CN213855325U - 一种多角度喷涂设备 - Google Patents

Abstract

一种多角度喷涂设备，涉及喷涂装置技术领域，包括进料口和气动杆，所述进料口的下方固定来连接有储料箱，且储料箱的下方固定连接有壳体，所述储料箱的左侧固定连接有电机，且电机的右侧固定连接有转轴，所述转轴的上下两侧均固定连接有搅拌杆，且转轴的右侧设置有高压泵，所述气动杆的下方设置有缓冲垫，且气动杆位于壳体的内部，所述缓冲垫的后端粘合有夹持件，且夹持件的后端固定连接有伸缩杆。该多角度喷涂设备，与现有的普通喷涂装置相比，在使用的过程中可以很好的对部件进行喷涂作业，提高了喷涂范围，并且能够很好的对物料进行搅拌，使用效果较好，同时可以对未使用完全的物料进行过滤和收集，降低了资源的浪费。

Description

一种多角度喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体而言，涉及一种多角度喷涂设备。

背景技术

现有的喷涂装置，在使用的过程中不能很好的对部件进行喷涂作业，减低了喷涂范围，并且不能很好的对物料进行搅拌，使用效果较差，同时不能对未使用完全的物料进行过滤和收集，造成了资源的浪费，不能很好的满足人们的使用需求。

有鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多角度喷涂设备，其通过转轴、搅拌杆、伸缩杆和滑块，转轴与搅拌杆之间的配合可以对物料进行搅拌，从而可以使物料混合的更加充分，从而增加了喷涂效果，同时伸缩杆带动待喷涂件的大小进行调节，从而可以适应不同尺寸的部件，并且滑块与滑轨之间配合，可以带动待喷涂部件进行上下调节，增加了喷涂的范围

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种多角度喷涂设备，包括进料口和气动杆，所述进料口的下方固定连接有储料箱，且储料箱的下方固定连接有壳体，所述储料箱的左侧固定连接有电机，且电机的右侧固定连接有转轴，所述转轴的上下两侧均固定连接有搅拌杆，且转轴的右侧设置有高压泵，所述气动杆的下方设置有缓冲垫，且气动杆位于壳体的内部，所述缓冲垫的后端粘合有夹持件，且夹持件的后端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的后端固定连接有马达，且马达的后端固定连接有滑块，所述滑块的后端滑动连接有滑轨，且滑轨的左右两侧设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有喷头，且喷头的右侧固定连接有连接板，所述连接板的下方设置有连接块，且连接块的下方固定连接有固定轴，所述连接块的右侧铰接有连杆，且连杆的右侧铰接有转盘，所述支撑板的下方设置有过滤网，且过滤网的下方设置有支撑块，所述过滤网的左右两侧均设置有固定块，且固定块的内部螺纹连接有螺杆，所述支撑块的下方设置有导流板，且导流板的下方设置有支撑脚，所述壳体的前端设置有活动门，且活动门的前端卡合连接有视窗。

进一步地，所述电机通过转轴与搅拌杆之间构成旋转结构，且搅拌杆呈对称状分布于转轴的上下两侧，并且转轴的水平线与电机的水平线之间相重合。

进一步地，所述马达通过滑块与滑轨之间构成滑动结构，且滑块的外部尺寸与滑轨的内部尺寸之间相吻合，并且马达的中轴线与伸缩杆的中轴线之间相重合。

进一步地，所述转盘通过连接块与固定轴之间构成摆动结构，且连接板的右侧表面与连接块的左侧表面之间为紧密贴合，并且喷头的中轴线与连接板的左侧表面之间相垂直。

进一步地，所述螺杆贯穿于固定块的内部，且固定块的水平线与过滤网的水平线之间相平行，并且固定块的下表面与过滤网的上表面之间为紧密贴合。

进一步地，所述导流板呈对称状分布于壳体的内部下方左右两侧，且导流板与壳体之间的夹角设置为30°。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供的多角度喷涂设备，通过转轴、搅拌杆、伸缩杆和滑块，转轴与搅拌杆之间的配合可以对物料进行搅拌，从而可以使物料混合的更加充分，从而增加了喷涂效果，同时伸缩杆带动待喷涂件的大小进行调节，从而可以适应不同尺寸的部件，并且滑块与滑轨之间配合，可以带动待喷涂部件进行上下调节，增加了喷涂的范围；

通过连接板，固定轴、连杆和过滤网，转盘通过连杆的作用，可以带动喷头进行上下的拍动，可以对待喷涂部件进行多角度作业，增加了装置的灵活性，同时过滤网可以对喷涂过程中，溅出的物料进行过滤，避免造成出料口的堵塞，并且过滤网通过螺杆与固定块之间的配合，进行连接固定，从而可以简单便捷对过滤网进行更换和清洗；

通过导流板，导流板的设置可以对未使用完全的物料进行收集，并且导流板与壳体之间固定夹角使得物料在下降的过程，不会在导流板上滞留，能够及时的流入壳体的下方，进行回收利用，从而可以减少资源的浪费，能很好的满足人们的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的缓冲垫俯视结构示意图；

图4为图2中A处放大结构示意图。

图标：1、进料口；2、储料箱；3、壳体；4、电机；5、转轴；6、搅拌杆；7、高压泵；8、气动杆；9、缓冲垫；10、夹持件；11、伸缩杆；12、马达；13、滑块；14、滑轨；15、支撑板；16、喷头；17、连接板；18、连接块；19、固定轴；20、连杆；21、转盘；22、过滤网；23、支撑块；24、固定块；25、螺杆；26、导流板；27、支撑脚；28、活动门；29、视窗。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1-4，本实施例提供一种多角度喷涂设备，包括进料口1和气动杆8，进料口1的下方固定连接有储料箱2，且储料箱2的下方固定连接有壳体3，储料箱2的左侧固定连接有电机4，且电机4的右侧固定连接有转轴5，电机4通过转轴5与搅拌杆6之间构成旋转结构，且搅拌杆6呈对称状分布于转轴5的上下两侧，并且转轴5的水平线与电机4的水平线之间相重合，转轴5与搅拌杆6之间的配合可以对物料进行搅拌，从而可以使物料混合的更加充分，从而增加了喷涂效果，转轴5的上下两侧均固定连接有搅拌杆6，且转轴5的右侧设置有高压泵7，气动杆8的下方设置有缓冲垫9，且气动杆8位于壳体3的内部，缓冲垫9的后端粘合有夹持件10，且夹持件10的后端固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11的后端固定连接有马达12，且马达12的后端固定连接有滑块13，马达12通过滑块13与滑轨14之间构成滑动结构，且滑块13的外部尺寸与滑轨14的内部尺寸之间相吻合，并且马达12的中轴线与伸缩杆11的中轴线之间相重合，同时伸缩杆11带动待喷涂件的大小进行调节，从而可以适应不同尺寸的部件，并且滑块13与滑轨14之间配合可以带动待喷涂部件进行上下调节，增加了喷涂的范围；

滑块13的后端滑动连接有滑轨14，且滑轨14的左右两侧设置有支撑板15，支撑板15的上方设置有喷头16，且喷头16的右侧固定连接有连接板17，连接板17的下方设置有连接块18，且连接块18的下方固定连接有固定轴19，连接块18的右侧铰接有连杆20，且连杆20的右侧铰接有转盘21，转盘21通过连接块18与固定轴19之间构成摆动结构，且连接板17的右侧表面与连接块18的左侧表面之间为紧密贴合，并且喷头16的中轴线与连接板17的左侧表面之间相垂直，转盘21通过连杆20的作用可以带动喷头16进行上下的拍动，可以对待喷涂部件进行多角度作业，增加了装置的灵活性，支撑板15的下方设置有过滤网22，且过滤网22的下方设置有支撑块23，过滤网22的上方设置有固定块24，且固定块24的内部螺纹连接有螺杆25，螺杆25贯穿于固定块24的内部，且固定块24的水平线与过滤网22的水平线之间相平行，并且固定块24的下表面与过滤网22的上表面之间为紧密贴合，同时过滤网22可以对喷涂过程中溅出的物料进行过滤，避免造成出料口的堵塞，并且过滤网22通过螺杆25与固定块24之间的配合进行连接固定，从而可以简单便捷对过滤网22进行更换和清洗；

支撑块23的下方设置有导流板26，且导流板26的下方设置有支撑脚27，导流板26呈对称状分布于壳体3的内部下方左右两侧，且导流板26与壳体3之间的夹角设置为30°，导流板26的设置可以对未使用完全的物料进行收集，并且导流板26与壳体3之间固定夹角使得物料在下降的过程，不会在导流板26上滞留，能够及时的流入壳体3的下方，进行回收利用，从而可以减少资源的浪费，能很好的满足人们的使用需求，壳体3的前端设置有活动门28，且活动门28的前端卡合连接有视窗29。

一种多角度喷涂设备的工作原理：在使用该多角度喷涂设备时，首先将装置移动到使用区域，并且保证支撑脚27与地面之间保持相对垂直，从而保证装置使用的稳定性，其次使用者可以打开活动门28根据待喷涂部件的尺寸调节伸缩杆11(型号：OEM6061)的长度，伸缩杆11带动夹持件10移动，夹持件10带动缓冲垫9与部件进行接触，从而可以使得前后两端的夹持件10对部件进行固定，再其次使用者启动气动杆8(型号：XDHA12-100)，气动杆8带动滑块13在滑轨14内滑动，从而带动夹持结构移动，当移动到喷头16(型号：ZSF-12)附近时，启动高压泵7(型号：SC358)，在启动高压泵7之前使用者可以根据物料的自身情况进行搅拌，只需启动电机4(型号：Y2-180M1-2)，电机4带动转轴5旋转，转轴5带动搅拌杆6旋转，从而可以对物料进行搅拌，提高了喷涂效率，然后高压泵7带动储料箱2内部的物料从喷头16喷出，对部件进行喷涂，在喷涂的过程中使用者可以带动转盘21旋转，转盘21带动连杆20移动，连杆20以固定轴19为圆心带动喷头16进行角度改变，从而可以实现对部件进行多角度喷涂，增加了喷涂范围，在喷涂过程中未使用完全的物料会经过过滤网22进行过滤，经过过滤之后的物料在导流板26的作用下流出，供使用者进行再次利用，避免了浪费，能很好的满足人们的使用需求，这就是该多角度喷涂设备的工作原理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多角度喷涂设备，其特征在于，包括：进料口和气动杆，所述进料口的下方固定连接有储料箱，且储料箱的下方固定连接有壳体，所述储料箱的左侧固定连接有电机，且电机的右侧固定连接有转轴，所述转轴的上下两侧均固定连接有搅拌杆，且转轴的右侧设置有高压泵，所述气动杆的下方设置有缓冲垫，且气动杆位于壳体的内部，所述缓冲垫的后端粘合有夹持件，且夹持件的后端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的后端固定连接有马达，且马达的后端固定连接有滑块，所述滑块的后端滑动连接有滑轨，且滑轨的左右两侧设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有喷头，且喷头的右侧固定连接有连接板，所述连接板的下方设置有连接块，且连接块的下方固定连接有固定轴，所述连接块的右侧铰接有连杆，且连杆的右侧铰接有转盘，所述支撑板的下方设置有过滤网，且过滤网的下方设置有支撑块，所述过滤网的左右两侧均设置有固定块，且固定块的内部螺纹连接有螺杆，所述支撑块的下方设置有导流板，且导流板的下方设置有支撑脚，所述壳体的前端设置有活动门，且活动门的前端卡合连接有视窗。

2.根据权利要求1所述的多角度喷涂设备，其特征在于，所述电机通过转轴与搅拌杆之间构成旋转结构，且搅拌杆呈对称状分布于转轴的上下两侧，并且转轴的水平线与电机的水平线之间相重合。

3.根据权利要求1所述的多角度喷涂设备，其特征在于，所述马达通过滑块与滑轨之间构成滑动结构，且滑块的外部尺寸与滑轨的内部尺寸之间相吻合，并且马达的中轴线与伸缩杆的中轴线之间相重合。

4.根据权利要求1所述的多角度喷涂设备，其特征在于，所述转盘通过连接块与固定轴之间构成摆动结构，且连接板的右侧表面与连接块的左侧表面之间为紧密贴合，并且喷头的中轴线与连接板的左侧表面之间相垂直。

5.根据权利要求1所述的多角度喷涂设备，其特征在于，所述螺杆贯穿于固定块的内部，且固定块的水平线与过滤网的水平线之间相平行，并且固定块的下表面与过滤网的上表面之间为紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的多角度喷涂设备，其特征在于，所述导流板呈对称状分布于壳体的内部下方左右两侧，且导流板与壳体之间的夹角设置为30°。

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