CN213850275U - 一种可减少制浆泡沫的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可减少制浆泡沫的食品加工机，包括机体、设于机体的制浆容器、蒸汽发生器和排浆阀，机体内设有电机，制浆容器包括制浆腔，制浆腔内设有由电机驱动的粉碎刀，排浆阀包括排浆口和排汽口，食品加工机还包括接浆杯，接浆杯包括接浆杯体和接浆杯盖，接浆杯盖设有分别与排浆口和排汽口对应的接浆口和进汽口，进汽口处设有伸入接浆杯内的蒸汽导管，蒸汽导管包括进口和出口，进口与进汽口连通，出口伸入接浆杯内的液面以下以对接浆杯内的浆液进行加热，出口处设有避免蒸汽直接冲击接浆杯内底面的阻挡结构，通过阻挡结构可缓冲蒸汽速度，减少浆液产生泡沫，提升制作出浆液的口感。

Description

一种可减少制浆泡沫的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机领域，尤其涉及一种可减少制浆泡沫的食品加工机。

背景技术

目前，由于蒸汽加热具有热惯性低，不易粘糊的优点，蒸汽加热应用越来越普遍，破壁机上应用越来越多，但由于对于破壁机来说，蒸汽加热是针对液体加热，蒸汽对液体如豆浆，米糊加热，容易产生泡沫，或大泡沫破裂引起液体飞溅，带来伤人或清洗不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可减少制浆泡沫的食品加工机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种可减少制浆泡沫的食品加工机，包括机体、设于机体的制浆容器、蒸汽发生器和排浆阀，机体内设有电机，制浆容器包括制浆腔，制浆腔内设有由电机驱动的粉碎刀，其中，所述排浆阀包括排浆口和排汽口，食品加工机还包括接浆杯，接浆杯包括接浆杯体和接浆杯盖，接浆杯盖设有分别与排浆口和排汽口对应的接浆口和进汽口，进汽口处设有伸入接浆杯内的蒸汽导管，蒸汽导管包括进口和出口，进口与进汽口连通，出口伸入接浆杯内的液面以下以对接浆杯内的浆液进行加热，出口处设有避免蒸汽直接冲击接浆杯内底面的阻挡结构。

进一步的，所述阻挡结构包括位于出口下方的挡块及连接挡块与蒸汽导管的连接部，挡块与出口之间设有间距以形成蒸汽出口。

进一步的，所述挡块位于出口的正下方。

进一步的，所述挡块的等效外径不大于出口的等效内径。

进一步的，所述连接部设有两个且相对设置，以将蒸汽出口分隔成第一蒸汽出口和第二蒸汽出口。

进一步的，所述蒸汽导管偏心于接浆杯的中心设置以将接浆杯分成第一区域和第二区域，第一区域的面积大于第二区域的面积，两个连接部偏心于蒸汽导管的中心轴线设置，第一蒸汽出口的面积大于第二蒸汽出口的面积，第一蒸汽出口靠近第一区域设置，第二蒸汽出口靠近第二区域设置。

进一步的，所述挡块水平设置使得蒸汽喷射方向与挡块垂直并使蒸汽向四周发散喷射。

进一步的，所述挡块向上拱起以形成倾斜状使得蒸汽朝向斜下方喷射。

进一步的，所述阻挡结构与蒸汽导管可拆卸连接。

进一步的，所述蒸汽导管与接浆杯盖可拆卸连接；或者，所述蒸汽导管与接浆杯盖一体结构。

本实用新型中，所述“等效外径或内径”指的是当横截面为非圆形时，其与圆形具有相同的横截面积的前提下，该非圆形的等效外径或内径即为相同面积下该圆形的外径或内径。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型中，通过设置蒸汽导管，蒸汽通过蒸汽导管直接导入液面内，使得蒸汽与浆液直接接触，能更好的对浆液进行加热，大大提升了蒸汽加热效率，同时，通过在出口处设置避免蒸汽直接冲击接浆杯内底面的阻挡阻挡结构，首先可减少蒸汽冲击杯底反弹引起的浆液飞溅，并且能缓冲蒸汽速度，减少浆液产生泡沫，提升制作出浆液的口感，还能改变蒸汽方向，使得浆液加热及搅拌更加均匀，浆液熬煮熟透，味道更浓郁，口感更好，大大提升了用户使用满意度。

2、阻挡结构具体包括挡块和连接部，将挡块设于出口下方，并通过在挡块与出口之间设置间距以形成蒸汽出口，这样能有效的对蒸汽进行阻挡、缓冲和改变蒸汽方向，以实现防止浆液飞溅，减少泡沫的产生及熬煮更好，并通过连接部以将挡块与蒸汽导管连接成一体，保证挡块在受蒸汽的冲击时不易松脱，能起到很好的阻挡、缓冲和改变蒸汽方向的作用，并且此种阻挡结构的结构简单，易于加工生产。

3、通过将挡块设于出口的正下方，这样挡块对蒸汽能形成更大的阻挡面积，从而能对蒸汽形成更好的阻挡、缓冲和改变方向的作用，进而达到更好的防止浆液飞溅，减少浆液泡沫及提升熬煮效果的作用。

4、挡块的等效外径不大于出口的等效内径，这样保证挡块与出口之间能形成的蒸汽出口足有足够大的面积，以保证蒸汽量足够，从而保证蒸汽加热效率。

5、通过将连接部设置成两个且相对设置，这样将蒸汽出口分隔成第一蒸汽出口和第二蒸汽出口，使得蒸汽向两蒸汽导管的两侧喷出，对浆液能形成更好的加热效果，浆液熬煮效果也更好。

6、由于蒸汽导管偏心于接浆杯的中心设置，这样接浆杯被分成第一区域和第二区域，且第一区域的面积大于第二区域的面积，而连接部也是偏心于蒸汽导管的中心轴线设置，且第一蒸汽出口的面积大于第二蒸汽出口的面积，通过将第一蒸汽出口靠近第一区域设置，第二蒸汽出口靠近第二区域设置，即较大的第一区域对应较大的第一蒸汽出口，而较小的第二区域对应较小的第二蒸汽出口，从而可很好的保证蒸汽导管两侧浆液加热的均匀性，从而保证接浆杯内浆液整体的加热均匀性，使得浆液熬煮的更好。

7、通过将挡块水平设置，使得蒸汽喷射方向与挡块垂直并使蒸汽向四周发散喷射，这样蒸汽不直接冲击接浆杯，且蒸汽喷射方向更加扩散，还能对浆液起到一定的搅拌作用，使得接浆杯内的浆液加热更加均匀，以提升浆液熬煮效果。

8、通过将挡块向上拱起设置，以使挡块形成倾斜状，这样在蒸汽喷射到挡块上，使得蒸汽朝向斜下方喷射，不直接冲击接浆杯的内底面，从而使得浆液不飞溅，减少了泡沫。

9、通过将阻挡结构与蒸汽导管可拆卸连接，这样方便清洗，保证下次使用时的卫生性和健康性。

10、蒸汽导管与接浆杯盖可拆卸连接，这样方便对蒸汽导管和接浆杯盖的清洗，且清洗干净，避免滋生细菌，保证下次使用时的卫生性和健康性；或者，蒸汽导管与接浆杯盖一体结构，这样蒸汽导管可与接浆杯盖一同加工成型，很好的提升了生产加工效率，且一体结构，强度好，耐用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述食品加工机实施例一的剖视图。

图2为本实用新型所述食品加工机实施例一中接浆杯的剖视图。

图3为图2中A的放大图。

图4为图2中A-A方向剖视图。

图5为图4中B的放大图。

图6为本实用新型所述食品加工机实施例二的剖视图。

图7为图6中C的放大图。

图中所标各部件名称如下：

1、机体；100、电机；2、制浆容器；21、制浆腔；211、杯身；212、金属盘；2121、出浆口；213、杯盖；3、发热管；4、排浆阀；41、排浆口；42、排汽口；5、粉碎刀；6、接浆杯；61、接将杯体；62、接浆杯盖；621、接浆口；622、进汽口；63、第一区域；64、第二区域；7、出浆嘴；8、蒸汽导管；81、进口；82、出口；83、阻挡结构；831、挡块；832、连接部；84、蒸汽出口；841、第一蒸汽出口；842、第二蒸汽出口；9、水箱；10、水泵。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

实施例一：

如图1至图5所示，本实用新型提供一种可减少制浆泡沫的食品加工机，包括机体1、设于机体1的制浆容器2、蒸汽发生器和排浆阀4，机体1内设有电机11，制浆容器2包括制浆腔21，制浆腔21内设有由电机11驱动的粉碎刀5，制浆腔21包括杯身211、盖合于杯身211上方的杯盖213和密封设于杯身211底部的金属盘212，即杯盖213、杯身211及金属盘212合围形成制浆腔21，金属盘212上设有出浆口2121，出浆口2121设于金属盘212的底壁与侧壁连接处，蒸汽发生器包括发热管3，发热管3嵌设于金属盘212外壁内，机体1上设有水箱9及与水箱9连通的水泵10，水泵10将水箱9内的水提供至制浆腔21内，发热管3通过金属盘212以将热量传递至制浆腔21内，以将制浆腔21内的水加热以形成蒸汽或热水。

本实施例中，食品加工机还包括接浆杯6，排浆阀4设于出浆口2121处，排浆阀4包括排浆口41和排汽口42，排浆阀4为转换阀，可自动调节排浆口41或排汽口42与出浆口2121连通，从而实现排浆或排汽或关闭出浆口，接浆杯6具体包括接浆杯体61和接浆杯盖62，接浆杯盖62设有分别与排浆口41和排汽口42对应的接浆口621和进汽口622，进汽口622处设有伸入接浆杯6内的蒸汽导管8，蒸汽导管8包括进口81和出口82，进口81与进汽口622连通，出口82伸入接浆杯6内的液面以下以对接浆杯6内的浆液进行加热，出口82处设有避免蒸汽直接冲击接浆杯6内底面的阻挡结构83，通过设置蒸汽导管，蒸汽通过蒸汽导管直接导入液面内，使得蒸汽与浆液直接接触，能更好的对浆液进行加热，大大提升了蒸汽加热效率，同时，通过在出口处设置避免蒸汽直接冲击接浆杯内底面的阻挡阻挡结构，首先可减少蒸汽冲击杯底反弹引起的浆液飞溅，并且能缓冲蒸汽速度，减少浆液产生泡沫，提升制作出浆液的口感，还能改变蒸汽方向，使得浆液加热及搅拌更加均匀，浆液熬煮熟透，味道更浓郁，口感更好，大大提升了用户使用满意度。

具体的，将食材放入制浆腔21内，再通过水箱9和水泵10向制浆腔21内加入一定量的水，发热管3工作以产生热量，热量通过金属盘212传递给制浆腔21内的水和食材，粉碎刀5对食材进行粉碎，以使水和食材混合形成浆液，开启排浆阀4以将排浆口41与出浆口2121连通，并将浆液排出至接浆杯6内，然后再向制浆腔21内供水，发热管3工作以将制浆腔21内的水加热形成蒸汽，控制排浆阀4以使排汽口42与出浆口2121连通，这样蒸汽通过出浆口2121、排汽口42、进汽口622及蒸汽导管8以将蒸汽输送至接浆杯6内，通过蒸汽对浆液进行熬煮，并对浆液进行稀释，以形成最终所需浓度的浆液，此种通过先加工出高浓度浆液，再通过二次进蒸汽实现对浆液进行熬煮和稀释的制浆方式，不仅大大缩短制浆时间，以提升食品加工机的制浆效率，同时浆液熬煮更好，口感好，且可减小制浆腔的体积，以降低食品加工机整体的体积，也降低了食品加工机的成本。

且，阻挡结构83包括位于出口82下方的挡块831及连接挡块831与蒸汽导管8的连接部832，挡块831与出口82之间设有间距以形成蒸汽出口84，这样能有效的对蒸汽进行阻挡、缓冲和改变蒸汽方向，以实现防止浆液飞溅，减少泡沫的产生及熬煮更好，并通过连接部以将挡块与蒸汽导管连接成一体，保证挡块在受蒸汽的冲击时不易松脱，能起到很好的阻挡、缓冲和改变蒸汽方向的作用，并且此种阻挡结构的结构简单，易于加工生产。

同时，挡块831位于出口82的正下方，挡块831的等效外径不大于出口82的等效内径，蒸汽导管8具体为圆管，即出口82为圆形口，挡块831的形状对应为圆形块，挡块831的外径与出口82的内径相等，这样挡块对蒸汽能形成更大的阻挡面积，从而能对蒸汽形成更好的阻挡、缓冲和改变方向的作用，进而达到更好的防止浆液飞溅，减少浆液泡沫及提升熬煮效果的作用，并且保证挡块与出口之间能形成的蒸汽出口足有足够大的面积，以保证蒸汽量足够，从而保证蒸汽加热效率。

并且，连接部832设有两个且相对设置，以将蒸汽出口84分隔成第一蒸汽出口841和第二蒸汽出口842，这样将蒸汽出口分隔成第一蒸汽出口和第二蒸汽出口，使得蒸汽向两蒸汽导管的两侧喷出，对浆液能形成更好的加热效果，浆液熬煮效果也更好；并且，两个连接部832偏心于蒸汽导管8的中心轴线设置，以使第一蒸汽出口841的面积大于第二蒸汽出口842的面积，蒸汽导管8也偏心于接浆杯6的中心设置以将接浆杯6分成第一区域63和第二区域64，第一区域63的面积大于第二区域64的面积，将第一蒸汽出口841靠近第一区域63设置，第二蒸汽出口842靠近第二区域设置64，即较大的第一区域对应较大的第一蒸汽出口，而较小的第二区域对应较小的第二蒸汽出口，从而可很好的保证蒸汽导管两侧浆液加热的均匀性，从而保证接浆杯内浆液整体的加热均匀性，使得浆液熬煮的更好。

其中，挡块832水平设置使得蒸汽喷射方向与挡块831垂直并使蒸汽向四周发散喷射，这样蒸汽不直接冲击接浆杯，且蒸汽喷射方向更加扩散，还能对浆液起到一定的搅拌作用，使得接浆杯内的浆液加热更加均匀，以提升浆液熬煮效果。

为了方便对蒸汽导管进行清洗，可以将蒸汽导管8与接浆杯盖62可拆卸连接，这样方便对蒸汽导管和接浆杯盖的清洗，且清洗干净，避免滋生细菌，保证下次使用时的卫生性和健康性。

同时，为了方便接浆，排浆口41还可以连接有出浆嘴7，接浆口621与出浆嘴7对应设置，接浆口621具体由设于接浆杯盖62上的缺口形成，出浆嘴7通过缺口以伸入接浆杯6内，以向接浆杯6内排浆，以方便接浆，还可避免接浆时浆液四溅而烫伤用户，以保证用户使用食品加工机时的安全性。

可以理解的，挡块的等效外径也可以小于出口的等效内径。

可以理解的，蒸汽导管也可以为椭圆形管或方形管，对应的挡块也可以为椭圆形挡块或方形挡块。

可以理解的，蒸汽导管与接浆杯盖一体结构，这样蒸汽导管可与接浆杯盖一同加工成型，很好的提升了生产加工效率，且一体结构，强度好，耐用。

可以理解的，可以将阻挡结构与蒸汽导管可拆卸连接，这样方便清洗，保证下次使用时的卫生性和健康性。

可以理解的，蒸汽发生器也可以为一独立的蒸汽发生器，如锅炉等，即锅炉直接与水泵连通，水输送至锅炉内，锅炉直接产生蒸汽，在初始制作浓浆时也是直接通过向制浆腔内输送蒸汽以将食材初步烹熟，再通过粉碎刀将食材粉碎，食材与蒸汽混合形成浆液，再将浆液排出至接浆杯内，蒸汽发生器可通过出浆口、排汽口、进汽口和蒸汽导管以向接浆杯内输送蒸汽，从而对浆液进一步加热熬煮并稀释。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，挡块的结构不同。

本实施例中，如图6和图7所示，挡块831向上拱起以形成倾斜状使得蒸汽朝向斜下方喷射，以使挡块形成倾斜状，这样在蒸汽喷射到挡块上，使得蒸汽朝向斜下方喷射，不直接冲击接浆杯的内底面，从而使得浆液不飞溅，减少了泡沫。

其他未述部分结构及其有益效果均与实施例一相同，这里不再一一赘述。

除上述优选实施例外，本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种可减少制浆泡沫的食品加工机，包括机体、设于机体的制浆容器、蒸汽发生器和排浆阀，机体内设有电机，制浆容器包括制浆腔，制浆腔内设有由电机驱动的粉碎刀，其特征在于，所述排浆阀包括排浆口和排汽口，食品加工机还包括接浆杯，接浆杯包括接浆杯体和接浆杯盖，接浆杯盖设有分别与排浆口和排汽口对应的接浆口和进汽口，进汽口处设有伸入接浆杯内的蒸汽导管，蒸汽导管包括进口和出口，进口与进汽口连通，出口伸入接浆杯内的液面以下以对接浆杯内的浆液进行加热，出口处设有避免蒸汽直接冲击接浆杯内底面的阻挡结构。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述阻挡结构包括位于出口下方的挡块及连接挡块与蒸汽导管的连接部，挡块与出口之间设有间距以形成蒸汽出口。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述挡块位于出口的正下方。

4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述挡块的等效外径不大于出口的等效内径。

5.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述连接部设有两个且相对设置，以将蒸汽出口分隔成第一蒸汽出口和第二蒸汽出口。

6.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述蒸汽导管偏心于接浆杯的中心设置以将接浆杯分成第一区域和第二区域，第一区域的面积大于第二区域的面积，两个连接部偏心于蒸汽导管的中心轴线设置，第一蒸汽出口的面积大于第二蒸汽出口的面积，第一蒸汽出口靠近第一区域设置，第二蒸汽出口靠近第二区域设置。

7.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述挡块水平设置使得蒸汽喷射方向与挡块垂直并使蒸汽向四周发散喷射。

8.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述挡块向上拱起以形成倾斜状使得蒸汽朝向斜下方喷射。

9.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述阻挡结构与蒸汽导管可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述蒸汽导管与接浆杯盖可拆卸连接；或者，所述蒸汽导管与接浆杯盖一体结构。

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