CN213848486U - 一种线面加工用分条油面装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线面加工用分条油面装置，包括机架、承面台、旋转机构、切割机构、气动滑台以及油刷；所述承面台设于所述旋转机构上并设置于所述切割机构的下方，所述旋转机构设于所述机架上，所述切割机构通过一固定块与所述气动滑台连接，所述气动滑台设于所述机架上；所述切割机构包括连接杆、圆切刀以及驱动电机，所述连接杆滑动连接于所述固定块上，所述圆切刀设于所述连接杆的底端侧面上，所驱动电机设于所述连接杆上并与所述圆切刀连接，所述油刷设于可拆卸连接于所述连接杆的底部。本实用新型，可将面团压挤成圆型面饼，利用切割机构和旋转机构，将圆形面饼进行均匀分条并刷油，提高面饼分条效率，同时刷油，节省后续线面制作工序。

Description

一种线面加工用分条油面装置

技术领域

本实用新型涉及线面生产制作技术领域，具体为一种线面加工用分条油面装置。

背景技术

线面是福建闽南民间传统的食品，始于宋朝，距今已有近千年的历史。线面一煮就熟，久煮不糊，吃起来有韧性、咸香、好口感，是以很受市民欢迎。在制作线面时，需要将发酵好的面团压成面饼，再进行切割分条然后再搓成条，之后进行后面的工序，传统工艺中，一般都是人工进行切割，人工切割速度较慢，且切割后的面条粗细不均匀，进而降低了线面的生产效率；现阶段也存在一些面饼成型的设备，但显少是对圆形面饼进行均匀切割的，或者是将面饼切割成多条，不能够将面饼切割成连续的粗细均匀的面条。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线面加工用分条油面装置，能够将面饼快速地切割成粗细均匀的连续面条并能够同时进行刷油，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线面加工用分条油面装置，包括机架、承面台、旋转机构、切割机构、带动切割机构前后移动的气动滑台以及油刷；所述承面台设于所述旋转机构上并设置于所述切割机构的下方，所述旋转机构设于所述机架上，所述切割机构通过一固定块与所述气动滑台连接，所述气动滑台设于所述机架上；所述切割机构包括连接杆、圆切刀以及驱动电机，所述连接杆滑动连接于所述固定块上，所述固定块固定于所述气动滑台前进方向的端部上，所述圆切刀设于所述连接杆的底端侧面上，所述圆切刀的刀刃朝下，所驱动电机设于所述连接杆上并与所述圆切刀连接，所述油刷可拆卸连接于所述连接杆的底部，所述油刷的刷头朝下。

具体的，所述承面台为设有置物凹槽的圆盘。

具体的，所述机架上还设有压面机构，所述压面机构包括压面气缸、压面板以及压面架，所述压面架固定设于所述机架上，所述压面气缸竖直朝下设于所述压面架上，所述压面板螺纹连接于所述压面气缸活塞杆的端部；所述压面板与所述承面台的置物凹槽相配合，将面团挤压成圆饼。

具体的，所述旋转机构包括固定底座以及伺服电机，所述固定底座设于所述机架上，所述伺服电机固定于所述固定底座上，所述伺服电机通过一联轴器与所述承面台连接。

具体的，所述固定底座滑动连接于所述机架上，所述固定底座的底部设有滑槽，所述机架上设有相配合的滑轨，所述机架上还设有电动推杆，所述电动推杆的输出轴与所述固定底座固定连接。

具体的，所述固定块上设有竖直的凸型轨道，所述凸型轨道从所述固定块顶端起始至靠近底端截止，所述连接杆上设有与所述凸型轨道相配合的凹型滑槽；所述连接杆的顶端设有用于卡位的旋转把手，所述固定块设有卡接所述旋转把手的凸轴。

具体的，所述油刷插接于一油盒上，所述油盒卡接于所述连接杆的底端；所述油盒包括上油盒和下油盖，所述上油盒与所述下油盖旋接；所述油刷插接于下油盖上，所述上油盒靠近下油盖的一侧设有油孔，所述上油盒远离下油盖的一侧设有进油口，所述上油盒侧面固定连接有卡接块。

具体的，所述机架的底部还设有滚轮。

本实用新型的优点是：本实用新型的切割机构中设有圆切刀对面饼进行切割分条，其配合气动滑台进行前后移动，且圆切刀连接驱动电机进行旋转，再配合承面台下方的旋转机构，使圆切刀能够将承面台上的面饼进行快速切割且切割出的面条粗细均匀并连续，使切割后的面饼形成一条粗细均匀的面条，方便线面后续搓条操作；另外，本实用新型还设有油刷对面饼进行同步刷油，防止面饼粘于承面台上，也有效防止面饼迅速干硬，之后搓条时也不容易粘黏；本实用新型简化了工序、降低工人的工作强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型固定块与连接杆的结构示意图；

图4为本实用新型连接杆与圆切刀的连接示意图；

图5为本实用新型上油盒的结构示意图。

图中：1、机架；2、承面台；3、旋转机构；4、切割机构；5、气动滑台； 6、油刷；7、固定块；8、油盒；9、电动推杆；10、压面机构；11、滚轮； 21、置物凹槽；31、固定底座；32、伺服电机；311、滑槽；312、滑轨；41、连接杆；42、圆切刀；43、驱动电机；44、凹型滑槽；45、旋转把手；71、凸型轨道；72、凸轴；81、上油盒；82、下油盖；83、油孔；84、进油口； 85、卡接块；101、压面气缸；102、压面板；103、压面架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设于”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语中“顶端”、“下方”“前后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述和简化描述，不是指示或暗示特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种线面加工用分条油面装置，包括机架1、承面台2、旋转机构3、切割机构4、带动切割机构4 前后移动的气动滑台5以及油刷6，其中，旋转机构3和气动滑台5均设于所述机架1上，所述承面台2设于旋装机构3上并且设于切割机构4下方，承面台2可通过下方的旋转机构3进行旋转，切割机构4通过一固定块7与气动滑台5连接，通过气动滑台5的运动，切割机构4可以进行直线运动，这样切割机构4可对承面台2上的圆形面饼进行切割成粗细均匀的连续面条；所述油刷6可设于切割机构4的底端，对下方承面台2上切割中的面饼进行同步刷油，防止面饼干硬。

所述的承面台2为设有置物凹槽21的圆盘，圆形面饼可置于该圆盘的置物凹槽21内，或者可直接将面团置于置物凹槽21内，进行擀压，根据置物凹槽 21的圆形状将面团擀压成较薄的圆形面饼。为方便将面团擀压成圆形面饼，还可在机架1上设有压面机构10，该压面机构10包括有压面气缸101、压面板 102以及压面架103，压面架103可固定设于机架1上，压面气缸101竖直朝下设于压面架103上，压面板102螺纹连接于压面气缸101活塞杆的端部，该压面板 102与承面台2的置物凹槽21配合，面团放置于置物凹槽21内，压面气缸101向下活动通过压面板103将面团挤压成圆饼。

所述的旋转机构3包括固定底座31以及伺服电机32，固定底座31设于机架 1上，伺服电机32固定于固定底座31上，所述伺服电机32通过一联轴器与承面台2连接，启动伺服电机32可带动承面台2旋转。此外，还可以在旋转机构3上设置一个滑动装置将承面台2输送到压面机构10下方将面团挤压成圆饼状，其中压面机构10可于切割机构设于同一轴线上，这样方便旋转机构3直线移动到压面机构10下方，压完后再返回至切割机构4下方进行切割。为实现旋转机构 3进行移动，可将固定底座31滑动连接于机架1上，具体的，固定底座31的底部设有滑槽311，机架1上设有相配合的滑轨312，固定底座31于机架1上的滑轨312上滑动，机架1上还设有电动推杆9，该电动推杆9的输出轴与固定底座 31固定连接，为固定底座31的移动提供动力。

所述的切割机构4包括连接杆41、圆切刀42以及驱动电机43，所述连接杆41滑动连接于固定块7上，具体的，固定块7上可设有竖直的凸型轨道 71，连接杆41上设有与凸型轨道71相配合的凹型滑槽44，所述凸型轨道71 从固定块7顶端起始至靠近底端截止，这样凹型滑槽44可从固定块7的顶端装入于凸型轨道71上滑动，这样也方便拆除，连接杆41的顶端设有用于卡位的旋转把手45，固定块7设有卡接旋转把手44的凸轴72，固定块7于上端和下端均设由凸轴；未对面饼进行切割时，圆切刀42远离承面台2，旋转把手45卡接于凸轴72上，凹型滑槽44位于凸型轨道71的上端，当要将圆切刀42向下移动时，旋转旋转把手45并握住，凹型滑槽44向下滑动可卡于凸型轨道71底端，此时圆切刀42刚好与承面台2接触，再转回旋转把手卡于凸轴72上；除此之外，也可在固定块7上安装气动推杆机构控制连接杆41 的上下移动。固定块7固定于气动滑台5的前进方向的端部上，具体固定于气动滑台5的滑台上，所述圆切刀42设于连接杆41的底端侧面上，该圆切刀42的刀刃朝下，该圆切刀42的水平直径方向与气动滑台5的移动方向垂直，所驱动电机43设于连接杆41上并与圆切刀42连接，为圆切刀42的转动提供动力，固定块7跟随气动滑台5的运动进而带动连接杆41上圆切刀42前进或后退。

所述油刷6可拆卸连接于所述连接杆41的底部，所述油刷6的刷头朝下。具体的，油刷6可插接于一油盒8上，该油盒8可卡接于连接杆41的底端；该油盒8包括上油盒81和下油盖82，上油盒81与下油盖82旋接；油刷 6插接于下油盖82上，上油盒81靠近下油盖82的一侧设有油孔83，食用油装于上油盒81内，通过油孔往插接于下油盖82上的油刷6送油，所述上油盒81远离下油盖82的一侧设有进油口84，方便往上油盒81内装油，所述上油盒81侧面固定连接有卡接块85，用于将油盒卡接在连接杆41上。

为方便整个装置的移动，所述机架1的底部还可设有滚轮11。

装置工作时，启动电动推杆9将承面台2送至压面机构10下方进行压平成圆面饼，将承面台2返回至切割机构4下方，启动气动滑台5往前承面台2中心方向移动，直至圆切刀42至承面台2中心上方，下降连接杆41使圆切刀42与承面台2接触，启动旋转机构3和驱动电机43使面饼和圆切刀 42进行旋转，同时气动滑台5逐渐往回缩，同时油刷6对面饼进行刷油，这样则可将圆面饼切割成连续且粗细均匀的面条，去除中心和边缘不规则部分，则将粗细均匀的面条进行下一步操作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种线面加工用分条油面装置，其特征在于：包括机架（1）、承面台（2）、旋转机构（3）、切割机构（4）、带动切割机构（4）前后移动的气动滑台（5）以及油刷（6）；所述承面台（2）设于所述旋转机构（3）上并设置于所述切割机构（4）的下方，所述旋转机构（3）设于所述机架（1）上，所述切割机构（4）通过一固定块（7）与所述气动滑台（5）连接，所述气动滑台（5）设于所述机架（1）上；所述切割机构（4）包括连接杆（41）、圆切刀（42）以及驱动电机（43），所述连接杆（41）滑动连接于所述固定块（7）上，所述固定块（7）固定于所述气动滑台（5）前进方向的端部上，所述圆切刀（42）设于所述连接杆（41）的底端侧面上，所述圆切刀（42）的刀刃朝下，所驱动电机（43）设于所述连接杆（41）上并与所述圆切刀（42）连接，所述油刷（6）可拆卸连接于所述连接杆（41）的底部，所述油刷（6）的刷头朝下。

2.根据权利要求1所述的一种线面加工用分条油面装置，其特征在于：所述承面台（2）为设有置物凹槽（21）的圆盘。

3.根据权利要求2所述的一种线面加工用分条油面装置，其特征在于：所述机架（1）上还设有压面机构（10），所述压面机构（10）包括压面气缸（101）、压面板（102）以及压面架（103），所述压面架（103）固定设于所述机架（1）上，所述压面气缸（101）竖直朝下设于所述压面架（103）上，所述压面板（102）螺纹连接于所述压面气缸（101）活塞杆的端部；所述压面板（102）与所述承面台（2）的置物凹槽（21）相配合，将面团挤压成圆饼。

4.根据权利要求1所述的一种线面加工用分条油面装置，其特征在于：所述旋转机构（3）包括固定底座（31）以及伺服电机（32），所述固定底座（31）设于所述机架（1）上，所述伺服电机（32）固定于所述固定底座（31）上，所述伺服电机（32）通过一联轴器与所述承面台（2）连接。

5.根据权利要求4所述的一种线面加工用分条油面装置，其特征在于：所述固定底座（31）滑动连接于所述机架（1）上，所述固定底座（31）的底部设有滑槽（311），所述机架（1）上设有相配合的滑轨（312），所述机架（1）上还设有电动推杆（9），所述电动推杆（9）的输出轴与所述固定底座（31）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种线面加工用分条油面装置，其特征在于：所述固定块（7）上设有竖直的凸型轨道（71），所述凸型轨道（71）从所述固定块（7）顶端起始至靠近底端截止，所述连接杆（41）上设有与所述凸型轨道（71）相配合的凹型滑槽（44）；所述连接杆（41）的顶端设有用于卡位的旋转把手（45），所述固定块（7）设有卡接所述旋转把手（45）的凸轴（72）。

7.根据权利要求1所述的一种线面加工用分条油面装置，其特征在于：所述油刷（6）插接于一油盒（8）上，所述油盒（8）卡接于所述连接杆（41）的底端；所述油盒（8）包括上油盒（81）和下油盖（82），所述上油盒（81）与所述下油盖（82）旋接；所述油刷（6）插接于下油盖（82）上，所述上油盒（81）靠近下油盖（82）的一侧设有油孔（83），所述上油盒（81）远离下油盖（82）的一侧设有进油口（84），所述上油盒（81）侧面固定连接有卡接块（85）。

8.根据权利要求1所述的一种线面加工用分条油面装置，其特征在于：所述机架（1）的底部还设有滚轮（11）。

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