CN213848116U - 一种奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置 - Google Patents
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Abstract
一种奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置，包括壳体、进料组件、输料组件、第一拉伸组件、第二拉伸组件、冷却件和切块组件；第一拉伸组件和第二拉伸组件设置在第一拉伸舱和第二拉伸舱上；冷却件沿输料方向设置在输料组件的上方；切块组件设置在输料组件的出料端。本实用新型设置第一拉伸组件和第二拉伸组件，通过上挤压盘和下挤压盘配合，偏心辊和第二拉伸舱的舱壁配合，从多个方向挤压奶酪，达到拉伸的目的，使得拉伸均匀、充分，效果好；设置输料组件与冷却件、切块组件配合，在循环输料的过程中完成冷却、定型，操作简单，定型效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及奶酪加工领域，尤其涉及一种奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置。
背景技术
奶酪，又名干酪，是一种发酵的牛奶制品，其性质与常见的酸牛奶有相似之处，都是通过发酵过程来制作的，也都含有可以保健的乳酸菌，但是奶酪的浓度比酸奶更高，近似固体食物，营养价值也因此更加丰富，奶酪在制作过程中一般都需要进行拉伸，通过拉伸能够使奶酪中的蛋白质质构化，产生类似于肉一样的咀嚼感，经过拉伸，奶酪会变得更筋道更有嚼头，奶香味更浓。现有的奶酪拉伸成型装置拉伸不均，定型也不彻底，影响奶酪产品的口感和外观。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置。本实用新型设置第一拉伸组件和第二拉伸组件，通过上挤压盘和下挤压盘配合，偏心辊和第二拉伸舱的舱壁配合，从多个方向挤压奶酪，达到拉伸的目的，使得拉伸均匀、充分，效果好；设置输料组件与冷却件、切块组件配合，在循环输料的过程中完成冷却、定型，操作简单，定型效果好。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提出了一种奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置，包括壳体、进料组件和输料组件；壳体内由上到下设置有连通的第一拉伸舱和第二拉伸舱，壳体的底部设置有支撑腿，上端设置有与第一拉伸舱连通的进料口，下端设置有与第二拉伸舱连通的出料口；进料组件设置在进料口上；输料组件设置在支撑腿上，且进料端与出料口相对；还包括第一拉伸组件、第二拉伸组件、冷却件和切块组件；第一拉伸组件和第二拉伸组件设置在第一拉伸舱和第二拉伸舱上；冷却件沿输料方向设置在输料组件的上方；切块组件设置在输料组件的出料端；第一拉伸组件包括加压设备、伸缩件、上挤压盘和下挤压盘；加压设备设置在壳体的顶端，且与第一拉伸舱连通；伸缩件的一端连接第一拉伸舱的舱壁，另一端连接上挤压盘；上下移动的上挤压盘滑动连接第一伸缩舱的舱壁；下挤压盘平行设置在上挤压盘的下方，且与第一拉伸舱的舱壁转动连接，下挤压盘上设置有挤压孔；第二拉伸组件包括偏心辊、上传动件、下传动件和第一驱动电机；上传动件包括第一安装板、第一连接杆和第二连接杆；下传动件包括第二安装板、第三连接杆、第四连接杆和刮料板；偏心辊为轴截面上窄下宽的圆锥体结构；第二拉伸舱的舱壁倾斜设置，且与偏心辊匹配；第一连接杆上端连接下挤压盘的圆心位置，下端连接第一安装板的一端；第二连接杆上端连接第一安装板的另一端，下端连接偏心辊的辊芯上端；第三连接杆上端连接偏心辊的辊芯下端，下端连接第二安装板的一端；第四连接杆上端连接第二安装板的另一端，下端转动连接第二拉伸舱的舱底中心位置；第一驱动电机设置在壳体的下端，且主轴伸入第二拉伸舱，连接第四连接杆；与出料口配合的刮料板设置在第四连接杆的下端，且与第二拉伸舱的舱底滑动连接；切块组件包括导向套、切块刀、第二驱动电机和丝杠；通过第二驱动电机传动的丝杠转动设置在导向套内部；上下移动的切块刀上端伸入导向套，且与丝杠螺纹连接。
优选的，伸缩件包括固定管、伸缩杆和复位弹簧；固定管的上端连接第一拉伸舱的顶部，下端敞口；伸缩杆的上端伸入固定管，下端连接上挤压盘；复位弹簧设置在伸缩杆的外围，复位弹簧的上端连接固定管，下端连接上挤压盘。
优选的，下挤压盘上设置有压力感应器。
优选的，偏心辊的顶端设置有球面。
优选的，偏心辊的侧壁上设置有第一挤压条。
优选的，第二拉伸舱的舱壁上设置有第二挤压条。
优选的，冷却件为冷风机。
优选的，进料组件包括进料筒、进料绞龙和进料斗；进料筒设置在壳体的外壁上，且进料端连通进料斗，出料端连通进料口；进料绞龙设置在进料筒上。
优选的，输料组件包括输料辊、输料带和第三驱动电机；通过第三驱动电机传动的输料辊转动设置在左右两侧的支撑腿上；输料带的两端套机对应侧的输料辊，且与其同步转动。
优选的，出料口的下端设置有缓冲件；缓冲件包括转动轴和阻拦桨；转动轴转动设置在支撑腿上；阻拦桨设置在转动轴的侧壁上。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
一、本实用新型设置第一拉伸组件和第二拉伸组件，通过上挤压盘和下挤压盘配合，偏心辊和第二拉伸舱的舱壁配合，从多个方向挤压奶酪，达到拉伸的目的，使得拉伸均匀、充分，效果好；
二、本实用新型设置输料组件与冷却件、切块组件配合，在循环输料的过程中完成冷却、定型，操作简单，定型效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置的内部结构示意图。
图3为本实用新型提出的奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置中下挤压盘的俯视图。
图4为本实用新型提出的奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置中偏心辊的俯视图。
图5为本实用新型提出的奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置中伸缩件的剖视图。
图6为本实用新型提出的奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置中切块组件的剖视图。
附图标注：1、壳体；2、进料组件；3、第一拉伸组件；4、第二拉伸组件；5、输料组件；6、切块组件；7、加压设备；8、固定管；9、伸缩杆；10、复位弹簧；11、上挤压盘；12、下挤压盘；13、挤压孔；14、偏心辊；15、上传动件；16、下传动件；17、第一驱动电机；18、第二安装板；19、第三连接杆；20、刮料板；21、出料口；22、转动轴；23、阻拦桨；24、冷却件；25、输料辊；26、输料带；27、第三驱动电机；28、第二连接杆；29、支撑腿；30、第一挤压条；31、第二挤压条；32、导向套；33、切块刀；34、第二驱动电机；35、丝杠；36、进料筒；37、进料绞龙；38、进料斗；39、第一安装板；40、第一连接杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-6所示，本实用新型提出的一种奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置，包括壳体1、进料组件2和输料组件5；壳体1内由上到下设置有连通的第一拉伸舱和第二拉伸舱，壳体1的底部设置有支撑腿29，上端设置有与第一拉伸舱连通的进料口，下端设置有与第二拉伸舱连通的出料口21；进料组件2设置在进料口上；输料组件5设置在支撑腿29上，且进料端与出料口21相对；还包括第一拉伸组件3、第二拉伸组件4、冷却件24和切块组件6；第一拉伸组件3和第二拉伸组件4设置在第一拉伸舱和第二拉伸舱上；冷却件24沿输料方向设置在输料组件5的上方；切块组件6设置在输料组件5的出料端；第一拉伸组件3包括加压设备7、伸缩件、上挤压盘11和下挤压盘12；加压设备7设置在壳体1的顶端，且与第一拉伸舱连通；伸缩件的一端连接第一拉伸舱的舱壁，另一端连接上挤压盘11；上下移动的上挤压盘11滑动连接第一伸缩舱的舱壁；下挤压盘12平行设置在上挤压盘11的下方，且与第一拉伸舱的舱壁转动连接，下挤压盘12上设置有挤压孔13；第二拉伸组件4包括偏心辊14、上传动件15、下传动件16和第一驱动电机17；上传动件15包括第一安装板39、第一连接杆40和第二连接杆28；下传动件16包括第二安装板18、第三连接杆19、第四连接杆和刮料板20；偏心辊14为轴截面上窄下宽的圆锥体结构；第二拉伸舱的舱壁倾斜设置，且与偏心辊14匹配；第一连接杆40上端连接下挤压盘12的圆心位置，下端连接第一安装板39的一端；第二连接杆28上端连接第一安装板39的另一端，下端连接偏心辊14的辊芯上端；第三连接杆19上端连接偏心辊14的辊芯下端，下端连接第二安装板18的一端；第四连接杆上端连接第二安装板18的另一端，下端转动连接第二拉伸舱的舱底中心位置；第一驱动电机17设置在壳体1的下端，且主轴伸入第二拉伸舱，连接第四连接杆；与出料口21配合的刮料板20设置在第四连接杆的下端，且与第二拉伸舱的舱底滑动连接；切块组件6包括导向套32、切块刀33、第二驱动电机34和丝杠35；通过第二驱动电机34传动的丝杠35转动设置在导向套32内部；上下移动的切块刀33上端伸入导向套32，且与丝杠35螺纹连接。
在一个可选的实施例中，伸缩件包括固定管8、伸缩杆9和复位弹簧10；固定管8的上端连接第一拉伸舱的顶部，下端敞口；伸缩杆9的上端伸入固定管8，下端连接上挤压盘11；复位弹簧10设置在伸缩杆9的外围，复位弹簧10的上端连接固定管8，下端连接上挤压盘11。
在一个可选的实施例中，下挤压盘12上设置有压力感应器。
在一个可选的实施例中，偏心辊14的顶端设置有球面。
在一个可选的实施例中，偏心辊14的侧壁上设置有第一挤压条30。
在一个可选的实施例中，第二拉伸舱的舱壁上设置有第二挤压条31。
在一个可选的实施例中，冷却件24为冷风机。
在一个可选的实施例中，进料组件2包括进料筒36、进料绞龙37和进料斗38；进料筒36设置在壳体1的外壁上，且进料端连通进料斗38，出料端连通进料口；进料绞龙37设置在进料筒36上。
在一个可选的实施例中，输料组件5包括输料辊25、输料带26和第三驱动电机27；通过第三驱动电机27传动的输料辊25转动设置在左右两侧的支撑腿29上；输料带26的两端套机对应侧的输料辊25，且与其同步转动。
在一个可选的实施例中，出料口的下端设置有缓冲件；缓冲件包括转动轴22和阻拦桨23；转动轴22转动设置在支撑腿29上；阻拦桨23设置在转动轴22的侧壁上。
通过进料组件2将奶酪投入第一拉伸舱，且位于上挤压盘11和下挤压盘12之间，第一驱动电机17启动，上传动件15传动，使得下挤压盘12转动落料，奶酪分布均匀，接着第一拉伸组件3作用，加压设备7向上挤压盘11加压，使其下降，并挤压下方的奶酪，奶酪受竖直方向的力，下挤压盘12转动，奶酪受水平方向的力，最终从挤压孔13流出，实现初次拉伸；接着奶酪进入偏心辊14和第二拉伸舱的舱壁之间，下传动件16传动，使得偏心辊14顺着第二拉伸舱的舱壁转动，奶酪被挤压，实现再次拉伸；然后奶酪从出料口21下落，缓冲件延缓奶酪的下落速度，奶酪初步冷却，并随输料带26向切块组件6移动，冷却件24向其送风，加快奶酪定型，最后切块刀33上下移动，对奶酪进行切块。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (10)
1.一种奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置，包括壳体(1)、进料组件(2)和输料组件(5)；壳体(1)内由上到下设置有连通的第一拉伸舱和第二拉伸舱，壳体(1)的底部设置有支撑腿(29)，上端设置有与第一拉伸舱连通的进料口，下端设置有与第二拉伸舱连通的出料口(21)；进料组件(2)设置在进料口上；输料组件(5)设置在支撑腿(29)上，且进料端与出料口(21)相对；其特征在于，还包括第一拉伸组件(3)、第二拉伸组件(4)、冷却件(24)和切块组件(6)；第一拉伸组件(3)和第二拉伸组件(4)设置在第一拉伸舱和第二拉伸舱上；冷却件(24)沿输料方向设置在输料组件(5)的上方；切块组件(6)设置在输料组件(5)的出料端；
第一拉伸组件(3)包括加压设备(7)、伸缩件、上挤压盘(11)和下挤压盘(12)；加压设备(7)设置在壳体(1)的顶端，且与第一拉伸舱连通；伸缩件的一端连接第一拉伸舱的舱壁，另一端连接上挤压盘(11)；上下移动的上挤压盘(11)滑动连接第一伸缩舱的舱壁；下挤压盘(12)平行设置在上挤压盘(11)的下方，且与第一拉伸舱的舱壁转动连接，下挤压盘(12)上设置有挤压孔(13)；
第二拉伸组件(4)包括偏心辊(14)、上传动件(15)、下传动件(16)和第一驱动电机(17)；上传动件(15)包括第一安装板(39)、第一连接杆(40)和第二连接杆(28)；下传动件(16)包括第二安装板(18)、第三连接杆(19)、第四连接杆和刮料板(20)；偏心辊(14)为轴截面上窄下宽的圆锥体结构；第二拉伸舱的舱壁倾斜设置，且与偏心辊(14)匹配；第一连接杆(40)上端连接下挤压盘(12)的圆心位置，下端连接第一安装板(39)的一端；第二连接杆(28)上端连接第一安装板(39)的另一端，下端连接偏心辊(14)的辊芯上端；第三连接杆(19)上端连接偏心辊(14)的辊芯下端，下端连接第二安装板(18)的一端；第四连接杆上端连接第二安装板(18)的另一端，下端转动连接第二拉伸舱的舱底中心位置；第一驱动电机(17)设置在壳体(1)的下端，且主轴伸入第二拉伸舱，连接第四连接杆；与出料口(21)配合的刮料板(20)设置在第四连接杆的下端，且与第二拉伸舱的舱底滑动连接；
切块组件(6)包括导向套(32)、切块刀(33)、第二驱动电机(34)和丝杠(35)；通过第二驱动电机(34)传动的丝杠(35)转动设置在导向套(32)内部；上下移动的切块刀(33)上端伸入导向套(32)，且与丝杠(35)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置，其特征在于，伸缩件包括固定管(8)、伸缩杆(9)和复位弹簧(10)；固定管(8)的上端连接第一拉伸舱的顶部，下端敞口；伸缩杆(9)的上端伸入固定管(8)，下端连接上挤压盘(11)；复位弹簧(10)设置在伸缩杆(9)的外围，复位弹簧(10)的上端连接固定管(8)，下端连接上挤压盘(11)。
3.根据权利要求1所述的奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置，其特征在于，下挤压盘(12)上设置有压力感应器。
4.根据权利要求1所述的奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置，其特征在于，偏心辊(14)的顶端设置有球面。
5.根据权利要求1所述的奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置，其特征在于，偏心辊(14)的侧壁上设置有第一挤压条(30)。
6.根据权利要求1所述的奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置，其特征在于，第二拉伸舱的舱壁上设置有第二挤压条(31)。
7.根据权利要求1所述的奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置，其特征在于，冷却件(24)为冷风机。
8.根据权利要求1所述的奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置，其特征在于，进料组件(2)包括进料筒(36)、进料绞龙(37)和进料斗(38)；进料筒(36)设置在壳体(1)的外壁上，且进料端连通进料斗(38)，出料端连通进料口；进料绞龙(37)设置在进料筒(36)上。
9.根据权利要求1所述的奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置，其特征在于，输料组件(5)包括输料辊(25)、输料带(26)和第三驱动电机(27)；通过第三驱动电机(27)传动的输料辊(25)转动设置在左右两侧的支撑腿(29)上；输料带(26)的两端套机对应侧的输料辊(25)，且与其同步转动。
10.根据权利要求1所述的奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置，其特征在于，出料口的下端设置有缓冲件；缓冲件包括转动轴(22)和阻拦桨(23)；转动轴(22)转动设置在支撑腿(29)上；阻拦桨(23)设置在转动轴(22)的侧壁上。
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|---|---|---|---|
| CN202022922780.9U CN213848116U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置 |
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| CN202022922780.9U CN213848116U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置 |
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| CN213848116U true CN213848116U (zh) | 2021-08-03 |
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ID=77066735
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| CN (1) | CN213848116U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114287347A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-04-08 | 王全华 | 一种带缓冲的奶酪拉伸成型装置 |
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2020
- 2020-12-08 CN CN202022922780.9U patent/CN213848116U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114287347A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-04-08 | 王全华 | 一种带缓冲的奶酪拉伸成型装置 |
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