CN220263762U - 一种具有泄压功能的苏打水气瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有泄压功能的苏打水气瓶,包括瓶体和阀门;瓶体包括瓶口和瓶身,阀门设于瓶口处;瓶口内侧设有内螺纹,内螺纹中靠近瓶口处设有泄压凹槽;阀门包括阀体、位于阀体外侧中部的瓶口垫圈和位于瓶口垫圈下方的O型垫圈,阀体下部一侧设有泄压扁位;瓶体与阀门连接时,O型垫圈紧贴瓶口外侧,阀门与瓶口之间密封;阀门向上开启一段距离后,O型垫圈与瓶口分离,气瓶内的气体会通过所述泄压凹槽、泄压扁位排出,阀门与瓶口之间形成泄压通道。本实用新型提供的苏打水气瓶,在气瓶开启的过程中,气瓶内的气体可以通过气瓶和阀门之间形成的泄压通道进行泄压,从而避免发生迸溅现象,增加气瓶的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及苏打水气瓶技术领域,具体而言涉及一种具有泄压功能的苏打水气瓶。
背景技术
现有技术中的气泡水机常见的有两种,一种是家用台式气泡水机,配备有较大体积的气瓶,可以制备大容量水瓶的气泡水,方便一家人的家庭饮用;但更换气瓶成本较高,携带不方便。另外一种是便携式气泡水机,配备有较小体积的气弹,可以制备小容量水瓶的气泡水,且方便外出携带使用,成本较低。现有的气泡水瓶盖大多采用封闭式的螺纹进行锁紧,虽然避免了漏气的现象,但由于瓶内气体的气压,在开瓶时瓶盖易迸溅,从而存在一定的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种具有泄压功能的苏打水气瓶,气瓶开启的过程中,气瓶内的气体可以通过气瓶和阀门之间形成的泄压通道进行泄压,从而避免开瓶时发生迸溅问题,保障使用过程的安全可靠。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种具有泄压功能的苏打水气瓶,所述苏打水气瓶包括瓶体和阀门;所述瓶体包括瓶口和瓶身,所述阀门设于所述瓶口处;所述瓶口内侧设有内螺纹,所述内螺纹中靠近所述瓶口处设有泄压凹槽;所述阀门包括阀体、位于所述阀体外侧中部的瓶口垫圈和位于所述瓶口垫圈下方的O型垫圈,所述阀体下部一侧设有泄压扁位;所述瓶体与阀门连接时,所述O型垫圈紧贴所述瓶口外侧,所述阀门与瓶口之间密封;所述阀门向上开启一段距离后,所述O型垫圈与瓶口分离,气瓶内的气体通过所述泄压凹槽、泄压扁位排出,阀门与瓶口之间形成泄压通道。
进一步地,所述瓶口上沿设有用于容纳所述O型垫圈的密封台阶;所述O型垫圈的一部分嵌入所述瓶口垫圈内,所述瓶体与阀门连接时,所述O型垫圈的剩余部分嵌入所述密封台阶内。
进一步地,所述泄压凹槽的深度不超过所述内螺纹的螺纹深度;所述泄压凹槽的高度占所述内螺纹高度的1/3~1/2。
进一步地,所述泄压扁位的深度不超过所述内螺纹的螺纹深度;所述泄压扁位的高度占所述内螺纹高度的1/3~1/2。
进一步地,所述阀体内设有上下贯通的腔体,所述腔体内设有阀芯和弹簧,所述阀芯通过位于所述阀体顶部的压帽固定,所述弹簧套设于所述阀芯外;所述阀体上部两侧设有出气孔,所述出气孔与所述腔体之间,通过所述阀芯的上下运动实现隔断或连通。
本实用新型的有益效果是:与现有技术中相比,本实用新型提供的苏打水气瓶具有以下几点优势:
1)本申请中,通过泄压凹槽和泄压扁位的设计,当阀门向上开启一段距离时,O型垫圈与瓶口分离,瓶内气体通过泄压凹槽、泄压扁位进行泄压,避免出现迸溅现象,保障使用过程安全可靠;
2)本申请中,通过密封台阶的设计,使得O型垫圈与瓶口之间可以紧密贴合,增加密封性能;
3)本申请中,通过阀门侧面出气孔的设计,可以减轻阀体的上端面与苏打水机内部密封面顶紧时的反作用力,保证阀门不易松脱。
附图说明
图1为本实用新型提供的气瓶与阀门密封状态下的结构示意图。
图2为本实用新型提供的气瓶与阀门泄压状态下的结构示意图。
图3为本实用新型提供的阀门的结构示意图。
图4为本实用新型提供的气瓶的结构示意图。
图5为本实用新型提供的气瓶的剖面结构示意图。
其中,1-压帽;2-出气孔;31-上阀芯;32-下阀芯;4-O型垫圈;5-腔体;61-上弹簧;62-下弹簧;7-阀体;8-瓶口垫圈;9-泄压凹槽;10-瓶口;11-泄压扁位;12-内螺纹;13-瓶身;14-密封台阶;15-阀芯套。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以采用许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是为了对本实用新型公开的内容理解的更加透彻全面。
实施例
如图1~5所示,一种具有泄压功能的苏打水气瓶,所述苏打水气瓶包括瓶体和阀门;所述瓶体包括瓶口10和瓶身13,所述阀门设于所述瓶口10处;所述瓶口10内侧设有内螺纹12,所述内螺纹12中靠近所述瓶口10处设有泄压凹槽9;所述阀门包括阀体7、位于所述阀体7外侧中部的瓶口垫圈8和位于所述瓶口垫圈8下方的O型垫圈4,所述阀体7下部一侧设有泄压扁位11;所述瓶体与阀门连接时,所述O型垫圈4紧贴所述瓶口10外侧,所述阀门与瓶口10之间密封;所述阀门向上开启一段距离后,所述O型垫圈4与瓶口10分离,气瓶内的气体通过所述泄压凹槽9、泄压扁位11排出,阀门与瓶口10之间形成泄压通道。装配时,将所述阀门装入所述瓶口10内,所述阀门与瓶体装紧后,所述O型垫圈4紧贴所述瓶口10外侧,起到密封效果。当需要泄压时,将所述阀门向上开启一段距离,使O型垫圈4与瓶口10分离,所述泄压凹槽9、泄压扁位11形成泄压通道,所述瓶体内的气体通过所述泄压通道排出。
在其中一个实施例中,所述瓶口10上沿设有用于容纳所述O型垫圈4的密封台阶14;所述O型垫圈4的一部分嵌入所述瓶口垫圈8内,所述瓶体与阀门连接时,所述O型垫圈4的剩余部分嵌入所述密封台阶14内。装配时,将所述阀门装入所述瓶口10内,所述阀门与瓶体装紧后,所述O型垫圈4嵌入所述密封台阶14内,起到密封效果。当需要泄压时,将所述阀门向上开启一段距离,使所述O型垫圈4离开所述密封台阶14后,所述阀门与瓶体之间形成泄压通道,所述瓶体内的气体通过所述泄压通道排出。
在其中一个实施例中,所述泄压凹槽9的深度不超过所述内螺纹12的螺纹深度;所述泄压凹槽9的高度占所述内螺纹12高度的1/3~1/2。所述泄压扁位11的深度不超过所述内螺纹12的螺纹深度;所述泄压扁位11的高度占所述内螺纹12高度的1/3~1/2。所述泄压凹槽9和泄压扁位11的深度均不超过所述内螺纹12的螺纹深度,有利于阀门与瓶口10之间实现密封状态;所述泄压凹槽9和泄压扁位11的高度占所述内螺纹12高度的1/3~1/2,便于密封或开启时的操作便利。
在其中一个实施例中,所述阀体7内设有上下贯通的腔体5,所述腔体5内设有阀芯和弹簧,所述阀芯通过位于所述阀体7顶部的压帽1固定,所述弹簧套设于所述阀芯外;所述阀芯包括上阀芯31和下阀芯32,所述弹簧包括上弹簧61和下弹簧62;所述阀体7上部两侧设有出气孔2,所述出气孔2与所述腔体5之间,通过所述上下阀芯32的上下运动实现隔断或连通。苏打水机的开关按下后带动所述上阀芯31向下移动,所述上弹簧61被压缩,所述上阀芯31带动所述下阀芯32向下移动,所述下弹簧62被压缩,所述下阀芯32上端与阀芯套15底部分离,侧出气通道被打通,气体顺着所述侧出气通道流至所述出气孔2。松开苏打水机的开关后,通过上、下弹簧62的复位作用,所述侧出气通道再次被隔断。通过阀门侧面出气孔2的设计,可以减轻阀体7的上端面与苏打水机内部密封面顶紧时的反作用力,保证阀门不易松脱。
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (5)
1.一种具有泄压功能的苏打水气瓶,所述苏打水气瓶包括瓶体和阀门;所述瓶体包括瓶口和瓶身,所述阀门设于所述瓶口处;其特征在于:所述瓶口内侧设有内螺纹,所述内螺纹中靠近所述瓶口处设有泄压凹槽;所述阀门包括阀体、位于所述阀体外侧中部的瓶口垫圈和位于所述瓶口垫圈下方的O型垫圈,所述阀体下部一侧设有泄压扁位;所述瓶体与阀门连接时,所述O型垫圈紧贴所述瓶口外侧,所述阀门与瓶口之间密封;所述阀门向上开启一段距离后,所述O型垫圈与瓶口分离,气瓶内的气体通过所述泄压凹槽、泄压扁位排出,阀门与瓶口之间形成泄压通道。
2.如权利要求1所述的一种具有泄压功能的苏打水气瓶,其特征在于:所述瓶口上沿设有用于容纳所述O型垫圈的密封台阶;所述O型垫圈的一部分嵌入所述瓶口垫圈内,所述瓶体与阀门连接时,所述O型垫圈的剩余部分嵌入所述密封台阶内。
3.如权利要求1所述的一种具有泄压功能的苏打水气瓶,其特征在于:所述泄压凹槽的深度不超过所述内螺纹的螺纹深度;所述泄压凹槽的高度占所述内螺纹高度的1/3~1/2。
4.如权利要求1所述的一种具有泄压功能的苏打水气瓶,其特征在于:所述泄压扁位的深度不超过所述内螺纹的螺纹深度;所述泄压扁位的高度占所述内螺纹高度的1/3~1/2。
5.如权利要求1所述的一种具有泄压功能的苏打水气瓶,其特征在于:所述阀体内设有上下贯通的腔体,所述腔体内设有阀芯和弹簧,所述阀芯通过位于所述阀体顶部的压帽固定,所述弹簧套设于所述阀芯外;所述阀体上部两侧设有出气孔,所述出气孔与所述腔体之间,通过所述阀芯的上下运动实现隔断或连通。
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