CN213855565U - 一种棕刚玉筛分研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棕刚玉筛分研磨装置，包括壳体和研磨机构，研磨机构位于壳体内，壳体的内部设置有筛分筒，筛分筒位于研磨机构的上方，筛分筒内设置有螺纹片，筛分筒分成第一筛分段、第二筛分段和第三筛分段，且第一筛分段上的筛孔小于第二筛分段上的筛孔，第二筛分段上的筛孔小于第三筛分段上的筛孔，筛分筒的一端连接有原料箱，原料箱的出料口在筛分筒的入料口内，且原料箱位于壳体的外侧，筛分筒的另一端与电机的动力输出端连接。本实用新型的有益效果是：棕刚玉进入筛分筒，通过筛分筒上的筛孔筛分出不同大小的棕刚玉并进入不同的研磨箱进行研磨，这样研磨轮对大小相近的棕刚玉进行研磨，对研磨轮的损害也会降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及棕刚玉加工领域，特别是一种棕刚玉筛分研磨装置。
背景技术
棕刚玉，俗名又称金刚砂，是用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电弧炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉。棕刚玉主要化学成分是三氧化二铝，其含量在95 .00％-97 .00％，另含有少量的Fe，Si，Ti等。棕刚玉是最基本的磨料，因其磨削性能好，适用范围广，价格便宜，被广泛应用，棕刚玉用于制造高级耐火材料，浇注料，耐火砖等，现有技术中，棕刚玉粉需要经过筛选后才能根据颗粒大小进行加工，在棕刚玉粉筛选过程中，筛选效率较低，增加了工作时间，而且不同大小的棕刚玉对研磨的精度要求不同，如果大小不一的棕刚玉在一个研磨机构里面加工易损坏研磨轮，造成一定的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术筛分效率低的缺点，提供一种棕刚玉筛分研磨装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种棕刚玉筛分研磨装置，包括壳体和研磨机构，研磨机构位于壳体内，壳体的内部设置有筛分筒，筛分筒位于研磨机构的上方，筛分筒内设置有螺纹片，筛分筒分成第一筛分段、第二筛分段和第三筛分段，且第一筛分段上的筛孔小于第二筛分段上的筛孔，第二筛分段上的筛孔小于第三筛分段上的筛孔，筛分筒的一端连接有原料箱，原料箱的出料口在筛分筒的入料口内，且原料箱位于壳体的外侧，筛分筒的另一端与电机的动力输出端连接。
优选的，第一筛分段下方设置有第一研磨箱，第一研磨箱内安装有第一研磨轮，第一研磨箱的进料端设置有第一接料斗，第一接料斗位于第一筛分段下方，第三筛分段下方设置有梭斗，梭斗的出料端穿过壳体的底部，第二筛分段下方设置有第二研磨箱，第二研磨箱内安装有第二研磨轮，第二研磨箱的进料端设置有第二接料斗，第二接料斗位于第二筛分段下方，且第二接料斗位于第一接料斗和梭斗之间。
优选的，第一研磨箱的底部设置有第一出料斗，第一出料斗贯穿壳体的底部并与第一收集箱内腔连通，且第一出料斗的出料端设置有阀门，第二研磨箱的底部设置有第二出料斗，第二出料斗贯穿壳体的底部并与第二收集箱内腔连通。
优选的，壳体的侧壁内安装有轴承，轴承分别套在靠近原料箱的转轴上和电机的输出轴上。
优选的，壳体的外侧壁上安装有一支撑杆，电机安装在支撑杆上，支撑杆呈三角形。
优化的，第一研磨轮为细粉研磨，第二研磨轮为骨料研磨。
本实用新型具有以下优点：棕刚玉进入筛分筒，通过筛分筒上的筛孔筛分出不同大小的棕刚玉并进入不同的研磨箱进行研磨，这样研磨轮对大小相近的棕刚玉进行研磨，对研磨轮的损害也会降低。
附图说明
图1 为棕刚玉筛分研磨装置的结构示意图；
图2 为轴承的结构示意图；
图中，1-壳体，2-原料箱，3-筛分筒，4-螺纹片，5-电机，6-支撑杆，7-第一研磨轮，8-轴承，9-第一接料斗，10-第二接料斗，11-梭斗，12-第一出料斗，13-第二出料斗，14-第二研磨轮，15-阀门，16-第一收集箱，17-第二收集箱，18-转轴。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实施例中，如图1所示，一种棕刚玉筛分研磨装置，包括壳体1和研磨机构，研磨机构位于壳体1内，壳体1的内部设置有筛分筒3，筛分筒3位于研磨机构的上方，筛分筒3内设置有螺纹片4，筛分筒3分成第一筛分段、第二筛分段和第三筛分段，且第一筛分段上的筛孔小于所述第二筛分段上的筛孔，第二筛分段上的筛孔小于第三筛分段上的筛孔。筛分筒3的一端连接有原料箱2，原料箱2的出料口在筛分筒3的入料口内，且原料箱2位于壳体1的外侧，筛分筒3的另一端与电机5的动力输出端连接，当棕刚玉从入料口进入筛分筒3后，电机5同时启动带动筛分筒3旋转，筛分筒3内的螺纹片4也可以推动筛分筒3内的棕刚玉向前运动，通过筛分筒上的筛孔筛分出不同大小的棕刚玉并进入不同的研磨机构进行研磨，起到了筛分作用。
进一步的，第一筛分段下方设置有第一研磨箱，第一研磨箱内安装有第一研磨轮7，第一研磨箱的进料端设置有第一接料斗9，第一接料斗9位于第一筛分段下方，通过第一筛分段上的筛孔的棕刚玉进入第一研磨箱进行研磨。第一研磨箱的底部设置有第一出料斗12，第一出料斗12贯穿壳体1的底部并与第一收集箱16内腔连通，且第一出料斗12上设置有阀门15，因为第一研磨箱内的棕刚玉不大，主要为细粉研磨，设置阀门15是为了当第一收集箱16装满后，就关上阀门15然后人为的更换第一收集箱16，换好后再打开阀门15，由于是细粉研磨产生的颗粒较小，需关掉阀门15进行更换，不然易造成洒落在外，不易打扫。第三筛分段下方设置有梭斗11，梭斗11的出料端穿过壳体1的底部，梭斗11主要收集较大的棕刚玉，这部分棕刚玉不进行研磨，收集后先进行破碎。第二筛分段下方设置有第二研磨箱，第二研磨箱内安装有第二研磨轮14，第二研磨箱的进料端设置有第二接料斗10，第二接料斗10位于第二筛分段下方，且第二接料斗10位于第一接料斗9和梭斗11之间，第二研磨箱在本实施例中进行骨料研磨。这样研磨轮对大小相近的棕刚玉进行研磨，对研磨轮的损害也会降低，如果棕刚玉不进行筛分，直接进行研磨，容易导致研磨轮在研磨大小差别大的棕刚玉时造成机械的损坏，造成经济损失。
在本实施例中，如图1、图2所示，壳体1的侧壁内安装有轴承8，轴承8分别套在靠近原料箱2的转轴18上和电机5的输出轴上。进一步的，壳体1的外侧壁上安装有一支撑杆6，电机5安装在支撑杆6上，支撑杆6呈三角形，因为电机在工作过程中需要振动，支撑杆6提供了安装环境，且三角形具有稳定性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种棕刚玉筛分研磨装置，包括壳体（1）和研磨机构，所述研磨机构位于所述壳体（1）内，其特征在于：所述壳体（1）的内部设置有筛分筒（3），所述筛分筒（3）位于所述研磨机构的上方，所述筛分筒（3）内设置有螺纹片（4），所述筛分筒分成第一筛分段、第二筛分段和第三筛分段，且所述第一筛分段上的筛孔小于所述第二筛分段上的筛孔，所述第二筛分段上的筛孔小于所述第三筛分段上的筛孔，所述筛分筒（3）的一端连接有原料箱（2），所述原料箱（2）的出料口在所述筛分筒（3）的入料口内，且所述原料箱（2）位于所述壳体（1）的外侧，所述筛分筒（3）的另一端与电机（5）的动力输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种棕刚玉筛分研磨装置，其特征在于：所述第一筛分段下方设置有第一研磨箱，所述第一研磨箱内安装有第一研磨轮（7），所述第一研磨箱的进料端设置有第一接料斗（9），所述第一接料斗（9）位于所述第一筛分段下方，所述第三筛分段下方设置有梭斗（11），所述梭斗（11）的出料端穿过所述壳体（1）的底部，所述第二筛分段下方设置有第二研磨箱，所述第二研磨箱内安装有第二研磨轮（14），所述第二研磨箱的进料端设置有第二接料斗（10），所述第二接料斗（10）位于所述第二筛分段下方，且所述第二接料斗（10）位于所述第一接料斗（9）和所述梭斗（11）之间。
3.根据权利要求2所述的一种棕刚玉筛分研磨装置，其特征在于：所述第一研磨箱的底部设置有第一出料斗（12），所述第一出料斗（12）贯穿所述壳体（1）的底部并与第一收集箱（16）内腔连通，且所述第一出料斗（12）的出料端设置有阀门（15），所述第二研磨箱的底部设置有第二出料斗（13），所述第二出料斗（13）贯穿所述壳体（1）的底部并与第二收集箱（17）内腔连通。
4.根据权利要求1所述的一种棕刚玉筛分研磨装置，其特征在于：所述壳体（1）的侧壁内安装有轴承（8），所述轴承（8）分别套在靠近所述原料箱（2）的转轴（18）上和所述电机（5）的输出轴上。
5.根据权利要求1所述的一种棕刚玉筛分研磨装置，其特征在于：所述壳体（1）的外侧壁上安装有一支撑杆（6），所述电机（5）安装在所述支撑杆（6）上，所述支撑杆（6）呈三角形。
6.根据权利要求2所述的一种棕刚玉筛分研磨装置，其特征在于：所述第一研磨轮（7）为细粉研磨，所述第二研磨轮为骨料研磨。
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