CN219217647U - 一种模块式微滤机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出一种模块式微滤机,水槽内安装有若干滚筒过滤模块,滚筒过滤模块首尾拼接,滚筒过滤模块包括滚筒组件和排污组件,水槽外设有驱动装置和抽水装置,抽水装置位于过滤组件的上方与其连通;滚筒组件包括滚筒、转轴和若干滚筒支撑圈,滚筒支撑圈均等分布在滚筒内并与滚筒内壁安装连接;两端的滚筒支撑圈内安装有滚筒支撑架,转轴与驱动装置连接,转轴的两端架设在水槽上且穿过滚筒支撑架的圆心与其连接,使滚筒支撑圈与滚筒与其同步转动,排污组件与滚筒组件同轴安装,且排污组件保持垂直不随滚筒组件转动。驱动装置驱动转轴转动,将动力传递给滚筒支撑架,再带动整个滚筒转动,从而可以适用于长度较长的滚筒,可用于大容量的水体过滤。

Description

一种模块式微滤机
技术领域
本实用新型涉及水体过滤技术领域,尤其涉及一种模块式微滤机。
背景技术
微滤机是一种通过滤网截留污水中固体颗粒的过滤装置,其包括旋转滤筒,滤筒外有一层滤网,未经过滤的水体经过旋转滤筒的两侧进入,水体中的污物过滤到滤筒的滤网上,过滤后的水体通过微滤机的另一侧排出。CN201520590684.5公开了一种节能微滤机,水槽内设有过滤滚筒,过滤滚筒内安装有转轴,转轴为空心,并且开有与布水口相对应的开口,过滤滚筒的内壁上固定有叶片,叶片倾斜固定在过滤滚筒的内壁上,过滤滚筒的内壁设有集污槽,集污槽通过支架固定在转轴上,集污槽的一端连有排污管,排污管延伸至水槽的外部,过滤滚筒的一端设有进水管,进水管上设有多个布水口,过滤滚筒的另一端通过齿轮与驱动电机连接。该微滤机采用齿轮与驱动电机连接的方式驱动滚筒整个外壁旋转,而采用齿轮驱动的存在以下问题:滚筒过长时,齿轮传动给滚筒末端的传动力不够,滚筒难以旋转,导致微滤机只能是单节滚筒,整体的过滤效率受限。因此,有必要提供一种模块化的微滤机,可用于大容量的水体过滤。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种模块式微滤机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种模块式微滤机,包括水槽,所述水槽内适配安装有若干滚筒过滤模块,所述滚筒过滤模块首尾拼接连通;所述滚筒过滤模块包括滚筒组件和适配安装在滚筒组件内的排污组件;所述水槽外设有驱动装置和抽水装置;所述抽水装置位于所述过滤组件的上方并与其连通;所述滚筒组件包括滚筒、转轴和若干滚筒支撑圈;所述滚筒支撑圈均等分布在所述滚筒内并与所述滚筒的内壁安装连接;两端的所述滚筒支撑圈内适配安装有滚筒支撑架,所述转轴与所述驱动装置连接,所述转轴的两端架设在所述水槽上且穿过所述滚筒支撑架的圆心与其安装连接,使所述滚筒支撑圈及所述滚筒均与转轴同步转动;所述滚筒的外壁上均等分布有若干通孔;所述排污组件与所述滚筒组件同轴安装且所述排污组件保持垂直不随所述滚筒组件转动。
所述排污组件包括从上至下依次连接的集污托盘、排污管和重块;所述排污管上外套有可转动环和三通连接管;所述集污托盘通过所述三通连接管与所述排污管连通;所述可转动环通过第一连接杆与所述集污托盘安装连接,所述可转动环通过第二连接杆与所述重块安装连接,所述第一连接杆和第二连接杆分别位于所述可转动环的两端。
所述集污托盘呈上开口状。
所述排污管可转动内套在所述三通连接管内,且所述排污管上对应所述三通连接管的位置开设有若干排污孔,所述排污管通过所述排污孔与所述三通连接管连通;所述三通连接管的另一端与所述集污托盘连通;所述三通连接管外套在排污管上的两端设有套管活动滑块;所述排污管的一端与外部连通。
所述抽水装置包括水泵、抽水管以及洒水管;所述抽水管和洒水管的一端分别与所述水泵连接;所述抽水管的另一端与所述水槽连通;所述洒水管的另一端位于所述滚筒组件的上方且与所述集污托盘连通。
所述洒水管与所述集污托盘同向设置;所述洒水管上对应所述集污托盘一侧的侧壁上设有若干洒水孔。
所述水槽内设有若干托轮组件,所述托轮组件包括滚轮、定位方块,两个所述定位方块通过滚轴连接安装,所述滚轮适配安装在所述定位方块之间并可转动外套在所述滚轴外,所述滚轮的外壁与所述滚筒的外壁抵接。
所述驱动装置包括电机、传动组件;所述电机与电源电连接;所述传动组件一端适配安装在所述电机上,另一端与所述滚筒组件连接安装,通过电机驱动所述传动组件,从而传动所述滚筒组件转动。
所述水槽内设有相互连通的进水腔和过滤腔,所述滚筒过滤模块适配安装在所述过滤腔内;所述进水腔上设有进水口;所述过滤腔上设有出水口。
本实用新型具有如下有益效果:
1.采用模块式拼接的滚筒过滤模块,通过驱动装置驱动转轴转动,将动力传递给滚筒支撑架,再带动整个滚筒转动,能够有效减少扭矩,降低能耗,可以适用于长度较长的滚筒,从而可用于大容量的水体过滤。
2.所述滚筒组件和所述排污组件为同心圆设计,排污组件采用可转动环套设在排污管上,可转动环的一端通过第一连接杆连接集污托盘,另一端通过第二连接杆连接重块,所述滚筒支撑架跟随所述转轴同步转动,排污组件采用转动惯量原理不随滚筒组件转动。
3.集污托盘与排污管由三通连接管连通实现排污,且三通连接管两端和排污管间设置套管活动滑块,防止排污组件跟随排污管转动。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构立体图。
图2为本实用新型实施例的整体结构正面剖视图。
图3为本实用新型实施例的排污组件分解图。
图4为本实用新型实施例的滚筒过滤模块与托轮组件的安装图。
图5为本实用新型实施例的抽水装置的立体图。
图6为本实用新型实施例的水槽的立体图。
图中附图标记:水槽1,进水腔11,进水口11.1,过滤腔12,出水口12.1,隔板13,开口14,通道15,卡槽16,滚筒过滤模块2,滚筒组件3,滚筒31,转轴32,滚筒支撑圈33,滚筒支撑架34,排污组件4,集污托盘41,排污管42,重块43,三通连接管44,套管活动滑块44.1,排污孔45,可转动环46,第一连接杆47,第二连接杆48,驱动装置5,电机51,传动组件52,抽水装置6,水泵61,抽水管62,洒水管63,洒水孔64,托轮组件7,滚轮71,定位方块72,滚轴73。
具体实施方式
如图1-图6所示,一种模块式微滤机,可应用于渔业、水产养殖业等过滤水中的杂质以及垃圾。其包括水槽1,所述水槽1内适配安装有若干用于过滤水的滚筒过滤模块2,所述滚筒过滤模块2首尾拼接连通。模块拼接的设计能够根据用户的实际使用需求拼接所述滚筒过滤模块2,无需重新打磨具生产,能够更好的保证高质量生产和保障生产效率。所述滚筒过滤模块2包括滚筒组件3和适配安装在滚筒组件3内的排污组件4。所述水槽1外设有驱动装置5和抽水装置6,所述驱动装置5传动所述滚筒组件3转动对水进行过滤。所述抽水装置6位于所述过滤组件4的上方并与其连通,过滤后含有杂质的污水通过所述抽水装置6传输到排污组件4内向外排出。
具体的,所述滚筒组件3包括滚筒31、转轴32和若干滚筒支撑圈33。所述滚筒支撑圈33均等分布在所述滚筒31内并与所述滚筒31的内壁通过螺钉安装连接,用于支承所述滚筒31,使其不易变形。位于所述滚筒31两端的所述滚筒支撑圈33内通过焊接或胶接的方式安装有滚筒支撑架34,使滚筒31保持“圆形”。所述转轴32与所述驱动装置5连接,所述转轴32的两端架设在所述水槽1上且其中一端与所述驱动装置5安装连接,所述转轴32穿过所述滚筒支撑架34的圆心与其安装连接,使所述滚筒支撑架34跟随所述转轴32同步转动,换言之,所述驱动装置5驱动所述转轴32转动,所述转轴32将动力传递给滚筒支撑架34,再使所述滚筒31跟随所述转轴32同步转动。在此过程中,能够有效减少扭矩,降低能耗,可以适用于长度较长的滚筒,从而可用于大容量的水体过滤,提升过滤效率。所述滚筒31的外壁上均等分布有若干通孔,且所述滚筒31的内壁上可安装有过滤棉等,便于过滤杂质。
如图2、图3所示,所述排污组件4包括从上至下依次连接的集污托盘41、排污管42和重块43。所述排污管42上活动外套有可转动环46。所述可转动环46上设有第一连接杆47和第二连接杆48,所述可转动环46通过所述第一连接杆47与所述集污托盘41的底部固定安装连接,所述可转动环46通过所述第二连接杆48与所述重块43安装连接。所述第一连接杆47和第二连接杆48分别位于所述可转动环46的两端,使所述集污托盘41和重块43保持垂直方向。
由于所述排污管42和所述可转动环46为活动安装,两者均可由外力转动,为了使所述重物43保持在所述集污托盘41的下方,防止其转动,利用转动惯量原理,假设所述第二连接杆48为R,重物43为M,当满足I=mr²时,所述集污托盘41保持在重块43的上方。所述集污托盘41呈上开口状,用于承接污水。
所述排污管42上还外套有三通连接管44,所述三通连接管44的上端与所述集污托盘41连通。所述排污管42可转动内套在所述三通连接管44内,且为了所述排污管42在转动时不影响所述三通连接管44,使所述三通连接管44不随之转动,在所述三通连接管44外套在所述排污管42 上的两端均设有套管活动滑块44.1,使所述排污管42在转动时,所述集污托盘41不跟随转动。
为了使所述集污托盘41上的污水杂质能够通过所述排污管42向外排出,在所述排污管42上对应所述三通连接管44的位置开设有若干排污孔45,使得所述排污管42通过所述排污孔45与所述三通连接管44连通,所述集污托盘41内的污水能够从所述三通连接管44进入到所述排污管42内。
如图1、图5所示,所述抽水装置6包括水泵61、抽水管62以及洒水管63。所述水泵61与电源电连接。所述抽水管62和洒水管63的一端分别与所述水泵61连接,所述抽水管62的另一端与所述水槽1连通,所述洒水管63的另一端位于所述集污托盘41的上方且与所述集污托盘41连通。具体的,所述洒水管63与所述集污托盘41同向设置。所述洒水管63上对应所述集污托盘41一侧的侧壁上均等分布有若干洒水孔64。所述洒水管63通过所述洒水孔64往所述集污托盘41内喷洒污水,污水沿着所述三通连接管44进入到所述排污管42内并被排出外部。
所述排污管42外套在所述转轴32外且不跟随所述转轴32同步转动,换言之,所述滚筒组件3和所述排污组件4为同心圆设计。
如图4、图6所示,所述水槽1内设有若干托轮组件7用于承托所述滚筒31,使其转动时避免与所述水槽1的内壁摩擦。所述托轮组件7包括滚轮71、若干定位方块72。所述定位方块72位于所述水槽1内并紧贴所述水槽1前后两侧的内壁底部,两个所述定位方块72通过滚轴73连接安装,所述滚轮71位于所述定位方块72之间并可转动外套在所述滚轴73外,所述滚轮71的外壁与所述滚筒31的外壁抵接,当所述滚筒31转动时,所述滚轮71顺势与所述滚筒31做反方向转动,从而减少所述滚筒31转动时的摩擦力。
如图1所示,所述驱动装置5包括电机51和传动组件52,所述电机51与电源电连接。所述传动组件52一端适配安装在所述电机51上,另一端与所述转轴32连接安装,通过电机51驱动所述转轴32转动,从而传动所述滚筒31转动。
如图6所示,所述水槽1内设有进水腔11和过滤腔12,所述进水腔11和过滤腔12之间设有隔板13,所述隔板13内设有便于水流通的开口14,所述进水腔11和过滤腔12通过所述开口14连通。所述滚筒过滤模块2安装在所述过滤腔12内。所述过滤腔12内对应所述开口14的位置设有通道15,所述通道15延伸至所述滚筒31内,进水腔11内的水通过开口和通道15进入到滚筒组件3内进行过滤。所述过滤腔12的两端设有用于安装所述转轴32的卡槽16。
所述进水腔11上设有进水口11.1所述过滤腔12上设有出水口12.1。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种模块式微滤机,其特征在于,包括水槽(1),所述水槽(1)内适配安装有若干滚筒过滤模块(2),所述滚筒过滤模块(2)首尾拼接连通;
所述滚筒过滤模块(2)包括滚筒组件(3)和适配安装在滚筒组件(3)内的排污组件(4);所述水槽(1)外设有驱动装置(5)和抽水装置(6),所述抽水装置(6)位于所述排污组件(4)的上方并与其连通;
所述滚筒组件(3)包括滚筒(31)、转轴(32)和若干滚筒支撑圈(33);所述滚筒支撑圈(33)均等分布在所述滚筒(31)内并与所述滚筒(31)的内壁安装连接;两端的所述滚筒支撑圈(33)内适配安装有滚筒支撑架(34),所述转轴(32)与所述驱动装置(5)连接,所述转轴(32)的两端架设在所述水槽(1)上且穿过所述滚筒支撑架(34)的圆心与其安装连接,使所述滚筒支撑圈(33)及所述滚筒(31)均与转轴(32)同步转动;所述滚筒(31)的外壁上均等分布有若干通孔;
所述排污组件(4)与所述滚筒组件(3)同轴安装,且所述排污组件(4)保持垂直不随所述滚筒组件(3)转动。
2.根据权利要求1所述的模块式微滤机,其特征在于,所述排污组件(4)包括从上至下依次连接的集污托盘(41)、排污管(42)和重块(43);所述排污管(42)上外套有可转动环(46)和三通连接管(44);所述集污托盘(41)通过所述三通连接管(44)与所述排污管(42)连通;所述可转动环(46)通过第一连接杆(47)与所述集污托盘(41)安装连接,所述可转动环(46)通过第二连接杆(48)与所述重块(43)安装连接,所述第一连接杆(47)和第二连接杆(48)分别位于所述可转动环(46)的两端。
3.根据权利要求2所述的模块式微滤机,其特征在于,所述集污托盘(41)呈上开口状。
4.根据权利要求2所述的模块式微滤机,其特征在于,所述排污管(42)可转动内套在所述三通连接管(44)内,且所述排污管(42)上对应所述三通连接管(44)的位置开设有若干排污孔(45),所述排污管(42)通过所述排污孔(45)与所述三通连接管(44)连通;所述三通连接管(44)的另一端与所述集污托盘(41)连通;所述三通连接管(44)外套在排污管(42)上的两端设有套管活动滑块(44.1);所述排污管(42)的一端与外部连通。
5.根据权利要求2所述的模块式微滤机,其特征在于,所述抽水装置(6)包括水泵(61)、抽水管(62)以及洒水管(63);所述抽水管(62)和洒水管(63)的一端分别与所述水泵(61)连接;所述抽水管(62)的另一端与所述水槽(1)连通;所述洒水管(63)的另一端位于所述滚筒组件(3)的上方且与所述集污托盘(41)连通。
6.根据权利要求5所述的模块式微滤机,其特征在于,所述洒水管(63)与所述集污托盘(41)同向设置;所述洒水管(63)上对应所述集污托盘(41)一侧的侧壁上设有若干洒水孔(64)。
7.根据权利要求1所述的模块式微滤机,其特征在于,所述水槽(1)内设有若干托轮组件(7),所述托轮组件(7)包括滚轮(71)、定位方块(72),两个所述定位方块(72)通过滚轴(73)连接安装,所述滚轮(71)适配安装在所述定位方块(72)之间并可转动外套在所述滚轴(73)外,所述滚轮(71)的外壁与所述滚筒(31)的外壁抵接。
8.根据权利要求1所述的模块式微滤机,其特征在于,所述驱动装置(5)包括电机(51)、传动组件(52);所述电机(51)与电源电连接;所述传动组件(52)一端适配安装在所述电机(51)上,另一端与所述转轴(32)连接安装,通过电机(51)驱动所述传动组件(52),从而传动所述滚筒组件(3)转动。
9.根据权利要求1所述的模块式微滤机,其特征在于,所述水槽(1)内设有相互连通的进水腔(11)和过滤腔(12),所述滚筒过滤模块(2)适配安装在所述过滤腔(12)内;所述进水腔(11)上设有进水口(11.1);所述过滤腔(12)上设有出水口(12.1)。
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