CN213857728U - 带料限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带料限位装置，包括底座；第一限位机构，活动安装于所述底座上；第二限位机构，活动安装于所述底座上并与所述第一限位机构配合以对带料相对两侧进行限位；驱动机构，用于驱动所述第一限位机构与所述第二限位机构朝着相互靠近或者相互远离的方向移动；以及，压紧机构，设置于所述第一限位机构和/或所述第二限位机构上，并用于抵压所述带料。本实用新型提供的带料限位装置，可适用于多种宽度的带料，调节方便，可有效提高工作效率；且还设置压紧机构用于抵压带料，从而可防止带料在运动过程中发生抖动导致移位，提高带料的运行平稳性，提高后续产品加工质量。

Description

带料限位装置

技术领域

本实用新型属于带料限位技术领域，更具体地说，是涉及一种带料限位装置。

背景技术

带料，例如铜带等在加工时通常需要利用传送设备进行送料。为了避免带料在传送过程中跑偏，通常会设置限位装置对运动的带料左右两侧进行限位。由于带料的宽度有大有小，而相关技术的限位装置调节不便，且带料在运动过程中容易发生抖动导致移位，从而影响后续产品加工质量。

实用新型内容

本申请实施例提供一种带料限位装置，以解决带料限位装置调节不便且带料在运动过程中容易抖动导致移位的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种带料限位装置，包括：

底座；

第一限位机构，活动安装于所述底座上；

第二限位机构，活动安装于所述底座上并与所述第一限位机构配合以对带料相对两侧进行限位；

驱动机构，用于驱动所述第一限位机构与所述第二限位机构朝着相互靠近或者相互远离的方向移动；以及，

压紧机构，设置于所述第一限位机构和/或所述第二限位机构上，并用于抵压所述带料。

进一步地，所述第一限位机构与所述第二限位机构均包括：

滑动座，可滑动安装于所述底座上并与所述驱动机构传动连接；以及，

限位板，安装于所述滑动座上并用于对所述带料进行限位。

进一步地，所述限位板上设置有用于防止所述带料在运行过程中偏移的限位台阶。

进一步地，所述限位板与所述带料接触的侧面上开设有槽口。

进一步地，所述压紧机构包括安装于所述限位板上的安装座、以及安装于所述安装座上并用于抵压所述带料的压轮组件。

进一步地，所述压轮组件可沿着靠近或者远离所述限位板的方向活动安装于所述安装座上，所述带料限位装置还包括设置于所述安装座上并用于带动所述压轮组件沿着靠近或者远离所述限位板的方向活动的调节组件。

进一步地，所述调节组件包括：

调节件，安装于所述安装座上并抵于所述压轮组件远离所述限位板的一侧，用于推动所述压轮组件沿着靠近所述限位板的方向活动；以及，

第一弹性件，抵于所述压轮组件的相对另一侧，用于弹性推动所述压轮组件沿着远离所述限位板的方向活动。

进一步地，所述压轮组件可沿着靠近或者远离所述限位板的方向活动安装于所述安装座上，所述带料限位装置还包括抵于所述压轮组件远离所述限位板的一侧以使所述压轮组件弹性抵压所述带料的第二弹性件。

进一步地，所述带料限位装置还包括安装于所述限位板上的吹气组件。

进一步地，所述底座上设置有刻度尺，所述滑动座上设置有用于与所述刻度尺配合以指示所述滑动座滑动的位移的指针片。

进一步地，所述驱动机构包括：

调节螺杆，可转动安装于所述底座上；

第一螺母，安装于所述调节螺杆上并与所述第一限位机构连接固定；

第二螺母，安装于所述调节螺杆上并与所述第二限位机构连接固定，所述第二螺母的旋向与所述第一螺母的旋向相反；以及，

驱动件，与所述调节螺杆传动连接用于驱动所述调节螺杆转动。

本申请实施例提供的带料限位装置的有益效果在于：通过设置第一限位机构与第二限位机构对带料的相对两侧进行限位，可以避免带料在运动过程中发生偏移，并利用驱动机构驱动第一限位机构与第二限位机构沿着相互靠近或者相互远离的方向移动，从而使得本申请实施例的带料装置可适用于多种宽度的带料，调节方便，可有效提高工作效率；且还设置压紧机构用于抵压带料，从而可防止带料在运动过程中发生抖动导致移位，提高带料的运行平稳性，提高后续产品加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的带料限位装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的底座与驱动机构的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的第一限位组件或者第二限位组件的立体结构示意图；

图4为本申请实施例提供的压紧机构与吹气组件的立体结构示意图；

图5为图4在A处的局部放大示意图；

图6为图4在B处的局部放大示意图；

图7为图4在C处的局部放大示意图；

图8为本申请实施例提供的限位板的立体结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10-底座；11-滑轨；20-第一限位机构；21-滑动座；211-滑块；212-横板； 213-竖板；2131-通孔；214-指针片；22-限位板；221-限位台阶；2211-导向斜面；222-槽口；30-第二限位机构；40-驱动机构；41-调节螺杆；42-第一螺母； 43-第二螺母；44-驱动件；50-压紧机构；51-安装座；511-安装槽；512-开槽； 52-压轮组件；521-压轮座；522-压轮；60-调节组件；61-调节件；70-第二弹性件；80-吹气组件；81-进气板；811-出气缝；82-进气管；90-锁紧件；100- 带料。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，现对本申请实施例提供的带料限位装置进行说明。带料限位装置包括底座10、第一限位机构20、第二限位机构30、驱动机构40以及压紧机构50。第一限位机构20活动安装于底座10上。第二限位机构30活动安装于底座10上并与第一限位机构20配合以对带料100相对两侧进行限位。通过利用第一限位机构20与第二限位机构30的配合对带料100的相对两侧进行限位，可以避免带料100在运动过程中发生偏移。驱动机构40用于驱动第一限位机构20与第二限位机构30朝着相互靠近或者相互远离的方向移动。当需要对宽度较大的带料100进行限位时，此时可由驱动机构40带动第一限位机构20 与第二限位机构30相互远离即可，当需要对宽度较小的带料100进行限位时，此时可由驱动机构40带动第一限位机构20与第二限位机构30相互靠近即可，其调节方便，可有效提高工作效率，且使得本申请实施例的带料限位装置可以适用于多种宽度的带料100。

压紧机构50用于抵压带料100，从而可防止带料100在运动过程中发生抖动导致移位，提高带料100的运行平稳性，提高后续产品加工质量。在本申请的其中一个实施例中，压紧机构50可以分别设置于第一限位机构20与第二限位机构30上，用于对带料100的相对两侧进行抵压，其防抖动效果较好。在本申请的另一个实施例中，该压紧机构50还可以单独设置于第一限位机构20或者第二限位机构30上，用于对带料100的其中一侧进行抵压。

本申请实施例提供的带料限位装置，通过设置第一限位机构20与第二限位机构30对带料100的相对两侧进行限位，可以避免带料100在运动过程中发生偏移，并利用驱动机构40驱动第一限位机构20与第二限位机构30沿着相互靠近或者相互远离的方向移动，从而使得本申请实施例的带料100装置可适用于多种宽度的带料100，调节方便，可有效提高工作效率；且还设置压紧机构50 用于抵压带料100，从而可防止带料100在运动过程中发生抖动导致移位，提高带料100的运行平稳性，提高后续产品加工质量。

进一步地，请一并参阅图1至图3，本申请实施例的第一限位机构20与第二限位机构30均包括滑动座21以及限位板22。滑动座21可滑动安装于底座10上并与驱动机构40传动连接。限位板22安装于滑动座21上用于对带料100 进行限位。驱动机构40带动滑动座21沿底座10滑动，进而带动第一限位机构 20与第二限位机构30的限位板22相互靠近或者相互远离。优选的，底座10 上可安装有滑轨11，滑动座21上可安装有与滑轨11配合滑动的滑块211，通过滑轨11与滑块211的配合，使得滑动座21可以沿着滑轨11在底座10上实现滑动，避免跑偏，运动更精确。

进一步地，请一并参阅图1、图3，本申请实施例的滑动座21可包括与滑块211连接固定的横板212以及安装于横板212上的竖板213，该限位板22安装于竖板213上。该竖板213上开设有多个通孔2131，可用于供气管、电线等柔性材料的穿过，同时还可以减轻整体重量。

进一步地，请参阅图3，本申请实施例的底座10上设置有刻度尺(图中未示)，该刻度尺沿着滑动座21滑动的方向延伸，滑动座21上设置有指针片214，该指针片214用于与刻度尺配合以指示滑动座21滑动的位移，从而可以清晰观察到滑动座21滑动的位移，调节更加准确方便。

进一步地，请参阅图8，本申请实施例的限位板22上设置有限位台阶221。通过该限位台阶221的设置，可以防止带料100在运行过程中偏移。优选的，该限位台阶221的两端形成有导向斜面2211，可起到导向作用，方便带料100 的导入与导出。该导向斜面2211可设置成圆角，可起到圆滑的导向作用，同时避免划伤带料100。

进一步地，请参阅图8，本申请实施例的限位板22与带料100接触的侧面上开设有槽口222，该槽口222的设置可以减少限位板22与带料100之间的摩擦，防止造成带料100的磨损。该限位板22的材质可以采用中碳钢，耐磨性能较好。

进一步地，请参阅图3至图4，本申请实施例的压紧机构50包括安装座51 以及压轮组件52。该安装座51安装于限位板22上，压轮组件52安装于安装座51上并用于抵压带料100。通过利用压轮组件52抵压带料100，可以防止带料100在运动过程中发生抖动导致移位。优选的，该压轮组件52的数量可以为间隔设置的多个，通过间隔抵压带料100的不同位置，其防止抖动效果更好。

进一步地，请参阅图4至图5，本申请实施例的压轮组件52可沿着靠近或者远离限位板22的方向活动安装于安装座51上，从而使得其可适用于厚度不同的带料100。具体的，在本申请的其中一个实施例中，带料限位装置还包括调节组件60，调节组件60设置于安装座51上，并用于带动压轮组件52沿着靠近或者远离限位板22的方向活动，进而可以调节压轮组件52与限位板22 之间的间隙，使得本申请的带料限位装置可以适用于不同厚度的带料100，其适用范围更广。

进一步地，请参阅图4至图5，在本申请的其中一个实施例中，调节组件 60包括调节件61以及第一弹性件(图中未示)。调节件61安装于安装座51 上并抵于压轮组件52远离限位板22的一侧，用于推动压轮组件52沿着靠近限位板22的方向活动。第一弹性件抵于压轮组件52的相对另一侧，即该第一弹性件与调节件分别抵于压轮组件52的相对两侧。第一弹性件用于提供弹性推力以推动压轮组件52沿着远离限位板22的方向活动。通过调节件61与第一弹性件的设置，使得该压轮组件52可以沿着靠近或者远离限位板22的方向活动，其调节方便。具体的，该第一弹性件可以为压缩弹簧或者拉伸弹簧等，该调节件61可以为调节螺钉，通过在安装座51上开设有穿孔(图中未示)，调节螺钉的一端穿过穿孔并抵于压轮组件52上，并可通过与调节螺母配合固定在安装座51上。当需要增加压轮组件52与限位板22之间的间隙时，可先将调节螺母松开，此时可将调节螺钉往远离限位板22的方向拉一定距离，压轮组件52在第一弹性件的弹性推力下会朝着远离限位板22的方向运动直到与调节螺钉抵接，最后拧紧调节螺母即可，此时可用于厚度较大的带料100。当需要减小压轮组件52与限位板22之间的间隙时，可先将调节螺母松开，此时可将调节螺钉往靠近限位板22的方向推动一定距离，调节螺钉会带动压轮组件52克服第一弹性件的弹性推力并朝着靠近限位板22的方向运动一定距离，最后拧紧调节螺母即可，此时可用于厚度较小的带料100，其调节方便。应当说明的是，该调节组件60的设置方式并不局限于此，例如，在本申请的其他实施例中，该调节组件60还可以直接设置成调节螺钉，且调节螺钉的底端直接与压轮组件52连接固定，通过上下移动调节螺钉，可以同步带动压轮组件52上下活动，从而使得压轮组件52沿着靠近或者远离限位板22的方向移动，此时可以不用额外设置第一弹性件。

进一步地，请参阅图4、图6，实现压轮组件52可沿着靠近或者远离限位板22的方向活动安装于安装座51上，还可以采用以下实施例的技术方案：带料限位装置还可以包括第二弹性件70，第二弹性件70抵于压轮组52件远离限位板22的一侧，可以提供弹性推力以推动压轮组件52沿着靠近限位板22的方向活动，从而使得该带料限位装置可以根据带料100的厚度自动进行调整，保持弹性抵压于带料100上，可满足不同厚度的带料100。优选的，该第二弹性件70可以为压缩弹簧或者拉伸弹簧等。

在本申请的其中一个实施中，调节组件60与第二弹性件70可以同时设置，当需要调节压轮组件52与限位板22之间的间隙时，可先利用调节组件60进行大致的尺寸调节，再通过第二弹性件70进行自动微调节，实现弹性压紧，使得压轮组件52可以始终保持压紧带料100，提高调节的精确度。当然，在本申请的其他实施中，该调节组件60与第二弹性件70也可以单独设置，即单独设置调节组件60，或者单独设置第二弹性件70。

进一步地，请参阅图4至图5，本申请实施例的安装座51上可以开设有安装槽511，安装座51的一侧开设有与安装槽511连通的开槽512。压轮组件52 包括压轮座521以及压轮522，压轮座521可朝着靠近或者远离限位板22的方向活动嵌装于安装槽511内，压轮522的一端穿过开槽512并伸入安装槽511 内与压轮座521连接。开槽512沿远离限位板22的方向延伸，避免妨碍压轮 522的运动。具体的，该第二弹性件70安装于安装槽511中，且一端与安装槽 511的顶面抵接，另一端与压轮座521的顶面抵接。该第一弹性件安装于安装槽511中，且一端与安装槽511的底面抵接，另一端与压轮座521的底面抵接。

进一步地，请参阅图4，本申请实施例的带料限位装置还可以包括吹气组件80。吹气组件80安装于限位板22上。在对带料100进行激光切割时，吹气组件80可以将切割形成的废料吹落。具体的，该吹气组件80可以安装于限位板22的顶面，进而对带料100的上表面吹气，吹气组件80也可以安装于限位板22的底面，进而对带料100的下表面吹气，还可以同时设置于限位板22的顶面和底面，实现对带料100上下表面的吹气。

进一步地，请参阅图4、图6，本申请实施例的吹气组件80包括进气板81 以及进气管82。进气管82安装于进气板81上，进气板81安装于安装座51上，进气板81与安装座51之间形成有用于供气体吹到带料100的出气缝811，且进气管82与出气缝811连通，该出气缝811可沿带料100的进出料方向延伸，从而可较大面积地作用在带料100的表面。该进气管82的数量可以为多个，多个进气管82间隔设置于进气板81上，从而可使得气体可以均匀作用在带料100 的表面。

进一步地，请参阅图1、图2，本申请实施例驱动机构40可以包括调节螺杆41、第一螺母42、第二螺母43以及驱动件44。该调节螺杆41可转动安装于底座10上。第一螺母42安装于调节螺杆41上并与第一限位机构20连接固定。第二螺母43安装于调节螺杆41上并与第二限位机构30连接固定，第二螺母43的旋向与第一螺母42的旋向相反。驱动件44与调节螺杆41传动连接用于驱动调节螺杆41转动。通过设置驱动件44带动调节螺杆41转动，调节螺杆41带动第一螺母42与第二螺母43沿着相互靠近或者相互远离的方向运动，进而使得第一限位机构20与第二限位机构30沿着相互靠近或者相互远离的方向运动，实现了宽度的调整，由于第一限位机构20与第二限位机构30为同一驱动机构40驱动，其调节十分简单方便。当然第一限位机构20与第二限位机构 30也可以采用两个驱动机构40分别进行驱动。具体的，该驱动件44可以为手轮，通过人工旋转手轮，使得调节螺杆41转动，当然该驱动件44还可以为电机、气缸等驱动装置。

进一步地，请参阅图1、图2，本申请实施例的带料100限位机构还包括锁紧件90，锁紧件90安装于底座10上，并用于当调节螺杆41调节到位后锁紧调节螺杆41，避免移位。具体的，该锁紧件90可以为锁紧旋钮，通过旋转锁紧旋钮使得该锁紧旋钮抵紧调节螺杆41或者松开调节螺杆41。当锁紧旋钮松开时，此时调节螺杆41可以转动，从而可进行调节；当锁紧旋钮拧紧时，此时调节螺杆41无法转动调节，可有效避免调节螺杆41移位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.带料限位装置，其特征在于：包括：

底座；

第一限位机构，活动安装于所述底座上；

第二限位机构，活动安装于所述底座上并与所述第一限位机构配合以对带料相对两侧进行限位；

驱动机构，用于驱动所述第一限位机构与所述第二限位机构朝着相互靠近或者相互远离的方向移动；以及，

压紧机构，设置于所述第一限位机构和/或所述第二限位机构上，并用于抵压所述带料。

2.如权利要求1所述的带料限位装置，其特征在于：所述第一限位机构与所述第二限位机构均包括：

滑动座，可滑动安装于所述底座上并与所述驱动机构传动连接；以及，

限位板，安装于所述滑动座上并用于对所述带料进行限位。

3.如权利要求2所述的带料限位装置，其特征在于：所述限位板上设置有用于防止所述带料在运行过程中偏移的限位台阶。

4.如权利要求2所述的带料限位装置，其特征在于：所述限位板与所述带料接触的侧面上开设有槽口。

5.如权利要求2所述的带料限位装置，其特征在于：所述压紧机构包括安装于所述限位板上的安装座、以及安装于所述安装座上并用于抵压所述带料的压轮组件。

6.如权利要求5所述的带料限位装置，其特征在于：所述压轮组件可沿着靠近或者远离所述限位板的方向活动安装于所述安装座上，所述带料限位装置还包括设置于所述安装座上并用于带动所述压轮组件沿着靠近或者远离所述限位板的方向活动的调节组件。

7.如权利要求6所述的带料限位装置，其特征在于：所述调节组件包括：

调节件，安装于所述安装座上并抵于所述压轮组件远离所述限位板的一侧，用于推动所述压轮组件沿着靠近所述限位板的方向活动；以及，

第一弹性件，抵于所述压轮组件的相对另一侧，用于弹性推动所述压轮组件沿着远离所述限位板的方向活动。

8.如权利要求5所述的带料限位装置，其特征在于：所述压轮组件可沿着靠近或者远离所述限位板的方向活动安装于所述安装座上，所述带料限位装置还包括抵于所述压轮组件远离所述限位板的一侧以使所述压轮组件弹性抵压所述带料的第二弹性件。

9.如权利要求2所述的带料限位装置，其特征在于：所述带料限位装置还包括安装于所述限位板上的吹气组件。

10.如权利要求2所述的带料限位装置，其特征在于：所述底座上设置有刻度尺，所述滑动座上设置有用于与所述刻度尺配合以指示所述滑动座滑动的位移的指针片。

11.如权利要求1至10任一项所述的带料限位装置，其特征在于：所述驱动机构包括：

调节螺杆，可转动安装于所述底座上；

第一螺母，安装于所述调节螺杆上并与所述第一限位机构连接固定；

第二螺母，安装于所述调节螺杆上并与所述第二限位机构连接固定，所述第二螺母的旋向与所述第一螺母的旋向相反；以及，

驱动件，与所述调节螺杆传动连接用于驱动所述调节螺杆转动。

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