CN213846770U - 侧键组件及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种侧键组件，包括壳体、按键及悬臂；所述壳体包括侧壁，所述侧壁包括内表面及与所述内表面相对的外表面，所述侧壁开设有贯穿所述内表面及外表面的通孔，所述内表面的靠近所述通孔两端的位置设置有多个悬臂安装件；所述悬臂包括悬臂本体及位于所述悬臂本体两端的悬臂头，所述按键设置于所述悬臂本体的一侧；所述按键由所述内表面向外表面的方向穿过所述通孔，所述悬臂头卡持于所述多个悬臂安装件之间，且所述悬臂头与所述悬臂安装件过盈配合。本实用新型还提供一种电子设备。本实用新型提供的侧键组件及电子设备，装配方式简单且易于操作，避免了悬臂的扭曲变形，成本较低，且利于返修更换，悬臂不易松脱，结构稳定性强。

Description

侧键组件及电子设备

【技术领域】

本实用新型涉及按键技术领域，尤其涉及一种侧键组件及电子设备。

【背景技术】

通常，电子设备(例如手机)的侧键采用的是物理按键，结构包括硬胶部分及软胶部分，硬胶部分露出在壳体外，便于按压和做表面处理，软胶部分隐藏在壳体内部，用于提供按键回弹力和触发按键发出信号，并且，通过软胶部分固定在壳体上。目前，电子设备的侧键与壳体的装配方式主要有两种，分别为挂台方式及热熔方式。

如图1，其为采用挂台方式的侧键与壳体的装配结构图，通过在壳体的按键孔的两侧增加挂台，侧键的软胶部分的两端设置有挂耳，挂耳挂在挂台上以防止按键松脱。然而，由于侧键的软胶部分是从上往下装入，而硬胶部分是从侧面装入，一般是先从侧面将硬胶部分装入按键孔，再扭曲软胶部分的挂耳挂入壳体挂台，如此装配不便于操作，且在挂耳扭曲过程中，容易造成软胶部分变形，可能造成侧键的按压手感不良。

如图2，其为采用热熔方式的侧键与壳体的装配结构图，通过在壳体上设计热熔柱，侧键的软胶部分设计通孔，将通孔套入热熔柱后再利用热熔设备对热熔柱进行热熔，使热熔柱的一端形成蘑菇头，实现侧键固定于壳体上。然而，此种结构的装配方式需要专门的工位和设备，成本上升，且不利于返修更换按键。

鉴于此，实有必要提供一种新型的侧键组件及电子设备以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种侧键组件及电子设备，装配方式简单且易于操作，避免了悬臂的扭曲变形，成本较低，且利于返修更换，悬臂不易松脱，结构稳定性强。

为了实现上述目的，第一方面，本实用新型提供一种侧键组件，包括壳体、按键及悬臂；所述壳体包括侧壁，所述侧壁包括内表面及与所述内表面相对的外表面，所述侧壁开设有贯穿所述内表面及外表面的通孔，所述内表面的靠近所述通孔两端的位置设置有多个悬臂安装件；所述悬臂包括悬臂本体及位于所述悬臂本体两端的悬臂头，所述按键设置于所述悬臂本体的一侧；所述按键由所述内表面向外表面的方向穿过所述通孔，所述悬臂头卡持于所述多个悬臂安装件之间，且所述悬臂头与所述悬臂安装件过盈配合。

在一个优选实施方式中，所述悬臂安装件包括第一凸块、第二凸块、第三凸块及第四凸块；所述第一凸块及第二凸块位置相对且位于靠近所述通孔一端的位置，所述第三凸块及第四凸块位置相对且位于靠近所述通孔另一端的位置；其中一个所述悬臂头卡持于所述第一凸块及第二凸块之间，另一个所述悬臂头卡持于所述第三凸块与第四凸块之间。

在一个优选实施方式中，还包括横梁，所述横梁固定于所述内表面上，所述横梁位于所述第一凸块与所述第三凸块之间。

在一个优选实施方式中，所述横梁的两端还延伸形成两个加强部，所述两个加强部分别固定于所述第一凸块及所述第三凸块的远离所述内表面的一侧。

在一个优选实施方式中，所述悬臂头为软胶悬臂头，其中一个所述悬臂头与所述第一凸块及第二凸块过盈配合，另一个所述悬臂头与所述第三凸块及第四凸块过盈配合。

在一个优选实施方式中，所述按键的靠近所述悬臂本体的一侧凸设有定位柱，所述悬臂本体通过所述定位柱固定于所述按键上。

在一个优选实施方式中，所述悬臂本体的远离所述按键的一侧设置有缓冲件。

第二方面，本实用新型还提供一种电子设备，包括上述任意一项实施方式所述的侧键组件。

相比于现有技术，本实用新型提供的侧键组件及电子设备，内表面的靠近通孔两端的位置设置有多个悬臂安装件，悬臂包括位于悬臂本体两端的悬臂头，且悬臂头卡持于多个悬臂安装件之间，实现了悬臂与壳体的固定，由于悬臂头的安装方向和按键的安装方向一致，均为由内表面向外表面的方向，装配方式简单且易于操作，避免了悬臂的扭曲变形，成本较低，且利于返修更换，悬臂头与悬臂安装件过盈配合，使悬臂头紧紧的卡持于多个悬臂安装件之间，悬臂不易松脱，结构稳定性强。

为使实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为现有技术中采用挂台方式的侧键与壳体的装配结构图；

图2为现有技术中采用热熔方式的侧键与壳体的装配结构图；

图3为本实用新型提供的侧键组件的组装结构图；

图4为本实用新型提供的侧键组件的分解结构图；

图5本实用新型提供的电子设备的组装结构图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图3及图4，本实用新型提供一种侧键组件100，包括壳体10、按键20及悬臂30。

壳体10包括侧壁11，侧壁11包括内表面111及与内表面111相对的外表面112，侧壁11开设有贯穿内表面111及外表面112的通孔113，内表面111的靠近通孔113两端的位置设置有多个悬臂安装件12。悬臂30包括悬臂本体31及位于悬臂本体31两端的悬臂头32，按键20设置于悬臂本体31的一侧。具体的，当将按键20装配至壳体10时，按键20由内表面111向外表面112的方向穿过通孔113，悬臂头32卡持于多个悬臂安装件12之间，且悬臂头32与悬臂安装件12过盈配合。

本实用新型提供的侧键组件100，内表面111的靠近通孔113两端的位置设置有多个悬臂安装件12，悬臂30包括位于悬臂本体31两端的悬臂头32，且悬臂头32卡持于多个悬臂安装件12之间，实现了悬臂30与壳体10的固定，由于悬臂头32的安装方向和按键20的安装方向一致，均为由内表面111向外表面112的方向，装配方式简单且易于操作，避免了悬臂30的扭曲变形，成本较低，且利于返修更换，悬臂头32与悬臂安装件12过盈配合，使悬臂头32紧紧的卡持于多个悬臂安装件12之间，悬臂30不易松脱，结构稳定性强。

具体的，悬臂安装件12为凸设于内表面111上的凸块，悬臂安装件12包括第一凸块121、第二凸块122、第三凸块123及第四凸块124。第一凸块121及第二凸块122位置相对且位于靠近通孔113一端的位置，第三凸块123及第四凸块124位置相对且位于靠近通孔113另一端的位置。其中一个悬臂头32卡持于第一凸块121及第二凸块122之间，另一个悬臂头32卡持于第三凸块123与第四凸块124之间。可以理解，其中一个悬臂头32的两个相对的表面分别抵靠第一凸块121及第二凸块122，且该悬臂头32的靠近侧壁11的表面抵靠于内表面111，另一个悬臂头32的两个相对的表面分别抵靠第三凸块123及第四凸块124，且该悬臂头32的靠近侧壁11的表面抵靠于内表面111，如此，其中一个悬臂头32紧固地卡持于第一凸块121、第二凸块122及内表面111围成的卡持空间内，另一个悬臂头32紧固地卡持于第三凸块123、第四凸块124及内表面111围成的卡持空间内，即实现了悬臂30与壳体10的固定。

进一步地，悬臂头32为软胶悬臂头，其中一个悬臂头32与第一凸块121及第二凸块122过盈配合，另一个悬臂头32与第三凸块123及第四凸块124过盈配合。可以理解，将悬臂头32按压至两个凸块之间时，由于软胶悬臂头具有变形的回弹力，此回弹力使悬臂头32紧紧的压在两个凸块上，悬臂不易松脱，结构稳定性强。

在其他实施方式中，悬臂安装件12还可以包括第五凸块及第六凸块，第五凸块连接第一凸块121及第二凸块122，其中一个悬臂头的端面抵靠第五凸块，第六凸块连接第三凸块123及第四凸块124，另一个悬臂头的端面抵靠第六凸块，如此设计，能够进一步加强悬臂30与壳体10的装配结构的稳定性。

本实用新型提供的侧键组件100，还包括横梁40，横梁40固定于内表面111上，横梁40位于第一凸块121与第三凸块123之间。进一步地，横梁40的两端还延伸形成两个加强部41，两个加强部41分别固定于第一凸块121及第三凸块123的远离内表面111的一侧。可以理解，横梁40能够增强壳体10的结构强度，两个加强部41能够增强第一凸块121及第三凸块123的结构强度，使之不容易断裂。

进一步地，按键20为硬胶按键，按键20穿过通孔113且裸露与壳体10，以便于按压及做表面处理。具体的，按键20的靠近悬臂本体31的一侧凸设有定位柱21，悬臂本体31通过定位柱21固定于按键20上。本实施方式中，悬臂本体31的远离按键20的一侧设置有缓冲件33，缓冲件33可以通过点胶或背胶方式固定于悬臂本体31上，缓冲件33的材质为硅胶或TPU(Thermoplastic polyurethanes，热塑性聚氨酯弹性体橡胶)，能够起到保护按键电路板按键弹片(俗称锅仔片)的作用。

请一并参阅图5，本实用新型还提供一种电子设备200，包括上述任意一项所述的侧键组件100。可以理解，电子设备可以为，但不限于手机、平板电脑、笔记本电脑等终端，电子设备包括前壳201，当前壳201与侧键组件100组装后，悬臂头32的一个表面抵靠前壳201，前壳201能够阻止悬臂头32弹出，能够有效的避免在整机跌落测试中，悬臂头松脱的问题。需要说明的是，本实用新型提供的侧键组件100的所有实施例均适用于本实用新型提供的电子设备，且均能够达到相同或相似的有益效果。

综上，本实用新型提供的侧键组件100及电子设备200，内表面111的靠近通孔113两端的位置设置有多个悬臂安装件12，悬臂30包括位于悬臂本体31两端的悬臂头32，且悬臂头32卡持于多个悬臂安装件12之间，实现了悬臂30与壳体10的固定，由于悬臂头32的安装方向和按键20的安装方向一致，均为由内表面111向外表面112的方向，装配方式简单且易于操作，避免了悬臂30的扭曲变形，成本较低，且利于返修更换，悬臂头32与悬臂安装件12过盈配合，使悬臂头32紧紧的卡持于多个悬臂安装件12之间，悬臂30不易松脱，结构稳定性强。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种侧键组件，其特征在于，包括壳体、按键及悬臂；所述壳体包括侧壁，所述侧壁包括内表面及与所述内表面相对的外表面，所述侧壁开设有贯穿所述内表面及外表面的通孔，所述内表面的靠近所述通孔两端的位置设置有多个悬臂安装件；所述悬臂包括悬臂本体及位于所述悬臂本体两端的悬臂头，所述按键设置于所述悬臂本体的一侧；所述按键由所述内表面向外表面的方向穿过所述通孔，所述悬臂头卡持于所述多个悬臂安装件之间，且所述悬臂头与所述悬臂安装件过盈配合。

2.如权利要求1所述的侧键组件，其特征在于，所述悬臂安装件包括第一凸块、第二凸块、第三凸块及第四凸块；所述第一凸块及第二凸块位置相对且位于靠近所述通孔一端的位置，所述第三凸块及第四凸块位置相对且位于靠近所述通孔另一端的位置；其中一个所述悬臂头卡持于所述第一凸块及第二凸块之间，另一个所述悬臂头卡持于所述第三凸块与第四凸块之间。

3.如权利要求2所述的侧键组件，其特征在于，还包括横梁，所述横梁固定于所述内表面上，所述横梁位于所述第一凸块与所述第三凸块之间。

4.如权利要求3所述的侧键组件，其特征在于，所述横梁的两端还延伸形成两个加强部，所述两个加强部分别固定于所述第一凸块及所述第三凸块的远离所述内表面的一侧。

5.如权利要求2所述的侧键组件，其特征在于，所述悬臂头为软胶悬臂头，其中一个所述悬臂头与所述第一凸块及第二凸块过盈配合，另一个所述悬臂头与所述第三凸块及第四凸块过盈配合。

6.如权利要求1所述的侧键组件，其特征在于，所述按键的靠近所述悬臂本体的一侧凸设有定位柱，所述悬臂本体通过所述定位柱固定于所述按键上。

7.如权利要求1所述的侧键组件，其特征在于，所述悬臂本体的远离所述按键的一侧设置有缓冲件。

8.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求1-7任意一项所述的侧键组件。

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