CN213853227U - 一种高压聚合物脱气与回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于聚合物生产相关技术领域,尤其为一种高压聚合物脱气与回收装置,包括支撑板以及回收箱,所述支撑板上固定有回收箱,所述回收箱外侧分别固定设置有第一排气管、第二排气管以及进液管,所述进液管远离所述回收箱的一端连接有第一控制阀,所述第一控制阀远离所述进液管的一端安装有水管,所述排液管上连接有第二控制阀,所述第二控制阀远离所述排液管的一端连接有连接管,所述连接管的一端开设有卡槽,所述连接管的内部活动安装有回收漏斗,通过在排液管的下方设置第二控制阀,利用第二控制阀控制回收箱内部的溶液进行排放,并且利用第一排气管控制进液管闭合和开启,使对废气进行脱气的溶液进行添加更换。
Description
技术领域
本实用新型属于聚合物生产相关技术领域,尤其涉及一种高压聚合物脱气与回收装置。
背景技术
目前,国内现有高压聚合物脱气与回收工艺主要采用闪蒸罐和丙烯洗涤塔,总体来看,工艺流程是从环管反应器排放开始,分离未反应的丙烯及丙烷,实现对环境保护,避免造成较大的环境污染。
现有在处理高压聚合物脱气与回收的时候,原料加工生产反应的过程中,产生的高压聚合物气体,在排放管排放出来的丙烯气体与丙烯和压缩机排出口出来的丙烯气体相混合,然后流向脱气过滤器对丙烯进行脱气与回收处理。
现有的技术存在以下问题:
1、对含有颗粒杂质的气体不方便进行回收处理;
2、对气体进行脱气处理的物质不方便进行更换。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高压聚合物脱气与回收装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高压聚合物脱气与回收装置,包括支撑板以及回收箱,所述支撑板上固定有回收箱,所述回收箱外侧分别固定设置有第一排气管、第二排气管以及进液管,所述进液管远离所述回收箱的一端连接有第一控制阀,所述第一控制阀远离所述进液管的一端安装有水管,所述回收箱的底端中心位置安装有排液管,所述回收箱的顶端活动安装有密封盖,所述密封盖的顶端中心位置固定有连接法兰,所述连接法兰的另一端固定有集气管,所述集气管设置在所述回收箱的内部中间位置,所述支撑板的下端外侧固定有多组支架,所述排液管上连接有第二控制阀,所述第二控制阀远离所述排液管的一端连接有连接管,所述连接管的一端开设有卡槽,所述连接管的内部活动安装有回收漏斗。
作为本实用新型一种高压聚合物脱气与回收装置优选的,所述支撑板和所述回收箱之间为一体式结构,所述回收箱的内部底端凹陷处为倒圆台状。
作为本实用新型一种高压聚合物脱气与回收装置优选的,所述第一排气管、所述第二排气管以及所述进液管等角度固定在所述回收箱,第一排气管、所述第二排气管以及所述进液管的外侧位于同一水平位置上。
作为本实用新型一种高压聚合物脱气与回收装置优选的,所述密封盖的外部尺寸和所述回收箱的顶端内部尺寸相同,所述回收箱和所述密封盖之间构成卡合结构。
作为本实用新型一种高压聚合物脱气与回收装置优选的,所述密封盖和所述集气管之间为一体化结构,所述集气管的中轴线和所述排液管的中轴线重合。
作为本实用新型一种高压聚合物脱气与回收装置优选的,所述连接管通过所述卡槽和所述回收漏斗之间为活动连接,所述回收漏斗的截面形状为“T”状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在排液管的下方设置第二控制阀,利用第二控制阀控制回收箱内部的溶液进行排放,并且利用第一排气管控制进液管闭合和开启,使对废气进行脱气的溶液进行添加更换。
2、在对废气进行脱气时,在废气中含有的颗粒会沉淀在回收箱的内部,最后在对溶液进行排放的时候,溶液经过连接管排放时,最后落到回收漏斗的内部,通过回收漏斗对颗粒进行回收处理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型回收箱打开后结构示意图;
图3为本实用新型组装剖面结构示意图。
图中:1、支撑板,2、回收箱,3、第一排气管,4、第二排气管,5、进液管,6、第一控制阀,7、水管,8、排液管,9、密封盖,10、连接法兰,11、集气管,12、支架,13、第二控制阀,14、连接管,15、卡槽,16、回收漏斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供以下技术方案:一种高压聚合物脱气与回收装置,包括支撑板1以及回收箱2,支撑板1上固定有回收箱2,回收箱2外侧分别固定设置有第一排气管3、第二排气管4以及进液管5,进液管5远离回收箱2的一端连接有第一控制阀6,第一控制阀6远离进液管5的一端安装有水管7,回收箱2的底端中心位置安装有排液管8,回收箱2的顶端活动安装有密封盖9,密封盖9的顶端中心位置固定有连接法兰10,连接法兰10的另一端固定有集气管11,集气管11设置在回收箱2的内部中间位置,支撑板1的下端外侧固定有多组支架12,排液管8上连接有第二控制阀13,第二控制阀13远离排液管8的一端连接有连接管14,连接管14的一端开设有卡槽15,连接管14的内部活动安装有回收漏斗16。
本实施方案中:通过在排液管8的下方设置第二控制阀13,利用第二控制阀13控制回收箱2内部的溶液进行排放,并且利用第一排气管3控制进液管5闭合和开启,使对废气进行脱气的溶液进行添加更换,在对废气进行脱气时,在废气中含有的颗粒会沉淀在回收箱2的内部,最后在对溶液进行排放的时候,溶液经过连接管14排放时,最后落到回收漏斗16的内部,通过回收漏斗16对颗粒进行回收处理。
支撑板1和回收箱2之间为一体式结构,回收箱2的内部底端凹陷处为倒圆台状,利用支撑板1对回收箱2进行支撑,使回收箱2被悬空设置,方便回收箱2后期排液处理。
第一排气管3、第二排气管4以及进液管5等角度固定在回收箱2,第一排气管3、第二排气管4以及进液管5的外侧位于同一水平位置上,通过在回收箱2的侧面一侧设置第一排气管3、第二排气管4以及进液管5,使第一排气管3、第二排气管4以及进液管5在各自起到作用时,可以避免三者之间互相影响,并且第一排气管3、第二排气管4的位置设置,使可以针对不同密度的气体进行排放处理。
密封盖9的外部尺寸和回收箱2的顶端内部尺寸相同,回收箱2和密封盖9之间构成卡合结构,通过将密封盖9安装到回收箱2上,使回收箱2可以在进行排气时,减少气体溢散的出口,使经过处理的气体,只能从指定的通道排放出去。
密封盖9和集气管11之间为一体化结构,集气管11的中轴线和排液管8的中轴线重合,通过密封盖9上设置的集气管11,可以将需要处理的废气通过集气管11排放到回收箱2的内部,通过回收箱2内部存放的溶液对废气进行洗气处理,避免废气直接排放。
连接管14通过卡槽15和回收漏斗16之间为活动连接,回收漏斗16的截面形状为“T”状,通过在回收漏斗16的内部放置一些活性炭粒,使颗粒状的杂质容易被吸附,同时,回收漏斗16自身的结构设置,使经过对废气进行处理后的溶液在进行排放的时候,对溶液进一步起到过滤作用,可以对一些高压聚合物颗粒进行回收。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先利用支撑板1下方设置的支架12将回收箱2放置固定在指定的位置,然后在回收箱2上安装固定密封盖9,增加回收箱2的密封性,最后利用连接法兰10和高压聚合物生产过程中产生的气体排放口进行连接组装,在对气体进行脱气之前,控制第一控制阀6处于打开的状态,利用水管7和进液管5往回收箱2的内部注入起到洗气作用的溶液,让溶液的高度浸没第一排气管3的下端未浸没第二排气管4的下端,完成溶液的添加后,闭合第一控制阀6,利用集气管11往回收箱2的内部通气,气体首先会经过脱气溶液进行脱气处理,同时气体中含有的杂质也会沉淀在溶液内部,经过脱气处理后的气体,根据不同气体的自身密度不同,通过第一排气管3、第二排气管4从回收箱2内部排放出来,并且通过定期更换溶液,维持气体脱气的功能,利用第二控制阀13控制回收箱2内部的溶液进行排放,使溶液经过连接管14排出,在排放过程中,通过在回收漏斗16的内部放置一些活性炭粒,使颗粒状的杂质容易被吸附,同时,回收漏斗16自身的结构设置,使经过对废气进行处理后的溶液在进行排放的时候,对溶液进一步起到过滤作用,可以对一些高压聚合物颗粒进行回收。
最后应气体说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高压聚合物脱气与回收装置,包括支撑板以及回收箱,其特征在于:所述支撑板上固定有回收箱,所述回收箱外侧分别固定设置有第一排气管、第二排气管以及进液管,所述进液管远离所述回收箱的一端连接有第一控制阀,所述第一控制阀远离所述进液管的一端安装有水管,所述回收箱的底端中心位置安装有排液管,所述回收箱的顶端活动安装有密封盖,所述密封盖的顶端中心位置固定有连接法兰,所述连接法兰的另一端固定有集气管,所述集气管设置在所述回收箱的内部中间位置,所述支撑板的下端外侧固定有多组支架,所述排液管上连接有第二控制阀,所述第二控制阀远离所述排液管的一端连接有连接管,所述连接管的一端开设有卡槽,所述连接管的内部活动安装有回收漏斗。
2.根据权利要求1所述的一种高压聚合物脱气与回收装置,其特征在于:所述支撑板和所述回收箱之间为一体式结构,所述回收箱的内部底端凹陷处为倒圆台状。
3.根据权利要求1所述的一种高压聚合物脱气与回收装置,其特征在于:所述第一排气管、所述第二排气管以及所述进液管等角度固定在所述回收箱,第一排气管、所述第二排气管以及所述进液管的外侧位于同一水平位置上。
4.根据权利要求1所述的一种高压聚合物脱气与回收装置,其特征在于:所述密封盖的外部尺寸和所述回收箱的顶端内部尺寸相同,所述回收箱和所述密封盖之间构成卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种高压聚合物脱气与回收装置,其特征在于:所述密封盖和所述集气管之间为一体化结构,所述集气管的中轴线和所述排液管的中轴线重合。
6.根据权利要求1所述的一种高压聚合物脱气与回收装置,其特征在于:所述连接管通过所述卡槽和所述回收漏斗之间为活动连接,所述回收漏斗的截面形状为“T”状。
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CN202022804893.9U CN213853227U (zh) | 2020-11-29 | 2020-11-29 | 一种高压聚合物脱气与回收装置 |
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CN202022804893.9U CN213853227U (zh) | 2020-11-29 | 2020-11-29 | 一种高压聚合物脱气与回收装置 |
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CN115245781A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-10-28 | 济南德洋特种气体有限公司 | 气体混合的流速控制和搅拌装置 |
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2020
- 2020-11-29 CN CN202022804893.9U patent/CN213853227U/zh active Active
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