CN213858663U - 一种塑料生产加工用抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及产品加工技术领域,且公开了一种塑料生产加工用抛光设备,包括固定底板,所述固定底板下表面的四角均固定连接有底座,所述固定底板的上表面固定连接有龙门架,所述固定底板的上表面固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端固定连接有夹持固定装置,所述固定底板上表面的左右两侧均固定连接有粉尘收集箱。该塑料生产加工用抛光设备,通过第三电动推杆带动移动滑块和横向滑板配合夹持支撑块对抛光件进行夹持固定,对抛光件具有更好的夹持固定效果,对抛光件的夹持固定力度更加均匀,能够对抛光件进行更加精准稳定的夹持固定,有利于更好的对抛光件进行抛光打磨,进一步提高了对抛光件的打磨抛光效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品加工技术领域,具体为一种塑料生产加工用抛光设备。
背景技术
众所周知,塑料生产加工用抛光设备是一种用于塑料加工过程中,进行塑料表面抛光的装置,其在塑料产品加工的领域中得到了广泛的使用;现有的塑料生产加工用抛光设备包括第一电机、抛光轮、连接杆、连接架和底板,第一电机底部输出端设置有第一传动轴,第一传动轴底端与抛光轮顶端连接,连接杆左端与第一电机右侧壁顶端连接,连接杆右端与连接架左侧壁上半区域连接,连接架底端与底板顶端连接;现有的塑料生产加工用抛光设备使用时先把其放置在合适的位置,然后通过插上电源打开第一电机,使第一电机驱动第一传动轴转动,第一传动轴带动抛光轮转动,操作人员手动拿取被抛光件,并使被抛光件表面与旋转的抛光轮外侧壁接触,进行抛光件的抛光;现有的塑料生产加工用抛光设备使用中发现,其在打磨过程中会产生粉尘,所产生的粉尘会对空气造成污染,环保性较差;被抛光件需要操作人员手动进行抛光,使用效率较低;并且其抛光轮的位置无法上下左右移动,使用便利性较差。
例如,中国专利申请号为201822164188.X的一种塑料生产加工用抛光设备,其基本描述为:包括第一电机、抛光轮、连接杆、连接架和底板,第一电机底部输出端设置有第一传动轴,第一传动轴底端与抛光轮顶端连接,连接杆左端与第一电机右侧壁顶端连接,该塑料生产加工用抛光设备通过四组T形弹簧固定销对被抛光件进行固定,但该固定方式对抛光件的固定效果较差,夹持力度不够稳定,难以对抛光件进行精准稳定的夹持固定,不利于更好的对抛光件进行抛光打磨,不利于打磨效果的提高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料生产加工用抛光设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料生产加工用抛光设备,包括固定底板,所述固定底板下表面的四角均固定连接有底座,所述固定底板的上表面固定连接有龙门架,所述固定底板的上表面固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端固定连接有夹持固定装置,所述固定底板上表面的左右两侧均固定连接有粉尘收集箱,所述粉尘收集箱的上表面固定连接有吸风机,所述吸风机的输入端连通有吸风喷头,所述吸风机的输出端连通有传输管,所述龙门架的顶部内壁固定连接有固定齿条,所述龙门架的顶部内壁设置有滑动架,所述滑动架的内部固定连接有双轴电机,所述双轴电机的输出端固定连接有转动齿轮,所述固定齿条与转动齿轮啮合,所述滑动架的下表面固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端固定连接有打磨电机,所述打磨电机的输出端固定连接有打磨盘。
所述夹持固定装置包括稳定板,所述稳定板的上表面固定连接有稳定滑道,所述稳定滑道的上表面设置有移动滑块,所述移动滑块的内部设置有横向滑板,所述横向滑板的下表面固定连接有滑动立柱,所述移动滑块的内侧面固定连接有夹持支撑块,所述稳定板上表面的前侧固定连接有第三电动推杆,所述第三电动推杆的输出端固定连接有连接架。
优选的,所述稳定滑道的上表面开设有T形滑槽,移动滑块的下表面固定连接有T形滑块,T形滑槽与T形滑块滑动连接。
优选的,所述稳定板的上表面开设有滑动凹槽,滑动凹槽的尺寸与滑动立柱的尺寸相适配。
优选的,所述固定底板和龙门架的材质均为铸铁,固定底板和龙门架的外表面均匀涂刷有防锈涂层。
优选的,所述横向滑板的数量为六组,六组横向滑板的长度均为三百毫米。
优选的,所述夹持支撑块的内侧面设置有防滑层,防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种塑料生产加工用抛光设备,具备以下有益效果:
1、该塑料生产加工用抛光设备,通过第三电动推杆带动移动滑块和横向滑板配合夹持支撑块对抛光件进行夹持固定,对抛光件具有更好的夹持固定效果,对抛光件的夹持固定力度更加均匀,能够对抛光件进行更加精准稳定的夹持固定,有利于更好的对抛光件进行抛光打磨,进一步提高了对抛光件的打磨抛光效果。
2、该塑料生产加工用抛光设备,通过吸风机配合吸风喷头将打磨时产生的粉尘碎屑吸入到粉尘收集箱内进行存放,能够快速有效的对粉尘碎屑进行收集,避免飞散到空气中影响周围人员的正常操作,进一步提高工作效率。
附图说明
图1、图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型夹持固定装置结构示意图。
图中:1、固定底板;2、底座;3、龙门架;4、第一电动推杆;5、夹持固定装置;501、稳定板;502、稳定滑道;503、移动滑块;504、横向滑板;505、滑动立柱;506、夹持支撑块;507、第三电动推杆;508、连接架;6、粉尘收集箱;7、吸风机;8、吸风喷头;9、传输管;10、固定齿条;11、滑动架;12、双轴电机;13、转动齿轮;14、第二电动推杆;15、打磨电机;16、打磨盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料生产加工用抛光设备,包括固定底板1,固定底板1下表面的四角均固定连接有底座2,固定底板1的上表面固定连接有龙门架3,固定底板1的上表面固定连接有第一电动推杆4,第一电动推杆4的具体型号为LAP22,第一电动推杆4的输出端固定连接有夹持固定装置5,固定底板1上表面的左右两侧均固定连接有粉尘收集箱6,粉尘收集箱6的上表面固定连接有吸风机7,吸风机7的具体型号为HC-T2103Y,吸风机7的输入端连通有吸风喷头8,通过吸风机7配合吸风喷头8将打磨时产生的粉尘碎屑吸入到粉尘收集箱6内进行存放,能够快速有效的对粉尘碎屑进行收集,避免飞散到空气中影响周围人员的正常操作,进一步提高工作效率,吸风机7的输出端连通有传输管9,龙门架3的顶部内壁固定连接有固定齿条10,龙门架3的顶部内壁设置有滑动架11,滑动架11的内部固定连接有双轴电机12,双轴电机12的具体型号为YSK110,双轴电机12的输出端固定连接有转动齿轮13,固定齿条10与转动齿轮13啮合,滑动架11的下表面固定连接有第二电动推杆14,第二电动推杆14的具体型号为LAP22,第二电动推杆14的输出端固定连接有打磨电机15,打磨电机15的输出端固定连接有打磨盘16。
夹持固定装置5包括稳定板501,稳定板501的上表面固定连接有稳定滑道502,稳定滑道502的上表面设置有移动滑块503,移动滑块503的内部设置有横向滑板504,横向滑板504的下表面固定连接有滑动立柱505,移动滑块503的内侧面固定连接有夹持支撑块506,通过第三电动推杆507带动移动滑块503和横向滑板504配合夹持支撑块506对抛光件进行夹持固定,对抛光件具有更好的夹持固定效果,对抛光件的夹持固定力度更加均匀,能够对抛光件进行更加精准稳定的夹持固定,有利于更好的对抛光件进行抛光打磨,进一步提高了对抛光件的打磨抛光效果,稳定板501上表面的前侧固定连接有第三电动推杆507,第三电动推杆507的具体型号为LAP22,第三电动推杆507的输出端固定连接有连接架508。
在本实用新型中为了提高滑动的稳定性,从而在稳定滑道502的上表面开设有T形滑槽,移动滑块503的下表面固定连接有T形滑块,T形滑槽与T形滑块滑动连接,稳定滑道502上表面的T形滑槽与移动滑块503下表面的T形滑块相互配合,提高滑动的稳定性。
在本实用新型中为了提高移动的稳定性,从而在稳定板501的上表面开设有滑动凹槽,滑动凹槽的尺寸与滑动立柱505的尺寸相适配,稳定板501上表面的滑动凹槽与滑动立柱505相互配合,提高移动的稳定性。
在本实用新型中为了提高使用寿命,从而设置固定底板1和龙门架3的材质均为铸铁,固定底板1和龙门架3的外表面均匀涂刷有防锈涂层,固定底板1和龙门架3外表面的防锈涂层防止腐蚀,提高使用寿命。
在本实用新型中为了提高使用的便利性,从而设置横向滑板504的数量为六组,六组横向滑板504的长度均为三百毫米,六组横向滑板504相互配合,提高使用的便利性。
在本实用新型中为了提高防滑效果,从而在夹持支撑块506的内侧面设置有防滑层,防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路,夹持支撑块506内侧面的防滑纹路增大摩擦力,提高防滑效果。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,将需要打磨的抛光件放置到夹持固定装置5上,启动第一电动推杆4,第一电动推杆4的输出端带动稳定板501向下移动到合适高度,随后启动第三电动推杆507,第三电动推杆507的输出端带动连接架508移动,连接架508带动移动滑块503移动,移动滑块503带动横向滑板504使其余的移动滑块503同步移动,移动滑块503带动夹持支撑块506向内移动对抛光件进行夹持固定,夹持固定完成后,启动双轴电机12,双轴电机12的输出端带动转动齿轮13转动,转动齿轮13与固定齿条10啮合带动滑动架11左右移动,移动到合适位置后,启动第二电动推杆14,第二电动推杆14的输出端带动打磨电机15向下移动到合适高度,随后启动打磨电机15,打磨电机15的输出端带动打磨盘16转动对抛光件进行打磨固定,
综上所述,该塑料生产加工用抛光设备,通过第三电动推杆507带动移动滑块503和横向滑板504配合夹持支撑块506对抛光件进行夹持固定,对抛光件具有更好的夹持固定效果,对抛光件的夹持固定力度更加均匀,能够对抛光件进行更加精准稳定的夹持固定,有利于更好的对抛光件进行抛光打磨,进一步提高了对抛光件的打磨抛光效果。
该塑料生产加工用抛光设备,通过吸风机7配合吸风喷头8将打磨时产生的粉尘碎屑吸入到粉尘收集箱6内进行存放,能够快速有效的对粉尘碎屑进行收集,避免飞散到空气中影响周围人员的正常操作,进一步提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料生产加工用抛光设备,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)下表面的四角均固定连接有底座(2),所述固定底板(1)的上表面固定连接有龙门架(3),所述固定底板(1)的上表面固定连接有第一电动推杆(4),所述第一电动推杆(4)的输出端固定连接有夹持固定装置(5),所述固定底板(1)上表面的左右两侧均固定连接有粉尘收集箱(6),所述粉尘收集箱(6)的上表面固定连接有吸风机(7),所述吸风机(7)的输入端连通有吸风喷头(8),所述吸风机(7)的输出端连通有传输管(9),所述龙门架(3)的顶部内壁固定连接有固定齿条(10),所述龙门架(3)的顶部内壁设置有滑动架(11),所述滑动架(11)的内部固定连接有双轴电机(12),所述双轴电机(12)的输出端固定连接有转动齿轮(13),所述固定齿条(10)与转动齿轮(13)啮合,所述滑动架(11)的下表面固定连接有第二电动推杆(14),所述第二电动推杆(14)的输出端固定连接有打磨电机(15),所述打磨电机(15)的输出端固定连接有打磨盘(16);
所述夹持固定装置(5)包括稳定板(501),所述稳定板(501)的上表面固定连接有稳定滑道(502),所述稳定滑道(502)的上表面设置有移动滑块(503),所述移动滑块(503)的内部设置有横向滑板(504),所述横向滑板(504)的下表面固定连接有滑动立柱(505),所述移动滑块(503)的内侧面固定连接有夹持支撑块(506),所述稳定板(501)上表面的前侧固定连接有第三电动推杆(507),所述第三电动推杆(507)的输出端固定连接有连接架(508)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料生产加工用抛光设备,其特征在于:所述稳定滑道(502)的上表面开设有T形滑槽,移动滑块(503)的下表面固定连接有T形滑块,T形滑槽与T形滑块滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料生产加工用抛光设备,其特征在于:所述稳定板(501)的上表面开设有滑动凹槽,滑动凹槽的尺寸与滑动立柱(505)的尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种塑料生产加工用抛光设备,其特征在于:所述固定底板(1)和龙门架(3)的材质均为铸铁,固定底板(1)和龙门架(3)的外表面均匀涂刷有防锈涂层。
5.根据权利要求1所述的一种塑料生产加工用抛光设备,其特征在于:所述横向滑板(504)的数量为六组,六组横向滑板(504)的长度均为三百毫米。
6.根据权利要求1所述的一种塑料生产加工用抛光设备,其特征在于:所述夹持支撑块(506)的内侧面设置有防滑层,防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。
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