CN213849056U - 一种鞋底加工用生产夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋底加工用生产夹具，包括操作台、支架、气缸、缓冲筒体和一对驱动箱，所述支架固定在所述操作台的上端；所述气缸通过固定架安装在所述支架的上端，所述气缸的输出端连接有第一推杆；所述缓冲筒体通过固定环安装在所述支架的中部，所述缓冲筒体内设有一缓冲机构；一对驱动箱对称安装在所述操作台上，所述驱动箱内设置有驱动机构，所述驱动机构上连接有第二推杆，所述第二推杆的伸出端连接有一夹紧箱，所述夹紧箱的一侧通过夹紧杆连接有一夹紧板；其中，所述驱动机构通过所述驱动箱后侧安装的电机所驱动。由于通过驱动机构使得夹紧板可以在加工时将鞋底进行加工，并通过夹紧板与驱动机构之间设置的夹紧箱，使本实用新型具有夹持效果好的优点。

Description

一种鞋底加工用生产夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种鞋底加工用生产夹具。

背景技术

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。因此，在生产鞋底加工作业时，急需一种对鞋底进行夹持的夹具，但现有的夹具对于鞋底的夹持效果不佳。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种鞋底加工用生产夹具，具有夹持效果好的优点，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种鞋底加工用生产夹具，包括：

操作台，所述操作台通过下端设置的多个底杆所支撑；

支架，所述支架固定在所述操作台的上端；

气缸，所述气缸通过固定架安装在所述支架的上端，所述气缸的输出端连接有第一推杆；

缓冲筒体，所述缓冲筒体通过固定环安装在所述支架的中部，所述第一推杆活动设置在所述缓冲筒体的上端开口处，所述缓冲筒体内设有一缓冲腔体，所述缓冲腔体内设有缓冲机构；

一对驱动箱，一对驱动箱对称安装在所述操作台上，所述驱动箱内设置有驱动机构，所述驱动机构上连接有第二推杆，所述第二推杆贯穿所述驱动箱一侧的通孔向外延伸，且所述第二推杆的伸出端连接有一夹紧箱，所述夹紧箱的一侧通过夹紧杆连接有一夹紧板；其中，所述驱动机构通过所述驱动箱后侧安装的电机所驱动。

进一步地，所述缓冲机构由上至下依次设有第一推板、缓冲弹簧、第二推板和活动杆，所述第一推板与所述第一推杆固定连接，所述第二推板和所述活动杆固定连接，且所述第二推板与所述缓冲腔体滑动配合，所述缓冲弹簧置于所述第一推板与所述第二推板之间，所述活动杆活动设置在所述缓冲筒体的下端开口处，所述第二推板的下端与所述缓冲腔体的下壁之间对称设有一对复位弹簧。

更进一步地，所述活动杆的伸出端连接有一推板，所述活动杆与所述推板呈垂直设置。

更进一步地，所述推板的下端铺设有一防撞垫。

进一步地，所述驱动机构包括驱动齿轮和滑块，所述驱动齿轮安装在所述电机的输出端上，所述滑块与所述驱动箱内设置的滑槽滑动配合，且所述滑块的下端连接在所述第二推杆上。

更进一步地，所述驱动齿轮与所述第二推杆上设置的直齿条啮合传动。

进一步地，所述夹紧箱内包括滑动板、顶板和压缩弹簧，所述滑动板套装在所述夹紧杆上，所述顶板安装在所述夹紧杆远离所述夹紧板的一端，所述压缩弹簧置于所述顶板的后侧。

进一步地，所述操作台的中部设有一支撑垫。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：由于通过驱动机构使得夹紧板可以在加工时将鞋底进行加工，并通过夹紧板与驱动机构之间设置的夹紧箱，使本实用新型具有夹持效果好的优点。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的缓冲筒体的结构剖视图。

图3为图1的A处的局部放大图。

图4为本实用新型的夹紧箱的结构剖视图。

图5为本实用新型的驱动箱的侧向剖视图。

附图标记列表：支架-1、操作台-2、支撑垫-21、底杆-22、气缸-3、第一推杆-31、缓冲筒体-4、第一推板-41、缓冲弹簧-42、第二推板-43、活动杆-44、推板-45、防撞垫-451、固定环-46、复位弹簧-47、驱动箱-5、通孔-51、驱动齿轮-52、第二推杆-53、直齿条-531、夹紧箱-54、夹紧杆-541、滑动板-542、顶板-543、压缩弹簧-544、夹紧板-55、滑块-56、滑槽-57、电机-58。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1至图5，如图1、图2和图3所示的一种鞋底加工用生产夹具，该夹具由操作台2、支架1、气缸3、缓冲筒体4和一对驱动箱5所组成，所述操作台2通过下端设置的多个底杆22所支撑；所述支架1固定在所述操作台2的上端；所述气缸3通过固定架安装在所述支架1的上端，所述气缸3的输出端连接有第一推杆31；所述缓冲筒体4通过固定环46安装在所述支架1的中部，所述第一推杆31活动设置在所述缓冲筒体4的上端开口处，所述缓冲筒体4内设有一缓冲腔体，所述缓冲腔体内设有缓冲机构；一对驱动箱5对称安装在所述操作台2上，所述驱动箱5内设置有驱动机构，所述驱动机构上连接有第二推杆53，所述第二推杆53贯穿所述驱动箱5一侧的通孔51向外延伸，且所述第二推杆53的伸出端连接有一夹紧箱54，所述夹紧箱54的一侧通过夹紧杆541连接有一夹紧板55；其中，所述驱动机构通过所述驱动箱5后侧安装的电机58所驱动。设置以上结构，有利于通过驱动机构使得夹紧板55将鞋底夹紧，具有夹持效果好的优点。

优选的，所述缓冲机构由上至下依次设有第一推板41、缓冲弹簧42、第二推板43、复位弹簧47和活动杆44，所述第一推板41与所述第一推杆31固定连接，所述第二推板43和所述活动杆44固定连接，且所述第二推板43与所述缓冲腔体滑动配合,所述缓冲弹簧42置于所述第一推板41与所述第二推板43之间，所述活动杆44活动设置在所述缓冲筒体4的下端开口处,复位弹簧47设置在所述第二推板43的下端与所述缓冲腔体的下壁之间。设置以上结构，通过第一推板41与第二推板43之间设置的缓冲弹簧42，可对第一推板41与第二推板43起到缓冲效果，从而能够在推板45进行工作时起到良好的缓冲效果。

优选的，在第二推板43的下端对称设有一对复位弹簧47，一对复位弹簧47的设置，有利于鞋底加工后第二推板43的快速复位。

优选的，所述活动杆44的伸出端连接有一推板45，所述活动杆44与所述推板45呈垂直设置。

优选的，所述推板45的下端铺设有一防撞垫451。设置以上结构，防止推板45下端直接与待加工物件进行碰撞，起到了保护的作用。

优选的，所述驱动机构包括驱动齿轮52和滑块56，所述驱动齿轮52安装在所述电机58的输出端上，所述滑块56与所述驱动箱5内设置的滑槽57滑动配合，且所述滑块56的下端连接在所述第二推杆53上。设置以上结构，通过驱动齿轮52与直齿条531之间的啮合传动，将夹紧板55向前平移输送。

优选的，滑块56呈T型结构。

优选的，所述驱动齿轮52与所述第二推杆53上设置的直齿条531啮合传动。

如图4所示，所述夹紧箱54内包括滑动板542、顶板543和压缩弹簧544，所述滑动板542套装在所述夹紧杆541上，所述顶板543安装在所述夹紧杆541远离所述夹紧板55的一端，所述压缩弹簧544置于所述顶板543的后侧。设置以上结构，当夹紧板55对鞋底进行夹持时，夹紧板55带动夹紧杆541向后移动，使得压缩弹簧544被压缩，通过压缩弹簧544的压缩作用，能够为顶板543提供良好的缓冲效果，从而对夹紧杆541提供良好的缓冲性，使夹紧板55在夹持鞋底时提供了良好的缓冲效果，使得鞋底的两端被夹紧板55夹紧时外部不会受到损坏。

优选的，所述操作台2的中部设有一支撑垫21。设置以上结构，便于将待加工鞋底进行放置。

工作过程：将鞋底放置在支撑垫21上，随后启动控制装置，气缸3的第一推杆31带动第一推板41向下移动，使得缓冲弹簧42被压缩，同时缓冲弹簧42也下移，并带动第二推板43向下移动，进而带动活动杆44与推板45向下移动，复位弹簧47被压缩，同时，两端的驱动机构使得第二推杆53带动夹紧箱54和夹紧板55向前移动，使得推板45和一对夹紧板55一同对鞋底进行夹持；当鞋底边缘修磨完毕后，气缸3的第一推杆31带动第一推板41上移，通过一对复位弹簧47使得第二推板43复位，并同时带动活动杆44与推板45向上移动复位，两端的驱动机构使得第二推杆53带动夹紧箱54和夹紧板55向后移动，然后取出加工完毕后的鞋底。

综上所述，由于通过驱动机构使得夹紧板55可以将待加工鞋底两侧进行夹紧，并在夹紧箱54内部设有的滑动板542、顶板543和压缩弹簧544，通过夹紧杆541向后移动从而使得压缩弹簧544被压缩，通过压缩弹簧544的压缩作用，能够为顶板543提供良好的缓冲效果，从而对夹紧杆541提供良好的缓冲性，使夹紧板55在夹持鞋底时提供了良好的缓冲效果，能够进一步地提升夹紧板55的夹持效果，同时，在缓冲机构上设有的第一推板41、缓冲弹簧42、第二推板43和活动杆44，当第一推板41向下移动时，使得缓冲弹簧42被压缩，同时缓冲弹簧42也下移，并带动第二推板43向下移动，进而带动活动杆44与推板45向下移动，缓冲弹簧42下移的过程中被压缩，为下端的第二推板43提供良好的缓冲效果，能够在推板45进行工作时起到良好的缓冲效果，使本实用新型具有夹持效果好的优点。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种鞋底加工用生产夹具，其特征在于，包括：

操作台(2)，所述操作台(2)通过下端设置的多个底杆(22)所支撑；

支架(1)，所述支架(1)固定在所述操作台(2)的上端；

气缸(3)，所述气缸(3)通过固定架安装在所述支架(1)的上端，所述气缸(3)的输出端连接有第一推杆(31)；

缓冲筒体(4)，所述缓冲筒体(4)通过固定环(46)安装在所述支架(1)的中部，所述第一推杆(31)活动设置在所述缓冲筒体(4)的上端开口处，所述缓冲筒体(4)内设有一缓冲腔体，所述缓冲腔体内设有缓冲机构；

一对驱动箱(5)，一对驱动箱(5)对称安装在所述操作台(2)上，所述驱动箱(5)内设置有驱动机构，所述驱动机构上连接有第二推杆(53)，所述第二推杆(53)贯穿所述驱动箱(5)一侧的通孔(51)向外延伸，且所述第二推杆(53)的伸出端连接有一夹紧箱(54)，所述夹紧箱(54)的一侧通过夹紧杆(541)连接有一夹紧板(55)；其中，所述驱动机构通过所述驱动箱(5)后侧安装的电机(58)所驱动。

2.如权利要求1所述的鞋底加工用生产夹具，其特征在于，所述缓冲机构由上至下依次设有第一推板(41)、缓冲弹簧(42)、第二推板(43)和活动杆(44)，所述第一推板(41)与所述第一推杆(31)固定连接，所述第二推板(43)和所述活动杆(44)固定连接，且所述第二推板(43)与所述缓冲腔体滑动配合，所述缓冲弹簧(42)置于所述第一推板(41)与所述第二推板(43)之间，所述活动杆(44)活动设置在所述缓冲筒体(4)的下端开口处，所述第二推板(43)的下端与所述缓冲腔体的下壁之间对称设有一对复位弹簧(47)。

3.如权利要求2所述的鞋底加工用生产夹具，其特征在于，所述活动杆(44)的伸出端连接有一推板(45)，所述活动杆(44)与所述推板(45)呈垂直设置。

4.如权利要求3所述的鞋底加工用生产夹具，其特征在于，所述推板(45)的下端铺设有一防撞垫(451)。

5.如权利要求1所述的鞋底加工用生产夹具，其特征在于，所述驱动机构包括驱动齿轮(52)和滑块(56)，所述驱动齿轮(52)安装在所述电机(58)的输出端上，所述滑块(56)与所述驱动箱(5)内设置的滑槽(57)滑动配合，且所述滑块(56)的下端连接在所述第二推杆(53)上。

6.如权利要求5所述的鞋底加工用生产夹具，其特征在于，所述驱动齿轮(52)与所述第二推杆(53)上设置的直齿条(531)啮合传动。

7.如权利要求1所述的鞋底加工用生产夹具，其特征在于，所述夹紧箱(54)内包括滑动板(542)、顶板(543)和压缩弹簧(544)，所述滑动板(542)套装在所述夹紧杆(541)上，所述顶板(543)安装在所述夹紧杆(541)远离所述夹紧板(55)的一端，所述压缩弹簧(544)置于所述顶板(543)的后侧。

8.如权利要求1所述的鞋底加工用生产夹具，其特征在于，所述操作台(2)的中部设有一支撑垫(21)。

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