CN213856823U - 铝线冲切成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝线冲切成型机，包括箱体，所述箱体前侧和右侧均为开口设置，所述箱体内腔底部靠近右侧处固定连接有支撑板，所述支撑板顶部设有放料机构，所述支撑板左侧设有垫板，所述垫板底部与箱体内腔底部固定连接，所述垫板顶部设有液压杆，所述液压杆顶端与箱体内腔顶部固定连接，所述液压杆底端安装有切刀，所述垫板左侧设有底板，所述底板底部与箱体内腔底部固定连接，所述底板顶部固定连接有固定板，所述固定板上开设有横槽，所述横槽顶部开设有限位槽，通过软垫的移动设置，使得其能够及时将冲切完成的铝线扫落至箱体前侧，便于工作人员对其进行收集，从而使得装置具有便于出料的特点。

Description

铝线冲切成型机

技术领域

本实用新型涉及成型机，尤其涉及铝线冲切成型机。

背景技术

耳机是一对转换单元，它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波，而耳机上有部分配件是用铝线制成的，在铝线加工的过程中，需要用到冲切成型机，而现有的铝线冲切成型机在使用过程中，往往不能够根据需求对冲切的铝线长度进行调节，从而使得其适用范围较小，且无法便捷的对成型后的铝线进行出料。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供铝线冲切成型机。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

铝线冲切成型机，包括箱体，所述箱体前侧和右侧均为开口设置，所述箱体内腔底部靠近右侧处固定连接有支撑板，所述支撑板顶部设有放料机构，所述支撑板左侧设有垫板，所述垫板底部与箱体内腔底部固定连接，所述垫板顶部设有液压杆，所述液压杆顶端与箱体内腔顶部固定连接，所述液压杆底端安装有切刀，所述垫板左侧设有底板，所述底板底部与箱体内腔底部固定连接，所述底板顶部固定连接有固定板，所述固定板上开设有横槽，所述横槽顶部开设有限位槽，所述横槽内腔设有抵块，所述抵块顶端贯穿限位槽，所述抵块左端固定连接有两个L形杆，两个所述L形杆远离抵块的一端均固定连接有第二卡块，两个所述L形杆左端共同固定连接有推杆，所述推杆左端固定连接有弹簧，所述弹簧左端与横槽内腔左侧固定连接，所述推杆前后两侧均设有横条，两个所述横条左端均设有安装块，所述安装块左端与横槽内腔左侧固定连接，所述安装块与相邻的横条之间通过转轴活动连接，所述横条靠近推杆的一侧固定连接有若干个第一卡块，所述固定板前后两侧均开设有穿孔，所述固定板前后两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定板的一端固定连接有活动块，所述横条远离推杆的一侧固定连接有插杆，所述插杆远离横条的一端贯穿相邻的穿孔和弹簧内圈，并与相邻的活动块固定连接，所述抵块顶端固定连接有L形块，所述L形块远离抵块的一端固定连接有顶块，所述顶块顶端设有限位机构，所述顶块底端设有竖杆，所述竖杆顶端与顶块之间通过转轴活动连接，所述竖杆底端设有套环，所述竖杆底端贯穿套环，并固定连接有软垫，所述软垫底部与固定板顶部相互贴合，所述套环后侧设有推动机构。

进一步的，所述放料机构包括两个L形板，两个所述L形板为前后设置，两个所述L形板底部均设有底块，两个所述底块底端均与支撑板顶部固定连接，所述底块与相邻的L形板之间通过转轴活动连接，两个所述L形板顶部均固定连接有固定块，两个所述固定块上均开设有螺纹孔，位于后侧的所述固定块后端设有螺栓，所述螺栓前端贯穿相邻的两个螺纹孔，两个所述L形板之间设有线辊，所述L形板靠近线辊的一侧开设有凹槽，所述线辊前后两侧均通过转轴与相邻的凹槽活动连接。

进一步的，所述抵块前后两端均固定连接有连接杆，所述连接杆远离抵块的一端固定连接有滑块，所述底板顶部靠近前后两侧处均开设有滑槽，所述滑块活动连接在相邻的滑槽内腔。

进一步的，所述限位机构包括圆环，所述圆环固定连接在顶块顶端，所述液压杆左侧与箱体内腔左侧之间共同固定连接有横杆，所述圆环套设在横杆外侧边缘。

进一步的，所述推动机构包括竖板，所述竖板顶部固定连接有滑块，所述箱体内腔顶部开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽内腔，所述竖板前侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆前端设有横块，所述横块与套环固定连接，所述电动伸缩杆与横块之间通过转轴活动连接。

进一步的，若干个所述第一卡块的横截面均为梯形，且若干个所述第一卡块从左至右依次呈线性阵列状排列。

进一步的，两个所述横条以固定板的中心轴线为对称轴呈前后对称设置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在使用时，通过抵块的移动设置，使得装置能够根据需求调节抵块到切刀之间的距离，以此调节冲切铝线的长度，从而使得装置具有适用范围广的特点；

2、本实用新型在使用时，通过软垫的移动设置，使得其能够及时将冲切完成的铝线扫落至箱体前侧，便于工作人员对其进行收集，从而使得装置具有便于出料的特点。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的正视图的剖视图；

图2为本实施例的部件底板的俯视结构示意图；

图3为本实施例的部件竖板的侧视图；

图4为本实施例的部件L形板的侧视结构示意图；

图5为本实施例的图1中A处放大图。

图中：1、箱体；2、底板；3、固定板；4、推杆；5、横条；6、第一卡块；7、L形杆；8、横杆；9、抵块；10、连接杆；11、L形块；12、顶块；13、圆环；14、竖杆；15、套环；16、液压杆；17、切刀；18、垫板；19、固定块；20、L形板；21、线辊；22、底块；23、支撑板；24、横块；25、电动伸缩杆；26、竖板；27、安装块；28、第二卡块；29、活动块；30、插杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图5，铝线冲切成型机，包括箱体1，箱体1前侧和右侧均为开口设置，箱体1内腔底部靠近右侧处固定连接有支撑板23，支撑板23顶部设有放料机构，放料机构包括两个L形板20，两个L形板20为前后设置，两个L形板20底部均设有底块22，两个底块22底端均与支撑板23顶部固定连接，底块22与相邻的L形板20之间通过转轴活动连接，两个L形板20顶部均固定连接有固定块19，两个固定块19上均开设有螺纹孔，位于后侧的固定块19后端设有螺栓，螺栓前端贯穿相邻的两个螺纹孔，两个L形板20之间设有线辊21，L形板20靠近线辊21的一侧开设有凹槽，线辊21前后两侧均通过转轴与相邻的凹槽活动连接，通过此设置使得缠绕有铝线的线辊21便于更换，支撑板23左侧设有垫板18，垫板18底部与箱体1内腔底部固定连接，垫板18顶部设有液压杆16，液压杆16顶端与箱体1内腔顶部固定连接，液压杆16底端安装有切刀17，垫板18左侧设有底板2，底板2底部与箱体1内腔底部固定连接，底板2顶部固定连接有固定板3，固定板3上开设有横槽，横槽顶部开设有限位槽，横槽内腔设有抵块9，抵块9顶端贯穿限位槽，抵块9前后两端均固定连接有连接杆10，连接杆10远离抵块9的一端固定连接有滑块，底板2顶部靠近前后两侧处均开设有滑槽，滑块活动连接在相邻的滑槽内腔，通过此设置使得抵块9便于移动，抵块9左端固定连接有两个L形杆7，两个L形杆7远离抵块9的一端均固定连接有第二卡块28，两个L形杆7左端共同固定连接有推杆4，推杆4左端固定连接有弹簧，弹簧左端与横槽内腔左侧固定连接，推杆4前后两侧均设有横条5，两个横条5以固定板3的中心轴线为对称轴呈前后对称设置，两个横条5左端均设有安装块27，安装块27左端与横槽内腔左侧固定连接，安装块27与相邻的横条5之间通过转轴活动连接，横条5靠近推杆4的一侧固定连接有若干个第一卡块6，若干个第一卡块6的横截面均为梯形，且若干个第一卡块6从左至右依次呈线性阵列状排列，固定板3前后两侧均开设有穿孔，固定板3前后两侧均固定连接有弹簧，弹簧远离固定板3的一端固定连接有活动块29，横条5远离推杆4的一侧固定连接有插杆30，插杆30远离横条5的一端贯穿相邻的穿孔和弹簧内圈，并与相邻的活动块29固定连接，抵块9顶端固定连接有L形块 11，L形块11远离抵块9的一端固定连接有顶块12，顶块12顶端设有限位机构，限位机构包括圆环13，圆环13固定连接在顶块12顶端，液压杆16左侧与箱体1内腔左侧之间共同固定连接有横杆8，圆环13套设在横杆8外侧边缘，通过此设置使得顶块12只能在限定的轨迹内进行移动，顶块12底端设有竖杆14，竖杆14顶端与顶块12之间通过转轴活动连接，竖杆14底端设有套环15，竖杆14底端贯穿套环15，并固定连接有软垫，软垫底部与固定板3顶部相互贴合，套环15后侧设有推动机构，推动机构包括竖板26，竖板26顶部固定连接有滑块，箱体1内腔顶部开设有滑槽，滑块活动连接在滑槽内腔，竖板26前侧固定连接有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25前端设有横块24，横块24与套环15固定连接，电动伸缩杆25与横块24之间通过转轴活动连接，通过此设置使得软垫能够便捷的将冲切后的铝线扫落至箱体1前侧。

工作原理：本实用新型在使用时，将两个固定块19上的螺栓取下，通过两个凹槽放置缠绕有铝线的线辊21，再通过螺栓和螺纹孔对两个固定块19进行固定，将铝线拉开，一端抵在抵块9右端，并驱动液压杆16，液压杆16带动切刀17移动，通过切刀17的移动对铝线进行冲切，此时通过外界电源启动电动伸缩杆25，电动伸缩杆25通过转轴带动横块24移动，横块24通过套环15带动竖杆14移动，竖杆14带动软垫移动，通过软垫的移动将冲切后的铝线扫落，便于工作人员收集，当需要对冲切铝线的长度进行调节时，拉动L形块11，L形块11带动顶块12移动的同时带动抵块9移动，抵块9带动两个L形杆7移动，L形杆7带动第二卡块28移动的同时带动推杆4移动，推杆4压缩弹簧，第二卡块28通过第一卡块6带动横条5移动，横条5带动插杆30移动，插杆30带动活动块29的同时活动块29拉伸弹簧，当第二卡块28不再对相邻的第一卡块6施加力时，便在弹簧的弹性复位下使得第一卡块6复位，从而对第二卡块28实施卡接，以此调节抵块9到切刀17之间的距离，当铝线冲切完，并需要对线辊21进行更换时，可直接通过取下螺栓、张开两个L形板20进行更换，再通过螺栓进行固定，当冲切结束后，拉动活动块29，活动块29带动插杆30移动的同时拉伸弹簧，插杆30带动横条5移动，横条5带动第一卡块6移动，当第一卡块6不再对第二卡块28卡接时，便会由于相邻弹簧的弹性复位使得抵块9恢复原位。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.铝线冲切成型机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）前侧和右侧均为开口设置，所述箱体（1）内腔底部靠近右侧处固定连接有支撑板（23），所述支撑板（23）顶部设有放料机构，所述支撑板（23）左侧设有垫板（18），所述垫板（18）底部与箱体（1）内腔底部固定连接，所述垫板（18）顶部设有液压杆（16），所述液压杆（16）顶端与箱体（1）内腔顶部固定连接，所述液压杆（16）底端安装有切刀（17），所述垫板（18）左侧设有底板（2），所述底板（2）底部与箱体（1）内腔底部固定连接，所述底板（2）顶部固定连接有固定板（3），所述固定板（3）上开设有横槽，所述横槽顶部开设有限位槽，所述横槽内腔设有抵块（9），所述抵块（9）顶端贯穿限位槽，所述抵块（9）左端固定连接有两个L形杆（7），两个所述L形杆（7）远离抵块（9）的一端均固定连接有第二卡块（28），两个所述L形杆（7）左端共同固定连接有推杆（4），所述推杆（4）左端固定连接有弹簧，所述弹簧左端与横槽内腔左侧固定连接，所述推杆（4）前后两侧均设有横条（5），两个所述横条（5）左端均设有安装块（27），所述安装块（27）左端与横槽内腔左侧固定连接，所述安装块（27）与相邻的横条（5）之间通过转轴活动连接，所述横条（5）靠近推杆（4）的一侧固定连接有若干个第一卡块（6），所述固定板（3）前后两侧均开设有穿孔，所述固定板（3）前后两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定板（3）的一端固定连接有活动块（29），所述横条（5）远离推杆（4）的一侧固定连接有插杆（30），所述插杆（30）远离横条（5）的一端贯穿相邻的穿孔和弹簧内圈，并与相邻的活动块（29）固定连接，所述抵块（9）顶端固定连接有L形块（11），所述L形块（11）远离抵块（9）的一端固定连接有顶块（12），所述顶块（12）顶端设有限位机构，所述顶块（12）底端设有竖杆（14），所述竖杆（14）顶端与顶块（12）之间通过转轴活动连接，所述竖杆（14）底端设有套环（15），所述竖杆（14）底端贯穿套环（15），并固定连接有软垫，所述软垫底部与固定板（3）顶部相互贴合，所述套环（15）后侧设有推动机构。

2.如权利要求1所述的铝线冲切成型机，其特征在于：所述放料机构包括两个L形板（20），两个所述L形板（20）为前后设置，两个所述L形板（20）底部均设有底块（22），两个所述底块（22）底端均与支撑板（23）顶部固定连接，所述底块（22）与相邻的L形板（20）之间通过转轴活动连接，两个所述L形板（20）顶部均固定连接有固定块（19），两个所述固定块（19）上均开设有螺纹孔，位于后侧的所述固定块（19）后端设有螺栓，所述螺栓前端贯穿相邻的两个螺纹孔，两个所述L形板（20）之间设有线辊（21），所述L形板（20）靠近线辊（21）的一侧开设有凹槽，所述线辊（21）前后两侧均通过转轴与相邻的凹槽活动连接。

3.如权利要求1所述的铝线冲切成型机，其特征在于：所述抵块（9）前后两端均固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）远离抵块（9）的一端固定连接有滑块，所述底板（2）顶部靠近前后两侧处均开设有滑槽，所述滑块活动连接在相邻的滑槽内腔。

4.如权利要求1所述的铝线冲切成型机，其特征在于：所述限位机构包括圆环（13），所述圆环（13）固定连接在顶块（12）顶端，所述液压杆（16）左侧与箱体（1）内腔左侧之间共同固定连接有横杆（8），所述圆环（13）套设在横杆（8）外侧边缘。

5.如权利要求1所述的铝线冲切成型机，其特征在于：所述推动机构包括竖板（26），所述竖板（26）顶部固定连接有滑块，所述箱体（1）内腔顶部开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽内腔，所述竖板（26）前侧固定连接有电动伸缩杆（25），所述电动伸缩杆（25）前端设有横块（24），所述横块（24）与套环（15）固定连接，所述电动伸缩杆（25）与横块（24）之间通过转轴活动连接。

6.如权利要求1所述的铝线冲切成型机，其特征在于：若干个所述第一卡块（6）的横截面均为梯形，且若干个所述第一卡块（6）从左至右依次呈线性阵列状排列。

7.如权利要求1所述的铝线冲切成型机，其特征在于：两个所述横条（5）以固定板（3）的中心轴线为对称轴呈前后对称设置。

Images