CN113545687A - 一种加工高效且清洗彻底的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种加工高效且清洗彻底的食品加工机，包括内置电机的机座、设在机座上的食品容器、可盖合在食品容器上的容器盖以及设在食品容器内由电机驱动的加工处理器；还包括与外部水源相连设置的旋转清洗装置，可转动的设置在加工处理器的上方；旋转清洗装置包括靠近加工处理器设置的加工辅助表面以及至少一对喷口；食品加工机的工作状态包括食材加工状态及清洗状态：在食材加工状态，旋转清洗装置产生旋转使加工辅助表面形成一个圆形阻挡面；在喷淋清洗状态，旋转清洗装置发生旋转喷淋。利用旋转清洗装置既可以在食材加工状态提高食材加工效率，又可以在清洗状态进行自动旋转提供较为彻底的喷淋清洗。

Description

一种加工高效且清洗彻底的食品加工机

技术领域

本发明涉及食品加工电器领域，尤其是涉及一种加工高效且清洗彻底的食品加工机。

背景技术

以料理机、豆浆机等为代表的食品加工机，包括机座、设置在机座上方的食品容器以及设在食品容器内的加工处理器（例如，加工处理器为搅拌器或粉碎刀）。在使用时，机座驱动加工处理器在食品容器内工作，提供食材打碎、搅拌甚至蒸煮等多样化功能，深得用户喜爱。然而，在食品加工完毕后，食材会粘附在食品容器的内壁甚至顶盖上，需要人工清洗，增加了清洁难度，影响使用体验。

中国专利CN201610048007X公开一种可多角度喷淋的料理机清洗机，在内胆的底部设置喷嘴，在喷嘴的喷出口安装有用于调节喷射水流大小的调节结构，从内胆的底部自下而上多角度喷射水流对内胆进行清洗。该技术方案利用多角度喷射水流能够对内胆的下部、刀头处进行清洗，但喷射的水流无法对杯体内壁的上端及顶盖内侧面进行清洗，清洗效果有待进一步提高；并且，喷出水流角度依赖于与水平方向不同夹角的多个喷淋孔，每个喷淋孔的角度固定导致只能朝固定方向喷出水流从而进一步限制了清洗效果。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种加工高效且清洗彻底的食品加工机，利用旋转清洗装置既可以在食材加工状态提高食材加工效率，又可以在清洗状态在旋转过程提供较为彻底的喷淋清洗。

本发明提出一种加工高效且清洗彻底的食品加工机，包括内置电机的机座、设在机座上的食品容器、可盖合在食品容器上的容器盖以及设在食品容器内由电机驱动的加工处理器；

还包括与外部水源相连设置的旋转清洗装置，可转动的设置在加工处理器的上方；

旋转清洗装置包括靠近加工处理器设置的加工辅助表面以及至少一对用于在喷射出水柱时产生驱动力偶以驱动旋转清洗装置发生旋转的喷口，且喷口远离加工处理器设置；

食品加工机的工作状态包括食材加工状态及清洗状态：在食材加工状态，旋转清洗装置产生旋转使加工辅助表面形成一个用于对食材进行阻挡的圆形阻挡面；在喷淋清洗状态，旋转清洗装置在水力驱动下发生旋转并通过喷口朝向食品容器的内壁上端或/和容器盖内侧壁喷射出水柱。

在一个优选实施例中，旋转清洗装置可拆卸的转动装配在容器盖内侧壁，或者，旋转清洗装置可转动的装配在加工处理器的旋转轴的顶端。

在一个优选实施例中，在每个喷口分别设有仅在喷淋清洗状态打开的单向阀，且单向阀的阀口外露出喷口设置。

在一个优选实施例中，旋转清洗装置包括喷淋本体、用于与外部水源相连的进水接头以及设在喷淋本体内的水道，水道位于进水接头与喷口之间；喷口设在喷淋本体上，且喷淋本体正对加工处理器的底侧面为加工辅助表面。

在一个优选实施例中，水道从与进水接头的相连处朝喷口逐渐变小延伸设置。

在一个优选实施例中，喷淋本体包括喷淋底盖和可拆卸的装配在喷淋底盖上的喷淋上盖，喷口设置在喷淋上盖；在喷淋底盖设有排气孔，排气孔位于水道的末端并靠近喷口设置。

在一个优选实施例中，进水接头固定在喷淋本体的中部，喷淋本体具有分布在进水接头的中心轴两相对侧的侧翼；喷口包括一对分布设置在两个侧翼上以在喷射出水柱时产生驱动力偶的驱动喷口，每个驱动喷口分别在每个侧翼上位于不同的竖侧面。

8. 根据权利要求7所述加工高效且清洗彻底的食品加工机，其特征在于，两个侧翼具有旋转180°的旋转重合结构，以使任何其中一个侧翼的外形结构绕环进水接头的中心轴顺时针或逆时针方向旋转180°后与另一个侧翼在外形结构上完全重合。

在一个优选实施例中，喷口还包括两个分别设置在两个侧翼上且与水道相连通的上喷口，每个喷口与喷淋本体的顶端面之间呈一个相等的夹角设置。

在一个优选实施例中，每个侧翼的上喷口都会朝向处于同一个侧翼上的驱动喷口倾斜一个相同的倾斜角度设置。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过在加工容器内位于加工处理器上方设置可转动的旋转清洗装置，将旋转清洗装置靠近加工处理器的侧面设置为加工辅助表面，利用加工辅助表面在食品加工机处于食材加工状态时选择形成食材进行阻挡的圆形阻挡面，既能阻挡食材继续向上跳到以减少食材粘附在容器盖的内侧壁以为彻底清洗容器盖提供了解决方案，又能促使食材朝向加工处理器向下发生翻滚以增加食材被加工处理器处理机会从而有利于提高加工效率；同时，在食品加工机处于喷淋清洗状态时，旋转清洗装置能够利用喷口喷出水柱产生驱动力偶进行自动选择而无需外力驱动，结构简单，并通过喷口朝向食品容器的内壁上端或/和容器盖内侧壁喷射出水柱进行喷淋冲洗，无需用户手动参与，能够自动提供清洗效果佳的彻底清洗，有利于提高使用体验及保障使用卫生干净。

附图说明

图1是食品加工机的内部结构视图。

图2是图1的局部A的放大图。

图3是旋转清洗装置一个实施例的立体结构示意图。

图4是旋转清洗装置以进水接头的中心轴O-O’的两相对侧分布两个侧翼的结构示意图。

图5是旋转清洗装置另一个实施例的分解结构示意图。

图6是旋转清洗装置的正视结构示意图。

图7是旋转清洗装置的俯视结构示意图。

图8是旋转清洗装置的底侧面的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1所示，本发明公开一种加工高效且清洗彻底的食品加工机，包括内置电机19的机座1、设在机座1上的食品容器21、可盖合在食品容器21上的容器盖4以及设在食品容器21内由电机19驱动的加工处理器22；还包括与外部水源相连设置的旋转清洗装置5，可转动的设置在加工处理器22的上方；旋转清洗装置5包括靠近加工处理器22设置的加工辅助表面以及至少一对用于在喷射出水柱时产生驱动力偶以驱动旋转清洗装置5发生旋转的喷口，且喷口远离加工处理器22设置。

其中，食品加工机的工作状态包括食材加工状态及清洗状态。

在食材加工状态，由电机19驱动加工处理器22对食品容器21的食材进行加工处理，食材被加工处理器22推动在食品容器21旋转并翻动，向上撞向旋转清洗装置5的加工辅助表面，从而推动旋转清洗装置5发生旋转，加工辅助表面旋转形成一个用于对食材进行阻挡的圆形阻挡面，该圆形阻挡面对食材提供阻挡，既能阻挡食材继续向上跳到以减少食材粘附在容器盖4的内侧壁，又能促使食材朝向加工处理器22向下发生翻滚，增加食材被加工处理器22处理机会以提高加工效率。

食材加工状态完毕后，等食材从食品容器21取出后，可按需让食品加工机进入清洗状态，清洗状态又包括喷淋清洗状态和旋转清洗状态。

在喷淋清洗状态，旋转清洗装置5在水力驱动下发生旋转，从喷口朝向食品容器21的内壁上端或/和容器盖4内侧壁喷射出水柱，对朝向食品容器21的内壁上端或/和容器盖4内侧壁进行喷淋冲洗。

于喷淋清洗状态结束后，再次启动电机19驱动加工处理器22在食品容器21快速转动，让加工处理器22带动食品容器21里面的水流旋转、翻滚形成涡流，涡流将残留在加工处理器22、旋转清洗装置5的外表面（尤其是加工辅助表面）、食品容器21内壁下端及底部上面残留的食材进行冲刷清洗，最终让食品加工机得以彻底的清洗。

加工处理器22一般包括与电机19传动相连的旋转轴和设置在旋转轴上的搅拌器或粉碎刀。当加工处理器22为搅拌器时，在电机19驱动下对食品容器21的食材提供搅碎、搅拌混合功能。当加工处理器22为粉碎刀时，电机19驱动下对食品容器21的食材提供切碎、打碎功能。

在一个实施例中，食品加工机还包括设在机座1上的水箱31、水泵32以及经过水泵32与水箱31相连通的输水管33，输水管33的末端与旋转清洗装置5相连通。食品加工机在喷淋清洗状态下。由水泵32将水箱31内的水，经输水管33、供水接头41泵送至旋转清洗装置5，让水带有一定水压输送至旋转清洗装置5，水进入旋转清洗装置5的水道52，水从一对喷口喷射朝向食品容器21的内壁上端或/和容器盖4内侧壁喷射，形成一对力偶驱动旋转清洗装置5旋转，随着旋转清洗装置5旋转让水柱可以喷射至食品容器21的内壁上端及容器盖4内侧壁的各位置，将食品容器21的内壁上端及容器盖4内侧壁上残留的食材冲洗掉。

于喷淋清洗状态结束后，食品加工机进入旋转清洗状态，关闭水泵32，再次启动电机19驱动加工处理器22在食品容器21快速转动，让加工处理器22带动食品容器21里面的水流旋转、翻滚形成涡流，涡流将残留在加工处理器22、旋转清洗装置5的外表面、食品容器21内壁下端及底部上面残留的食材进行冲刷清洗。

经过清洗状态后，对食品容器21内部、容器盖4内侧壁、旋转清洗装置5的外表面及加工处理器22都能进行完全彻底的清洗，有利于提升清洁效果并提升使用体验，还有效防止清洁死角内因长期存在食材残渣而发生细菌滋生的情况以确保使用卫生安全。

其中，旋转清洗装置5可转动的设置在加工处理器22的上方，至少包括两种实施方式：第一种如图1和图2所示，旋转清洗装置5可拆卸的转动装配在容器盖4内侧壁；第二种实施方式是，旋转清洗装置5可转动的装配在加工处理器22的顶端，具体来说是可转动的装配在加工处理器22的旋转轴的顶端，而输水管33通过旋转轴内部走线，这种结构会相对较为复杂，且对加工处理器22的结构及强度提出了更高的要求。因此，本申请以第一种方式进行详细描述。

见图2-图4所示。旋转清洗装置5具体包括喷淋本体51、用于与外部水源相连的进水接头53以及设在喷淋本体51内的水道52，水道52位于进水接头53与喷口之间；其中，喷淋本体51正对加工处理器22的底侧面为加工辅助表面500，一对喷口设在喷淋本体51上，进水接头53固定在喷淋本体51的中部，且喷淋本体51具有分布在进水接头53的中心轴O-O’两相对侧的侧翼（见图2所示，两个侧翼分别标注为501和502），一对喷口分布设置在两个侧翼上。

在一个实施例中，在容器盖4的内侧壁设有通槽和位于通槽内并与外部水源相连的出水接头41（例如，出水接头41通过输水管33经水泵32与水箱31相连）；旋转清洗装置5利用进水接头53与出水接头41相连，以使旋转清洗装置5活动装配在容器盖4的内侧壁，使得旋转清洗装置5能够以进水接头53的中心轴O-O’（其中，中心轴O-O’与旋转清洗装置5的旋转轴重合，两者是相同概念）进行自旋转，以在自旋转过程中利用喷口喷出的水柱对食品容器21的内壁上端或/和容器盖4内侧壁进行自动清洗。

具体来说，在喷淋本体51上设有位于进水接头53两相对侧的一对限位扣54，在容器盖4内侧壁设有位于出水接头41外侧面的固定件42，在固定件42的外侧壁设有限位凸环421，进水接头53与出水接头41插接相连，且限位扣54的末端卡扣541扣持在固定件42的限位凸环421上进行限位，以确保进水接头53与出水接头41保持可转动的插接相连，让旋转清洗装置5依据进水接头53插接在出水接头41内并相对出水接头41进行旋转。这种结构让旋转清洗装置5相对容器盖4的装配简单。

其中，水道52从与进水接头53的相连处朝喷口逐渐变小延伸设置。具体来说，每个侧翼具有与进水接头53相连的连接端508及远离连接端508的喷淋端509，喷口设置在喷淋端509，且水道52在每个侧翼501及502内的部分都自连接端508朝喷淋端509逐渐变小延伸设置。这种结构通过优化水道结构，让外部水源的水从进水接头53进入水道52后，水沿着逐渐变小的水道52朝向喷口流动，在流动过程中水压不断增大，最终从喷口以较大的喷射力度喷射出水柱，使得喷出的水柱能够对食品加工机产生更佳的清洗效果。

尤其见图5所示。喷淋本体51包括喷淋底盖512和可拆卸的装配在喷淋底盖512上的喷淋上盖511，喷口设置在喷淋上盖511。并且，在喷淋上盖511的下侧面设有第一水槽，喷淋底盖512的上侧面设有第二水槽5120，第一水槽、第二水槽5120均与水道52具有相同的延伸形状，在喷淋上盖511与喷淋底盖512装配相连时由第一水槽与第二水槽5120共同围合形成水道52。这种结构便于旋转清洗装置5的制造及装配，也便于后续通过打开喷淋上盖511对水道52进行清洗，有利于提高使用安全。

进水接头53固定在喷淋上盖511的中心位置，水道52具有与进水接头53相连通的水道中心处，水道中心处具有较大的尺寸；且水道52自水道中心处朝两相对端延伸出子水道，每个子水道分别位于每个侧翼501和502内，每个子水道自水道中心处朝向喷口逐渐变小设置；并且，水道52靠近喷口的末端具有圆弧过渡形状，使得水道52内的水能够依据圆弧过渡形状减小阻力以更顺畅的流向喷口，确保从喷口喷出的水柱具有较大的喷射力度以提高清洁能力

再者，在每个喷口分别设有单向阀7，且单向阀7的阀口73外露出喷口设置，以使旋转清洗装置5在提供喷淋清洁工作时让水道52内的水流经单向阀7的阀口73朝外喷射。当食品加工机在喷淋清洗状态时，旋转清洗装置5对食品加工机提供喷淋清洁工作时，从水道52内的水流从喷口冲开单向阀7的阀口73后从阀口73喷射出去以对食品加工机进行清洗；当食品加工机在食材加工状态时，旋转清洗装置5不工作时，单向阀7的阀口73关闭，这样在利用食品加工机加工制作食材时，食材不会从喷口进入到水道52内，不会造成水道52堵塞导致旋转清洗装置5无法工作，也不会造成水道52内残留食材而滋生细菌，从而杜绝卫生安全隐患。

其中，单向阀7包括阀座71和设置在阀座71上的阀体72，且阀体72的阀口73外露出喷口设置。阀座71限位设置在喷口以堵住喷口，确保水道52的水流在压力作用下能够冲开单向阀7的阀口73并从阀口73喷射出去。其中，阀口73的外形可以是一字形、细孔或其他形状，在此不限。

见图8所示实施例，在喷淋本体51上还设有排气孔57，排气孔57位于水道52的末端并靠近喷口设置，以让残留在水道52内的空气从排气孔57排走，保证在水流进入封闭的水道52内时保证与外界空气畅通。可以理解的是，排气孔57是让水无法克服表面张力流出的毛细孔，并不会漏水。例如，排气孔57设置在喷淋底盖512上，且位于第二水槽5120两末端处。

在一个实施例中，喷口还包括两个分别设置在两个侧翼上的驱动喷口56，且每个驱动喷口56在每个侧翼上分别位于不同的竖侧面（具体来说，两个驱动喷口56设置在喷淋上盖511两侧翼的不同竖侧面。两个驱动喷口56的作用至少包括：第一、来自外部水源的水经水道52产生水压后朝向两个驱动喷口56流动，通过两个驱动喷口56在喷射出水柱时对喷淋本体51产生一对驱动喷淋本体51围绕中心轴O-O’转动的平行力偶或驱动力偶，驱动旋转清洗装置5围绕中心轴O-O’进行旋转喷淋，让旋转清洗装置5可以采用水力驱动，无需外部驱动部件，结构简单且工作可靠；第二、利用两个驱动喷口56设在两个侧翼上不同的竖侧面，可以朝向食品容器的内壁上端喷射水柱，让食品容器的内壁上端能够得以清洗。

在一个实施例中，喷口还包括两个分别设置在两个侧翼上且与水道52相连通的上喷口55，上喷口55设置在喷淋上盖511。利用上喷口55向上喷射出水柱以容器盖4的内侧壁进行喷淋冲洗，使得利用旋转清洗装置5能够对食品加工机进行彻底的清洗。

进一步结合图6所示实施例。上喷口55的数量也是多个。每个喷口55与喷淋本体51的顶端面之间呈夹角设置（如图6所述，两个喷口55喷淋本体51的顶端面之间分别具有夹角γ1和γ2），以使各个上喷口55喷射出来的水柱呈现交叉，确保能对容器盖4内侧壁各个位置都能得以清洗。优选的，每个喷口55与喷淋本体51的顶端面之间具有相等的夹角。

在一个优选实施例中，每个侧翼的上喷口55都会朝向位于同一个侧翼上的驱动喷口56以一个相等的倾斜角度（即γ1=γ2）倾斜设置。这种结构至少存在如下好处：一是倾斜角度的存在会让一对上喷口55喷出的水柱也能够形成交叉，交叉的水柱在随清洁装置旋转时射向更大区域，从而会达到更好的清洗效果；二是由于倾斜角度是朝向驱动喷口56倾斜设置，使得一对上喷口55喷出的水柱能够增大促使喷淋本体51围绕中心轴O-O’旋转的平行力偶，即能够辅助一对驱动喷口56对喷淋本体51产生更大的驱动力偶，确保清洁装置能够在水力作用下发生自旋转。

再次结合图4、图6-图8所示。为了让旋转清洗装置5能够在一对驱动喷口56产生的驱动力偶作用下中心轴O-O’发生自旋转而无需外力驱动，在一个优选实施例中，位于中心轴O-O’两相对侧的两个侧翼具有旋转180°的旋转重合结构，即，旋转重合结构是指任何其中一个侧翼的外形结构绕环中心轴O-O’顺时针或逆时针方向旋转180°后与另一个第二水槽5120的外形结构完全重合。这种结构使得旋转清洗装置5具有易于旋转的外形结构，利于一对驱动喷口在喷射水柱产生一对大小相等、方向相反但不共线的一对驱动力偶，利用此驱动力偶驱动喷淋本体51以进水接头的中心轴O-O’为旋转轴进行自动旋转而无需外力驱动，具有旋转阻力小、旋转平稳及结构简单等优点，为将清洁装置应用至食品加工机提供可靠的喷淋清洗提供的解决方案。

具体而言，每个侧翼的外形、尺寸均符合旋转180°的旋转重合结构；且每个侧翼上设置的驱动喷口56、上喷口55和排气孔57的外形尺寸以及在每个侧翼的位置特征，也均旋转180°的旋转重合结构。

如图6中，每个驱动喷口56位于每个侧翼的位置符合旋转180°的旋转重合结构。即，每个驱动喷口56与所设置的侧翼的末端之间的距离A1是相等的，每个驱动喷口56与所设置的侧翼的顶端面之间的垂直距离B1也是相等的。

如图7中，每个驱动喷口56均凸出喷淋本体51的侧翼的竖侧面设置，且每个驱动喷口56凸出所设置的相对端的竖侧面的长度相等；每个驱动喷口56自身的规格尺寸也相同（即，图5中两个驱动喷口56的外形规格标注为C1和C2，C1=C2）。

如图8中，每个排气孔57在每个侧翼的位置特征也符合旋转180°的旋转重合结构（G1=G2，H1=H2）。

在食品加工机处于喷淋清洗状态时，旋转清洗装置5利用水泵32从水箱31经输水管33将一定压力的水从进水接头53送入水道52，让旋转清洗装置5发生自动旋转，在自动旋转过程中驱动喷口56朝向食品容器21的内壁上末端喷射出水柱使得食品容器21的上末端得以清洗，上喷口55朝向容器盖4的内侧壁喷射出水柱以使得容器盖4的内侧壁得以清洗，清洗彻底，能够获得较佳的使用体验。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加工高效且清洗彻底的食品加工机，包括内置电机的机座、设在机座上的食品容器、可盖合在食品容器上的容器盖以及设在食品容器内由电机驱动的加工处理器；

其特征在于，还包括与外部水源相连设置的旋转清洗装置，可转动的设置在加工处理器的上方；

旋转清洗装置包括靠近加工处理器设置的加工辅助表面以及至少一对用于在喷射出水柱时产生驱动力偶以驱动旋转清洗装置发生旋转的喷口，且喷口远离加工处理器设置；

食品加工机的工作状态包括食材加工状态及清洗状态：在食材加工状态，旋转清洗装置产生旋转使加工辅助表面形成一个用于对食材进行阻挡的圆形阻挡面；在喷淋清洗状态，旋转清洗装置在水力驱动下发生旋转并通过喷口朝向食品容器的内壁上端或/和容器盖内侧壁喷射出水柱。

2.根据权利要求1所述加工高效且清洗彻底的食品加工机，其特征在于，旋转清洗装置可拆卸的转动装配在容器盖内侧壁，或者，旋转清洗装置可转动的装配在加工处理器的旋转轴的顶端。

3.根据权利要求1所述加工高效且清洗彻底的食品加工机，其特征在于，在每个喷口分别设有仅在喷淋清洗状态打开的单向阀，且单向阀的阀口外露出喷口设置。

4.根据权利要求1或2或3所述加工高效且清洗彻底的食品加工机，其特征在于，旋转清洗装置包括喷淋本体、用于与外部水源相连的进水接头以及设在喷淋本体内的水道，水道位于进水接头与喷口之间；喷口设在喷淋本体上，且喷淋本体正对加工处理器的底侧面为加工辅助表面。

5.根据权利要求4所述加工高效且清洗彻底的食品加工机，其特征在于，水道从与进水接头的相连处朝喷口逐渐变小延伸设置。

6.根据权利要求4所述加工高效且清洗彻底的食品加工机，其特征在于，喷淋本体包括喷淋底盖和可拆卸的装配在喷淋底盖上的喷淋上盖，喷口设置在喷淋上盖；在喷淋底盖设有排气孔，排气孔位于水道的末端并靠近喷口设置。

7.根据权利要求4所述加工高效且清洗彻底的食品加工机，其特征在于，进水接头固定在喷淋本体的中部，喷淋本体具有分布在进水接头的中心轴两相对侧的侧翼；喷口包括一对分布设置在两个侧翼上以在喷射出水柱时产生驱动力偶的驱动喷口，每个驱动喷口分别在每个侧翼上位于不同的竖侧面。

8.根据权利要求7所述加工高效且清洗彻底的食品加工机，其特征在于，两个侧翼具有旋转180°的旋转重合结构，以使任何其中一个侧翼的外形结构绕环进水接头的中心轴顺时针或逆时针方向旋转180°后与另一个侧翼在外形结构上完全重合。

9.根据权利要求7所述加工高效且清洗彻底的食品加工机，其特征在于，喷口还包括两个分别设置在两个侧翼上且与水道相连通的上喷口，每个喷口与喷淋本体的顶端面之间呈一个相等的夹角设置。

10.根据权利要求9所述加工高效且清洗彻底的食品加工机，其特征在于，每个侧翼的上喷口都会朝向处于同一个侧翼上的驱动喷口倾斜一个相同的倾斜角度设置。

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