CN213849982U - 果汁杯及榨汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种果汁杯及榨汁机，该果汁杯包括杯体、杯盖和导气部件，杯盖盖设于杯体的杯口上，杯盖上设有用于自杯体内向外部泄压的第一泄压机构；导气部件的顶端与杯盖连接，导气部件的底端伸入到杯体内；导气部件的上部内设有用于容纳气瓶且与外部连通的第一腔室，导气部件的下部内设有用于向杯体内充气的充气通道；第一腔室的腔底凸设有用于刺入气瓶中的刺针，刺针与充气通道连通，充气通道和第一腔室之间设有用于自充气通道向第一腔室泄压的第二泄压机构。该果汁杯在第一泄压机构故障无法泄压时，可通过第二泄压机构进行泄压，具有较高的安全性。

Description

果汁杯及榨汁机

技术领域

本实用新型涉及一种用于盛放果汁的果汁杯及应用该果汁杯的榨汁机。

背景技术

充气式果汁杯通过向果汁中充填例如二氧化碳气体，以提高果汁口感。如专利公开号为CN208176488U的中国实用新型专利公开了一种便携式小钢瓶苏打水机，苏打水机用于向瓶中充入气体以形成汽水，具体地，该苏打水机包括汽水瓶，汽水瓶底部设有气体充装机构，汽水瓶上部设有气体排出机构，气体充装机构包括固接在汽水瓶底部的连接盘，连接盘外部套设有外底座，气弹存储腔内放有出气口朝下的气弹，气弹座靠近气弹出气口处设有气弹击穿针，汽水瓶底部开设的孔隙内部设有进气单向阀，进气通道端部设有进气胶塞。但这类果汁杯一旦泄压阀被例如果渣等食材堵塞，则无法泄压，容易产生安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种果汁杯及榨汁机，使其具有较高的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例采用的技术方案是：

一种果汁杯，包括杯体和盖设于所述杯体的杯口上的杯盖，所述杯盖上设有用于自所述杯体内向外部泄压的第一泄压机构，所述果汁杯还包括导气部件，所述导气部件的顶端与所述杯盖连接，所述导气部件的底端伸入到所述杯体内；

所述导气部件的上部内设有用于容纳气瓶且与外部连通的第一腔室，所述导气部件的下部内设有用于向所述杯体内充气的充气通道；

所述第一腔室的腔底凸设有用于刺入气瓶中的刺针，所述刺针与所述充气通道连通，所述充气通道和所述第一腔室之间设有用于自所述充气通道向所述第一腔室泄压的第二泄压机构。

该果汁杯在第一泄压机构故障无法泄压时，可通过第二泄压机构进行泄压，具有较高的安全性。

在一些实施例中，所述杯盖包括：

第一杯盖，其盖设于所述杯体的杯口处，所述第一杯盖的中部向下延伸形成所述导气部件，所述第一腔室顶端敞口；

第二杯盖，其盖设于所述第一杯盖上，并与所述第一杯盖围成与外部连通的盖腔，所述第二杯盖用于抵压所述气瓶而使所述刺针刺入所述气瓶中，以使得所述气瓶中的气体借由所述充气通道充入所述杯体内的果汁中。

通过第一杯盖和第二杯盖配合能够巧妙刺破气瓶，结构简单，操作方便。

在一些实施例中，所述第一泄压机构包括：

第一泄压孔，其开设于所述第一杯盖上，并分别与所述盖腔和所述杯体内连通；

第一密封件，其置于所述第一泄压孔的顶部；

第一弹簧，其用于向所述第一密封件施加第一弹力，以使所述第一密封件密封所述第一泄压孔。

该第一泄压机构结构简单，稳定可靠。

在一些实施例中，所述第一泄压机构还包括：

第一压板，其可移动地设置在所述第一杯盖的顶部，所述第一弹簧的两端分别与所述第一压板和所述第一密封件相抵接；

当所述第二杯盖向下移动抵压所述第一压板时，所述第一压板抵压所述第一密封件，以提高所述第一弹力；当所述第二杯盖向上移动并与所述第一压板脱开时，所述第一压板向上移动，以缩小所述第一弹力。

这样，能够使得充气过程中杯体内保持较高气压，有益于提高所充填的气体溶解度，进而改善果汁口感，还能够避免用户开启杯盖或携带该果汁杯时，因杯内气压过大而产生安全隐患。

在一些实施例中，所述第一杯盖的顶端设有缺口，所述第一杯盖的周侧设有贯通至所述缺口处的泄压槽，所述盖腔通过所述缺口和所述泄压槽与外部连通。由于缺口和泄压槽的存在，即使旋紧第二杯盖，盖腔仍然能够通过缺口和泄压槽与外部连通，保证了泄压的正常进行，有益于进一步提高该果汁杯的安全性。

在一些实施例中，所述充气通道包括第一充气孔、第二腔室和第二充气孔，所述刺针通过所述第一充气孔与所述第二腔室连通，所述第二腔室和所述第一腔室之间设有所述第二泄压机构，所述第二充气孔的顶端与所述第二腔室连通，所述第二充气孔的底端延伸至所述导气部件的底端。通过设置第二腔室，方便第二泄压机构的设置，有益于降低导气部件的生产加工难度。

在一些实施例中，所述第二泄压机构包括：

第二泄压孔，其开设于所述第一腔室的腔底并与所述第二腔室连通；

第二密封件，其置于所述第二泄压孔的顶部；

第二弹簧，其用于向所述第二密封件施加第二弹力，以使所述第二密封件密封所述第二泄压孔。

该第二泄压机构结构简单，稳定可靠。

在一些实施例中，所述第二泄压机构还包括：

第二压板，其固设于所述第一腔室内靠近腔底的位置处，所述第二压板上开设有贯穿的第三泄压孔，所述第二弹簧的两端分别与所述第二压板和所述第二密封件相抵接。该第二泄压机构结构设计巧妙，易于组装加工。

在一些实施例中，所述第二充气孔内设有单向阀。通过设置单向阀，能够避免杯体内气压较大时，杯体内的果汁经由充气通道反向流入气瓶、第一腔室或盖腔内。

在一些实施例中，所述第二充气孔包括从上至下依次连通的第一孔段、阀腔和第二孔段，所述单向阀设于所述阀腔内用于封挡所述第一孔段的底端，所述导气部件包括与所述杯盖连接的第一导气管和螺纹连接于所述第一导气管底部的第二导气管，所述第一腔室、所述第一充气孔、所述第二腔室及所述第二充气孔的第一孔段形成于是所述第一导气管内，所述阀腔和所述第二充气孔的第二孔段形成于所述第二导气管内。组装时，可将第一导气管和第二导气管拆开，阀腔的顶端敞开，方便装入单向阀，能够降低生产加工难度，有益于提高生产效率。

一种榨汁机，包括如上所述的果汁杯。由于上述果汁杯具有较高的安全性，所以，应用该果汁杯的榨汁机同样具有较好的安全性。

与现有技术相比，本实用新型的实施例所提供的果汁杯的有益效果是：

本实用新型实施例的果汁杯，其包括设置在盖体上的第一泄压机构，以及设置在充气通道和第一腔室之间的第二泄压机构，即使第一泄压机构出现故障无法正常泄压，气瓶内喷出的气体经充气通道和第二泄压机构向第一腔室内排放，并经由第一腔室排放到外部环境中，能够避免产生安全隐患，使得该果汁杯具有较高的安全性。

附图说明

图1和图2分别为本实用新型实施例提供的果汁杯在第二杯盖抵压气瓶和第二杯盖未抵压气瓶时的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的果汁杯的另一角度的剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的果汁杯的导气部件的剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的果汁杯的第一泄压机构的剖视图；

图6为本实用新型实施例提供的果汁杯的第一杯盖的立体图；

图7为本实用新型实施例提供的果汁杯的第二泄压机构的剖视图；

图8为本实用新型实施例提供的果汁杯的单向阀的剖视图；

图9为本实用新型实施例提供的榨汁机的结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的榨汁机的爆炸图。

图中：

100-杯体；

200-杯盖；210-第一杯盖；211-第一泄压孔；212-缺口；213-泄压槽；220-第二杯盖；221-第一环形凸棱；222-第二环形凸棱；

300-导气部件；310-第一导气管；320-第二导气管；330-第一腔室；331第二泄压孔；340-充气通道；341-第一充气孔；342-第二腔室；343-第二充气孔；344-第一孔段；345-阀腔；346-第二孔段；350-刺针；360-气瓶；370-第一密封圈；

400-第一泄压机构；410-第一密封件；420-第一弹簧；430-第一压板；

500-第二泄压机构；510-第二密封件；520-第二弹簧；530-第二压板；531-第三泄压孔；

600-单向阀；610-支架；620-第三密封件；630-第三弹簧；

710-主机；720-研磨杯组件；730-果渣杯。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

参见图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种果汁杯，其包括杯体100、杯盖200和导气部件300，杯盖200盖设于杯体100的杯口处，杯盖200上设有第一泄压机构400，通过该第一泄压机构400能够自杯体100内向外部泄压；导气部件300的顶端与杯盖200连接，导气部件300的底端伸入到杯体100内，导气部件300的上部内设有与外部连通的第一腔室330；需要说明的是，该外部是指果汁杯的外部，也即果汁杯所处环境空间；该第一腔室330用于容纳气瓶360，该气瓶360内存储有例如二氧化碳压缩气体等用于向杯体100内的果汁中充填的气体，导气部的下部设有充气通道340，第一腔室330的腔底凸设有刺针350，刺针350与充气通道340连通；当第一腔室330内置入气瓶360时，该刺针350能够刺入气瓶360中，从而使气瓶360中的压缩气体通过刺针350进入充气通道340，进而充填到杯体100内的果汁中，充气通道340与第一腔室330之间设有第二泄压机构500，通过该第二泄压机构500能够自充气通道340向第一腔室330内泄压，进而通过第一腔室330向外部泄压。

采用上述结构的果汁杯，其包括设置在盖体上的第一泄压机构400，以及设置在充气通道340和第一腔室330之间的第二泄压机构500，在气瓶360借由刺针350和充气通道340向杯体100内的果汁中充气过程中，正常情况下，当杯体100内气压大于第一泄压机构400的开启压力时，通过第一泄压机构400向外部泄压，在第一泄压机构400故障无法正常泄压的情况下，气瓶360内喷出的气体经充气通道340和第二泄压机构500向第一腔室330内排放，并经由第一腔室330排放到外部环境中，避免产生安全隐患，使得该果汁杯具有较高的安全性。

配合图1和图2所示，在一些实施例中，该杯盖200可包括第一杯盖210和第二杯盖220，第一杯盖210盖设于杯体100的杯口处，第一杯盖210的中部向下延伸形成导气部件300，第一腔室330顶端敞口。在具体实施时，该第一杯盖210与导气部件300可采用一体式结构，以降低生产加工的复杂度。第二杯盖220盖设于第一杯盖210上，并与第一杯盖210围成与外部连通的盖腔，第二杯盖220用于抵压气瓶360而使刺针350刺入气瓶360中，以使得气瓶360中的气体借由充气通道340充入杯体100内的果汁中。在具体实施时，第一杯盖210的外周上可设置有外螺纹结构，第二杯盖220的内侧壁上可设置有内螺纹结构，第二杯盖220与第一杯盖210螺纹连接，且第二杯盖220的盖底上可设置有第一环形凸棱221。充气时，将第二杯盖220卸下，将气瓶360瓶口朝下装入第一腔室330，重新盖合第二杯盖220，旋入第二杯盖220，第一环形凸棱221就能够向下顶推气瓶360，从而使刺针350刺入气瓶360中。通过第一杯盖210和第二杯盖220配合能够巧妙刺破气瓶360，结构简单，操作方便。

配合图4所示，在一个优选实施例中，第一腔室330的腔底可设置有第一密封圈370，该第一密封圈370环绕刺针350设置，如此，当第二杯盖220抵压气瓶360时，气瓶360的瓶嘴能够抵紧第一密封圈370，从而与第一密封圈370之间实现密封，使得刺针350刺入气瓶360后，气瓶360中的气体全部经刺针350进入充气通道340，避免气体泄漏。

配合图5所示，在一些实施例中，第一泄压机构400可包括第一泄压孔211、第一密封件410和第一弹簧420，第一泄压孔211开设于第一杯盖210上，并分别与盖腔和杯体100内连通；第一密封件410置于第一泄压孔211的顶部，也即位于第一杯盖210的上方；第一弹簧420用于向第一密封件410施加第一弹力，以使第一密封件410密封第一泄压孔211。当杯体100内气压较低，杯体100内的气体施加给第一密封件410的压力较小，第一密封件410在第一弹力的作用下能够密封该第一泄压孔211；当杯体100内气压大于第一密封件410的开启压力时，杯体100内的气体施加给第一密封件410的压力大于第一弹力，第一密封件410与第一泄压孔211相脱开，并开启该第一泄压孔211。该第一泄压机构400结构简单，稳定可靠。具体的，第一密封件410可为例如橡胶密封垫或橡胶密封圈。

在一些实施例中，第一泄压机构400还可包括第一压板430，该第一压板430设置在第一压板430的顶部，第一弹簧420的两端分别与第一压板430和第一密封件410相抵接，并且第一压板430配置为能够沿竖向移动，以缩小第一压板430与第一密封件410之间的间距，从而提高第一弹簧420施加给第一密封件410的第一弹力，进而提高第一泄压机构400的开启压力，或者增大第一压板430与第一密封件410之间的间距，从而缩小第一弹簧420施加给第一密封件410的第一弹力，继而缩小第一泄压机构400的开启压力。

向杯体100内充气时，旋入第二杯盖220以抵压第一压板430，能够提高第一弹簧420施加给第一密封件410的第一弹力，进而提高了第一泄压机构400的开启压力，旋入第二杯盖220时，刺针350也会刺破气瓶360，以向杯体100内充气，这样，能够使得充气过程中杯体100内保持较高气压，有益于提高所充填的气体溶解度，进而改善果汁口感。携带或者饮用时，旋出第二杯体100，能够缩小第一泄压机构400的开启压力，进而能够避免用户开启杯盖200或携带该果汁杯时，因杯内气压过大而产生安全隐患。

在一个优选实施例中，可在第一杯盖210上环绕导气部件300设置多个第一泄压孔211，第一压板430可配置为环形，对应的，还可在第二杯盖220上设置第二环形凸棱222，以通过第二环形凸棱222抵压该环形的第一压板430。通过设置多个第一泄压孔211，能够提高泄压速度，缩短泄压时间，降低泄压时的气流强度，而且还能够避免因食物堵塞第一泄压孔211而造成第一泄压机构400无法泄压。

配合图6所示，在一些实施例中，可在第一杯盖210的顶端设置缺口212，并在第一杯盖210的周侧设置贯通至缺口212处的泄压槽213，盖腔可通过该缺口212和泄压槽213与外部连通。例如，第一杯盖210可包括第一筒状部和连接于第一筒状部底部的第二筒状部，第一筒状部和第二筒状部之间设有第一盖板，第一盖板的中部向下延伸形成导气部件300，第一筒状部的外侧设有外螺纹结构，用于与第二杯盖220连接，第二筒状部的内侧设有内螺纹结构，用于与杯体100连接，第一筒状部的顶端可设置有缺口212，第一筒状部的外侧设置有沿竖向延伸的泄压槽213，该泄压槽213可配置为贯穿第一筒状部外侧的外螺纹结构并延伸至缺口212处。由于缺口212和泄压槽213的存在，即使旋紧第二杯盖220，盖腔仍然能够通过缺口212和泄压槽213与外部连通，这保证了在充气过程中，旋入第二杯盖220时，即使第一筒状部的顶端与第二杯盖220相抵接，通过第一泄压机构400和第二泄压机构500释放到盖腔内的气体仍然能够通过缺口212和泄压槽213释放到果汁杯外。

配合图3和图4所示，在一些实施例中，充气通道340可包括第一充气孔341、第二腔室342和第二充气孔343，刺针350通过第一充气孔341与第二腔室342连通，第二腔室342和第一腔室330之间设有第二泄压机构500，第二充气孔343的顶端与第二腔室342连通，第二充气孔343的底端延伸至导气部件300的底端。充气时，气体经由刺针350进入第二腔室342，继而通过第二充气孔343充入杯体100内，当第一泄压机构400无法泄压，第二腔室342内压力增大，顶开第二泄压机构500实现泄压。通过设置第二腔室342，方便第二泄压机构500的设置，有益于降低导气部件300的生产加工难度。

配合图7所示，在一些实施例中，第二泄压机构500可包括第二泄压孔331、第二密封件510和第二弹簧520，第二泄压孔331开设于第一腔室330的腔底并与第二腔室342连通；第二密封件510置于第一腔室330的腔底且位于第二泄压孔331的顶部；第二弹簧520用于向第二密封件510施加第二弹力，以使第二密封件510密封第二泄压孔331。当第二腔室342内气压小于第二密封件510的开启压力时，第二腔室342内气体施加给第二密封件510的压力较小，第二密封件510在第二弹力的作用下能够密封该第二泄压孔331；当第二腔室342内气压大于第二密封件510的开启压力时，第二腔室342内的气体施加给第二密封件510的压力大于第二弹力，第二密封件510与第二泄压孔331相脱开，开启第二泄压孔331。该第二泄压机构500结构简单，稳定可靠。具体的，第二密封件510也可为例如橡胶密封垫或橡胶密封圈。

在一些实施例中，第二泄压机构500还可包括第二压板530，其固设于第一腔室330内靠近腔底的位置处，第二压板530上开设有贯穿的第三泄压孔531，第二弹簧520的两端分别与第二压板530和第二密封件510相抵接。泄压时，气体经由第二泄压孔331排入第一腔室330的底部空间，继而经由第三泄压孔531排入第一腔室330的顶部空间。组装时，可将第二密封件510和第二弹性件依次置入第一腔室330的腔底，之后通过第二压板530压紧第二弹簧520，并将第二压板530固定在第一腔室330内，易于组装。在一个优选实施例中，可在第一腔室330的腔底绕刺针350设置多个第二泄压孔331，对应的设置多个第二密封件510和多个第二弹性件，当然，第二压板530上也可开设多个第三泄压孔531。

配合图8所示，在一些实施例中，第二充气孔343内可设有单向阀600，通过设置单向阀600，能够避免杯体100内气压较大时，杯体100内的果汁经由充气通道340反向流入气瓶360、第一腔室330或盖腔内。

在一个优选实施例中，第二充气孔343可包括从上至下依次连通的第一孔段344、阀腔345和第二孔段346，单向阀600可设置在该阀腔345内，用于封挡第一孔段344的底端，导气部件300可包括与杯盖200连接的第一导气管310和螺纹连接于第一导气管310底部的第二导气管320，第一腔室330、第一充气孔341、第二腔室342及第二充气孔343的第一孔段344形成于第一导气管310内，阀腔345和第二充气孔343的第二孔段346形成于第二导气管320内。组装时，可将第一导气管310和第二导气管320拆开，阀腔345的顶端敞开，方便装入单向阀600，能够降低生产加工难度，有益于提高生产效率。

在具体实施时，该单向阀600可包括支架610、第三密封件620和第三弹簧630，第三密封件620可固设于支架610上，第三弹簧630可连接在支架610和第二孔段346的孔壁之间，例如，可在第二孔段346内设置一台阶部，该第三弹簧630远离支架610的一端可抵接于该台阶部上，该第三弹簧630用于向支架610施加朝上的第三弹力，以使该支架610在第三弹力的作用下带动第三密封件620密封第一孔段344的底端。

参见图9和图10所示，本实用新型实施例还提供了一种榨汁机，其包括主机710、研磨杯组件720、果渣杯730及如上任一实施例所述的果汁杯，其中，主机710内设置有驱动装置，研磨杯组件720内具有用于对食材进行研磨的研磨腔，研磨杯组件720逐渐置于主机710上并与驱动装置传动连接，果渣杯730用于承接果渣，果汁杯用于承接研磨杯组件720研磨形成的果汁。

由于上述果汁杯包括设置在盖体上的第一泄压机构400，以及设置在充气通道340和第一腔室330之间的第二泄压机构500，即使第一泄压机构400出现故障无法正常泄压，气瓶360内喷出的气体经充气通道340和第二泄压机构500向第一腔室330内排放，并经由第一腔室330排放到外部环境中，能够避免产生安全隐患，使得该果汁杯具有较高的安全性。所以，应用该果汁杯的榨汁机同样具有较好的安全性。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (11)

1.一种果汁杯，包括杯体和盖设于所述杯体的杯口上的杯盖，其特征在于，所述杯盖上设有用于自所述杯体内向外部泄压的第一泄压机构，所述果汁杯还包括导气部件，所述导气部件的顶端与所述杯盖连接，所述导气部件的底端伸入到所述杯体内；

所述导气部件的上部内设有用于容纳气瓶且与外部连通的第一腔室，所述导气部件的下部内设有用于向所述杯体内充气的充气通道；

所述第一腔室的腔底凸设有用于刺入气瓶中的刺针，所述刺针与所述充气通道连通，所述充气通道和所述第一腔室之间设有用于自所述充气通道向所述第一腔室泄压的第二泄压机构。

2.根据权利要求1所述的果汁杯，其特征在于，所述杯盖包括：

第一杯盖，其盖设于所述杯体的杯口处，所述第一杯盖的中部向下延伸形成所述导气部件，所述第一腔室顶端敞口；

第二杯盖，其盖设于所述第一杯盖上，并与所述第一杯盖围成与外部连通的盖腔，所述第二杯盖用于抵压所述气瓶而使所述刺针刺入所述气瓶中，以使得所述气瓶中的气体借由所述充气通道充入所述杯体内的果汁中。

3.根据权利要求2所述的果汁杯，其特征在于，所述第一泄压机构包括：

第一泄压孔，其开设于所述第一杯盖上，并分别与所述盖腔和所述杯体内连通；

第一密封件，其置于所述第一泄压孔的顶部；

第一弹簧，其用于向所述第一密封件施加第一弹力，以使所述第一密封件密封所述第一泄压孔。

4.根据权利要求3所述的果汁杯，其特征在于，所述第一泄压机构还包括：

第一压板，其可移动地设置在所述第一杯盖的顶部，所述第一弹簧的两端分别与所述第一压板和所述第一密封件相抵接；

当所述第二杯盖向下移动抵压所述第一压板时，所述第一压板抵压所述第一密封件，以提高所述第一弹力；当所述第二杯盖向上移动并与所述第一压板脱开时，所述第一压板向上移动，以缩小所述第一弹力。

5.根据权利要求2所述的果汁杯，其特征在于，所述第一杯盖的顶端设有缺口，所述第一杯盖的周侧设有贯通至所述缺口处的泄压槽，所述盖腔通过所述缺口和所述泄压槽与外部连通。

6.根据权利要求1所述的果汁杯，其特征在于，所述充气通道包括第一充气孔、第二腔室和第二充气孔，所述刺针通过所述第一充气孔与所述第二腔室连通，所述第二腔室和所述第一腔室之间设有所述第二泄压机构，所述第二充气孔的顶端与所述第二腔室连通，所述第二充气孔的底端延伸至所述导气部件的底端。

7.根据权利要求6所述的果汁杯，其特征在于，所述第二泄压机构包括：

第二泄压孔，其开设于所述第一腔室的腔底并与所述第二腔室连通；

第二密封件，其置于所述第二泄压孔的顶部；

第二弹簧，其用于向所述第二密封件施加第二弹力，以使所述第二密封件密封所述第二泄压孔。

8.根据权利要求7所述的果汁杯，其特征在于，所述第二泄压机构还包括：

第二压板，其固设于所述第一腔室内靠近腔底的位置处，所述第二压板上开设有贯穿的第三泄压孔，所述第二弹簧的两端分别与所述第二压板和所述第二密封件相抵接。

9.根据权利要求6所述的果汁杯，其特征在于，所述第二充气孔内设有单向阀。

10.根据权利要求9所述的果汁杯，其特征在于，所述第二充气孔包括从上至下依次连通的第一孔段、阀腔和第二孔段，所述单向阀设于所述阀腔内用于封挡所述第一孔段的底端，所述导气部件包括与所述杯盖连接的第一导气管和螺纹连接于所述第一导气管底部的第二导气管，所述第一腔室、所述第一充气孔、所述第二腔室及所述第二充气孔的第一孔段形成于是所述第一导气管内，所述阀腔和所述第二充气孔的第二孔段形成于所述第二导气管内。

11.一种榨汁机，其特征在于，包括如权利要求1-10任一项所述的果汁杯。

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