CN213858658U - 一种抛光轴的抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抛光轴的抛光机，包括箱体，所述箱体的前侧开设有进料口，所述箱体的后侧开设有出料口，所述箱体的内腔设置有放置框，所述放置框的两端分别通过所述出料口和所述进料口延伸至所述箱体外部，所述箱体内腔下部的前端设置有第一支撑板，本实用新型涉及抛光机械技术领域。该抛光轴的抛光机通过转动螺纹连接杆，螺纹连接杆推动第二支撑板向前移动，第二支撑板带动齿轮转动，齿轮通过齿板带动第一支撑板向后移动，通过调节第一支撑板和第二支撑板相离的一端距离，使抛光盘和导向轮可根据不同截面大小的物料进行相应调整，避免对不同截面大小的物料抛光时，需要更换不同大小的抛光盘和导向轮，不会浪费人力，加快生产速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机械技术领域，具体为一种抛光轴的抛光机。
背景技术
在现今机加械加工中，抛光往往是一种对零件的表面进行最终加工工艺，其主要目的去除前面工序的加工痕迹，如刀痕、磨痕、划印、磨点等，改善零件表面粗糙度。
现有抛光轴的抛光机，在对截面大小不同的轴类零件抛光时，需要使用不同大小的抛光盘和导向轮，在更换时比较繁琐，浪费人力，影响生产，同时在抛光时，会产生大量废屑，工人工作时，会影响身体健康，从而影响工作。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抛光轴的抛光机，解决了在对不同截面大小的轴类零件抛光时，需要更换不同大小的抛光盘和导向轮浪费人力，影响生产的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种抛光轴的抛光机，包括箱体，所述箱体的前侧开设有进料口，所述箱体的后侧开设有出料口，所述箱体的内腔设置有放置框，所述放置框的两端分别通过所述出料口和所述进料口延伸至所述箱体外部，所述箱体内腔下部的前端设置有第一支撑板，所述箱体内腔下部的后端设置有第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板可沿所述放置框垂直方向滑动，所述第二支撑板位于所述第一支撑板的下方，所述第一支撑板下表面的后端和所述第二支撑板上表面的前端均设置有齿板，所述箱体内腔可转动地横向设置有一沿所述放置框长度方向分布的转动轴，所述转动轴上设置有顶部和底部分别与一个所述齿板相啮合的齿轮，所述箱体下部后端的侧壁上螺纹连接有贯通至所述箱体内壁的螺纹连接杆，所述螺纹连接杆的内端与所述第二支撑板的侧壁转动连接，所述第一支撑板的上表面设置有第一支撑架，所述第一支撑架的顶端设置有抛光盘，所述第一支撑板上表面设置有驱动抛光盘的第一电机，所述第二支撑板的上表面设置有第二支撑架，所述第二支撑架的另一端设置有导向轮，所述第二支撑板上设置有驱动导向轮的第二电机，所述导向轮和所述抛光盘分别位于所述放置框两侧且贯通所述放置框延伸至内侧。
进一步地，所述放置框的底部设置有出屑口，所述放置框的侧壁开设有供所述抛光盘和所述导向轮移动的通槽。
进一步地，所述放置框上套设有防尘罩，所述防尘罩的侧壁上开设有与所述抛光盘和所述导向轮相适配的横槽，所述箱体的顶部设置有水泵，所述箱体的顶部位于所述水泵的一侧设置有储水池，所述水泵的排水口接通有一贯通所述防尘罩延伸至所述防尘罩内部的排水管，所述排水管的底端设置有喷水头，所述水泵的进水口通过管道与所述储水池的底部连通。
进一步地，所述储水池的顶部开设有进水口。
进一步地，所述箱体内腔位于所述放置框的下部设置有一滑槽，所述滑槽内可拆卸的设置有废料箱。
进一步地，所述箱体的侧壁上设置有箱门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该抛光轴的抛光机，通过转动螺纹连接杆，螺纹连接杆推动第二支撑板向前移动，第二支撑板带动齿轮转动，齿轮通过齿板带动第一支撑板向后移动，通过调节第一支撑板和第二支撑板相离的一端距离，使抛光盘和导向轮可根据不同截面大小的物料进行相应调整，避免对不同截面大小的物料抛光时，需要更换不同大小的抛光盘和导向轮，不会浪费人力，加快生产速度。
(2)、该抛光轴的抛光机，通过放置槽上设置防尘罩，使抛光时产生的废屑不会在箱体内随意飘散，水泵通过排水管排入防尘罩内，在通过喷水头对抛光时的抛光盘进行降温，增加抛光盘的使用时间，同时水可以对废屑进行冲刷，使其流入废料箱内，对箱体内部进行清理，避免污染箱体内部环境，影响到工作人员身体健康。
附图说明
图1为本实用新型结构左视图；
图2为本实用新型结构主视图；
图3为本实用新型结构箱门结构示意图；
图4为本实用新型放置槽结构俯视示意图；
图5为本实用新型齿板结构示意图。
图中：1-箱体、2-进料口、3-出料口、4-放置框、5-第一支撑板、6-第二支撑板、7-齿板、8-齿轮、9-螺纹连接杆、10-第一支撑架、11-抛光盘、 12-第一电机、13-第二支撑架、14-导向轮、15-第二电机、16-通槽、17-防尘罩、18-横槽、19-水泵、20-储水池、21-排水管、22-喷水头、23-进水口、 24-滑槽、25-废料箱、26-箱门、27-转动轴、28-出屑口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种抛光轴的抛光机，包括箱体1，箱体1的前侧开设有进料口2，箱体1的后侧开设有出料口3，箱体1的内腔设置有放置框4，放置框4的两端分别通过出料口3和进料口2延伸至箱体1外部，将轴类零件放置在放置框4上，通过进料口3进入箱体1 内进行抛光，在通过出料口运动至箱体1外部。
箱体1内腔下部的前端设置有第一支撑板5，箱体1内腔下部的后端设置有第二支撑板6，第一支撑板5和第二支撑板6可沿放置框4垂直方向滑动，第一支撑板5和第二支撑板6的下部设置有支撑块对第一支撑板5和第二支撑板6进行支撑，第一支撑板5和第二支撑板6与下部支撑块表面沿放置框4 垂直方向滑动连接。
第二支撑板6位于第一支撑板5的下方，第一支撑板5下表面的后端和第二支撑板6上表面的前端均设置有齿板7，箱体1内腔可转动地横向设置有一沿放置框4长度方向分布的转动轴27，转动轴27上设置有顶部和底部分别与一个齿板7相啮合的齿轮8，箱体1下部后端的侧壁上螺纹连接有贯通至箱体1内壁的螺纹连接杆9，螺纹连接杆9的内端与第二支撑板6的侧壁转动连接。
第一支撑板5和第二支撑板6相离的一端移动至最远距离，2个齿板7与齿轮8仍然接触，第一支撑板5和第二支撑板6不会随着齿轮8的转动而脱离齿轮8。
转动螺纹连接杆9，螺纹连接杆9推动支撑板6向前移动，支撑板6带动齿轮8顺时针转动，齿轮8带动第一支撑板5向内移动，通过转动螺纹连接杆9，可控制第一支撑板5和第二支撑板6相离的一端之间的距离。
第一支撑板5的上表面设置有第一支撑架10，第一支撑架10的顶端设置有抛光盘11，第一支撑板5上表面设置有驱动抛光盘11的第一电机12，抛光盘11对轴类零件的表面进行抛光，第二支撑板6的上表面设置有第二支撑架13，第二支撑架13的另一端设置有导向轮14，导向轮14可对轴类零件在放置框4内进行固定，同时可以给轴类零件提供向前移动的动力，第二支撑板6上设置有驱动导向轮14的第二电机15，导向轮14和抛光盘11分别位于放置框4两侧且贯通放置框4延伸至内侧，第一电机12和第二15的输出轴通过皮带为抛光盘11和导向轮14提供驱动力。
放置框4的底部设置有出屑口28，抛光时，会产生大量的废屑，可通过出屑口28进行清理，放置框4的侧壁开设有供抛光盘11和导向轮14移动的通槽16，方便抛光盘11和导向轮14可根据轴类零件的大小移动至相应位置。
放置框4上套设有防尘罩17，避免粉尘，废屑在箱体1内乱飞，影响箱体1内部工作环境，防尘罩17的侧壁上开设有与抛光盘11和导向轮14相适配的横槽18，箱体1的顶部设置有水泵19，箱体1的顶部位于水泵19的一侧设置有储水池20，水泵19的排水口接通有一贯通防尘罩17延伸至防尘罩 17内部的排水管21，排水管21的底端设置有喷水头22，水泵19的进水口通过管道与储水池20的底部连通。
水泵19将水从储水池20内吸出，在通过排水管21排入防尘罩17内，通过喷水头22，可以在抛光时，对抛光盘11进行降温，避免因抛高摩擦产生的高温带来的损坏，同时水也可以对抛光时产生的废屑进行冲刷，清理，保证箱体1内部的工作环境。
储水池20的顶部开设有进水口23，方便储水池20内进水。
箱体1内腔位于放置框4的下部设置有一滑槽24，滑槽24内可拆卸的设置有废料箱25，方便对抛光时，产生的废屑和废水进行收集，然后工作完成统一移出箱体1外部。
箱体1的侧壁上设置有箱门26，可通过打开箱门26对箱体1内部设备进行更换。
使用时，工作人员将轴类零件，放置在放置框4上，通过进料口2进入箱体1内，使轴类零件的一端可以与导向轮14和抛光盘11接触，转动螺纹杆连接杆9，螺纹连接杆9推动第二支撑板6向前移动，第二支撑板6带动齿轮8顺时针转动，齿轮8带动第一支撑板5向后移动，将抛光盘11和导向轮 14移动至相应位置，抛光盘11对轴类零件进行抛光，抛光时，水泵19从储水池20内将水吸出，在通过排水管21将水进入防尘罩17内，通过喷水头22 对抛光盘11进行降温，同时对抛光时产生的废屑进行冲刷清理，使废水和废料流入废料箱25内，抛光完毕的物料通过出料口，移出箱体1外进行收集。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种抛光轴的抛光机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前侧开设有进料口(2)，所述箱体(1)的后侧开设有出料口(3)，所述箱体(1)的内腔设置有放置框(4)，所述放置框(4)的两端分别通过所述出料口(3)和所述进料口(2)延伸至所述箱体(1)外部，所述箱体(1)内腔下部的前端设置有第一支撑板(5)，所述箱体(1)内腔下部的后端设置有第二支撑板(6)，所述第一支撑板(5)和所述第二支撑板(6)可沿所述放置框(4)垂直方向滑动，所述第二支撑板(6)位于所述第一支撑板(5)的下方，所述第一支撑板(5)下表面的后端和所述第二支撑板(6)上表面的前端均设置有齿板(7)，所述箱体(1)内腔可转动地横向设置有一沿所述放置框(4)长度方向分布的转动轴(27)，所述转动轴(27)上设置有顶部和底部分别与一个所述齿板(7)相啮合的齿轮(8)，所述箱体(1)下部后端的侧壁上螺纹连接有贯通至所述箱体(1)内壁的螺纹连接杆(9)，所述螺纹连接杆(9)的内端与所述第二支撑板(6)的侧壁转动连接，所述第一支撑板(5)的上表面设置有第一支撑架(10)，所述第一支撑架(10)的顶端设置有抛光盘(11)，所述第一支撑板(5)上表面设置有驱动抛光盘(11)的第一电机(12)，所述第二支撑板(6)的上表面设置有第二支撑架(13)，所述第二支撑架(13)的另一端设置有导向轮(14)，所述第二支撑板(6)上设置有驱动导向轮(14)的第二电机(15)，所述导向轮(14)和所述抛光盘(11)分别位于所述放置框(4)两侧且贯通所述放置框(4)延伸至内侧。
2.根据权利要求1所述的一种抛光轴的抛光机，其特征在于：所述放置框(4)的底部设置有出屑口(28)，所述放置框(4)的侧壁开设有供所述抛光盘(11)和所述导向轮(14)移动的通槽(16)。
3.根据权利要求1所述的一种抛光轴的抛光机，其特征在于：所述放置框(4)上套设有防尘罩(17)，所述防尘罩(17)的侧壁上开设有与所述抛光盘(11)和所述导向轮(14)相适配的横槽(18)，所述箱体(1)的顶部设置有水泵(19)，所述箱体(1)的顶部位于所述水泵(19)的一侧设置有储水池(20)，所述水泵(19)的排水口接通有一贯通所述防尘罩(17)延伸至所述防尘罩(17)内部的排水管(21)，所述排水管(21)的底端设置有喷水头(22)，所述水泵(19)的进水口通过管道与所述储水池(20)的底部连通。
4.根据权利要求3所述的一种抛光轴的抛光机，其特征在于：所述储水池(20)的顶部开设有进水口(23)。
5.根据权利要求2所述的一种抛光轴的抛光机，其特征在于：所述箱体(1)内腔位于所述放置框(4)的下部设置有一滑槽(24)，所述滑槽(24)内可拆卸的设置有废料箱(25)。
6.根据权利要求1所述的一种抛光轴的抛光机，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁上设置有箱门(26)。
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