CN213857711U - 一种同步双焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同步双焊接机，包括底座，所述底座的上端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有安装轨架，其呈弧形状，其内部一侧的中间位置处开设有滑槽，其内部的活动穿插有活动架，所述活动架的一侧固定安装有安装架，所述安装架的内部活动安装有旋转螺套，使用者将焊接物放置在上部旋转板和下部旋转板相对面的中间位置处，使用者通过旋转把手带动卡固螺栓进行旋转，卡固螺栓延长和收缩，带动卡固弧板进行移动，卡固弧板在活动杆的作用下，避免其跟随卡固螺栓进行旋转，影响卡固，卡固弧板将焊接物的两侧进行卡固，通过驱动电机带动下部旋转板带动焊接物进行旋转，便于对焊接物进行全面焊接。

Description

一种同步双焊接机

技术领域

本实用新型属于焊接装置技术领域，具体涉及一种同步双焊接机。

背景技术

焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备，焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，焊接设备的主要类型有电焊机、火焰焊设备和其他焊接设备，其中主要是电 焊机，它包括如下几种，电弧焊机，它又分为手工弧焊机(弧焊变压器、弧焊整流器和弧焊发电机)、埋弧焊机和气体保护弧焊机(不熔化极气体保护焊机和熔化极气体保护焊机)，电阻 焊机，它分为点焊机、凸焊机、缝焊机和对焊机，其他电焊机，如电渣焊机、等离子弧焊机、高 频焊机、电子束焊机、光束焊机、超声波焊机、摩擦焊机、冷压焊机、钎焊机等。

现有的同步双焊接机在使用时往往存着诸多的问题，无法根据使用者的需求调节两个焊接头之间的角度和距离，使用的局限性比较大，而且在焊接时，对焊机物的固定比较差，影响焊接效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种同步双焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步双焊接机，包括底座，所述底座的上端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有安装轨架，其呈弧形状，其内部一侧的中间位置处开设有滑槽，其内部的活动穿插有活动架，所述活动架的一侧固定安装有安装架，所述安装架的内部活动安装有旋转螺套，其一端与所述活动架的一侧活动连接，所述旋转螺套的表面设置有旋转条，所述旋转螺套一端的内部活动穿插有丝杆，其一端穿过所述安装架，且该端固定安装有焊接结构，所述活动架的另一侧固定安装有固定套，所述安装轨架内部一端的两侧均固定安装有卡固齿条，两条所述卡固齿条相对面的中间位置处活动安装卡固齿轮，所述卡固齿轮的一侧固定安装有复位弹簧，其一端与所活动架的一侧固定连接，所述卡固齿轮的一侧固定安装有活动套，所述活动套位于所述复位弹簧的外侧，所述活动套的表面均开设有连接槽，其内部活动穿插连接块，其一端与所述固定套内部的一侧固定连接。

优选的，所述底座内部的中间位置处固定安装有驱动电机，所述底座上端的中间位置处活动安装有下部旋转板，其下端与所述驱动电机的输出端固定连接。

优选的，所述底座的上端固定安装有支撑架，其内部上端的两侧均固定安装有安装杆，两根所述安装杆之间固定安装有安装板，所述安装板的下端活动安装有上部旋转板，所述上部旋转板与所述下部旋转板呈对称分布。

优选的，所述上部旋转板与所述下部旋转板相对的两侧均固定安装有两块固定板，两块所述固定板相对面的中间位置处活动穿插有卡固螺栓，两根所述卡固螺栓相对的一端均活动安装有卡固弧板。

优选的，所述卡固螺栓相离的一端均固定安装有旋转把手，所述固定板的表面活动穿插有活动杆，其一端与所述卡固弧板的一侧活动连接。

优选的，所述安装轨架的一侧开设有移动槽，其内部的中间位置处活动穿有推块，其一端位于所述安装轨架的内部，且该端与所述卡固齿轮的一侧固定连接。

优选的，所述安装架的一侧开设有穿孔，其内部活动穿插有所述丝杆，所述穿孔内部的两侧均固定安装有限位块，四块所述限位块位于所述丝杆的两侧呈对称分布。

优选的，所述丝杆表面的两侧均开设有限位槽，所述限位槽与所述限位块活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过安装轨架的设置，使得整体装置具有很好的调节效果，使用者使用时，使用者向安装轨架的内部推动推块，推块带动卡固齿轮向安装轨架的内部进行移动，卡固齿轮与卡固齿条相脱离，卡固齿轮一侧的活动套沿着固定套进行移动，对复位弹簧进行压缩，使用者推动推块，推块通过卡固齿轮、活动套和固定套带动活动架进行移动，使得安装架一侧的焊接结构沿着滑槽进行移动，便于对两个焊接结构的角度进行调节，使用者通过旋转条带动旋转螺套进行旋转，丝杆在限位槽的和限位块的作用下进行延长或者收缩，从而调节两个焊接结构之间的距离，便于满足使用者的使用。

(2)、通过上部旋转板和下部旋转板的设置，使得整体装置具有很好的卡固效果，使用者将焊接物放置在上部旋转板和下部旋转板相对面的中间位置处，使用者通过旋转把手带动卡固螺栓进行旋转，卡固螺栓延长和收缩，带动卡固弧板进行移动，卡固弧板在活动杆的作用下，避免其跟随卡固螺栓进行旋转，影响卡固，卡固弧板将焊接物的两侧进行卡固，通过驱动电机带动下部旋转板带动焊接物进行旋转，便于对焊接物进行全面焊接。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的安装架侧面结构示意图。

图中：1、底座；2、驱动电机；3、下部旋转板；4、安装板；5、上部旋转板；6、安装杆；7、支撑架；8、安装轨架；9、滑槽；10、焊接结构；11、安装架；12、旋转螺套；13、支撑柱；14、旋转条；15、活动架；16、卡固齿条；17、固定套；18、复位弹簧；19、活动套；20、卡固齿轮；21、推块；22、固定板；23、卡固螺栓；24、旋转把手；25、卡固弧板；26、活动杆；27、穿孔；28、丝杆；29、限位块；30、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种同步双焊接机，包括底座1，底座1的上端固定安装有支撑柱13，支撑柱13的上端固定安装有安装轨架8，其呈弧形状，其内部一侧的中间位置处开设有滑槽9，其内部的活动穿插有活动架15，活动架15的一侧固定安装有安装架11，安装架11的内部活动安装有旋转螺套12，其一端与活动架15的一侧活动连接，旋转螺套12的表面设置有旋转条14，旋转螺套12一端的内部活动穿插有丝杆28，其一端穿过安装架11，且该端固定安装有焊接结构10，活动架15的另一侧固定安装有固定套17，安装轨架8内部一端的两侧均固定安装有卡固齿条16，两条卡固齿条16相对面的中间位置处活动安装卡固齿轮20，卡固齿轮20的一侧固定安装有复位弹簧18，其一端与所活动架15的一侧固定连接，卡固齿轮20的一侧固定安装有活动套19，活动套19位于复位弹簧18的外侧，活动套19的表面均开设有连接槽，其内部活动穿插连接块，其一端与固定套17内部的一侧固定连接。

本实施例中，优选的，底座1内部的中间位置处固定安装有驱动电机2，底座1上端的中间位置处活动安装有下部旋转板3，其下端与驱动电机2的输出端固定连接，便于带动焊接物进行旋转，使得焊接物焊接的更加全面。

本实施例中，优选的，底座1的上端固定安装有支撑架7，其内部上端的两侧均固定安装有安装杆6，两根安装杆6之间固定安装有安装板4，安装板4的下端活动安装有上部旋转板5，上部旋转板5与下部旋转板3呈对称分布，便于对焊接物进行放置。

本实施例中，优选的，上部旋转板5与下部旋转板3相对的两侧均固定安装有两块固定板22，两块固定板22相对面的中间位置处活动穿插有卡固螺栓23，两根卡固螺栓23相对的一端均活动安装有卡固弧板25，便于焊接物进行卡固。

本实施例中，优选的，卡固螺栓23相离的一端均固定安装有旋转把手24，固定板22的表面活动穿插有活动杆26，其一端与卡固弧板25的一侧活动连接，便于带动卡固螺栓23进行旋转，避免卡固弧板25跟随卡固螺栓23旋转，影响卡固效果。

本实施例中，优选的，安装轨架8的一侧开设有移动槽，其内部的中间位置处活动穿有推块21，其一端位于安装轨架8的内部，且该端与卡固齿轮20的一侧固定连接，便于带动卡固齿轮20进行移动。

本实施例中，优选的，安装架11的一侧开设有穿孔27，其内部活动穿插有丝杆28，穿孔27内部的两侧均固定安装有限位块29，四块限位块29位于丝杆28的两侧呈对称分布，避免丝杆28跟随旋转螺套12进行旋转。

本实施例中，优选的，丝杆28表面的两侧均开设有限位槽30，限位槽30与限位块29活动连接，便于对丝杆28进行限位。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者使用时，使用者向安装轨架8的内部推动推块21，推块21带动卡固齿轮20向安装轨架8的内部进行移动，卡固齿轮20与卡固齿条16相脱离，卡固齿轮20一侧的活动套19沿着固定套17进行移动，对复位弹簧18进行压缩，使用者推动推块21，推块21通过卡固齿轮20、活动套19和固定套17带动活动架15进行移动，使得安装架11一侧的焊接结构10沿着滑槽9进行移动，便于对两个焊接结构10的角度进行调节，使用者通过旋转条14带动旋转螺套12进行旋转，丝杆28在限位槽30的和限位块29的作用下进行延长或者收缩，从而调节两个焊接结构10之间的距离，便于满足使用者的使用，使用者将焊接物放置在上部旋转板5和下部旋转板3相对面的中间位置处，使用者通过旋转把手24带动卡固螺栓23进行旋转，卡固螺栓23延长和收缩，带动卡固弧板25进行移动，卡固弧板25在活动杆26的作用下，避免其跟随卡固螺栓23进行旋转，影响卡固，卡固弧板25将焊接物的两侧进行卡固，通过驱动电机2带动下部旋转板3带动焊接物进行旋转，便于对焊接物进行全面焊接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种同步双焊接机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的上端固定安装有安装轨架(8)，其呈弧形状，其内部一侧的中间位置处开设有滑槽(9)，其内部的活动穿插有活动架(15)，所述活动架(15)的一侧固定安装有安装架(11)，所述安装架(11)的内部活动安装有旋转螺套(12)，其一端与所述活动架(15)的一侧活动连接，所述旋转螺套(12)的表面设置有旋转条(14)，所述旋转螺套(12)一端的内部活动穿插有丝杆(28)，其一端穿过所述安装架(11)，且该端固定安装有焊接结构(10)，所述活动架(15)的另一侧固定安装有固定套(17)，所述安装轨架(8)内部一端的两侧均固定安装有卡固齿条(16)，两条所述卡固齿条(16)相对面的中间位置处活动安装卡固齿轮(20)，所述卡固齿轮(20)的一侧固定安装有复位弹簧(18)，其一端与所活动架(15)的一侧固定连接，所述卡固齿轮(20)的一侧固定安装有活动套(19)，所述活动套(19)位于所述复位弹簧(18)的外侧，所述活动套(19)的表面均开设有连接槽，其内部活动穿插连接块，其一端与所述固定套(17)内部的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种同步双焊接机，其特征在于：所述底座(1)内部的中间位置处固定安装有驱动电机(2)，所述底座(1)上端的中间位置处活动安装有下部旋转板(3)，其下端与所述驱动电机(2)的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种同步双焊接机，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有支撑架(7)，其内部上端的两侧均固定安装有安装杆(6)，两根所述安装杆(6)之间固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)的下端活动安装有上部旋转板(5)，所述上部旋转板(5)与所述下部旋转板(3)呈对称分布。

4.根据权利要求3所述的一种同步双焊接机，其特征在于：所述上部旋转板(5)与所述下部旋转板(3)相对的两侧均固定安装有两块固定板(22)，两块所述固定板(22)相对面的中间位置处活动穿插有卡固螺栓(23)，两根所述卡固螺栓(23)相对的一端均活动安装有卡固弧板(25)。

5.根据权利要求4所述的一种同步双焊接机，其特征在于：所述卡固螺栓(23)相离的一端均固定安装有旋转把手(24)，所述固定板(22)的表面活动穿插有活动杆(26)，其一端与所述卡固弧板(25)的一侧活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种同步双焊接机，其特征在于：所述安装轨架(8)的一侧开设有移动槽，其内部的中间位置处活动穿有推块(21)，其一端位于所述安装轨架(8)的内部，且该端与所述卡固齿轮(20)的一侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种同步双焊接机，其特征在于：所述安装架(11)的一侧开设有穿孔(27)，其内部活动穿插有所述丝杆(28)，所述穿孔(27)内部的两侧均固定安装有限位块(29)，四块所述限位块(29)位于所述丝杆(28)的两侧呈对称分布。

8.根据权利要求7所述的一种同步双焊接机，其特征在于：所述丝杆(28)表面的两侧均开设有限位槽(30)，所述限位槽(30)与所述限位块(29)活动连接。

Images