CN213854315U - 一种高弹性外墙乳胶漆涂料生产釜刮壁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高弹性外墙乳胶漆涂料生产釜刮壁装置，包括基座和机体，所述基座的上方安装有框架，且框架的内部安装有机体，所述机体的上方顶部中心处设置有保护盒，且保护盒的内部设置有电动机，所述机体的上方接近前端设置有入料口，且入料口的前后两侧设置有滑轨，所述滑轨的内壁设置有滑块，且滑块的一侧内壁固定有盖板，所述电动机的下端连接有传动架。该高弹性外墙乳胶漆涂料生产釜刮壁装置设置有盖板，盖板通过滑轨与滑块构成滑动结构，当机体内部在进行搅拌刮壁作业时，使用者可通过滑轨与滑块之间形成的滑动结构将盖板推至入料口的上方使盖板的底端与入料口形成相互贴合，减少灰尘等介质的进入。

Description

一种高弹性外墙乳胶漆涂料生产釜刮壁装置

技术领域

本实用新型涉及刮壁装置技术领域，具体为一种高弹性外墙乳胶漆涂料生产釜刮壁装置。

背景技术

涂料生产过程中，需要在容器内对物料浆料进行分散、搅拌和反应等工序，在完成分散、搅拌和反应等工序出料时，分散容器、搅拌容器和反应容器等内壁挂着的浆料难以收集，造成浆料的大量浪费。

市场上的生产釜刮壁装置在使用中，常常因为其自身不具备高强度的刮壁效益或刮壁效果并不明显，最终浪费浪费人力物力的同时还影响了工作效率和进程，为此，我们提出一种高弹性外墙乳胶漆涂料生产釜刮壁装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高弹性外墙乳胶漆涂料生产釜刮壁装置，以解决上述背景技术中提出的常常因为其自身不具备高强度的刮壁效益或刮壁效果并不明显，最终浪费浪费人力物力的同时还影响了工作效率和进程的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高弹性外墙乳胶漆涂料生产釜刮壁装置，包括基座和机体，所述基座的上方安装有框架，且框架的内部安装有机体，所述机体的上方顶部中心处设置有保护盒，且保护盒的内部设置有电动机，所述机体的上方接近前端设置有入料口，且入料口的前后两侧设置有滑轨，所述滑轨的内壁设置有滑块，且滑块的一侧内壁固定有盖板，所述电动机的下端连接有传动架，所述传动架的下方两侧设置有连接板，且连接板的两端设置有螺栓，所述螺栓的外壁贴合有内螺纹，所述连接板的外侧固定有支撑板，且支撑板的前端内部贴合有刮板，所述支撑板的外侧设置有第二螺栓，所述支撑板的前端内壁设置有限位板，所述机体的下方底部连接有出料通道，且出料通道的下方连接有收集盒，所述收集盒的前端上下两侧贴合有滑槽，且滑槽的内壁设置有第二滑块，所述第二滑块的外壁一侧固定有抽拉门。

优选的，所述盖板通过滑轨与滑块构成滑动结构，且盖板的底端与入料口的顶端尺寸比例为1.5:1。

优选的，所述传动架包括有旋转轴、传动杆、轴承和搅拌叶，且旋转轴的下方底端中部连接有传动杆，所述传动杆的底部外侧固定有轴承，所述传动架的四周外壁均匀分布有搅拌叶。

优选的，所述搅拌叶通过电动机与传动杆构成传动结构，且搅拌叶沿着传动杆的竖直中轴线对称分布。

优选的，所述支撑板通过螺栓与内螺纹构成螺纹连接，且螺栓的外壁尺寸与内螺纹的内壁尺寸形成相互贴合。

优选的，所述刮板通过第二螺栓与支撑板构成可拆卸结构，且刮板沿着机体的竖直中轴线对称分布。

优选的，所述抽拉门通过滑槽与第二滑块构成滑动结构，且滑槽的内壁底部与抽拉门的外壁底部尺寸相同。

优选的，所述保护盒与电动机的尺寸比例为1.8：1，且保护盒与电动机和机体呈垂直状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高弹性外墙乳胶漆涂料生产釜刮壁装置设置有盖板，盖板通过滑轨与滑块构成滑动结构，当机体内部在进行搅拌刮壁作业时，使用者可通过滑轨与滑块之间形成的滑动结构将盖板推至入料口的上方使盖板的底端与入料口形成相互贴合，减少灰尘等介质的进入，且盖板的底端与入料口的顶端尺寸比例为1.5:1，尽可能的保证其机体在运作时内部所需要的封闭性，提高其搅拌质量。

搅拌叶通过电动机与传动杆构成传动结构，搅拌叶通过电动机与传动杆构成传动结构，当使用者开启电动机时，其电动机将自身旋转的传动力带动给传动杆使传动杆带动搅拌叶对其内部的涂料件进行搅拌加工作业，且搅拌叶沿着传动杆的竖直中轴线对称分布，能够增加其自身的搅拌范围和搅拌效率，给使用者带来便捷。

支撑板通过螺栓与内螺纹构成螺纹连接，支撑板通过螺栓与内螺纹构成的螺纹连接，当机体在进行加工作业时，支撑板也能尽可能的保证两者之间的稳固性和增加两者之间的连接强度，且螺栓的外壁尺寸与内螺纹的内壁尺寸形成相互贴合，支撑板在随着传动杆进行旋转的时候可以避免自身因为其自身高度的旋转力而出现甩掉的不良现象。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型机体内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、基座；2、框架；3、机体；4、保护盒；5、电动机；6、入料口；7、滑轨；8、滑块；9、盖板；10、传动架；1001、旋转轴；1002、传动杆；1003、轴承；1004、搅拌叶；11、连接板；12、螺栓；13、内螺纹；14、支撑板；15、刮板；16、第二螺栓；17、限位板；18、出料通道；19、收集盒；20、滑槽；21、第二滑块；22、抽拉门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高弹性外墙乳胶漆涂料生产釜刮壁装置，包括基座1、框架2、机体3、保护盒4、电动机5、入料口6、滑轨7、滑块8、盖板9、传动架10、连接板11、螺栓12、内螺纹13、支撑板14、刮板15、第二螺栓16、限位板17、出料通道18、收集盒19、滑槽20、第二滑块21和抽拉门22，基座1的上方安装有框架2，且框架2的内部安装有机体3，机体3的上方顶部中心处设置有保护盒4，且保护盒4的内部设置有电动机5，机体3的上方接近前端设置有入料口6，且入料口6的前后两侧设置有滑轨7，滑轨7的内壁设置有滑块8，且滑块8的一侧内壁固定有盖板9，电动机5的下端连接有传动架10，传动架10的下方两侧设置有连接板11，且连接板11的两端设置有螺栓12，螺栓12的外壁贴合有内螺纹13，连接板11的外侧固定有支撑板14，且支撑板14的前端内部贴合有刮板15，支撑板14的外侧设置有第二螺栓16，支撑板14的前端内壁设置有限位板17，机体3的下方底部连接有出料通道18，且出料通道18的下方连接有收集盒19，收集盒19的前端上下两侧贴合有滑槽20，且滑槽20的内壁设置有第二滑块21，第二滑块21的外壁一侧固定有抽拉门22。

本实用新型中，盖板9通过滑轨7与滑块8构成滑动结构，且盖板9的底端与入料口6的顶端尺寸比例为1.5:1，当机体3内部在进行搅拌刮壁作业时，使用者可通过滑轨7与滑块8之间形成的滑动结构将盖板9推至入料口6的上方使盖板9的底端与入料口6形成相互贴合，减少灰尘等介质的进入，且盖板9的底端与入料口6的顶端尺寸比例为1.5:1，尽可能的保证其机体3在运作时内部所需要的封闭性，提高其搅拌质量；

传动架10包括有旋转轴1001、传动杆1002、轴承1003和搅拌叶1004，且旋转轴1001的下方底端中部连接有传动杆1002，传动杆1002的底部外侧固定有轴承1003，传动架10的四周外壁均匀分布有搅拌叶1004，搅拌叶1004通过电动机5与传动杆1002构成传动结构，且搅拌叶1004沿着传动杆1002的竖直中轴线对称分布，搅拌叶1004通过电动机5与传动杆1002构成传动结构，当使用者开启电动机5时，其电动机5将自身旋转的传动力带动给传动杆1002使传动杆1002带动搅拌叶1004对其内部的涂料件进行搅拌加工作业，且搅拌叶1004沿着传动杆1002的竖直中轴线对称分布，能够增加其自身的搅拌范围和搅拌效率，给使用者带来便捷；

支撑板14通过螺栓12与内螺纹13构成螺纹连接，且螺栓12的外壁尺寸与内螺纹13的内壁尺寸形成相互贴合，支撑板14通过螺栓12与内螺纹13构成的螺纹连接，当机体3在进行加工作业时，支撑板14也能尽可能的保证两者之间的稳固性和增加两者之间的连接强度，且螺栓12的外壁尺寸与内螺纹13的内壁尺寸形成相互贴合，支撑板14在随着传动杆1002进行旋转的时候可以避免自身因为其自身高度的旋转力而出现甩掉的不良现象；

刮板15通过第二螺栓16与支撑板14构成可拆卸结构，且刮板15沿着机体3的竖直中轴线对称分布，刮板15通过第二螺栓16与支撑板14构成可拆卸结构，当刮板15出现破损需要维修保养时，使用者可通过拧松第二螺栓16将刮板15从支撑板14的内部拿下即可，且刮板15沿着机体3的竖直中轴线对称分布，当机体3的内部搅拌叶1004在搅拌时可能会因为自身的黏性粘上机体3的内壁，而刮板15能够通过支撑板14时刮壁贴合着机体3的内壁进行旋转刮壁作业，在搅拌的同时也能进行刮壁作业，提高其实用程度；

抽拉门22通过滑槽20与第二滑块21构成滑动结构，且滑槽20的内壁底部与抽拉门22的外壁底部尺寸相同，当机体3搅拌完成后，其搅拌件会通过出料通道18掉落至收集盒19中，使用者可通过滑槽20与第二滑块21之间形成的滑动结构拉动抽拉门22将其开启即可，且滑槽20的内壁底部与抽拉门22的外壁底部尺寸相同，当使用者向外抽拉时，能够尽可能的避免其内部搅拌件形成边开边漏的现象出现而最终导致搅拌成品的浪费；

保护盒4与电动机5的尺寸比例为1.8：1，且保护盒4与电动机5和机体3呈垂直状分布，通过保护盒4与电动机5的尺寸比例为1.8：1，且与电动机5和机体3呈垂直状分布，使保护盒4能够对电动机5形成一个保护措施，尽可能的减少不可避免的危险因素的产生，提高工作人员的安全。

工作原理：对于这类的高弹性外墙乳胶漆涂料生产釜刮壁装置首先使用者可通过滑轨7与滑块8之间形成的滑动结构将盖板9推至入料口6的上方使盖板9的底端与入料口6形成相互贴合，减少灰尘等介质的进入，当使用者开启电动机5时，其电动机5将自身旋转的传动力带动给传动杆1002使传动杆1002带动搅拌叶1004对其内部的涂料件进行搅拌加工作业，同时刮板15沿着机体3的竖直中轴线对称分布，当机体3的内部搅拌叶1004在搅拌时可能会因为自身的黏性粘上机体3的内壁，而刮板15能够通过支撑板14时刮壁贴合着机体3的内壁进行旋转刮壁作业，在搅拌的同时也能进行刮壁作业，提高其实用程度，当刮板15出现破损需要维修保养时，使用者可通过拧松第二螺栓16将刮板15从支撑板14的内部拿下即可，最后当机体3搅拌完成后，其搅拌件会通过出料通道18掉落至收集盒19中，使用者可通过滑槽20与第二滑块21之间形成的滑动结构拉动抽拉门22将其开启即可，且滑槽20的内壁底部与抽拉门22的外壁底部尺寸相同，当使用者向外抽拉时，能够尽可能的避免其内部搅拌件形成边开边漏的现象出现而最终导致搅拌成品的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高弹性外墙乳胶漆涂料生产釜刮壁装置，包括基座(1)和机体(3)，其特征在于：所述基座(1)的上方安装有框架(2)，且框架(2)的内部安装有机体(3)，所述机体(3)的上方顶部中心处设置有保护盒(4)，且保护盒(4)的内部设置有电动机(5)，所述机体(3)的上方接近前端设置有入料口(6)，且入料口(6)的前后两侧设置有滑轨(7)，所述滑轨(7)的内壁设置有滑块(8)，且滑块(8)的一侧内壁固定有盖板(9)，所述电动机(5)的下端连接有传动架(10)，所述传动架(10)的下方两侧设置有连接板(11)，且连接板(11)的两端设置有螺栓(12)，所述螺栓(12)的外壁贴合有内螺纹(13)，所述连接板(11)的外侧固定有支撑板(14)，且支撑板(14)的前端内部贴合有刮板(15)，所述支撑板(14)的外侧设置有第二螺栓(16)，所述支撑板(14)的前端内壁设置有限位板(17)，所述机体(3)的下方底部连接有出料通道(18)，且出料通道(18)的下方连接有收集盒(19)，所述收集盒(19)的前端上下两侧贴合有滑槽(20)，且滑槽(20)的内壁设置有第二滑块(21)，所述第二滑块(21)的外壁一侧固定有抽拉门(22)。

2.根据权利要求1所述的一种高弹性外墙乳胶漆涂料生产釜刮壁装置，其特征在于：所述盖板(9)通过滑轨(7)与滑块(8)构成滑动结构，且盖板(9)的底端与入料口(6)的顶端尺寸比例为1.5:1。

3.根据权利要求1所述的一种高弹性外墙乳胶漆涂料生产釜刮壁装置，其特征在于：所述传动架(10)包括有旋转轴(1001)、传动杆(1002)、轴承(1003)和搅拌叶(1004)，且旋转轴(1001)的下方底端中部连接有传动杆(1002)，所述传动杆(1002)的底部外侧固定有轴承(1003)，所述传动架(10)的四周外壁均匀分布有搅拌叶(1004)。

4.根据权利要求3所述的一种高弹性外墙乳胶漆涂料生产釜刮壁装置，其特征在于：所述搅拌叶(1004)通过电动机(5)与传动杆(1002)构成传动结构，且搅拌叶(1004)沿着传动杆(1002)的竖直中轴线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种高弹性外墙乳胶漆涂料生产釜刮壁装置，其特征在于：所述支撑板(14)通过螺栓(12)与内螺纹(13)构成螺纹连接，且螺栓(12)的外壁尺寸与内螺纹(13)的内壁尺寸形成相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种高弹性外墙乳胶漆涂料生产釜刮壁装置，其特征在于：所述刮板(15)通过第二螺栓(16)与支撑板(14)构成可拆卸结构，且刮板(15)沿着机体(3)的竖直中轴线对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种高弹性外墙乳胶漆涂料生产釜刮壁装置，其特征在于：所述抽拉门(22)通过滑槽(20)与第二滑块(21)构成滑动结构，且滑槽(20)的内壁底部与抽拉门(22)的外壁底部尺寸相同。

8.根据权利要求1所述的一种高弹性外墙乳胶漆涂料生产釜刮壁装置，其特征在于：所述保护盒(4)与电动机(5)的尺寸比例为1.8：1，且保护盒(4)与电动机(5)和机体(3)呈垂直状分布。

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