CN213850125U - 智能节能自动调饮设备 - Google Patents

Abstract

一种智慧节能自动调饮设备，透过饮料桶设置横向汇流管、设置环形汇集机构、回授控制流出量、自动侦测故障、自动清洗功能与无线网络功能等技术手段，让智能节能自动调饮设备能够自动且更精确的调配饮料。其中，智慧节能自动调饮设备还具有多种传感器，经由回授控制与算法，大幅提高饮料流出的精确度，可达2c.c的控制精度。本实用新型的有益效果是，智慧节能自动调饮设备不需复杂的结构，可更有效率的调配饮料并节省电力使用。

Description

智能节能自动调饮设备

技术领域

一种饮料调配系统，特别是一种智能节能自动调饮设备。

背景技术

饮料产业为我国重要的产业之一，根据我国经济部统计，饮料店业经已连续14年成长。惟饮料店本身仍有诸多营业难处，其中最为明显的便是人事问题，饮料店的人员流动率高，且营收也容易受到人力成本所影响。而为了解决人力问题，相关业者也陆续推出不同类型的饮料自动化设备。而综观这些饮料自动化设备，仍存在不少问题。列举如下：

结构复杂而制造维修成本昂贵：例如使用输送带或机械手臂来移动饮料杯，虽然实现了无人化操作，但是设备的制造与维修成本势必增加。另一方面，电费对于全日营业的饮料店也是重点成本之一，输送带与机械手臂是高耗能的设备，也会提高饮料店的电费支出。

此外，输送带或机械手臂的饮料调配设备多以站式设计，饮料需要经过多个添加站添加饮料、糖或冰块，且为了避免调制过程中饮料翻倒或溢出，输送带或机械手臂的运作速度受到一定程度的限制，因此调配饮料的效率并无法支撑大部分饮料店的客流量，在现今的消费环境中，出餐速度对餐饮业者而言是一个重要的指标，特别是我国饮料消费主要为外带，对于出餐速度极其敏感，若饮料调制速度过慢，便会严重影响该店的声誉与业绩。因此工作效率低下的输送带或机械手臂的自动化饮料设备并不适合饮料店使用，也是自动化饮料设备难以普及的主要原因。

饮料流出精确度不足：传统自动饮料机多半使用流量计与电磁阀，并以通电时间为控制手段(控制电磁阀的开启时间)，惟单靠此方式所能控制的精度仅约13c.c，没办法做到很精确的控制，容易产生溢出或是未填满饮料杯。此外，有些设备以塑料软管来输送饮料，惟塑料软管内部折弯处会导致压力不一致，从而影响饮料的流出量。

因此，如何解决上述问题，便是本领域具通常知识者值得去思量的。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种智能节自动调饮设备，解决传统饮料设备结构复杂、制造维修成本高、饮料流出精度不足、饮料制作效率低等技术问题。所使用的技术手段如下：

一种智能节能自动调饮设备，适于将饮料注入至少一饮料杯上，饮料杯上还包括一条形码，自动饮料系统包括多个饮料桶、多个汇流管、一储冰装置、多个饮料台、多个汇集机构及一控制模块。饮料桶包括至少一流出口，设置于饮料桶底部。汇流管为水平倾斜一角度设置，并且彼此对称设置，与流出口连接。储冰装置包括至少一出冰口、至少一伺服马达、一搅拌棒及至少一推进器。出冰口设置于储冰装置底部。推进器水平设置于出冰口上方，并与伺服马达连接。饮料台适于放置饮料杯，饮料台还包括一U型结构。汇集机构设置于饮料台上方，包括一环体结构、一入冰口、多个入水口及多个饮料管。入冰口连接至出冰口。入水口设置于环体结构上。饮料管连接于该入水口与该汇流管之间。控制模块包括多个流量计、多个水阀开关、多个杯台重量传感器、多个饮料桶重量传感器、至少一冰量传感器、多个压力传感器、多个条形码读取器、多个红外线扫描仪及一控制器。流量计设置于饮料管上且适于产生一流量数据。水阀开关串接于流量计，设置于饮料管上。杯台重量传感器设置于饮料台上且适于提供一饮料杯重量数据。饮料桶重量传感器设置于饮料桶底部且适于提供一饮料桶重量数据。冰量传感器设置于储冰装置底部，适于提供一冰桶重量数据。压力传感器设置该汇流管中且适于提供一饮料压力数据。条形码读取器设置于U型结构上且适于读取饮料杯上的条形码，取得一饮料数据。红外线扫描仪设置于U型结构上且适于提供一饮料杯位置数据。控制器连接至水阀开关、流量计、杯台重量传感器、饮料桶重量传感器、冰量传感器、红外线扫描仪、压力传感器与条形码读取器，并且控制器接收流量数据、饮料杯重量数据、饮料桶重量数据、冰桶重量数据、饮料压力数据、饮料杯位置数据与饮料数据，并根据流量数据、饮料杯重量数据、冰桶重量数据、饮料桶重量数据、饮料压力数据、饮料杯位置数据与饮料数据同时控制多个水阀开关与伺服马达。其中，单个饮料桶是经由单个汇流管连接至多个汇集机构。

上述的智能节能自动调饮设备，还包括一封口机，封口机设置饮料台后方与储冰装置下方旁。

上述的智能节能自动调饮设备，还包括一发声装置，连接至控制器，适于拨放一饮料补充通知讯息、一冰补充通知讯息与一异常通知讯息。

上述的智能节能自动调饮设备，其中，饮料桶还包括一清水入口与一饮料桶清洁水阀开关，清水入口设置于饮料桶上方，并连接至外部的一水源，饮料桶清洁水阀开关串接于清水入口，控制器与饮料桶清洁水阀开关连接，当控制器接收一系统清洁指令，开启饮料桶清洁水阀开关。

上述的智能节能自动调饮设备，其中，汇集机构还包括多个清洁喷嘴与一汇集机构清洁水阀开关，清洁喷嘴设置于环体结构内侧，清洁喷嘴是连接至外部一水源，汇集机构清洁水阀开关串接于清洁喷嘴，当控制器接收一汇集机构清洁指令，开启汇集机构清洁水阀开关。

上述的智能节能自动调饮设备，还包括一销售点装置，适于输入饮料数据并产生该条形码，条形码印刷于一标签上。

上述的智能节能自动调饮设备，还包括一无线通信模块，与控制器连接，适于将冰桶重量数据、饮料桶重量数据、饮料杯位置数据与饮料数据传送至外部的一电子装置与一显示器。

上述的智能节能自动调饮设备，其中，出冰口、伺服马达与推进器为多个，并且出冰口、伺服马达与推进器数量相同。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的智能节能自动调饮设备包括了以下优点：

1.仅需单站便可完成饮料调配，不需要输送带或机械手臂等复杂组件，可有效提高饮料制作效率，并且节省电力使用。

2.具备多样的感测设置，在调配饮料同时回授控制饮料流出量，能够更精确的控制饮料流出，达到2c.c的控制精度，

3.具有故障检测与自动清洗功能，并于故障或原料不足时发出通报讯息。

4.可整合外部电子装置与显示器，显示原料数据，供工作人员监测。

5.具备效率高、节能与使用便利的特性，非常适合饮料店使用。

为让本实用新型的上述目的、特征和优点更能明显易懂，下文将以实施例并配合所附图式，作详细说明如下。需注意的是，所附图式中的各组件仅是示意，并未按照各组件的实际比例进行绘示。

附图说明

图1A为本实用新型的智能节能自动调饮设备示意图。

图1B为智能节能自动调饮设备的架构示意图。

图1C为管路的路线示意图。

图2为控制模块的架构示意图。

图3为饮料流出的控制方法。

图4为汇集机构的示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种智能节能自动调饮设备，其结构上为单站设计，不需使用输送带或机械手臂即可完成饮料调配，提高效率并解决耗电问题。进一步透过条形码扫描可自动条配饮料，并利用回授控制的运算法则，让饮料流出控制更精确，可达到2c.c的精确度。

请参阅图1A与图1B，图1A所绘示为本实用新型的智能节能自动调饮设备示意图，图1B所绘示为智能节能自动调饮设备的架构示意图。本实用新型的智慧节能自动调饮设备100的部分组件为多个，为清楚说明组件关系，因此在图1B中仅绘出1个，并且于图1A中并未绘出汇流管120等组件。本实用新型的智能节能自动调饮设备100包括多个饮料桶110、多个汇流管120、多个储冰装置130、多个饮料台140、多个汇集结构150与一控制模块。

饮料桶110为智能节能自动调饮设备100主要储存饮料的装置，多个饮料桶110可分别储存不同的饮料或液体原料，作为调配饮料的材料，例如鲜奶、茶、开水、糖水等。饮料桶110还包括一流出口111，设置于饮料桶110底部，适于让桶110中的饮料流出。在一实施例中，饮料桶110的角为圆弧形，可避免饮料残留，并利于清洁。

在一实施例中，饮料桶110还包括一清水入口113与一饮料桶清洁水阀开关112。清水入口113是设置于饮料桶110上方，并连接至外部的水源10，且饮料桶清洁水阀开关112是串接于清水入口113。当饮料桶清洁水阀开关112开起时便可引入外部的清水(较佳为加热过的清水)，可清洗饮料桶110与后续的管路。

汇流管120设置于饮料桶110下方，并与饮料桶110的流出口111连接，并且为水平倾斜一角度设置，而多个汇流管120可分组对称设置。且汇流管120还包括多个饮料管121，分别连接至多个汇集机构150。因此，饮料桶110中的饮料可经由流出口111进入汇流管120中，在经由饮料管121流入汇集机构150。此外，请参阅图1A，在一实施例中，汇流管120是设置于一汇流管支撑架122上，让汇流管120保持水平方向。在另一实施例中汇流管120与饮料管121均为软管，但在折弯处与分流处会设置转接头123，转接头123为硬质材料，例如金属。

储冰装置130为智能节能自动调饮设备100储存冰块的装置。储冰装置130包括至少一出冰口131、至少一伺服马达132、一搅拌棒133与至少一推进器134。出冰口131设置储冰装置130底部。在一实施例中，出冰口131为多个，每个出冰口131间会有隔板隔开，让每个出冰口131对应至不同的汇集机构150。搅拌棒133设置于储冰装置130中，可保持转动搅动储冰装置130内的冰块，避免冰块沾黏。

推进器134与伺服马达132相连接，并且个别设置于出冰口131上方。在本实施例中，推进器134为一螺杆，并受到伺服马达132驱动而转动。因此，当伺服马达132转动时，推进器134被驱动而将冰块往出冰口131推动，让冰块可从出冰口131落出。在较佳实施例中，推进器134与伺服马达132为多个，并且出冰口131、伺服马达132与推进器134的数量相同。进一步的，出冰口131、伺服马达132与推进器134的数量是对应至汇集机构150。

饮料台140则是智能节能自动调饮设备100放置饮料杯20的装置，故饮料台140是设置于汇集机构150下方。饮料台140还包括一U型结构141，可用于指示人员放入杯子的角度与位置，同时避免饮料杯20翻倒。

其中，饮料杯20上贴附一卷标21，卷标21上具有一条形码22。该条形码22是由一销售点装置印刷，故条形码22中包括了饮料数据。即是店员经由操作销售点装置，输入饮料数据(如商品、糖分、冰量等)，销售点装置根据这些数据产生条形码22并印刷于标签21上，店员在将标签贴附于饮料杯20上。

汇集机构150设置于饮料台140上方，其功用为汇集各个饮料桶110的饮料与储冰装置130的冰块。请参阅图4，图4所绘示为汇集机构的示意图。汇集机构150包括一环体结构150’、一入冰口151、多个入水口152、多个清洁喷嘴153与多个饮料管121。环体结构150’为汇集机构150的主体，在本实施例中为八角形的结构，而环体结构150’中央即为入冰口151，并透过一软管135连接至储冰装置130的出冰口131。

多个入水口152是设置于环体结构150’上，并且位于环体结构150’的边缘。每个环体结构150'上的多个入水口152是经由饮料管121分别连接至不同的汇流管120上，即是这些入水口152分别对应至不同的饮料桶110。而饮料流入环体结构150’后便可汇集流入饮料杯20。

清洁喷嘴153是设置于环体结构150’上，并且位于环体结构150’的边缘，清洁喷嘴153是连接至一汇集机构清洁水阀开关154与一水源11。在汇集机构清洁水阀开关154开启后，水源11的水会流入清洁喷嘴153，且清洁喷嘴153是具有狭窄口的喷嘴，可让清洁水形成一定压力冲洗环体结构150’内侧，清除残余的饮料。

请参阅图1C，图1C所绘示为管路的路线示意图。在本实施例中，饮料桶110有六个，分别装盛不同的饮料或原料。每个饮料桶110均连接至一汇流管120，汇流管120将呈现多水平设置，再从单一汇流管120连接至三个汇流机构150中。因此，六个饮料桶110便有六个对应的汇流管120。而储冰装置130则将冰块送入汇流机构150的入冰口151中。

控制模块是智能节能自动调饮设备100的主要控制系统，请参阅图2，图2所绘示为控制模块的架构示意图，控制模块包括了一控制器160、多个水阀开关161、多个流量计162、多个杯台重量传感器163、多个饮料桶重量传感器164、一冰量传感器165、多个压力传感器166、一条形码读取器167与一红外线扫描仪168。控制模块即透过上述等组件实现自动饮料调配。

控制器160例如是一种可程序化的控制芯片，输入了多种控制模式，可从多种传感器获取讯号，并根据这些讯号来控制水阀开关161、伺服马达132、饮料桶清洁水阀开关112与汇集机构清洁水阀开关154。其具体控制模式容后再述。

水阀开关161与流量计162是设置于汇流管120的饮料管121上，并且水阀开关161与流量计162为串接设置。水阀开关161与流量计162分别电性连接至控制器160。流量计162适于提供一流量数据，即是饮料通过流量计的量。水阀开关161则是受到控制器160控制而开启或关闭。

杯台重量传感器163装置于饮料台140上，用以感测饮料杯20与杯中饮料的重量。因此，杯台重量传感器163适于提供一饮料杯重量数据。饮料桶重量传感器164设置于饮料桶110底部，适于感测饮料桶110与内装饮料的重量，即是饮料桶110中的饮料存量，故饮料桶重量传感器164适于提供一饮料桶重量数据。

冰量传感器165设置于储冰装置130底部，适于感测储冰装置130与内装冰块的重量，即是储冰装置130中的冰块存量，故冰量传感器165适于提供一冰桶重量数据。压力传感器166设置于汇流管120中，侦测汇流管120中的饮料压力，故压力传感器适于提供一饮料压力数据。

条形码读取器167与红外线扫描仪168是设置于饮料台140旁。在一实施例中，条形码读取器167与红外线扫描仪168是设置于U型结构141上。条形码读取器167适于读取饮料杯20上的条形码22，并经由条形码22取得一饮料资料。红外线扫描仪168则是判断饮料杯20是否位于饮料台140上，并提供一饮料杯位置数据。

控制器160则连接至流量计162、杯台重量传感器163、饮料桶重量传感器164、冰量传感器165、压力传感器166、条形码读取器167与红外线扫描仪168。并接收流量数据、饮料杯重量数据、饮料桶重量数据、冰桶重量数据、饮料压力数据、饮料数据与饮料杯位置数据。进一步的控制器160根据前述数据同时控制多个水阀开关162与伺服马达132，即是控制饮料流出量与冰的流出量。

进一步的，控制器160中储存有一饮料列表，其中包括了饮料的配方，而当控制器160接收到饮料资料后，便根据饮料列表对应的配方控制饮料流出量与冰的流出量，例如茶的流出量、鲜奶的流出量、糖水的流出量、冰块的流出量等。并且会根据冰块的量(如正常冰、少冰、去冰)调整其他液体材料的流出量。

请参阅图3，图3所绘示为饮料流出的控制方法。在本实施例中，控制器160是经由运算所接收到的数据，来提高饮料流量控制的精准度。首先，接收饮料杯位置数据，判断饮料杯20是否位于饮料台140上(步骤A10)，若饮料杯20不在饮料台140上，即无动作。反之，若步骤A10为真，即饮料杯20位于饮料台140上，即启动条形码读取器167(步骤A20)。接下来经由条形码读取器167取得饮料杯20上的条形码22，并从条形码22中取得一饮料资料(步骤A30)。之后，根据饮料数据驱动对应的水阀开关161与伺服马达132(步骤A40)，即是开启对应饮料桶110上的水阀开关161让饮料流出，并且驱动储冰装置130上的伺服马达132，将冰块推出。

接着，取得饮料杯重量数据与饮料压力数据，与一默认饮料重量比较，计算出一饮料重量差额，控制水阀开关161的流出量(步骤A50)。即是根据已流入饮料杯20的饮料量(饮料杯重量)以及饮料流出的状态(汇流管120的饮料压力)，并比较预定的饮料重量，计算距离装满的差额，进一步控制饮料流出的量。

之后，取得流量数据，控制水阀开关161的流出量(步骤A60)，也就是根据饮料管121中的饮料流量，进一步控制水阀开关161。接下来，取得饮料桶重量数据与冰桶重量数据，控制水阀开关161的流出量(步骤A70)，即是判断引量的存量与冰的存量控制饮料流出量。

随后，判断饮料杯重量资料是否等于默认饮料重量，若为否便重复步骤A50～A80，若为真便关闭水阀开关161。也就是判断饮料杯20中的饮料量是否达到预定的重量。若未达到预定的重量，表示饮料未完成，故重复步骤A50～80持续控制并流出饮料。反之，若已达到预定的重量，表示饮料已完成，并关闭水阀开关161，停止流出饮料。

在一实施例中，于步骤A80后，控制器160取得饮料杯重量，若饮料杯重量数据低于设预饮料重量，产生一异常通知讯息。表示饮料流出异常，所制作的饮料与预期不相符，可能为管路堵塞或泄漏，并可经由异常通知讯息通知操作者。

在一实施例中，于步骤A80后，智能节能自动调饮设备100还包括一封口机，控制器160会在饮料完成后，且饮料杯重量数据与设预饮料重量相符，驱动该封口机。请参阅图1A，在较佳实施例中，封口机的数量与饮料台140相当，并且封口机设置于饮料台140的后方，储冰装置130的下方，且封口机与该饮料台140连接，当封口机被驱动，便会使饮料台140收入，并对饮料杯20实施封口。

在一实施例中，在步骤A10～A80中，若在一定时间内控制器160未接收到流量数据、饮料杯重量数据、冰桶重量数据、饮料桶重量数据、饮料压力数据、饮料杯位置数据与饮料数据，产生异常通知讯息。表示感知器故障，并可经由异常通知讯息通知操作者。

因此，在本实施例中，控制器160经由步骤A10～A80先开启水阀开关161后，在经由接收各个感知器的资料，再经由感知器的数据进一步修正水阀开关161的流出量，从而提高饮料流出控制的精准度，最小控制单位可达2毫升。

在一实施例中，控制器160中还储存有多个饮料桶重量默认值与一冰桶重量默认值，即是饮料桶110与储冰装置130的预期存量。而当控制器160接收到饮料桶重量数据与冰桶重量数据时，若饮料桶重量数据低于饮料桶重量默认值，产生一饮料补充通知讯息，若冰桶重量数据低于一冰桶重量默认值，产生一冰补充通知讯息。饮料补充通知讯息与冰补充通知讯息则是用于通知操作者补充饮料或冰块的讯息。

在一实施例中，智能节能自动调饮设备100还包括一发声装置，例如为喇叭或扩音器，适于异常通知讯息、播放饮料补充通知讯息与冰补充通知讯息。即是当智能节能自动调饮设备100发生饮料或冰块存量不足，或是系统异常的状况时，可透过发声装置拨放讯息以通知操作者。

在一实施例中，智能节能自动调饮设备100还包括一控制接口，是连接至控制器160。控制接口适于输入一系统清洁指令后与一汇集机构清洁指令。控制器160接收到系统清洁指令后，便会开启饮料桶清洁水阀开关112，让水源10的清水进入饮料桶110与其管路，进一步清洁智能节能自动调饮设备100内部。控制器160接收到汇集机构清洁指令后，便会开启汇集机构清洁水阀开关154，让水源10的清水进入汇集机构150，进一步清洁汇集机构150。较佳实施例中，水源10提供的清水为高温的过滤清水。

在某些实施例中，控制器160会计算饮料制作杯数，而当饮料制作杯数达到一定数时，控制器160则自动执行汇集机构清洁指令。即是定期清洁汇集机构150，避免残余的饮料互相污染。

在一实施例中，智能节能自动调饮设备100还包括一无线通信模块，与控制器160连接，适于将冰桶重量数据、饮料桶重量数据、饮料杯位置数据与饮料数据传送至外部的一电子装置与一显示器。电子装置例如为智能型手机，即是智能节能自动调饮设备100的各项数据可经由无线通信模块传送至外部装置，例如店长的手机，让店长远程监控饮料的存量。或是传送至大型显示系，供店员第一时间掌握饮料的存量。在某些实施例中，电子装置还适于输入系统清洁指令后与汇集机构清洁指令，也就可透过远程装置控制智能节能自动调饮设备100进行清洁。

因此，在操作本实用新型的智能节能自动调饮设备100时，店员根据客户需求操作销售点装置，透过销售点装置产生条形码22，并将条形码22的标签21贴附于饮料杯20上。再将饮料放置于饮料台140上，智能节能自动调饮设备100的控制器160透过杯台重量传感器163与红外线扫描仪168确认饮料杯20位置正确后，便启动条形码读取器167扫描条形码22。

控制器160经由扫描条形码22后取得饮料资料，并根据饮料数据控制多个水阀开关161与伺服马达132让饮料与冰块流出，而在饮料流出的同时，控制器160会根据多个传感器的数据来回授控制水阀开关161，更精确的控制饮料的流出量，直到饮料调制完成。

在营业期间，店员或店长均可经由电子装置(手机或平板计算机)或显示器(电子广告牌)监控智能节能自动调饮设备100中的饮料量，若有不足智慧节能自动调饮设备100也会发出通知，让店员补充相关原料。且智能节能自动调饮设备100也提供检测功能，随时检验系统是否正常。而在打烊后，店员则可透过电子装置(手机或平板计算机)输入系统清洁命令，让智能节能自动调饮设备100自动清洁饮料桶与内部管路。

综上所述，本实用新型的智能节能自动调饮设备100，仅需单站便可完成饮料调配，因此不需要输送带或机械手臂等复杂组件，可有效提高饮料制作效率，并且节省电力使用。且智慧节能自动调饮设备100透过多样的感测设置，在调配饮料同时回授控制饮料流出量，能够更精确的控制饮料流出，并提供故障检测与自动清洗。因此，本实用新型的智能节能自动调饮设备100具备效率高、节能与使用便利的特性，非常适合饮料店使用。

上述实施例仅是为了方便说明而举例，虽遭所属技术领域的技术人员任意进行修改，均不会脱离如权利要求书中所欲保护的范围。

Claims (8)

1.一种智能节能自动调饮设备，适于将饮料注入至少一饮料杯上，该饮料杯上还包括一条形码，其特征在于，该自动饮料系统包括：

多个饮料桶，包括至少一流出口，设置于该饮料桶底部；

多个汇流管，为水平倾斜一角度设置，并且彼此对称设置，与该流出口连接；

一储冰装置，包括：

至少一出冰口，设置于该储冰装置底部；

至少一伺服马达；

一搅拌棒；及

至少一推进器，水平设置于该出冰口上方，并与该伺服马达连接；

多个饮料台，该饮料台适于放置该饮料杯，该饮料台包括一U型结构；

多个汇集机构，设置于该饮料台上方，包括：

一环体结构；

一入冰口，连接至该出冰口；

多个入水口，设置于该环体结构上；及

多个饮料管，连接于该入水口与该汇流管之间；及

一控制模块，包括：

多个流量计，该流量计是设置于该饮料管上且适于产生一流量数据；

多个水阀开关，该水阀开关是串接于该流量计且设置于该饮料管上；

多个杯台重量传感器，该杯台重量传感器是设置于该饮料台上且适于提供一饮料杯重量数据；

多个饮料桶重量传感器，该饮料桶重量传感器设置于该饮料桶底部且适于提供一饮料桶重量数据；

至少一冰量传感器，设置于该储冰装置底部，适于提供一冰桶重量数据；

多个压力传感器，该压力传感器设置于该汇流管中且适于提供一饮料压力数据；

多个条形码读取器，该条形码读取器设置于该U型结构上且适于读取该饮料杯上的该条形码，以取得一饮料资料；

多个红外线扫描仪，该红外线扫描仪是设置于该U型结构上且适于提供一饮料杯位置数据；及

一控制器，连接至该水阀开关、该流量计、该杯台重量传感器、该饮料桶重量传感器、该冰量传感器、该红外线扫描仪、该压力传感器与该条形码读取器，并且该控制器接收该流量数据、该饮料杯重量数据、该饮料桶重量数据、该冰桶重量数据、该饮料压力数据、该饮料杯位置数据与该饮料数据，并根据该流量资料、该饮料杯重量资料、该冰桶重量数据、该饮料桶重量数据、该饮料压力数据、该饮料杯位置数据与该饮料数据同时控制多个该水阀开关与该伺服马达；

其中，单个该饮料桶是经由单个该汇流管连接至多个该汇集机构。

2.如权利要求1所述的智能节能自动调饮设备，其特征在于，还包括一封口机，该封口机设置于该饮料台后方与该储冰装置下方旁。

3.如权利要求1所述的智能节能自动调饮设备，其特征在于，还包括一发声装置，连接至该控制器，适于拨放一饮料补充通知讯息、一冰补充通知讯息与一异常通知讯息。

4.如权利要求1所述的智能节能自动调饮设备，其特征在于，该饮料桶还包括一清水入口与一饮料桶清洁水阀开关，该清水入口设置于该饮料桶上方，并连接至外部的一水源，该饮料桶清洁水阀开关串接于该清水入口，该控制器与该饮料桶清洁水阀开关连接，当该控制器接收一系统清洁指令，开启该饮料桶清洁水阀开关。

5.如权利要求1所述的智能节能自动调饮设备，其特征在于，该汇集机构还包括多个清洁喷嘴与一汇集机构清洁水阀开关，该清洁喷嘴设置于该环体结构内侧，该清洁喷嘴是连接至外部一水源，该汇集机构清洁水阀开关串接于该清洁喷嘴，当该控制器接收一汇集机构清洁指令，开启该汇集机构清洁水阀开关。

6.如权利要求1所述的智能节能自动调饮设备，其特征在于，还包括一销售点装置，适于输入该饮料数据并产生该条形码，该条形码印刷于一标签上。

7.如权利要求1所述的智能节能自动调饮设备，其特征在于，还包括一无线通信模块，与该控制器连接，适于将该冰桶重量数据、该饮料桶重量数据、该饮料杯位置数据与该饮料数据传送至外部的一电子装置与一显示器。

8.如权利要求1所述的智能节能自动调饮设备，其特征在于，该出冰口、该伺服马达与该推进器为多个，并且该出冰口、该伺服马达与该推进器数量相同。

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