CN219311007U - 单向液态磨粒流抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了单向液态磨粒流抛光机，包括固定座，所述固定座左内壁和右内壁之间共同安装有支撑座，所述支撑座下端安装有搅动装置，所述固定座上端安装有加工台，所述加工台上端中部开有接料槽，所述接料槽上端安装有支撑板，所述支撑板上端安装有抛光装置，所述加工台上端左部安装有操作台，所述操作台前端安装有输送装置。本实用新型所述的单向液态磨粒流抛光机，通过输送装置和抛光装置不仅能够对工件进行打磨处理，而且随之导出的流体研磨材料又个通过接料槽回流入接料箱体内，进而能够对流体研磨材料进行有效回收，而且也减少工作人员的工作量，通过搅动装置防止回流的流体研磨材料会在箱体内进行堆积，进而提高了其使用效果。

Description

单向液态磨粒流抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，特别涉及单向液态磨粒流抛光机。

背景技术

磨粒流抛光加工是通过以粘弹于生聚合物为载体、以弹性硬质流动磨粒为加工介质的流体研磨材料在压力作用下流过被加工表面来达到加工目的。挤压研磨抛光中的磨粒与工件表面的相互作用与加工压力相关，压力过小，则磨粒只与工件表面接触使工件表面材料发生弹性变形而不产生切削作用；增大加工压力，使磨粒与工件表面凸起的接触应力达到工件材料的断裂极限，则被加工工件表面凸起就会被磨粒去除，形成切削被磨粒流带走。

现有的磨粒流抛光机在使用时，其是以弹性硬质流动磨粒为加工介质的流体研磨材料在压力作用下流过被加工表面来达到加工目的。但是为了避免流体磨料的浪费，其挤压出的流体磨料大都是人工手动收集，然后再将流体磨料抛光机倒入抛光机内，不仅费时费力，同时也增加了人工成本。综上所述，现有的抛光机还存在下列的问题：

挤压出的流体磨料大都是人工手动收集，然后再将流体磨料抛光机倒入抛光机内，不仅费时费力，同时也增加了人工成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供单向液态磨粒流抛光机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

单向液态磨粒流抛光机，包括固定座，所述固定座左内壁和右内壁之间共同安装有支撑座，所述支撑座下端安装有搅动装置，所述固定座上端安装有加工台，所述加工台上端中部开有接料槽，所述接料槽上端安装有支撑板，所述支撑板上端安装有抛光装置，所述加工台上端左部安装有操作台，所述操作台前端安装有输送装置。

优选的，所述输送装置包括泵体和接料箱体，所述泵体右端安装有输送管道，所述泵体下端安装有抽取管道，所述抽取管道右端安装有连接头，所述连接头位于接料箱体左内壁上，所述接料箱体位于支撑座上端，所述泵体安装在操作台前端。通过输送装置上的泵体由抽取管道将接料箱体内的流体研磨材料进行抽取，接着再由输送管道输送入抛光座内，流体研磨材料通过抛光座上的孔洞随之进入工件内部或者外表面，进而对工件进行打磨处理。

优选的，所述抛光装置包括液压缸，所述液压缸下端安装有压块，所述液压缸外表面安装有支撑架，所述液压缸通过支撑架安装在支撑板上端，所述支撑板上端中部安装有抛光座。液压缸带动其上的压块向下至于工件贴合，不仅使工件在抛光时能够有效固定，而且通过液压缸能够带动压块进行调节，从而使装置能够固定不同型号的工件。

优选的，所述搅动装置包括电机，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴上端安装有搅动叶片，所述电机安装在支撑座下端。电机带动转轴，转轴进而带动搅动叶片在接料箱体内对流体研磨材料进行搅动，防止回流的流体研磨材料会在箱体内进行堆积。

优选的，所述支撑架形状呈L形。

优选的，所述压块与抛光座位置上下对应。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、首先将所需抛光的工件放置在抛光装置上的抛光座上，此时由液压缸带动其上的压块向下至于工件贴合，不仅使工件在抛光时能够有效固定，而且通过液压缸能够带动压块进行调节，从而使装置能够固定不同型号的工件，当工件固定好后，通过输送装置上的泵体由抽取管道将接料箱体内的流体研磨材料进行抽取，接着再由输送管道输送入抛光座内，流体研磨材料通过抛光座上的孔洞随之进入工件内部或者外表面，进而对工件进行打磨处理，而随之导出的流体研磨材料又通过接料槽回流入接料箱体内，不仅能够对流体研磨材料进行有效回收，而且也减少工作人员的工作量。

2、通过搅动装置上的电机带动转轴，转轴进而带动搅动叶片在接料箱体内对流体研磨材料进行搅动，防止回流的流体研磨材料会在箱体内进行堆积，进而提高了流体研磨材料的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型单向液态磨粒流抛光机的整体结构示意图；

图2为本实用新型单向液态磨粒流抛光机的输送装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型单向液态磨粒流抛光机的抛光装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型单向液态磨粒流抛光机的搅动装置的整体结构示意图。

图中：1、固定座；2、输送装置；3、抛光装置；4、搅动装置；5、支撑座；6、接料槽；7、支撑板；8、加工台；9、操作台；20、泵体；21、抽取管道；22、输送管道；23、连接头；24、接料箱体；30、液压缸；31、支撑架；32、抛光座；33、压块；40、电机；41、转轴；42、搅动叶片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，单向液态磨粒流抛光机，包括固定座1，固定座1左内壁和右内壁之间共同安装有支撑座5，支撑座5下端安装有搅动装置4，固定座1上端安装有加工台8，加工台8上端中部开有接料槽6，接料槽6上端安装有支撑板7，支撑板7上端安装有抛光装置3，加工台8上端左部安装有操作台9，操作台9前端安装有输送装置2。

输送装置2包括泵体20和接料箱体24，泵体20右端安装有输送管道22，泵体20下端安装有抽取管道21，抽取管道21右端安装有连接头23，连接头23位于接料箱体24左内壁上，接料箱体24位于支撑座5上端，泵体20安装在操作台9前端。通过输送装置2上的泵体20由抽取管道21将接料箱体24内的流体研磨材料进行抽取，接着再由输送管道22输送入抛光座32内，流体研磨材料通过抛光座32上的孔洞随之进入工件内部或者外表面，进而对工件进行打磨处理。

抛光装置3包括液压缸30，液压缸30下端安装有压块33，液压缸30外表面安装有支撑架31，液压缸30通过支撑架31安装在支撑板7上端，支撑板7上端中部安装有抛光座32；支撑架31形状呈L形；压块33与抛光座32位置上下对应。液压缸30带动其上的压块33向下至于工件贴合，不仅使工件在抛光时能够有效固定，而且通过液压缸30能够带动压块33进行调节，从而使装置能够固定不同型号的工件。

搅动装置4包括电机40，电机40输出端固定安装有转轴41，转轴41上端安装有搅动叶片42，电机40安装在支撑座5下端。电机40带动转轴41，转轴41进而带动搅动叶片42在接料箱体24内对流体研磨材料进行搅动，防止回流的流体研磨材料会在箱体内进行堆积。

需要说明的是，本实用新型为单向液态磨粒流抛光机，首先将所需抛光的工件放置在抛光装置3上的抛光座32上，此时由液压缸30带动其上的压块33向下至于工件贴合，不仅使工件在抛光时能够有效固定，而且通过液压缸30能够带动压块33进行调节，从而使装置能够固定不同型号的工件，当工件固定好后，通过输送装置2上的泵体20由抽取管道21将接料箱体24内的流体研磨材料进行抽取，接着再由输送管道22输送入抛光座32内，流体研磨材料通过抛光座32上的孔洞随之进入工件内部或者外表面，进而对工件进行打磨处理，而随之导出的流体研磨材料又通过接料槽6回流入接料箱体24内，不仅能够对流体研磨材料进行有效回收，而且也减少工作人员的工作量，而且通过搅动装置4上的电机40带动转轴41，转轴41进而带动搅动叶片42在接料箱体24内对流体研磨材料进行搅动，防止回流的流体研磨材料会在箱体内进行堆积，进而提高了流体研磨材料的使用效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.单向液态磨粒流抛光机，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)左内壁和右内壁之间共同安装有支撑座(5)，所述支撑座(5)下端安装有搅动装置(4)，所述固定座(1)上端安装有加工台(8)，所述加工台(8)上端中部开有接料槽(6)，所述接料槽(6)上端安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)上端安装有抛光装置(3)，所述加工台(8)上端左部安装有操作台(9)，所述操作台(9)前端安装有输送装置(2)。

2.根据权利要求1所述的单向液态磨粒流抛光机，其特征在于：所述输送装置(2)包括泵体(20)和接料箱体(24)，所述泵体(20)右端安装有输送管道(22)，所述泵体(20)下端安装有抽取管道(21)，所述抽取管道(21)右端安装有连接头(23)，所述连接头(23)位于接料箱体(24)左内壁上，所述接料箱体(24)位于支撑座(5)上端，所述泵体(20)安装在操作台(9)前端。

3.根据权利要求1所述的单向液态磨粒流抛光机，其特征在于：所述抛光装置(3)包括液压缸(30)，所述液压缸(30)下端安装有压块(33)，所述液压缸(30)外表面安装有支撑架(31)，所述液压缸(30)通过支撑架(31)安装在支撑板(7)上端，所述支撑板(7)上端中部安装有抛光座(32)。

4.根据权利要求1所述的单向液态磨粒流抛光机，其特征在于：所述搅动装置(4)包括电机(40)，所述电机(40)输出端固定安装有转轴(41)，所述转轴(41)上端安装有搅动叶片(42)，所述电机(40)安装在支撑座(5)下端。

5.根据权利要求3所述的单向液态磨粒流抛光机，其特征在于：所述支撑架(31)形状呈L形。

6.根据权利要求3所述的单向液态磨粒流抛光机，其特征在于：所述压块(33)与抛光座(32)位置上下对应。

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