CN211496595U - 一种建筑安装工程用的管道安装提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑安装工程技术领域，尤其为一种建筑安装工程用的管道安装提升装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定连接有第一弧形夹，所述第一弧形夹的一侧固定连接有连接环，所述连接环的一侧设有第二弧形夹；通过设置的弧形夹、吊装环、调节螺栓与活动板，将管道放置在弧形夹内后，调整调节螺栓进行调节活动板的位置，利用活动板对管道进行固定，在调节时，限位板与连接杆保证了活动板不会发生转动，避免影响活动板对管道固定的效果，在调节完成后，利用连接板与紧固螺栓可紧固弧形夹，防止在吊装时发生意外事故，随后利用吊装环与外界吊装设备配合，更加方便了对管道进行提升，使用更加方便。

Description

一种建筑安装工程用的管道安装提升装置

技术领域

本实用新型属于建筑安装工程技术领域，具体涉及一种建筑安装工程用的管道安装提升装置。

背景技术

为新建、扩建、改建建筑物及构筑物所进行的施工工作而完成的工程实体叫建筑安装工程，在工程项目里是以各个单位工程单体出现，按照GB50300-2001统一标准，每个单位工程由地基与基础、主体结构、装饰装修与建筑智能等九个分部组成，其中，管道安装是建筑工程中最常见的项目之一，因为现有建筑结构内都会开设有下水管道，而且在居民日常生活中会产生大量废水污渍以其他垃圾，这些生活垃圾大部分需要高层管道来进行运输，但在建筑工程中，对于较大较重的管道难以进行移动，楼层高度是进行管道提升的重要影响因素，因为城市建筑拥挤繁杂，使大型的移动提升工具难以在较小范围内使用，所以经常采用人力搬运，但存在人力成本较大和效率低下的问题，现有管道提升工具在管道提升过程中因为位置固定不到位时常发生长摇晃震动现象，甚至会出现管道在高空脱落的事故，造成严重的建筑事故，所以需要对管道提升设备进行相关改进，进一步提高管道提升设备实用性与安全性

现有的技术存在以下问题：

在对管道进行安装提升时，对管道的固定效果不是很好，大部分都是使用绳索直接捆绑提升，容易发生意外，使用尤为不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑安装工程用的管道安装提升装置，具有便于调节，使用更加方便特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑安装工程用的管道安装提升装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定连接有第一弧形夹，所述第一弧形夹的一侧固定连接有连接环，所述连接环的一侧设有第二弧形夹，所述第一弧形夹与第二弧形夹的一侧均固定连接有连接板，所述连接板的内侧螺旋连接有紧固螺栓，所述第二弧形夹的左右两侧均固定连接有吊装环，所述第一弧形夹的内侧设有管道，所述第二弧形夹的内侧开设有螺栓孔，所述螺栓孔的内侧设有调节螺栓，所述调节螺栓的一端固定连接有套管，所述套管的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧设有限位板，所述限位板的一侧固定连接有连接杆，且所述连接杆与套管活动连接，所述连接杆的一端固定连接有活动板。

优选的，所述调节螺栓与螺栓孔的尺寸相匹配，且所述调节螺栓与螺栓孔的连接处涂有润滑油。

优选的，所述连接板的个数为两个，且所述连接板呈上下对称设置。

优选的，所述滑槽与限位板的结构相匹配，且所述滑槽与限位板的连接处均为光滑表面。

优选的，所述第一弧形夹与第二弧形夹的尺寸相匹配，且所述第一弧形夹与第二弧形夹呈上下对称设置。

优选的，所述套管与连接杆的尺寸相匹配，且所述连接杆为可拆卸式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的弧形夹、吊装环、调节螺栓与活动板，将管道放置在弧形夹内后，调整调节螺栓进行调节活动板的位置，利用活动板对管道进行固定，在调节时，限位板与连接杆保证了活动板不会发生转动，避免影响活动板对管道固定的效果，在调节完成后，利用连接板与紧固螺栓可紧固弧形夹，防止在吊装时发生意外事故，随后利用吊装环与外界吊装设备配合，更加方便了对管道进行提升，使用更加方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的限位板的安装结构示意图；

图3为本实用新型中的图1的A处结构示意图；

图中：1、支撑底座；2、第一弧形夹；3、连接环；4、第二弧形夹；5、连接板；6、紧固螺栓；7、吊装环；8、管道；9、螺栓孔；10、调节螺栓；11、套管；12、滑槽；13、限位板；14、连接杆；15、活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑安装工程用的管道安装提升装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部固定连接有第一弧形夹2，第一弧形夹2的一侧固定连接有连接环3，连接环3的一侧设有第二弧形夹4，第一弧形夹2与第二弧形夹4的一侧均固定连接有连接板5，连接板5的内侧螺旋连接有紧固螺栓6，第二弧形夹4的左右两侧均固定连接有吊装环7，第一弧形夹2的内侧设有管道8，第二弧形夹4的内侧开设有螺栓孔9，螺栓孔9的内侧设有调节螺栓10，调节螺栓10的一端固定连接有套管11，套管11的内侧开设有滑槽12，滑槽12的内侧设有限位板13，限位板13的一侧固定连接有连接杆14，且连接杆14与套管11活动连接，连接杆14的一端固定连接有活动板15。

本实施方案中：通过设置的弧形夹、吊装环7、调节螺栓10与活动板15，将管道8放置在弧形夹内后，调整调节螺栓10进行调节活动板15的位置，利用活动板15对管道8进行固定，在调节时，限位板13与连接杆14保证了活动板15不会发生转动，避免影响活动板15对管道8固定的效果，在调节完成后，利用连接板5与紧固螺栓6可紧固弧形夹，防止在吊装时发生意外事故，随后利用吊装环7与外界吊装设备配合，更加方便了对管道8进行提升，使用更加方便。

具体的，调节螺栓10与螺栓孔9的尺寸相匹配，且调节螺栓10与螺栓孔9的连接处涂有润滑油；更加方便调整调节螺栓10。

具体的，连接板5的个数为两个，且连接板5呈上下对称设置；方便在吊装管道8时保证设备的稳定性与安全性。

具体的，滑槽12与限位板13的结构相匹配，且滑槽12与限位板13的连接处均为光滑表面；更加方便了调节。

具体的，第一弧形夹2与第二弧形夹4的尺寸相匹配，且第一弧形夹2与第二弧形夹4呈上下对称设置；方便了吊装管道8使用。

具体的，套管11与连接杆14的尺寸相匹配，且连接杆14为可拆卸式结构；方便后续拆卸更换与维修使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，利用紧固螺栓6打开弧形夹，将管道8放置在第一弧形夹2上，然后将第二弧形夹4上的连接板5与第一弧形夹2上的连接板5贴合，然后再使用紧固螺栓6进行紧固，然后调整调节螺栓10，调节螺栓10带动套管11转动，套管11在连接杆14外侧转动，此时连接杆14与连带的活动板15依靠自身重力不会发生自转，利用活动板15与管道8贴合，便于对管道8进行限位紧固，随后利用吊装环7与外界设备配合，更加方便了管道8的安装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑安装工程用的管道安装提升装置，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）的顶部固定连接有第一弧形夹（2），所述第一弧形夹（2）的一侧固定连接有连接环（3），所述连接环（3）的一侧设有第二弧形夹（4），所述第一弧形夹（2）与第二弧形夹（4）的一侧均固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的内侧螺旋连接有紧固螺栓（6），所述第二弧形夹（4）的左右两侧均固定连接有吊装环（7），所述第一弧形夹（2）的内侧设有管道（8），所述第二弧形夹（4）的内侧开设有螺栓孔（9），所述螺栓孔（9）的内侧设有调节螺栓（10），所述调节螺栓（10）的一端固定连接有套管（11），所述套管（11）的内侧开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的内侧设有限位板（13），所述限位板（13）的一侧固定连接有连接杆（14），且所述连接杆（14）与套管（11）活动连接，所述连接杆（14）的一端固定连接有活动板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑安装工程用的管道安装提升装置，其特征在于：所述调节螺栓（10）与螺栓孔（9）的尺寸相匹配，且所述调节螺栓（10）与螺栓孔（9）的连接处涂有润滑油。

3.根据权利要求1所述的一种建筑安装工程用的管道安装提升装置，其特征在于：所述连接板（5）的个数为两个，且所述连接板（5）呈上下对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种建筑安装工程用的管道安装提升装置，其特征在于：所述滑槽（12）与限位板（13）的结构相匹配，且所述滑槽（12）与限位板（13）的连接处均为光滑表面。

5.根据权利要求1所述的一种建筑安装工程用的管道安装提升装置，其特征在于：所述第一弧形夹（2）与第二弧形夹（4）的尺寸相匹配，且所述第一弧形夹（2）与第二弧形夹（4）呈上下对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种建筑安装工程用的管道安装提升装置，其特征在于：所述套管（11）与连接杆（14）的尺寸相匹配，且所述连接杆（14）为可拆卸式结构。

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