CN213856706U - 一种有色金属生产加工用延展装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及有色金属的相关技术领域,且公开了一种有色金属生产加工用延展装置,包括外壳、接线盒、电动升降套杆和第二卡槽,所述外壳两侧均设置有固定螺栓,且固定螺栓一侧设置有底座,所述接线盒设置在外壳上方,且接线盒表面均设置有旋转螺栓,同时旋转螺栓一侧设置有检修门,所述电动升降套杆设置在外壳内壁一侧。该有色金属生产加工用延展装置,通过伸缩套、伸缩弹簧和固定块的设置,可以对该延展装置的操作台起到一个便于缓冲的效果,可以在使用时对操作台起到一个缓冲的效果,防止配重块的压力过大导致机体的损坏,影响使用寿命,伸缩弹簧的设置可以很好的对操作台进行缓冲,延长了该延展装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及有色金属相关技术领域,具体为一种有色金属生产加工用延展装置。
背景技术
有色金属,狭义的有色金属又称非铁金属,是铁、锰、铬以外的所有金属的统称,广义的有色金属还包括有色合金,有色合金是以一种有色金属为基体通常大于百分之五十,加入一种或几种其他元素而构成的合金,有色金属通常指除去铁有时也除去锰和铬和铁基合金以外的所有金属,有色金属可分为重金属如铜、铅、锌、轻金属如铝、镁、贵金属如金、银、铂及稀有金属如钨、钼、锗、锂、镧、铀。
但目前使用的有色金属生产加工用延展装置,在使用的过程中,不具备缓冲的效果,无法在使用时对该延展装置进行缓冲,压力过大会导致装置的损坏,从而降低了该延展装置的使用寿命。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种有色金属生产加工用延展装置,具备缓冲的效果,可以在使用时对操作台起到一个缓冲的效果,防止压力过大导致机体的损坏,影响使用寿命等优点,解决了目前使用的有色金属生产加工用延展装置,在使用的过程中,不具备缓冲的效果,无法在使用时对该延展装置进行缓冲,压力过大会导致装置的损坏,从而降低了该延展装置的使用寿命的问题。
(二)技术方案
为实现上述延展装置所具备缓冲效果的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有色金属生产加工用延展装置,包括外壳、接线盒、电动升降套杆和第二卡槽,所述外壳两侧均设置有固定螺栓,且固定螺栓一侧设置有底座,所述接线盒设置在外壳上方,且接线盒表面均设置有旋转螺栓,同时旋转螺栓一侧设置有检修门,所述电动升降套杆设置在外壳内壁一侧,且电动升降套杆一侧设置有第一卡槽,所述第一卡槽内侧设置有第一卡块,且第一卡块一侧设置有配重块,所述配重块下方设置有金属块,且金属块下方设置有防护垫,所述防护垫一侧均设置有活动钩,且活动钩一侧设置有活动块,所述活动块一侧设置有操作台,且操作台一侧均设置有伸缩套,所述伸缩套内部设置有伸缩弹簧,且伸缩弹簧一侧设置有固定块,所述第二卡槽设置在外壳一侧,且第二卡槽内侧设置有第二卡块,所述第二卡块一侧设置有润滑油罐,且润滑油罐一侧设置有滴管,同时滴管一侧设置有滑轨。
优选的,所述外壳通过固定螺栓与底座螺纹连接,且固定螺栓与底座平行分布。
优选的,所述检修门、旋转螺栓与接线盒构成旋转结构,且旋转螺栓以检修门中轴线对称分布。
优选的,所述配重块通过第一卡块与电动升降套杆卡合连接,且配重块与电动升降套杆垂直分布。
优选的,所述防护垫通过活动钩与操作台活动连接,且活动钩在防护垫一侧呈等间距分布。
优选的,所述操作台、伸缩弹簧与固定块构成伸缩结构,且伸缩弹簧在操作台一侧呈等间距分布。
优选的,所述润滑油罐通过第二卡块与外壳卡合连接,且第二卡块得尺寸小于第二卡槽。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种有色金属生产加工用延展装置,具备以下有益效果:
1、该有色金属生产加工用延展装置,通过伸缩套、伸缩弹簧和固定块的设置,可以对该延展装置的操作台起到一个便于缓冲的效果,可以在使用时对操作台起到一个缓冲的效果,防止配重块的压力过大导致机体的损坏,影响使用寿命,伸缩弹簧的设置可以很好的对操作台进行缓冲,延长了该延展装置的使用寿命。
2、该有色金属生产加工用延展装置,通过第二卡槽、第二卡块、润滑油罐和滴管的设置,可以对该延展装置的滑轨起到一个润滑的效果,装置使用时需要很大的惯性,润滑油罐和滴管的设置可以使滑轨保持润滑,减少摩擦,使惯性增加,从而提升了该延展装置的使用效果。
3、该有色金属生产加工用延展装置,通过第一卡槽和第一卡块的设置,可以对该延展装置的配重块起到一个便于更换的效果,可以根据不同的使用需求更换不同重量的配重块,从而达到不同的延展效果,第一卡槽和第一卡块的设置使该延展装置的使用更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型第一卡槽、第一卡块与配重块连接图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、外壳;2、固定螺栓;3、底座;4、接线盒;5、旋转螺栓;6、检修门;7、电动升降套杆;8、第一卡槽;9、第一卡块;10、配重块;11、金属块;12、防护垫;13、活动钩;14、活动块;15、操作台;16、伸缩套;17、伸缩弹簧;18、固定块;19、第二卡槽;20、第二卡块;21、润滑油罐;22、滴管;23、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种有色金属生产加工用延展装置,包括外壳1、接线盒4、电动升降套杆7和第二卡槽19,外壳1两侧均设置有固定螺栓2,且固定螺栓2一侧设置有底座3,接线盒4设置在外壳1上方,且接线盒4表面均设置有旋转螺栓5,同时旋转螺栓5一侧设置有检修门6,电动升降套杆7设置在外壳1内壁一侧,且电动升降套杆7一侧设置有第一卡槽8,第一卡槽8内侧设置有第一卡块9,且第一卡块9一侧设置有配重块10,配重块10下方设置有金属块11,且金属块11下方设置有防护垫12,防护垫12一侧均设置有活动钩13,且活动钩13一侧设置有活动块14,活动块14一侧设置有操作台15,且操作台15一侧均设置有伸缩套16,伸缩套16内部设置有伸缩弹簧17,且伸缩弹簧17一侧设置有固定块18,第二卡槽19设置在外壳1一侧,且第二卡槽19内侧设置有第二卡块20,第二卡块20一侧设置有润滑油罐21,且润滑油罐21一侧设置有滴管22,同时滴管22一侧设置有滑轨23。
进一步的,外壳1通过固定螺栓2与底座3螺纹连接,且固定螺栓2与底座3平行分布,通过固定螺栓2和底座3的设置,可以对该延展装置起到一个固定的效果,防止在使用过程中产生的巨大重力导致该延展装置的晃动或倒塌,影响后续的使用。
进一步的,检修门6、旋转螺栓5与接线盒4构成旋转结构,且旋转螺栓5以检修门6中轴线对称分布,通过旋转螺栓5和检修门6的设置,可以对该延展装置的接线盒4起到一个便于检修的效果,防止接线盒4内部产生损坏,无法及时进行检修,影响该延展装置后续的使用。
进一步的,配重块10通过第一卡块9与电动升降套杆7卡合连接,且配重块10与电动升降套杆7垂直分布,通过第一卡槽8和第一卡块9的设置,可以对该延展装置的配重块10起到一个便于更换的效果,可以根据不同的使用需求更换不同重量的配重块10,从而达到不同的延展效果,第一卡槽8和第一卡块9的设置使该延展装置的使用更加便捷。
进一步的,防护垫12通过活动钩13与操作台15活动连接,且活动钩13在防护垫12一侧呈等间距分布,通过防护垫12、活动钩13和活动块14的设置,可以对该延展装置的操作台15起到一个防护的效果,防止长时间使用操作台15产生凹陷或损坏,影响该延展装置后续的使用。
进一步的,操作台15、伸缩弹簧17与固定块18构成伸缩结构,且伸缩弹簧17在操作台15一侧呈等间距分布,通过伸缩套16、伸缩弹簧17和固定块18的设置,可以对该延展装置的操作台15起到一个便于缓冲的效果,可以在使用时对操作台15起到一个缓冲的效果,防止配重块10的压力过大导致机体的损坏,影响使用寿命,伸缩弹簧17的设置可以很好的对操作台15进行缓冲,延长了该延展装置的使用寿命。
进一步的,润滑油罐21通过第二卡块20与外壳1卡合连接,且第二卡块20得尺寸小于第二卡槽19,通过第二卡槽19、第二卡块20、润滑油罐21和滴管22的设置,可以对该延展装置的滑轨23起到一个润滑的效果,装置使用时需要很大的惯性,润滑油罐21和滴管22的设置可以使滑轨23保持润滑,减少摩擦,使惯性增加,从而提升了该延展装置的使用效果。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,首先接通外部电源,将外壳1通过固定螺栓2与底座3拧紧固定,可以对该延展装置起到一个固定的效果,防止在使用过程中产生的巨大重力导致该延展装置的晃动或倒塌,再将伸缩弹簧17固定在固定块18上方,将伸缩套16套在伸缩弹簧17外部,再将操作台15放置在伸缩套16上方,可以对该延展装置的操作台15起到一个便于缓冲的效果,可以在使用时对操作台15起到一个缓冲的效果,防止配重块10的压力过大导致机体的损坏,影响使用寿命,然后推动防护垫12使防护垫12带动活动钩13与活动块14固定连接,可以对该延展装置的操作台15起到一个防护的效果,防止长时间使用操作台15产生凹陷或损坏,再推动所需要重量的配重块10使配重块10带动第一卡块9与第一卡槽8固定连接,从而使配重块10与电动升降套杆7固定连接,其次将金属块11放置与操作台15上,打开电动升降套杆7使配重块10上升至最高处,再自由落体使配重块10在滑轨23一侧滑动对金属块11进行敲击,从而达到延展的效果,再推动润滑油罐21使润滑油罐21带动第二卡块20与第二卡槽19固定连接,拉动滴管22使滴管22一端插入滑轨23内部,可以对该延展装置的滑轨23起到一个润滑的效果,装置使用时需要很大的惯性,润滑油罐21和滴管22的设置可以使滑轨23保持润滑,减少摩擦,使惯性增加,最后停止使用时拉动检修门6使检修门6带动旋转螺栓5打开,可以对该延展装置的接线盒4起到一个便于检修的效果,防止接线盒4内部产生损坏,无法及时进行检修,其中电动升降套杆7的型号为:YS-NZ100-12A,这样就完成了该有色金属生产加工用延展装置的使用流程。
综上所述,该有色金属生产加工用延展装置,通过伸缩套16、伸缩弹簧17和固定块18的设置,可以对该延展装置的操作台15起到一个便于缓冲的效果,可以在使用时对操作台15起到一个缓冲的效果,防止配重块10的压力过大导致机体的损坏,影响使用寿命,伸缩弹簧17的设置可以很好的对操作台15进行缓冲,延长了该延展装置的使用寿命。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种有色金属生产加工用延展装置,包括外壳(1)、接线盒(4)、电动升降套杆(7)和第二卡槽(19),其特征在于:所述外壳(1)两侧均设置有固定螺栓(2),且固定螺栓(2)一侧设置有底座(3),所述接线盒(4)设置在外壳(1)上方,且接线盒(4)表面均设置有旋转螺栓(5),同时旋转螺栓(5)一侧设置有检修门(6),所述电动升降套杆(7)设置在外壳(1)内壁一侧,且电动升降套杆(7)一侧设置有第一卡槽(8),所述第一卡槽(8)内侧设置有第一卡块(9),且第一卡块(9)一侧设置有配重块(10),所述配重块(10)下方设置有金属块(11),且金属块(11)下方设置有防护垫(12),所述防护垫(12)一侧均设置有活动钩(13),且活动钩(13)一侧设置有活动块(14),所述活动块(14)一侧设置有操作台(15),且操作台(15)一侧均设置有伸缩套(16),所述伸缩套(16)内部设置有伸缩弹簧(17),且伸缩弹簧(17)一侧设置有固定块(18),所述第二卡槽(19)设置在外壳(1)一侧,且第二卡槽(19)内侧设置有第二卡块(20),所述第二卡块(20)一侧设置有润滑油罐(21),且润滑油罐(21)一侧设置有滴管(22),同时滴管(22)一侧设置有滑轨(23)。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属生产加工用延展装置,其特征在于:所述外壳(1)通过固定螺栓(2)与底座(3)螺纹连接,且固定螺栓(2)与底座(3)平行分布。
3.根据权利要求1所述的一种有色金属生产加工用延展装置,其特征在于:所述检修门(6)、旋转螺栓(5)与接线盒(4)构成旋转结构,且旋转螺栓(5)以检修门(6)中轴线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种有色金属生产加工用延展装置,其特征在于:所述配重块(10)通过第一卡块(9)与电动升降套杆(7)卡合连接,且配重块(10)与电动升降套杆(7)垂直分布。
5.根据权利要求1所述的一种有色金属生产加工用延展装置,其特征在于:所述防护垫(12)通过活动钩(13)与操作台(15)活动连接,且活动钩(13)在防护垫(12)一侧呈等间距分布。
6.根据权利要求1所述的一种有色金属生产加工用延展装置,其特征在于:所述操作台(15)、伸缩弹簧(17)与固定块(18)构成伸缩结构,且伸缩弹簧(17)在操作台(15)一侧呈等间距分布。
7.根据权利要求1所述的一种有色金属生产加工用延展装置,其特征在于:所述润滑油罐(21)通过第二卡块(20)与外壳(1)卡合连接,且第二卡块(20)得尺寸小于第二卡槽(19)。
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