CN215352426U - 一种四氯乙烯高效相分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种四氯乙烯高效相分离器，包括过滤网、隔板和支架，支架的顶端设置有罐体，罐体一侧的底端固定有出料口，罐体的底端设置有排水管，罐体另一侧的顶端固定有进料口，罐体一侧的中心位置处安装有第二电机，罐体内部的一侧设置有搅拌杆，罐体内部的中间位置处设置有冷却管，罐体的内部设置有隔板，隔板内部设置有抽料泵，罐体内部的另一侧设置有过滤网，过滤网底端的一侧设置有抖动机构，第一电机安装于罐体表面的一端。本实用新型通过设置有抖动机构，通过第一电机运作使连接轴旋转，由凸轮旋转时对过滤网做功，凸轮在不断旋转时使过滤网呈现不断抖动，通过抖动避免固体对过滤网内部的过滤孔堵塞。

Description

一种四氯乙烯高效相分离器

技术领域

本实用新型涉及四氯乙烯分离技术领域，特别涉及一种四氯乙烯高效相分离器。

背景技术

四氯乙烯是一种有机化合物，它容易蒸发至空气中，带著刺激的、甜甜的气味，非常高浓度的四氯乙烯会导致头痛、恶心甚至死亡，四氯乙烯在生产时需要通过分离器将原料分解为四氯乙烯和其它化合物。

但是现有的四氯乙烯高效相分离器，使用时过滤网在对固液分离时，固定会将过滤网孔堵塞，同时在对固液分离过滤效果不佳，所以现开发出一种四氯乙烯高效相分离器，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种四氯乙烯高效相分离器，用以解决现有的四氯乙烯高效相分离器过滤网易出现堵塞且过滤效果不佳的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种四氯乙烯高效相分离器，包括过滤网、隔板和支架，所述支架的顶端设置有罐体，所述罐体一侧的底端固定有出料口，所述罐体的底端设置有排水管，所述罐体另一侧的顶端固定有进料口，所述罐体一侧的中心位置处安装有第二电机，所述罐体内部的一侧设置有搅拌杆，所述罐体内部的中间位置处设置有冷却管，所述罐体的内部设置有隔板；

所述隔板内部设置有抽料泵，所述罐体内部的另一侧设置有过滤网；

所述过滤网底端的一侧设置有抖动机构，所述抖动机构包括第一电机、凸轮以及连接轴，所述第一电机安装于罐体表面的一端。

优选的，所述凸轮设置于过滤网底端一侧的中心位置处，所述凸轮的内部贯穿有连接轴，且连接轴与罐体的内壁活动连接。

优选的，所述第一电机和连接轴的中心线重合，所述第一电机的输出延伸至罐体内部并与连接轴的一端通过连接器相连接。

优选的，所述罐体的顶端设置有清洁机构，所述清洁机构包括分流管、总水管、管道、水泵以及喷头，所述总水管设置于罐体的顶端，所述总水管的底端固定有分流管，且分流管底端延伸至罐体的内部，所述分流管的底端安装有喷头，所述水泵安装于罐体的一端，所述水泵的顶端与底端均设置有管道。

优选的，所述水泵顶端管道的顶端与总水管一侧相连接，所述分流管与总水管相贯通。

优选的，所述过滤网一侧设置有拆装结构，所述拆装结构包括铰接块、槽体、挡板以及弹簧扣，所述铰接块设置于过滤网一侧的外部，所述铰接块的顶端嵌设有槽体，所述槽体的内部铰接有挡板，所述挡板顶端的一侧贯穿有弹簧扣。

优选的，所述槽体一侧的底端设置有与弹簧扣相适配的卡槽，所述铰接块一侧与隔板的一侧固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供的四氯乙烯高效相分离器，其优点在于：通过设置有抖动机构，通过第一电机运作使连接轴旋转，由凸轮旋转时对过滤网做功，凸轮在不断旋转时使过滤网呈现不断抖动，通过抖动避免固体对过滤网内部的过滤孔堵塞；

通过设置有清洁机构，清洗时，将水泵底端的管道插入至水源中，在水泵运作下水分流入至总水管内部，并分配给分流管，再通过喷头向罐体的内部喷洒，对罐体的内部进行清理，避免罐体内部长期不清理内壁上附着有污渍；

通过设置有拆装结构，过滤网安装时，挡板翻转将过滤网悬挂至铰接块的内部，再将挡板翻转，通过弹簧扣对其进行固定，通过挡板使过滤网便于拆装，同时便于更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的凸轮立体结构示意图；

图4为本实用新型的清洁机构正视结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、罐体；2、过滤网；3、抖动机构；301、第一电机；302、凸轮；303、连接轴；4、抽料泵；5、排水管；6、第二电机；7、搅拌杆；8、隔板；9、清洁机构；901、分流管；902、总水管；903、管道；904、水泵；905、喷头；10、冷却管；11、进料口；12、支架；13、出料口；14、拆装结构；1401、铰接块；1402、槽体；1403、挡板；1404、弹簧扣。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种四氯乙烯高效相分离器，包括过滤网2、隔板8和支架12，支架12的顶端设置有罐体1，罐体1一侧的底端固定有出料口13，罐体1的底端设置有排水管5，罐体1的顶端设置有清洁机构9，清洁机构9包括分流管901、总水管902、管道903、水泵904以及喷头905，总水管902设置于罐体1的顶端，总水管902的底端固定有分流管901，且分流管901底端延伸至罐体1的内部，分流管901的底端安装有喷头905，水泵904安装于罐体1的一端，该水泵904的型号可为200QJ32-65/5，水泵904的顶端与底端均设置有管道903；

水泵904顶端管道903的顶端与总水管902一侧相连接，分流管901与总水管902相贯通，使水分流入至分流管901的内部；

使用该结构时，先将水泵904下方管道903插入至水源中，启动水泵904，在水泵904运作下水分沿管道903流入至总水管902的内部，再由总水管902分配给分流管901，随后通过喷头905向罐体1的内部喷洒，对罐体1的内部进行清理，清理后的污水通过排水管5排出即可，因此避免罐体1的内部因长期不进行清洗，内壁上附着有污渍，污渍长期堆积后期影响其正常运作；

罐体1另一侧的顶端固定有进料口11，罐体1一侧的中心位置处安装有第二电机6，该第二电机6的型号可为Y112M-2，罐体1内部的一侧设置有搅拌杆7，罐体1内部的中间位置处设置有冷却管10，罐体1的内部设置有隔板8；

隔板8内部设置有抽料泵4，罐体1内部的另一侧设置有过滤网2，过滤网2一侧设置有拆装结构14，拆装结构14包括铰接块1401、槽体1402、挡板1403以及弹簧扣1404，铰接块1401设置于过滤网2一侧的外部，铰接块1401的顶端嵌设有槽体1402，槽体1402的内部铰接有挡板1403，挡板1403顶端的一侧贯穿有弹簧扣1404；

槽体1402一侧的底端设置有与弹簧扣1404相适配的卡槽，铰接块1401一侧与隔板8的一侧固定连接，提高过滤网2安装的稳定性；

使用该结构时，在需要组装过滤网2时，将弹簧扣1404向上拉动，再将挡板1403沿槽体1402反向旋转，将过滤网2悬挂在铰接块1401的内部，随后将挡板1403翻转至水平状态，并将弹簧扣1404松开，弹簧扣1404在自身弹力下与槽体1402内部的卡槽进行连接，从而便于对过滤网2进行组装，便于更换；

过滤网2底端的一侧设置有抖动机构3，抖动机构3包括第一电机301、凸轮302以及连接轴303，第一电机301安装于罐体1表面的一端，该第一电机301的型号可为Y90S-2，凸轮302设置于过滤网2底端一侧的中心位置处，凸轮302的内部贯穿有连接轴303，且连接轴303与罐体1的内壁活动连接；

第一电机301和连接轴303的中心线重合，第一电机301的输出延伸至罐体1内部并与连接轴303的一端通过连接器相连接，第一电机301能够带动连接轴303一同旋转；

使用该结构时，在第一电机301运作时，第一电机301的输出端通过连接器带动连接轴303旋转，通过所带动凸轮302旋转，在凸轮302旋转时对过滤网2做功，过滤网2受到顶力的作用下一侧向上移动，在凸轮302继续旋转后过滤网2复位，通过第一电机301不断的运作下凸轮302不断对过滤网2做功，此时过滤网2呈现抖动状态，过滤网2在抖动时加快固液分离，同时避免固体将过滤网2内部的过滤孔堵塞。

工作原理：使用时，该四氯乙烯高效相分离器采用外接电源，首先将其搬运至工作区域，将所物料通过进料口11投放至罐体1的内部，启动第二电机6带动搅拌杆7对物料搅拌，同时通过罐体1上方的进口将所需要的药剂投放，并对其与物料之间进行搅拌混合；

其次当搅拌到合适程度后，通过抽料泵4将混合后的物料转移至罐体1的中间位置处，物料在冷却管10的作用下对部分物质进行凝固，完成固液混合；

最后再通过另一个抽料泵4将物体转移至罐体1内部的一侧，物料通过过滤网2进行过滤，而过滤网2通过第一电机301带动凸轮302旋转，凸轮302对过滤网2做功使过滤网2不断抖动，通过过滤网2实现固液分离，液体通过下方排出口排出，固体沿过滤网2通过出料口13流出，通过过滤网2的作用提高固液分离，通过冷却管10和过滤网2共同的作用下可使其对四氯乙烯高效进行分离，最终完成该四氯乙烯高效相分离器的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种四氯乙烯高效相分离器，包括过滤网(2)、隔板(8)和支架(12)，其特征在于：所述支架(12)的顶端设置有罐体(1)，所述罐体(1)一侧的底端固定有出料口(13)，所述罐体(1)的底端设置有排水管(5)，所述罐体(1)另一侧的顶端固定有进料口(11)，所述罐体(1)一侧的中心位置处安装有第二电机(6)，所述罐体(1)内部的一侧设置有搅拌杆(7)，所述罐体(1)内部的中间位置处设置有冷却管(10)，所述罐体(1)的内部设置有隔板(8)；

所述隔板(8)内部设置有抽料泵(4)，所述罐体(1)内部的另一侧设置有过滤网(2)；

所述过滤网(2)底端的一侧设置有抖动机构(3)，所述抖动机构(3)包括第一电机(301)、凸轮(302)以及连接轴(303)，所述第一电机(301)安装于罐体(1)表面的一端。

2.根据权利要求1所述的一种四氯乙烯高效相分离器，其特征在于：所述凸轮(302)设置于过滤网(2)底端一侧的中心位置处，所述凸轮(302)的内部贯穿有连接轴(303)，且连接轴(303)与罐体(1)的内壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种四氯乙烯高效相分离器，其特征在于：所述第一电机(301)和连接轴(303)的中心线重合，所述第一电机(301)的输出延伸至罐体(1)内部并与连接轴(303)的一端通过连接器相连接。

4.根据权利要求1所述的一种四氯乙烯高效相分离器，其特征在于：所述罐体(1)的顶端设置有清洁机构(9)，所述清洁机构(9)包括分流管(901)、总水管(902)、管道(903)、水泵(904)以及喷头(905)，所述总水管(902)设置于罐体(1)的顶端，所述总水管(902)的底端固定有分流管(901)，且分流管(901)底端延伸至罐体(1)的内部，所述分流管(901)的底端安装有喷头(905)，所述水泵(904)安装于罐体(1)的一端，所述水泵(904)的顶端与底端均设置有管道(903)。

5.根据权利要求4所述的一种四氯乙烯高效相分离器，其特征在于：所述水泵(904)顶端管道(903)的顶端与总水管(902)一侧相连接，所述分流管(901)与总水管(902)相贯通。

6.根据权利要求1所述的一种四氯乙烯高效相分离器，其特征在于：所述过滤网(2)一侧设置有拆装结构(14)，所述拆装结构(14)包括铰接块(1401)、槽体(1402)、挡板(1403)以及弹簧扣(1404)，所述铰接块(1401)设置于过滤网(2)一侧的外部，所述铰接块(1401)的顶端嵌设有槽体(1402)，所述槽体(1402)的内部铰接有挡板(1403)，所述挡板(1403)顶端的一侧贯穿有弹簧扣(1404)。

7.根据权利要求6所述的一种四氯乙烯高效相分离器，其特征在于：所述槽体(1402)一侧的底端设置有与弹簧扣(1404)相适配的卡槽，所述铰接块(1401)一侧与隔板(8)的一侧固定连接。

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