CN213853918U - 一种超滤膜用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超滤膜用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱底部外壁的中部安装有混合箱，所述转动杆位于清洗箱内腔部分的外壁套设有转筒，所述转筒外壁设置有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽首尾闭合，驱动电机带动转动杆和转筒转动，转筒转动时，可使升降杆带动喷头进行升降活动，使喷头喷出的混合液充分与超滤膜接触，对超滤膜进行充分的清洗，清洗后的废水和大分子经由筛网的过滤后，回流进入混合箱内腔，可再次被抽水管抽出进行冲洗工作，可减小混合液的浪费，而且转动杆在带动转筒转动的同时，可带动旋转轴和搅拌叶转动，对混合箱内腔的混合液体进行搅动，避免混合液沉降降低混合液浓度，进而降低清洗效果。

Description

一种超滤膜用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及超滤膜清洗技术领域，具体为一种超滤膜用清洗装置。

背景技术

超滤是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术，在国家专利号CN201721397723.5中提出一种可冲洗超滤膜卡接式滤芯，包括滤瓶以及滤瓶盖，滤瓶盖与滤瓶固定连接，所述滤瓶盖内设有密封盘和旋转片，密封盘与滤瓶盖固定连接，将旋转片限定在滤瓶盖内；所述滤瓶内置有中心管，中心管外侧绕设有至少一组超滤膜丝，超滤膜丝端部固定有超滤膜盖，超滤膜丝、超滤膜盖和中心管通过封胶构成超滤膜组件；在一个超滤循环后必须用高盐溶液、氢氧化钠溶液、柠檬酸溶液等对超滤膜清洗以清除残留的大分子杂质，超滤膜才能继续正常工作，为了提高超滤膜组件的清洗效率、减小清洗溶剂的使用量，我们提出一种超滤膜用清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超滤膜用清洗装置，以解决超滤膜组件的清洗问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超滤膜用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱底部四角均焊接有支撑腿，所述清洗箱内腔左右两侧均安装有隔板，所述清洗箱底部外壁的中部安装有混合箱，所述混合箱前侧的左右两端均设置有接口，所述清洗箱顶部左右两侧均安装有驱动箱，所述驱动箱内腔安装有驱动电机，所述驱动电机底部动力端安装有转动杆，所述转动杆底部延伸至清洗箱底部安装有皮带轮，所述转动杆与清洗箱通过轴承连接，所述转动杆位于清洗箱内腔部分的外壁套设有转筒，所述转筒外壁设置有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽首尾闭合，所述隔板左侧设置有限位槽，限位槽内滑动设置有升降杆，两组所述升降杆相背的一端滑动插设在螺旋凹槽内，两组所述升降杆相对一端焊接有固定环，所述固定环内腔安装有喷头，所述清洗箱顶部与驱动箱连接处的内侧安装有泵体，所述泵体底部连接有软管，所述软管的另一端连接在喷头上，所述泵体顶部连接有抽水管，所述抽水管的另一端连接在接口上。

进一步地，所述混合箱左右两侧内壁的顶部均焊接有前后两组托块，所述托块顶部开设有上下贯通的插孔，插孔内活动插设有插杆，四组所述插杆顶部焊接有筛网，所述混合箱底部左右两侧均开设有安装孔，安装孔内通过轴承安装有旋转轴，所述旋转轴底部安装有从动皮带轮，所述从动皮带轮与皮带轮通过皮带连接，所述旋转轴位于混合箱内腔部分的外壁设置有搅拌叶。

进一步地，所述混合箱外壁顶部固定有搭板，所述搭板通过螺栓固定在清洗箱底部，所述混合箱外壁与搭板连接处的上方套设有密封圈，所述清洗箱底部设置有与密封圈相配合的倒角。

进一步地，所述清洗箱顶部中心开设有安装孔，安装孔内通过轴承安装有转杆，所述转杆底部安装有超滤膜固定件，所述清洗箱顶部与转杆连接处的左侧焊接有固定块，固定块左侧开设有螺孔，螺孔内螺纹套设有螺栓，所述转杆顶部安装有转盘，转盘外壁设置有与螺栓相配合的定位槽。

进一步地，所述混合箱前侧顶部设置有注液口，所述混合箱底部中心设置有排液管道。

进一步地，所述筛网顶部中心固定有把手，把手外壁套设有防滑橡胶套，所述筛网与混合箱顶部相距三至五厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：驱动电机带动转动杆和转筒转动，转筒转动时，可使升降杆带动喷头进行升降活动，使喷头喷出的混合液充分与超滤膜接触，对超滤膜进行充分的清洗，清洗后的废水和大分子经由筛网的过滤后，回流进入混合箱内腔，可再次被抽水管抽出进行冲洗工作，可减小混合液的浪费，而且转动杆在带动转筒转动的同时，可带动旋转轴和搅拌叶转动，对混合箱内腔的混合液体进行搅动，避免混合液沉降降低混合液浓度，进而降低清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清洗箱与混合箱连接示意图。

图中：1、清洗箱；2、支撑腿；3、隔板；4、驱动箱；5、驱动电机；6、转动杆；7、转筒；8、螺旋凹槽；9、升降杆；10、固定环；11、喷头；12、泵体；13、软管；14、抽水管；15、混合箱；16、接口；17、注液口；18、转杆；19、超滤膜固定件；20、皮带轮；21、旋转轴；22、从动皮带轮；23、搅拌叶；24、托块；25、插杆；26、筛网；27、倒角；28、密封圈；29、搭板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：一种超滤膜用清洗装置，请参阅图1，包括清洗箱1，清洗箱1底部四角均焊接有支撑腿2，清洗箱1内腔左右两侧均安装有隔板3，清洗箱1底部外壁的中部安装有混合箱15，混合箱15前侧的左右两端均设置有接口16，清洗箱1顶部左右两侧均安装有驱动箱4，驱动箱4内腔安装有驱动电机5，驱动电机5带动转动杆6和转筒7转动，转筒7转动时，可使升降杆9带动喷头11进行升降活动，对超滤膜进行充分的清洗，驱动电机5底部动力端安装有转动杆6，转动杆6底部延伸至清洗箱1底部安装有皮带轮20，转动杆6与清洗箱1通过轴承连接，转动杆6位于清洗箱1内腔部分的外壁套设有转筒7，转筒7外壁设置有螺旋凹槽8，螺旋凹槽8首尾闭合，隔板3左侧设置有限位槽，限位槽内滑动设置有升降杆9，两组升降杆9相背的一端滑动插设在螺旋凹槽8内，两组升降杆9相对一端焊接有固定环10，固定环10内腔安装有喷头11，清洗箱1顶部与驱动箱4连接处的内侧安装有泵体12，泵体12底部连接有软管13，软管13的另一端连接在喷头11上，泵体12顶部连接有抽水管14，抽水管14的另一端连接在接口16上，泵体12可抽出混合液，混合液通过喷头11喷向超滤膜，对超滤膜进行清洗，清洗后的废水和大分子经由筛网26的过滤后，回流进入混合箱15内腔，减小混合液的浪费；

请参阅图2，混合箱15左右两侧内壁的顶部均焊接有前后两组托块24，托块24顶部开设有上下贯通的插孔，插孔内活动插设有插杆25，四组插杆25顶部焊接有筛网26，便于安装和拆装筛网26，混合箱15底部左右两侧均开设有安装孔，安装孔内通过轴承安装有旋转轴21，旋转轴21底部安装有从动皮带轮22，从动皮带轮22与皮带轮20通过皮带连接，旋转轴21位于混合箱15内腔部分的外壁设置有搅拌叶23，转动杆6在带动转筒7转动的同时，可带动旋转轴21和搅拌叶23转动，对混合箱15内腔的混合液体进行搅动；

请参阅图2，混合箱15外壁顶部固定有搭板29，搭板29通过螺栓固定在清洗箱1底部，混合箱15外壁与搭板29连接处的上方套设有密封圈28，清洗箱1底部设置有与密封圈28相配合的倒角27，主要是提高清洗箱1与混合箱15的紧密性；

请参阅图1，清洗箱1顶部中心开设有安装孔，安装孔内通过轴承安装有转杆18，转杆18底部安装有超滤膜固定件19，清洗箱1顶部与转杆18连接处的左侧焊接有固定块，固定块左侧开设有螺孔，螺孔内螺纹套设有螺栓，转杆18顶部安装有转盘，转盘外壁设置有与螺栓相配合的定位槽，在进行清理时，超滤膜通过超滤膜固定件19固定在清洗箱1内，可旋转转杆18使超滤膜充分与喷头11喷出的水接触，在完成对超滤膜的角度调整后，旋入螺栓即可将超滤膜固定；

请参阅图1，混合箱15前侧顶部设置有注液口17，便于注入混合液体，混合箱15底部中心设置有排液管道，在完成一个超滤循环后排出废液；

请参阅图2，筛网26顶部中心固定有把手，把手外壁套设有防滑橡胶套，便于拉出筛网26进行清理，筛网26与混合箱15顶部相距三至五厘米，在液体下落时，不会溢出混合箱15。

实施例：在清洗时，将超滤膜固定在超滤膜固定件19内，驱动电机5带动转动杆6和转筒7转动，转筒7转动时，可使升降杆9带动喷头11进行升降活动，使喷头11喷出的混合液充分与超滤膜接触，对超滤膜进行充分的清洗，清洗后的废水和大分子经由筛网26的过滤后，回流进入混合箱15内腔，可再次被抽水管14抽出进行冲洗工作，可减小混合液的浪费，而且转动杆6在带动转筒7转动的同时，可带动旋转轴21和搅拌叶23转动，对混合箱15内腔的混合液体进行搅动，避免混合液沉降降低混合液浓度，进而降低清洗效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超滤膜用清洗装置，包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)底部四角均焊接有支撑腿(2)，其特征在于：所述清洗箱(1)内腔左右两侧均安装有隔板(3)，所述清洗箱(1)底部外壁的中部安装有混合箱(15)，所述混合箱(15)前侧的左右两端均设置有接口(16)，所述清洗箱(1)顶部左右两侧均安装有驱动箱(4)，所述驱动箱(4)内腔安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)底部动力端安装有转动杆(6)，所述转动杆(6)底部延伸至清洗箱(1)底部安装有皮带轮(20)，所述转动杆(6)与清洗箱(1)通过轴承连接，所述转动杆(6)位于清洗箱(1)内腔部分的外壁套设有转筒(7)，所述转筒(7)外壁设置有螺旋凹槽(8)，所述螺旋凹槽(8)首尾闭合，所述隔板(3)左侧设置有限位槽，限位槽内滑动设置有升降杆(9)，两组所述升降杆(9)相背的一端滑动插设在螺旋凹槽(8)内，两组所述升降杆(9)相对一端焊接有固定环(10)，所述固定环(10)内腔安装有喷头(11)，所述清洗箱(1)顶部与驱动箱(4)连接处的内侧安装有泵体(12)，所述泵体(12)底部连接有软管(13)，所述软管(13)的另一端连接在喷头(11)上，所述泵体(12)顶部连接有抽水管(14)，所述抽水管(14)的另一端连接在接口(16)上。

2.根据权利要求1所述的一种超滤膜用清洗装置，其特征在于：所述混合箱(15)左右两侧内壁的顶部均焊接有前后两组托块(24)，所述托块(24)顶部开设有上下贯通的插孔，插孔内活动插设有插杆(25)，四组所述插杆(25)顶部焊接有筛网(26)，所述混合箱(15)底部左右两侧均开设有安装孔，安装孔内通过轴承安装有旋转轴(21)，所述旋转轴(21)底部安装有从动皮带轮(22)，所述从动皮带轮(22)与皮带轮(20)通过皮带连接，所述旋转轴(21)位于混合箱(15)内腔部分的外壁设置有搅拌叶(23)。

3.根据权利要求1所述的一种超滤膜用清洗装置，其特征在于：所述混合箱(15)外壁顶部固定有搭板(29)，所述搭板(29)通过螺栓固定在清洗箱(1)底部，所述混合箱(15)外壁与搭板(29)连接处的上方套设有密封圈(28)，所述清洗箱(1)底部设置有与密封圈(28)相配合的倒角(27)。

4.根据权利要求1所述的一种超滤膜用清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)顶部中心开设有安装孔，安装孔内通过轴承安装有转杆(18)，所述转杆(18)底部安装有超滤膜固定件(19)，所述清洗箱(1)顶部与转杆(18)连接处的左侧焊接有固定块，固定块左侧开设有螺孔，螺孔内螺纹套设有螺栓，所述转杆(18)顶部安装有转盘，转盘外壁设置有与螺栓相配合的定位槽。

5.根据权利要求1所述的一种超滤膜用清洗装置，其特征在于：所述混合箱(15)前侧顶部设置有注液口(17)，所述混合箱(15)底部中心设置有排液管道。

6.根据权利要求2所述的一种超滤膜用清洗装置，其特征在于：所述筛网(26)顶部中心固定有把手，把手外壁套设有防滑橡胶套，所述筛网(26)与混合箱(15)顶部相距三至五厘米。

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