CN213857849U - 一种钢梁焊接预热板固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢梁焊接预热板固定装置，涉及钢结构焊接技术领域。该一种钢梁焊接预热板固定装置，包括固定底座，所述固定底座上表面固定连接有固定块，所述固定块前面固定连接有矩形固定套，所述固定块前面开设有滑槽；所述固定块上表面设置有固定装置；所述滑槽内壁设置有调节装置；所述固定装置包括活动板，该一种钢梁焊接预热板固定装置，一般采用钢丝捆绑固定，或者采用夹子固定，但这些固定方式不牢固，容易晃动，随着高空作业高度的增加，其危险性也增加，通过上述设计，使预热版与钢梁的固定更加便捷，且留有焊接口使工人焊接更加方便，通过螺纹传动的方式使固定更加紧密，降低了高空作业的危险系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构焊接技术领域，具体为一种钢梁焊接预热板固定装置。
背景技术
由于土地资源日益紧张，超高层项目越来越受到青睐，而钢结构工程是超高层施工的重要环节，当建筑物上下层之间结构发生变换时，需要设置钢结构转换桁架，但是由于转换桁架构架构件重量大、厚度大等原因，导致其吊装、安装及焊接等均存在一定困难，现场施工时往往通过设计深化将转换桁架进行适当地分割从而方便吊装，吊装完成后需要在现场进行拼装焊接来实现其原有的功能。
目前在使用钢梁焊接预热板对钢梁进行预热时，需要将钢梁焊接预热板与钢梁两者固定，一般采用钢丝捆绑固定，或者采用夹子固定，但这些固定方式不牢固，容易晃动，随着高空作业高度的增加，其危险性也增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢梁焊接预热板固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢梁焊接预热板固定装置，包括固定底座，所述固定底座上表面固定连接有固定块，所述固定块前面固定连接有矩形固定套，所述固定块前面开设有滑槽；所述固定块上表面设置有固定装置；所述滑槽内壁设置有调节装置；所述固定装置包括活动板，所述活动板上表面开设有螺纹孔，所述活动板的螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹柱，所述上表面固定连接有把手，所述螺纹柱下表面转动连接在固定块上表面，所述活动板上表面开设有圆孔，所述活动板的圆孔内壁滑动套接有限位柱，所述限位柱下表面固定连接在固定块上表面。
优选的，所述调节装置包括转动柱，所述转动柱圆周表面固定连接有轮齿，所述转动柱圆周表面转动连接有限位板，所述转动柱上表面固定连接有把手二，所述转动柱右面开设有固定板，所述固定板左面固定连接有轮齿，所述固定板圆周表面的轮齿与轮齿啮合在一起。
优选的，所述固定板表面滑动套接在滑槽内壁，所述固定板下表面活动贴合在固定底座上表面，所述固定板前面为四分之一圆状结构，所述固定板上表面固定连接有一层橡胶垫。
优选的，所述活动板上表面开设有焊接口，所述限位板下表面固定连接在矩形固定套上表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该一种钢梁焊接预热板固定装置，在需要对钢梁进行焊接时，由操作人员将钢梁放置在固定板上表面，根据钢梁的尺寸转动把手，带动与其固定连接的螺纹柱转动，当螺纹柱转动过程中，且受限位柱的限位作用，使活动板的圆孔在限位柱圆周表面滑动，使活动板向下移动的过程中完成对钢梁的固定；由于土地资源日益紧张，超高层项目越来越受到青睐，而钢结构工程是超高层施工的重要环节，当建筑物上下层之间结构发生变换时，需要设置钢结构转换桁架，但是由于转换桁架构架构件重量大、厚度大等原因，导致其吊装、安装及焊接等均存在一定困难，现场施工时往往通过设计深化将转换桁架进行适当地分割从而方便吊装，吊装完成后需要在现场进行拼装焊接来实现其原有的功能，目前在使用钢梁焊接预热板对钢梁进行预热时，需要将钢梁焊接预热板与钢梁两者固定，一般采用钢丝捆绑固定，或者采用夹子固定，但这些固定方式不牢固，容易晃动，随着高空作业高度的增加，其危险性也增加，通过上述设计，使预热版与钢梁的固定更加便捷，且留有焊接口使工人焊接更加方便，通过螺纹传动的方式使固定更加紧密，降低了高空作业的危险系数。
(2)该一种钢梁焊接预热板固定装置，由工作人员转动把手二使转动柱圆周表面的轮齿带动与其通过轮齿啮合的固定板进行前后移动，通过上述设计，可使该装置根据不同形状的钢梁进行调整，以便对于钢梁的的固定更加稳定，且由把手上表面的橡胶垫可使钢梁在固定后使其更加稳定，减少轻微的抖动，使焊接更加紧密。
附图说明
图1为本实用新型钢梁焊接预热板固定装置的结构示意图；
图2为本实用新型固定底座的结构示意图；
图3为本实用新型固定板的结构示意图；
图4为本实用新型限位板的结构示意图。
图中：1固定底座、11固定块、12矩形固定套、13滑槽、2固定装置、21活动板、23螺纹柱、24把手、25限位柱、3调节装置、31转动柱、32限位板、33把手二、34固定板、35轮齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢梁焊接预热板固定装置，包括固定底座1，固定底座1上表面固定连接有固定块11，固定块11前面固定连接有矩形固定套12，固定块11前面开设有滑槽13；固定块11上表面设置有固定装置2；滑槽13内壁设置有调节装置3；固定装置2包括活动板21，活动板21上表面开设有螺纹孔，活动板21的螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹柱23，上表面固定连接有把手24，螺纹柱23下表面转动连接在固定块11上表面，活动板21上表面开设有圆孔，活动板21的圆孔内壁滑动套接有限位柱25，限位柱25下表面固定连接在固定块11上表面，调节装置3包括转动柱31，转动柱31圆周表面固定连接有轮齿，转动柱31圆周表面转动连接有限位板32，转动柱31上表面固定连接有把手二33，转动柱31右面开设有固定板34，固定板34左面固定连接有轮齿35，固定板34圆周表面的轮齿与轮齿35啮合在一起，固定板34表面滑动套接在滑槽13内壁，固定板34下表面活动贴合在固定底座1上表面，固定板34前面为四分之一圆状结构，固定板34上表面固定连接有一层橡胶垫，活动板21上表面开设有焊接口，限位板32下表面固定连接在矩形固定套12上表面，在需要对钢梁进行焊接时，由操作人员将钢梁放置在固定板34上表面，根据钢梁的尺寸转动把手24，带动与其固定连接的螺纹柱23转动，当螺纹柱23转动过程中，且受限位柱25的限位作用，使活动板21的圆孔在限位柱25圆周表面滑动，使活动板21向下移动的过程中完成对钢梁的固定；由于土地资源日益紧张，超高层项目越来越受到青睐，而钢结构工程是超高层施工的重要环节，当建筑物上下层之间结构发生变换时，需要设置钢结构转换桁架，但是由于转换桁架构架构件重量大、厚度大等原因，导致其吊装、安装及焊接等均存在一定困难，现场施工时往往通过设计深化将转换桁架进行适当地分割从而方便吊装，吊装完成后需要在现场进行拼装焊接来实现其原有的功能，目前在使用钢梁焊接预热板对钢梁进行预热时，需要将钢梁焊接预热板与钢梁两者固定，一般采用钢丝捆绑固定，或者采用夹子固定，但这些固定方式不牢固，容易晃动，随着高空作业高度的增加，其危险性也增加，通过上述设计，使预热版与钢梁的固定更加便捷，且留有焊接口使工人焊接更加方便，通过螺纹传动的方式使固定更加紧密，降低了高空作业的危险系数，由工作人员转动把手二33使转动柱31圆周表面的轮齿带动与其通过轮齿35啮合的固定板34进行前后移动，通过上述设计，可使该装置根据不同形状的钢梁进行调整，以便对于钢梁的的固定更加稳定，且由把手24上表面的橡胶垫可使钢梁在固定后使其更加稳定，减少轻微的抖动，使焊接更加紧密。
工作原理：
第一步：在需要对钢梁进行焊接时，由操作人员将钢梁放置在固定板34上表面，根据钢梁的尺寸转动把手24，带动与其固定连接的螺纹柱23转动，当螺纹柱23转动过程中，且受限位柱25的限位作用，使活动板21的圆孔在限位柱25圆周表面滑动，使活动板21向下移动的过程中完成对钢梁的固定；由于土地资源日益紧张，超高层项目越来越受到青睐，而钢结构工程是超高层施工的重要环节，当建筑物上下层之间结构发生变换时，需要设置钢结构转换桁架，但是由于转换桁架构架构件重量大、厚度大等原因，导致其吊装、安装及焊接等均存在一定困难，现场施工时往往通过设计深化将转换桁架进行适当地分割从而方便吊装，吊装完成后需要在现场进行拼装焊接来实现其原有的功能，目前在使用钢梁焊接预热板对钢梁进行预热时，需要将钢梁焊接预热板与钢梁两者固定，一般采用钢丝捆绑固定，或者采用夹子固定，但这些固定方式不牢固，容易晃动，随着高空作业高度的增加，其危险性也增加，通过上述设计，使预热版与钢梁的固定更加便捷，且留有焊接口使工人焊接更加方便，通过螺纹传动的方式使固定更加紧密，降低了高空作业的危险系数。
第二步：由工作人员转动把手二33使转动柱31圆周表面的轮齿带动与其通过轮齿35啮合的固定板34进行前后移动，通过上述设计，可使该装置根据不同形状的钢梁进行调整，以便对于钢梁的的固定更加稳定，且由把手24上表面的橡胶垫可使钢梁在固定后使其更加稳定，减少轻微的抖动，使焊接更加紧密。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢梁焊接预热板固定装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)上表面固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)前面固定连接有矩形固定套(12)，所述固定块(11)前面开设有滑槽(13)；
所述固定块(11)上表面设置有固定装置(2)；
所述滑槽(13)内壁设置有调节装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种钢梁焊接预热板固定装置，其特征在于：所述固定装置(2)包括活动板(21)，所述活动板(21)上表面开设有螺纹孔，所述活动板(21)的螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹柱(23)，所述上表面固定连接有把手(24)，所述螺纹柱(23)下表面转动连接在固定块(11)上表面，所述活动板(21)上表面开设有圆孔，所述活动板(21)的圆孔内壁滑动套接有限位柱(25)，所述限位柱(25)下表面固定连接在固定块(11)上表面。
3.根据权利要求1所述的一种钢梁焊接预热板固定装置，其特征在于：所述调节装置(3)包括转动柱(31)，所述转动柱(31)圆周表面固定连接有轮齿，所述转动柱(31)圆周表面转动连接有限位板(32)，所述转动柱(31)上表面固定连接有把手二(33)，所述转动柱(31)右面开设有固定板(34)，所述固定板(34)左面固定连接有轮齿(35)，所述固定板(34)圆周表面的轮齿与轮齿(35)啮合在一起。
4.根据权利要求3所述的一种钢梁焊接预热板固定装置，其特征在于：所述固定板(34)表面滑动套接在滑槽(13)内壁，所述固定板(34)下表面活动贴合在固定底座(1)上表面，所述固定板(34)前面为四分之一圆状结构，所述固定板(34)上表面固定连接有一层橡胶垫。
5.根据权利要求2所述的一种钢梁焊接预热板固定装置，其特征在于：所述活动板(21)上表面开设有焊接口。
6.根据权利要求3所述的一种钢梁焊接预热板固定装置，其特征在于：所述限位板(32)下表面固定连接在矩形固定套(12)上表面。
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| CN202022781243.7U CN213857849U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种钢梁焊接预热板固定装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN213857849U true CN213857849U (zh) | 2021-08-03 |
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ID=77039761
Family Applications (1)
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| CN202022781243.7U Active CN213857849U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种钢梁焊接预热板固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213857849U (zh) |
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2020
- 2020-11-26 CN CN202022781243.7U patent/CN213857849U/zh active Active
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