CN213855811U - 一种塑料制品自动抽检装置 - Google Patents

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龙远明
姜桂林
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Abstract

本实用新型涉及塑料制品抽检技术领域,公开了一种塑料制品自动抽检装置,包括机台,所述机台左右两部均水平纵向固定安装有传动辊,位于两个所述传动辊之间通过传输带传动连接,位于所述机台后侧中部竖直向上固定连接有倒L形支板,位于所述倒L形支板右侧上部固定安装有PLC控制器。本实用新型当塑料制品被传输带传输到位于多根承重圆辊上面时会被安装在倒L形支板上面的红外测距仪和红外探伤探头对塑料制品进行探测,并且将数据传输给PLC控制器进行对比数据,一旦检测到数据不合格,PLC控制器控制气缸带动推板将该塑料制品推送出来并落在收料车内,自动化程度高,并且可以对废料进行收集,效率更高,较为实用,适合广泛推广和使用。

Description

一种塑料制品自动抽检装置
技术领域
本实用新型涉及塑料制品抽检技术领域,具体为一种塑料制品自动抽检装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称,包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品,它与合成橡胶、合成纤维是日常生活中不可缺少的三大合成材料,相对于金属、石材、木材等,塑料制品具有成本低、重量轻、可塑性强等特点,在国民经济中应用广泛,塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位。
经检索申请号201921722848.X公开了一种塑料制品生产在线检测装置,包括工作台、支撑腿、传动筒、传送带、电机、齿轮盘、弧形齿轮一、挡杆、弧形齿轮二、拨杆、箱体、电动推杆、测量杆、连接板和刻度杆。虽然该实用新型结构简单,便于操作,通过电动推杆带动测量杆下移,从而接触塑料制品,从而可以从刻度杆上得到塑料制品的高度,简单快速的完成塑料制品高度的检测;通过电机带动齿轮和弧形齿轮等结构转动,从而可以使挡杆挡住下一个塑料制品,使拨杆挡住第一个塑料制品,并检测出不合格的产品后将次品推至次品盒中。
但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
该技术方案中的检测仅仅只能对塑料制品的高度进行检测,但是不能检测到塑料物品是否存在伤裂进行探伤操作;整个过程无法进行传输和连续性的抽检,实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料制品自动抽检装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料制品自动抽检装置,包括机台,所述机台左右两部均水平纵向固定安装有传动辊,位于两个所述传动辊之间通过传输带传动连接,位于所述机台后侧中部竖直向上固定连接有倒L形支板,位于所述倒L形支板右侧上部固定安装有PLC控制器,位于所述倒L形支架内腔右侧竖直向下固定安装有红外探伤探头和红外测距仪;位于所述倒L形支板前侧下部水平向前固定连接有多个等距分布的承重圆辊,位于所述倒L形支板前侧下面左部设置有推板,位于所述倒L形支板后侧水平向前固定安装有气缸,气缸的活塞杆与推板后侧中部固定连接;位于所述机台前方中部下方设置有收料车。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述机台底部左右两部均竖直向下固定连接有支架。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述红外探伤探头和红外测距仪与PLC控制器数据传输连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,多根所述承重圆辊贴合位于所述传输带内面。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述收料车底部四角处均固定安装有万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型当塑料制品被传输带传输到位于多根承重圆辊上面时会被安装在倒L形支板上面的红外测距仪和红外探伤探头对塑料制品进行探测,并且将数据传输给PLC控制器进行对比数据,一旦检测到数据不合格,PLC控制器控制气缸带动推板将该塑料制品推送出来并落在收料车内,自动化程度高,并且可以对废料进行收集,效率更高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种塑料制品自动抽检装置的主视图;
图2为本实用新型一种塑料制品自动抽检装置的机台侧视结构示意图。
图中:1、机台;2、推板;3、倒L形支板;4、红外测距仪;5、红外探伤探头;6、PLC控制器;7、承重圆辊;8、万向轮;9、收料车;10、支架;11、传输带;12、传动辊;13、气缸。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料制品自动抽检装置,包括机台1,机台1左右两部均水平纵向固定安装有传动辊12,位于两个传动辊12之间通过传输带11传动连接,位于机台1后侧中部竖直向上固定连接有倒L形支板3,位于倒L形支板3右侧上部固定安装有PLC控制器6,位于倒L形支架3内腔右侧竖直向下固定安装有红外探伤探头5和红外测距仪4;位于倒L形支板3前侧下部水平向前固定连接有多个等距分布的承重圆辊7,位于倒L形支板3前侧下面左部设置有推板2,位于倒L形支板3后侧水平向前固定安装有气缸13,气缸13的活塞杆与推板2后侧中部固定连接;位于机台1前方中部下方设置有收料车9;具体的:当塑料制品被传输带11传输到位于多根承重圆辊7上面时会被安装在倒L形支板3上面的红外测距仪4和红外探伤探头5对塑料制品进行探测,并且将数据传输给PLC控制器6进行对比数据,一旦检测到数据不合格,PLC控制器6控制气缸13带动推板2将该塑料制品推送出来并落在收料车9内,自动化程度高,并且可以对废料进行收集,效率更高,检测更加完整快捷。
本实施例中(如图1所示),机台1底部左右两部均竖直向下固定连接有支架10。
本实施例中,红外探伤探头5和红外测距仪4与PLC控制器6数据传输连接。
本实施例中(如图1所示),多根承重圆辊7贴合位于传输带11内面。
本实施例中(请参阅图1),收料车9底部四角处均固定安装有万向轮8。
需要说明的是,本实用新型为一种塑料制品自动抽检装置,各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
工作原理:当塑料制品被传输带11传输到位于多根承重圆辊7上面时会被安装在倒L形支板3上面的红外测距仪4和红外探伤探头5对塑料制品进行探测,并且将数据传输给PLC控制器6进行对比数据,一旦检测到数据不合格,PLC控制器6控制气缸13带动推板2将该塑料制品推送出来并落在收料车9内,自动化程度高,并且可以对废料进行收集,效率更高,检测更加完整快捷。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种塑料制品自动抽检装置,其特征在于:包括机台(1),所述机台(1)左右两部均水平纵向固定安装有传动辊(12),位于两个所述传动辊(12)之间通过传输带(11)传动连接,位于所述机台(1)后侧中部竖直向上固定连接有倒L形支板(3),位于所述倒L形支板(3)右侧上部固定安装有PLC控制器(6),位于所述倒L形支板(3)内腔右侧竖直向下固定安装有红外探伤探头(5)和红外测距仪(4);位于所述倒L形支板(3)前侧下部水平向前固定连接有多个等距分布的承重圆辊(7),位于所述倒L形支板(3)前侧下面左部设置有推板(2),位于所述倒L形支板(3)后侧水平向前固定安装有气缸(13),气缸(13)的活塞杆与推板(2)后侧中部固定连接;位于所述机台(1)前方中部下方设置有收料车(9)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品自动抽检装置,其特征在于:所述机台(1)底部左右两部均竖直向下固定连接有支架(10)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品自动抽检装置,其特征在于:所述红外探伤探头(5)和红外测距仪(4)与PLC控制器(6)数据传输连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品自动抽检装置,其特征在于:多根所述承重圆辊(7)贴合位于所述传输带(11)内面。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品自动抽检装置,其特征在于:所述收料车(9)底部四角处均固定安装有万向轮(8)。
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