CN217185570U - 一种新型气泡水杯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型气泡水杯，包括：水杯，其一端设置开口；气弹仓，设置在所述水杯的外侧面，所述气弹仓的一端设置开口，所述气弹仓的内部设有破弹锥和充气孔，所述破弹锥上设有充气通道，所述气弹仓通过所述充气通道和所述充气孔与所述水杯连通；上盖，可拆卸地设置在所述水杯的开口上；随所述上盖与所述水杯扣合，推动设置在所述气弹仓内的气弹移动，使所述破弹锥刺破气弹。本实用新型，气弹仓设置在水杯外侧面，与水杯形成一体设置的充气结构，用户进行充气操作时，仅需要将气弹放入气弹仓内，旋转上盖，即可刺破气弹，将二氧化碳气体充入水杯内的液体中，简化了充气过程的操作步骤，提高了用户充气的方便程度，具有良好的用户体验。

Description

一种新型气泡水杯

技术领域

本实用新型涉及气泡水杯技术领域，具体涉及一种新型气泡水杯。

背景技术

气泡水是含有丰富气泡的饮品，通过将二氧化碳注入饮料内，可以制备气泡水。随着技术的发展和人们健康意识的提高，气泡水机也被广泛应用，人们可通过气泡水机将装有二氧化碳气体的气弹击穿，将二氧化碳气体注射入装有水的瓶子中，使得瓶子中的水与二氧化碳气体融合，从而制成符合个人口味和健康要求的气泡水。

但是传统的气泡水机存在体积较大、携带和使用不方便的缺点，为此，中国实用新型专利CN214127963U提供了一种气泡水杯，包括杯身、下盖和上盖，所述下盖安装在所述杯身的杯口，所述上盖和所述下盖合围形成放置气弹的气弹安装腔，所述下盖开设有连通所述杯身内部的通孔，所述水杯还包括用于刺破气弹的破弹锥和连接座，所述连接座安装在所述通孔，所述破弹锥与所述连接座一体成型设置，通过破弹锥刺破气弹，实现对杯身内的饮料进行充气。

但是上述方案在使用过程中需要先将下盖与杯身固定后，将气弹放置在下盖内，再旋转上盖将气弹刺破，对杯身内的液体进行充气，充气过程操作步骤比较繁琐，用户操作不方便，用户体验差。

有鉴于此，急需对现有技术中的气泡水杯的结构进行改进，以简化气泡水杯的结构，提高气泡水杯的使用方便程度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有气泡水杯的结构复杂、操作步骤繁琐、用户体验差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种新型气泡水杯，包括：

水杯，其一端设置开口；

气弹仓，设置在所述水杯的外侧面上，所述气弹仓的一端设置开口，所述气弹仓的内部设有破弹锥和充气孔，所述破弹锥上设有充气通道，所述气弹仓通过所述充气通道和所述充气孔与所述水杯连通；

上盖，可拆卸地设置在所述水杯的开口上；随所述上盖与所述水杯扣合，推动设置在所述气弹仓内的气弹移动，使所述破弹锥刺破气弹。

在上述方案中，优选的，所述水杯上还设有泄压装置，所述泄压装置包括：

泄压盖，套设在所述水杯的开口上，所述泄压盖与所述水杯围成泄压腔，所述泄压腔与外界大气连通；

泄压槽，设置在所述水杯内，所述泄压槽内设有泄压孔；

泄压塞，活动设置在所述泄压槽内，随所述泄压塞在所述泄压槽和所述泄压盖之间活动，对泄压孔进行封堵或接通；

复位弹簧，设置在所述泄压塞与所述泄压盖之间，与所述泄压塞抵接。

在上述方案中，优选的，所述泄压盖呈环状，其底面上设有环形的泄压通道；所述泄压盖内还设有第一弹簧安装部，所述泄压塞上设有第二弹簧安装部，所述复位弹簧的两端套设在所述第一弹簧安装部和第二弹簧安装部上。

在上述方案中，优选的，所述气弹仓内设有密封台阶，所述破弹锥设置在所述密封台阶上，将所述气弹仓分隔为气弹设置腔和充气腔，所述气弹设置腔和所述充气腔通过所述充气通道连通。

在上述方案中，优选的，所述破弹锥包括：

密封塞，设置在所述密封台阶上，其外圆周面与所述气弹设置腔的内壁密封接触设置；所述密封塞上设有锥体固定孔；

锥体固定座，设置在所述锥体固定孔内；所述锥体固定座内设有泄气孔；

锥体，安装在所述锥体固定座内，所述锥体的尖端朝上设置；所述充气通道设置在所述锥体和所述锥体固定座内，所述泄气孔与所述充气通道连通。

在上述方案中，优选的，所述气弹设置腔的下部设有气弹限位槽，所述气弹的开口端插装设置在所述气弹限位槽内。

在上述方案中，优选的，所述锥体的尖端的侧面设有斜坡，所述斜坡沿所述锥体的尖端的端面沿所述锥体的尖端侧面向外倾斜设置；所述斜坡上设有泄气槽，所述泄气槽沿所述锥体的径向贯穿所述斜坡设置；所述泄气槽与所述充气通道的进气口连通。

在上述方案中，优选的，所述水杯包括杯身以及设置在所述杯身的底面上的底盖，所述底盖与所述杯身可拆卸连接。

在上述方案中，优选的，所述上盖包括：

盖体，所述盖体的内圆周面上设有第一螺纹，所述杯身的上端开口上设有与所述第一螺纹相适配的第二螺纹；

盖沿，沿所述盖体的开口端向外伸出设置，用于推动气弹移动。

在上述方案中，优选的，所述杯身呈上细下粗的台状。

与现有技术相比，本实用新型提供的气泡水杯，气弹仓设置在在水杯的外侧面上，气弹仓与水杯形成一体设置的充气结构，避免充气结构占用水杯内的空间，提高了水杯的容量，简化了气泡水杯的结构，降低了气泡水杯的生产和装配成本。用户进行充气操作时，仅需要将气弹放入气弹仓内，旋转上盖，即可刺破气弹，将二氧化碳气体充入水杯内的液体中，简化了充气过程的操作步骤，提高了用户充气的方便程度，具有良好的用户体验。

附图说明

图1为本实用新型中新型气泡水杯的立体图；

图2为本实用新型中新型气泡水杯的结构拆分示意图；

图3为本实用新型中新型气泡水杯的剖面示意图；

图4为本实用新型中新型气泡水杯的另一个角度的剖面示意图；

图5为图4中A的放大图；

图6为本实用新型中锥体的结构示意图。

其中，图1至图6中各部件名称与附图标记之间的对应关系如下：

水杯1，气弹仓2，上盖3，破弹锥4，气弹5，泄压装置6，

杯身11，底盖12，

第二螺纹111，

充气孔21，密封台阶22，气弹设置腔23，充气腔24，气弹限位槽25，

盖体31，盖沿32，

第一螺纹311，

密封塞41，锥体固定部42，锥体43，充气通道44，

泄气孔421，

斜坡431，泄气槽432，

泄压盖61，泄压槽62，泄压塞63，复位弹簧64，

泄压通道611，第一弹簧安装部612，

泄压孔621，

第二弹簧安装部631。

具体实施方式

本实用新型提供了一种新型气泡水杯，通过设置在水杯外侧面上的气弹仓，与水杯形成一体设置的充气结构，简化了气泡水杯的结构和充气过程的操作步骤，具有良好的用户体验。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。

如图1至图5所示，本实用新型提供的新型气泡水杯，包括水杯1、气弹仓2和上盖3。

水杯1包括杯身11和底盖12，底盖12与杯身11可拆卸连接。水杯11的一端设置开口，上盖3扣装设置在水杯11的开口上。杯身11呈上细下粗的台状，具有较强的稳定性，避免充气时杯身11翻倒。

气弹仓2设置在杯身11的外侧面上，气弹仓2上靠近水杯11开口的一端设置开口，气弹仓2的内部设有破弹锥4和充气孔21，气弹仓2内设有密封台阶22，破弹锥4设置在密封台阶22上，将气弹仓2分隔为气弹设置腔23和充气腔24。气弹设置腔23的下部设有气弹限位槽25，气弹5的开口端插装设置在气弹限位槽23内，对气弹5形成良好限位。气弹仓2的下部呈锥形，充气孔21设置在气弹仓2的下端上，将气弹仓2与杯身11连通。

如图6所示，破弹锥4包括密封塞41、锥体固定部42和锥体43，密封塞41设置在密封台阶22上，密封塞41的外圆周面与气弹设置腔23的内壁密封接触设置，密封塞41上设有锥体固定孔。锥体固定座42设置在密封塞41上的锥体固定孔内，锥体固定座42内设有泄气孔421。锥体43安装在锥体固定座42内，锥体43的尖端朝上设置，锥体固定座42和锥体43内设置有充气通道44，泄气孔421与充气通道44连通。锥体43的尖端的侧面设有斜坡431，斜坡431自锥体43的尖端的端面沿锥体43的尖端的侧面向外倾斜设置。斜坡431上设有泄气槽432，泄气槽432沿锥体43的径向贯穿斜坡431设置。泄气槽431与充气通道44的进气口连通。通过斜坡431降低了锥体43尖端的面积，提高了锥体43尖端刺破气弹的方便程度。当锥体43刺破气弹5时，气弹5内的气体可将，气弹5内气体可将残留于锥体43尖端上的金属薄膜顺着斜坡431吹走，不会出现金属薄膜堵塞充气通道44的现象。

上盖3设置杯身11的开口上，与杯身11可拆卸连接。上盖3包括盖体31和盖沿32，盖体31的内圆周面上设有第一螺纹311，杯身11的上端开口上设有与第一螺纹311相适配的第二螺纹111。盖沿32沿盖体31的开口端向外伸出设置，用于推动气弹5移动。

水杯1上还设有泄压装置6，泄压装置6包括泄压盖61、泄压槽62、泄压塞63以及复位弹簧64。泄压盖61套设在水杯1的开口上，泄压盖61呈环形，其底面上设有环形的泄压通道611，与水杯1围成泄压腔，泄压腔与外界大气连通。泄压通道611内设有第一弹簧安装部612。泄压槽62设置在1水杯内，泄压槽62内设有泄压孔621。泄压塞63设置在泄压槽62内，在泄压槽62的槽底和泄压盖61之间活动，对泄压孔621进行封堵或接通。泄压塞63上设有第二弹簧安装部631，复位弹簧64设置在泄压塞63与泄压盖61之间，其两端分别套设在第一弹簧部612和第二弹簧部631上，复位弹簧64与泄压塞63抵接。

本实用新型的工作过程如下：

通过水杯1盛放需要充气的液体，将气弹5放入气弹仓2内，其中，气弹5的放气端插装设置在气弹限位槽25内。将上盖3扣装在杯身11的开口上，随着上盖3的转动，上盖3的盖沿32推动气弹5沿气弹仓2向下移动，破弹锥4的锥体43穿破气弹5，气弹5内的二氧化碳气体沿充气通道44和泄气孔421进入充气腔24，并通过充气孔21进入水杯1内的液体内，完成气泡水的制备。

当气弹5内的气体释放过程中，水杯1内压力大于安全压力，多余的气体通过泄压孔621将泄压塞63顶起，多余的气体通过泄压孔621排出。当水杯1内压力不大于安全压力时，在复位弹簧64的推力作用下，泄压塞63对泄压孔621进行封堵，使水杯1恢复密封。

与现有技术相比，本实用新型提供的新型气泡水杯，气弹仓设置在在水杯的外侧面上，气弹仓与水杯形成一体设置的充气结构，用户进行充气操作时，仅需要将气弹放入气弹仓内，旋转上盖，即可刺破气弹，将二氧化碳气体充入水杯内的液体中，简化了充气过程的操作步骤，提高了用户充气的方便程度，具有良好的用户体验。本实用新型结构简单，气弹仓外置，避免充气结构占用水杯内的空间，提高了水杯的容量，简化了气泡水杯的结构，降低了气泡水杯的生产和装配成本。充气结构与水杯一体设置，有效避免上盖内存积饮料，增加气泡水杯的清洁难度。

在本实用新型中，上盖包括盖体和盖沿，通过盖体上的第一螺纹与杯身上的第二螺纹配合，在上盖与杯身的连接过程中，通过盖沿推动气弹放气，操作简单，使用方便，充气效果快。

本实用新型并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型气泡水杯，其特征在于，包括：

水杯，其一端设置开口；

气弹仓，设置在所述水杯的外侧面上，所述气弹仓的一端设置开口，所述气弹仓的内部设有破弹锥和充气孔，所述破弹锥上设有充气通道，所述气弹仓通过所述充气通道和所述充气孔与所述水杯连通；

上盖，可拆卸地设置在所述水杯的开口上；随所述上盖与所述水杯扣合，推动设置在所述气弹仓内的气弹移动，使所述破弹锥刺破气弹。

2.根据权利要求1所述的新型气泡水杯，其特征在于，所述水杯上还设有泄压装置，所述泄压装置包括：

泄压盖，套设在所述水杯的开口上，所述泄压盖与所述水杯围成泄压腔，所述泄压腔与外界大气连通；

泄压槽，设置在所述水杯内，所述泄压槽内设有泄压孔；

泄压塞，活动设置在所述泄压槽内，随所述泄压塞在所述泄压槽和所述泄压盖之间活动，对泄压孔进行封堵或接通；

复位弹簧，设置在所述泄压塞与所述泄压盖之间，与所述泄压塞抵接。

3.根据权利要求2所述的新型气泡水杯，其特征在于，所述泄压盖呈环状，其底面上设有环形的泄压通道；所述泄压盖内还设有第一弹簧安装部，所述泄压塞上设有第二弹簧安装部，所述复位弹簧的两端套设在所述第一弹簧安装部和第二弹簧安装部上。

4.根据权利要求1所述的新型气泡水杯，其特征在于，所述气弹仓内设有密封台阶，所述破弹锥设置在所述密封台阶上，将所述气弹仓分隔为气弹设置腔和充气腔，所述气弹设置腔和所述充气腔通过所述充气通道连通。

5.根据权利要求4所述的新型气泡水杯，其特征在于，所述破弹锥包括：

密封塞，设置在所述密封台阶上，其外圆周面与所述气弹设置腔的内壁密封接触设置；所述密封塞上设有锥体固定孔；

锥体固定座，设置在所述锥体固定孔内；所述锥体固定座内设有泄气孔；

锥体，安装在所述锥体固定座内，所述锥体的尖端朝上设置；所述充气通道设置在所述锥体和所述锥体固定座内，所述泄气孔与所述充气通道连通。

6.根据权利要求5所述的新型气泡水杯，其特征在于，所述气弹设置腔的下部设有气弹限位槽，所述气弹的开口端插装设置在所述气弹限位槽内。

7.根据权利要求5所述的新型气泡水杯，其特征在于，所述锥体的尖端的侧面设有斜坡，所述斜坡自所述锥体的尖端的端面沿所述锥体的尖端侧面向外倾斜设置；所述斜坡上设有泄气槽，所述泄气槽沿所述锥体的径向贯穿所述斜坡设置；所述泄气槽与所述充气通道的进气口连通。

8.根据权利要求1所述的新型气泡水杯，其特征在于，所述水杯包括杯身以及设置在所述杯身的底面上的底盖，所述底盖与所述杯身可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的新型气泡水杯，其特征在于，所述上盖包括：

盖体，所述盖体的内圆周面上设有第一螺纹，所述杯身的上端开口上设有与所述第一螺纹相适配的第二螺纹；

盖沿，沿所述盖体的开口端向外伸出设置，用于推动气弹移动。

10.根据权利要求8所述的新型气泡水杯，其特征在于，所述杯身呈上细下粗的台状。

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