CN213850090U - 一种容器盖及液体加热容器 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种容器盖及液体加热容器，其中，容器盖包括盖体和密封件，密封件与盖体连接，密封件的弯折部能够与液体加热容器的侧壁抵接，密封件还包括限位部，限位部用于限制弯折部的位置，以降低蒸汽推动弯折部脱离卡接部的可能，从而提升容器盖盖合于容器主体的稳定性。

Description

一种容器盖及液体加热容器

技术领域

本申请涉及液体加热器具技术领域，尤其涉及一种容器盖及液体加热容器。

背景技术

随着技术的发展，电水壶等液体加热容器已经成为人们日常生活当中常用的家用电器。通常情况下，电水壶的盖体设置有弹性的胶圈，在盖合过程中，胶圈的弯折部与壶身抵接，并发生弯折，在胶圈回复力的作用下完这段与壶身预设的卡接部卡接，然而，由于胶圈的材质较软，容易发生形变，在实际使用的过程中，加热所产生的水蒸汽会推动弯折部产生形变，影响密封性，甚至使弯折部从卡接部脱出，盖体脱离壶身，导致烫伤等事故发生。

实用新型内容

本申请提供了一种容器盖及液体加热容器，用于解决现有技术中液体加热容器的容器盖与容器主体盖合的稳定性较差的问题。

本申请实施例提供了一种容器盖，所述容器盖用于盖合于液体加热容器的容器主体，所述容器盖包括：

盖体；

密封件，所述密封件与所述盖体连接；

所述密封件包括弯折部，所述容器盖与所述液体加热容器的容器主体盖合时，所述弯折部能够产生弹性形变并与所述液体加热容器的内壁触接；

所述密封件还包括限位部，所述限位部用于限制所述弯折部弯折后无法被蒸汽压力压迫脱离所述液体加热容器的内壁。

通过在密封件设置限位部能够对于弯折部进行限制，从而降低蒸汽推动弯折部脱离液体加热容器的侧壁的可能，从而提升提升容器盖盖合于容器主体的稳定性以及密封性。

在一种可能的实施方式中，所述液体加热容器设置有卡接部，所述弯折部能够与所述卡接部卡接。

通过设置卡接部，能够进一步提升容器盖盖合的稳定性。

在一种可能的实施方式中，所述限位部具有限位面，所述限位面位于所述限位部朝向所述弯折部的一侧，用于与所述弯折部抵接。

通过这样的设计能够增大限位部与弯折部的接触面积，便于限位部与弯折部抵接。

在一种可能的实施方式中，所述弯折部具有凸起部，所述凸起部具有抵接面，所述抵接面用于与所述限位部抵接。

通过这样的设计能够增大弯折部与限位部的接触面积，从而提高弯折部与凸起部的接触稳定性。

在一种可能的实施方式中，所述凸起部设置有凸台，所述抵接面位于所述凸台。

通过在凸起部设置凸台能够便于凸起部与限位部抵接。

在一种可能的实施方式中，所述抵接面为斜面。

通过将抵接面设置成斜面能够便于限位部驱动弯折部运动，以使弯折部与卡接部卡接。

在一种可能的实施方式中，所述密封件包括主体部，所述弯折部与所述主体部连接，且所述弯折部与所述主体部之间具有预设的夹角。

弯折部与主体部之间具有预设的夹角能够便于弯折部伸入容器主体，以及容器盖盖合于容器主体。

在一种可能的实施方式中，所述容器盖盖合于所述液体加热容器的容器主体，所述主体部与所述液体加热容器的容器口抵接；

沿所述容器盖的厚度方向，所述限位部的厚度大于或等于所述液体加热容器的容器口到所述卡接部的最凸点的距离。

这样的设计能够便于限位部驱动弯折部到达预设的位置，以使弯折部与卡接部卡接，从而提升容器盖盖合于容器主体的稳定性。

在一种可能的实施方式中，所述限位部设置于所述弯折部，当所述容器盖盖合于所述液体加热容器的容器主体时，所述限位部能够与所述密封件的主体部抵接。

通过这样的设计能够便于弯折部与主体部抵接，从而便于主体部驱动弯折部运动至预设位置并与卡接部卡接，以及便于主体部通过限位部显示弯折部脱离卡接部。

本申请还提供了一种液体加热容器，所述液体加热容器包括容器主体和容器盖，所述容器盖能够盖合于所述容器主体；

其中，所述容器盖为以上任一项所述的容器盖。

本申请提供了一种容器盖及液体加热容器，其中，容器盖包括盖体和密封件，密封件与盖体连接，密封件的弯折部能够与液体加热容器的侧壁抵接，密封件还包括限位部，限位部用于限制弯折部的位置，以降低蒸汽推动弯折部脱离卡接部的可能，从而提升容器盖盖合于容器主体的稳定性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例所提供的液体加热容器的结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的液体加热容器的爆炸图；

图3为本申请实施例所提供的液体加热容器的第一状态沿图1中A-A方向的剖视图；

图4为图3中Ⅰ位置的局部放大图；

图5为本申请实施例所提供的液体加热容器的第二状态沿图1中A-A方向的剖视图；

图6为图5中Ⅱ位置的局部放大图；

图7为本申请实施例所提供的液体加热容器的第三状态沿图1中A-A方向的剖视图；

图8为图7中Ⅲ位置第一实施例的局部放大图；

图9为图7中Ⅲ位置第二实施例的局部放大图；

图10为图7中Ⅲ位置第三实施例的局部放大图。

附图标记：

1-容器盖；

11-盖体；

111-上盖；

112-下盖；

12-密封件；

121-弯折部；

122-凸起部；

122a-抵接面；

122b-凸台；

123-主体部；

124-限位部；

124a-限位面；

2-容器主体；

21-卡接部

211-最凸点。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

如图1和图2所示，本申请实施例提供了一种液体加热容器，液体加热容器具有容器主体2和容器盖1，其中，容器盖1能够盖合于容器主体2，以封堵容器主体2的开口，提升液体加热容器的密封性。

如图2所示，在一种可能的实施方式中，容器盖1可以包括盖体11和密封件12，盖体11可以包括上壳和下壳，上壳和下壳相互连接，且夹持密封件12，以将密封件12固定安装于盖体11。密封件12可以选用硅胶等材料。当容器盖1盖合于容器主体2时，密封件12能够用于封堵容器盖1与容器主体2之间的间隙，以提升密封性。

如图3和图4所示，在一种可能的实施方式中，密封件12具有弯折部121，在容器盖1与容器主体2盖合的过程中，由于受到容器主体2的侧壁的挤压，弯折部121能够产生弹性形变，即沿容器盖1的径向向内发生弯折，当弯折部121运动至预设位置时，在回复力的作用下，弯折部121沿容器盖1的径向向外恢复弹性形变，并与容器主体2的内壁抵接，以使容器盖1能够较为稳定的盖合于容器主体2。密封件12还可以包括限位部124，限位部124用于限制弯折部121的位置。具体地，当容器盖1盖合于容器主体2时，沿容器盖1的厚度方向H，限位部124可以位于弯折部121的上方。当有蒸汽推动弯折部121时，限位部124用于限制弯折部121，以降低弯折部121脱离液体加热容器的容器主体2内壁的可能。

在对容器主体2内的液体进行加热时，所产生的蒸汽会向上运动，随着加热时间的增长，蒸汽会逐渐积累，当蒸汽积累至一定限度时，会推动弯折部121向上运动以脱离液体加热容器的内壁，由于本申请实施例所提供密封件12具有限位部124，当蒸汽推动弯折部121向上运动时会与限位部124抵接，从而能够限制弯折部121脱离液体加热容器的内壁，进而提升盖体11与容器主体2盖合的稳定性，降低因容器盖脱离容器主体2导致烫伤事故发生的可能。

如图8所示，在一种可能的实施方式中，液体加热容器设置有卡接部21，具体地，卡接部21可以设置在容器主体2的内壁，当容器盖1盖合于容器主体2时，弯折部121可以与卡接部21卡接，以提升容器盖1和容器主体2盖合的稳定性，降低容器盖1脱离容器主体2的可能，同时还容器盖1和容器主体2之间的密封性。

如图4所示，在一种可能的实施方式中，限位部124具有限位面124a，限位面124a位于限位部124朝向弯折部121的一侧，用于与弯折部121抵接。

通过这样的设计能够便于限位部124与弯折部121抵接，以限制弯折部121脱离卡接部21，从而提升容器盖1盖合于容器主体2的稳定性。

如图3和图4所示，图3和图4所展示的是容器盖1和容器主体2处于第一状态时的结构示意图，此时，容器盖1的密封件12刚与容器主体2的侧壁抵接，沿容器盖1的厚度方向H，对容器盖1施加作用力，随着容器盖1逐渐伸入容器主体2，在容器主体2的侧壁的限制下，弯折部121发生弹性形变逐渐沿容器盖1的径向向内弯折。由于密封件12的回复力会使弯折部121具有恢复至原来形状的趋势，导致弯折部121与容器主体2的侧壁之间的相互作用力增加，进而使得弯折部121与容器主体2的侧壁之间的摩擦力增加，弯折部121不易伸入容器主体2。继续对容器主体2施加作用力，如图5和图6所示，此时，容器盖1和容器主体2处于第二状态，弯折部121与限位部124抵接，继续对容器盖1施加作用力，限位部124能够用于驱动弯折部121伸入容器主体2。如图6所示，卡接部21可以为凸筋，当容器盖1沿其厚度方向H运动至弯折部121越过凸筋的最凸点211时，如图7和图8所示，此时容器盖1和容器主体2处于第三状态，在密封件12回复力的作用下，弯折部121沿容器主体2的径向向外运动至与容器主体2的侧壁抵接，以与卡接部21完成卡接，从而使容器盖1盖合于容器主体2。

如图8所示，在一种可能的实施方式中，弯折部121具有凸起部122，凸起部122具有抵接面122a，抵接面122a用于与限位部124抵接。

相较于直接将抵接面122a设置在弯折部121方案，本申请实施例所提供的在弯折部121设置凸起部122且将抵接面122a设置在凸起部122的方案，能够增加抵接面122a的接触面积，从而更加便于弯折部121与限位部124抵接，从而在容器盖1盖合于容器主体2的过程中更加便于限位部124驱动弯折部121运动至预设的位置，完成卡接。

如图9所示，在一种可能的实施方式中，抵接面122a为斜面。

通过这样的设计，可以使抵接面122a起到导向的作用，当弯折部121越过卡接部21的最凸点211时，由于限位部124会沿容器盖1的厚度方向H继续对抵接面122a施加作用力，限位部124施加在抵接面122a的作用被抵接面122a分解，形成沿容器盖1的径向的分力，从而能够和密封件12的回复力一同驱动弯折部121沿容器盖1的径向向外运动，直至与卡接部21卡接或与液体加热容器的内壁抵接。

如图4所示，在一种可能的实施方式中，密封件12具有主体部123，弯折部121与主体部123连接，且弯折部121与主体部123之间具有预设的夹角。夹角的范围可以大于等于0°且小于等于90°。

这样的设计在容器盖1盖合于容器主体2的过程中，更加便于密封件12伸入容器主体2，具体地，由于弯折部121与主体部123之间具有预设的夹角，因此弯折部121远离主体部123的一侧的表面能够形成斜面，斜面具有导向作用，从而能够更加便于容器盖1盖合于容器主体2。

在一种可能的实施方式中，主体部123可以呈环形，弯折部121沿主体部123的周向设置，主体部123套设于盖体11的下壳。

如图4所示，在一种可能的实施方式中，限位部124设置在主体部123，当容器盖1盖合于液体加热容器时，限位部124能够用于与弯折部121抵接，且在盖合过程中，限位部124能够与弯折部121抵接，以驱动弯折部121运动至预设的位置，便于与卡接部21卡接。

如图8所示，在一种可能的实施方式中，当容器盖1与容器主体2盖合时，主体部123与容器主体2的容器口抵接，具体地，如图8所示，主体部123可以沿容器盖1的厚度方向H与设置在容器口的卡接部21抵接。沿容器盖1的厚度方向H，容器口到卡接部21最凸点211的距离为E，限位部124的厚度为F，且F大于或等于E。

通过这样的设计可以便于限位部124驱动弯折部121越过卡接部21的最凸点211，以使弯折部121能够与卡接部21卡接，并且能够弯折部121与卡接部21卡接的稳定性，进而提升容器盖1盖合于容器主体2的稳定性。倘若F小于E，则有可能导致弯折部121无法约到卡接部21的最凸点211，进而导致弯折部121无法与卡接部21卡接，影响容器盖1盖合于容器主体2的稳定性。

如图9所示，在一种可能的实施方式中，凸起部122设置有凸台122b，沿容器盖1的厚度方向H，凸台122b的高度为G，且F+G大于或等于E。

通过这样的设计可以便于限位部124驱动弯折部121越过卡接部21的最凸点211，以使弯折部121能够与卡接部21卡接，提升容器盖1盖合于容器主体2的稳定性。

如图10所示，在一种可能的实施方式中，凸起部122设置有凸台122b，沿容器盖1的厚度方向H，凸台122b的高度为G，且G大于或等于E。

通过这样的设计使凸台122b即可作为限位部124，便于弯折部121通过限位部124与主体部123抵接，当有外力按压容器盖1时主体部123能够通过限位部124驱动弯折部121，以使弯折部121能够越过卡接部21的最凸点211，并与卡接部21卡接。

本申请实施例还提供了一种液体加热容器，液体加热容器包括容器主体2和容器盖1，容器盖1能能够盖合于容器主体2。其中，容器盖1可以为以上任一实施例中所涉及的容器盖1，由于容器盖1具有以上的技术效果，因此，包括该容器盖1的液体加热容器也具有相应的技术效果，此处不再赘述。

本申请实施例提供了一种容器盖1及液体加热容器，其中，容器盖1包括盖体11和密封件12，密封件12与盖体11连接，密封件12的弯折部121能够与液体加热容器的内壁抵接，密封件12还包括限位部124，限位部124用于限制弯折部121的位置，以降低蒸汽推动弯折部121发生形变脱离液体加热容器的侧壁的可能，从而提升容器盖1盖合于容器主体2的稳定性以及密封性，降低烫伤等事故发生的可能。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种容器盖，所述容器盖(1)用于盖合于液体加热容器的容器主体(2)，其特征在于，所述容器盖(1)包括：

盖体(11)；

密封件(12)，所述密封件(12)与所述盖体(11)连接；

所述密封件(12)包括弯折部(121)，所述容器盖(1)与所述液体加热容器的容器主体(2)盖合时，所述弯折部(121)能够产生弹性形变并与所述液体加热容器的内壁触接；

所述密封件(12)还包括限位部(124)，所述限位部(124)用于限制所述弯折部(121)弯折后无法被蒸汽压力压迫脱离所述液体加热容器的内壁。

2.根据权利要求1所述的容器盖，其特征在于，所述液体加热容器设置有卡接部(21)，所述弯折部(121)能够与所述卡接部(21)卡接。

3.根据权利要求1所述的容器盖，其特征在于，所述限位部(124)具有限位面(124a)，所述限位面(124a)位于所述限位部(124)朝向所述弯折部(121)的一侧，用于与所述弯折部(121)抵接。

4.根据权利要求1所述的容器盖，其特征在于，所述弯折部(121)具有凸起部(122)，所述凸起部(122)具有抵接面(122a)，所述抵接面(122a)用于与所述限位部(124)抵接。

5.根据权利要求4所述的容器盖，其特征在于，所述凸起部(122)设置有凸台(122b)，所述抵接面(122a)位于所述凸台(122b)。

6.根据权利要求4所述的容器盖，其特征在于，所述抵接面(122a)为斜面。

7.根据权利要求2所述的容器盖，其特征在于，所述密封件(12)包括主体部(123)，所述弯折部(121)与所述主体部(123)连接，且所述弯折部(121)与所述主体部(123)之间具有预设的夹角。

8.根据权利要求7所述的容器盖，其特征在于，所述容器盖(1)盖合于所述液体加热容器的容器主体(2)，所述主体部(123)与所述液体加热容器的容器口抵接；

沿所述容器盖(1)的厚度方向，所述限位部(124)的厚度大于或等于所述液体加热容器的容器口到所述卡接部(21)的最凸点(211)的距离。

9.根据权利要求1所述的容器盖，其特征在于，所述限位部(124)设置于所述弯折部(121)，当所述容器盖(1)盖合于所述液体加热容器的容器主体(2)时，所述限位部(124)能够与所述密封件(12)的主体部(123)抵接。

10.一种液体加热容器，其特征在于，所述液体加热容器包括容器主体(2)和容器盖(1)，所述容器盖(1)能够盖合于所述容器主体(2)；

其中，所述容器盖(1)为权利要求1至9中任一项所述的容器盖(1)。

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