CN207529858U - 按键结构及人机交互设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种按键结构及人机交互设备,该按键结构应用于电子设备,所述电子设备包括壳体,所述壳体开设有通孔,所述按键结构包括:按键支架,所述按键支架包括与所述壳体固定连接的至少一安装部;及按键,所述按键包括按键本体和与所述按键本体固定连接的至少一连接臂,所述按键本体限位于所述通孔,所述连接臂与所述安装部可拆卸连接。本实用新型旨在提供一种具有舒适手感和外观美观的按键结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备技术领域,特别涉及一种按键结构、及应用该按键结构的人机交互设备,人机交互设备包括电视机、计算机、笔记本电脑、显示器等。
背景技术
现有的电子设备的按键结构通常装配于显示模组的装配部位,然后将带有通孔的壳体与显示模组装配,由于按键结构直接装配在显示模组上,且按键结构直接在产品上通过模具注塑而成,导致按键结构的按键在用户按压过程中手感僵硬。另外,还有一些电子设备为了保证按键结构具有足够的弹力,通常需要在壳体或按键支架的周边开槽,只保留一侧与产品连接,导致影响产品的整体外观。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种按键结构,旨在提供一种具有舒适手感和外观美观的按键结构。
为实现上述目的,本实用新型提出的按键结构,应用于电子设备,所述电子设备包括壳体,所述壳体开设有通孔,所述按键结构包括:
按键支架,所述按键支架包括与所述壳体固定连接的至少一安装部;及
按键,所述按键包括按键本体和与所述按键本体固定连接的至少一连接臂,所述按键本体限位于所述通孔,所述连接臂与所述安装部可拆卸连接。
进一步地,所述安装部包括两个,两个安装部设于所述通孔的相对两侧,所述连接臂包括两个,两个连接臂均具有弹性,每一连接臂与每一安装部可拆卸连接。
进一步地,每一安装部设有卡槽,每一连接臂卡入所述卡槽内并抵接于所述卡槽的槽壁。
进一步地,每一连接臂包括间隔设置的第一按键臂和第二按键臂,所述第一按键臂和第二按键臂通过形变而卡入所述卡槽内,并与所述卡槽的槽壁弹力抵持。
进一步地,所述第一按键臂和第二按键臂远离所述按键本体的一端分别设有卡扣,所述安装部开设有连通所述卡槽的开口,所述第一按键臂和第二按键臂部分伸出所述开口,且所述第一按键臂和第二按键臂在形变弹力下均与所述开口的内壁弹力抵持,所述卡扣抵接于所述卡槽的槽壁。
进一步地,所述第一按键臂和第二按键臂伸出所述开口的一端均凸设有撑杆。
进一步地,所述按键支架还包括与所述壳体固定连接的筒体,所述筒体环绕所述通孔设置,所述筒体和所述通孔配合形成按键孔,所述按键本体包括按键帽以及部分容纳于所述按键帽的按键头,所述按键头与所述连接臂固定连接,所述按键帽限位于所述按键孔。
进一步地,所述筒体远离所述通孔的一端开设有导槽,所述按键帽对应所述导槽凸设有定位筋,所述定位筋至少部分容纳于所述导槽内。
进一步地,所述筒体面向所述安装部还凸设有支撑筋,所述连接臂至少部分与所述支撑筋的端部抵接。
本实用新型还提出一种人机交互设备,包括上述所述的按键结构。
本实用新型的技术方案中,按键结构应用于电子设备,电子设备包括壳体,壳体开设有通孔,按键结构包括按键支架和按键。其中,按键支架包括与壳体固定连接的至少一安装部,按键包括按键本体和与按键本体固定连接的至少一连接臂,按键本体限位于通孔,连接臂与安装部可拆卸连接。
本实用新型通过将按键支架的安装部直接设置在壳体上,并在壳体上开设供按键本体穿过的通孔,利用按键的连接臂与按键支架的安装部可拆卸连接结构,可保证用户在使用、按压按键时,按键结构具有足够的弹力。进一步地,本实用新型提出的按键结构不仅克服了按键手感差的问题,同时提高了产品整体外观美观度,且该按键结构还具有结构简单、装配方式简单、成本较低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型按键结构的结构示意图;
图2为本实用新型按键结构的另一视角结构示意图;
图3为本实用新型按键结构的爆炸示意图;
图4为本实用新型按键支架的结构示意图;
图5为本实用新型按键支架的另一视角结构示意图;
图6为本实用新型按键的结构示意图;
图7为本实用新型按键的另一视角结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 按键结构 | 211 | 按键帽 |
10 | 按键支架 | 212 | 按键头 |
12 | 筒体 | 213 | 定位筋 |
121 | 导槽 | 23 | 连接臂 |
122 | 支撑筋 | 231 | 第一按键臂 |
13 | 安装部 | 232 | 第二按键臂 |
131 | 卡槽 | 233 | 卡扣 |
132 | 开口 | 234 | 撑杆 |
14 | 按键孔 | 235 | 弧形结构 |
20 | 按键 | 30 | 壳体 |
21 | 按键本体 | 31 | 通孔 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种按键结构100。
请参阅图1至图7所示,在本实用新型中,按键结构100应用于电子设备,电子设备包括壳体30,壳体30开设有通孔31,按键结构100通过通孔31安装于壳体30上,便于用户操作在电子设备的。按键结构100包括按键支架10和按键20,其中,按键支架10包括与壳体30固定连接的至少一安装部13,按键20包括按键本体21和与按键本体21固定连接的至少一连接臂23,按键本体21限位于通孔31,连接臂23与安装部13可拆卸连接。
具体地,电子设备还包括显示模组、电源、机芯等组件,壳体30罩盖在显示模组的背侧,并形成有安装电源、机芯等组件的区域。按键结构100的按键本体21一端穿过壳体30的通孔31,另一端与显示模组抵接。按键支架10设于壳体30内侧,按键20通过连接臂23和安装部13的配合安装于按键支架10,提高了电子设备装配按键结构100的美观性。
可以理解的,连接臂23与安装部13可拆卸连接,方便按键结构100的生产和装配,同时,连接臂23一方面在用户按压按键20的过程中提供阻止按键本体21脱离通孔31的阻力,以及在按键本体21弹起的过程中提供按键20回复原始状态的弹力;另一方面,在按键结构100装配的过程中,连接臂23保证在装配时有较大的变形量,使得按键20可以方便合适地安装在按键支架10上。
现有技术中,先将整体按键结构100装配于显示模组的装配部位,然后将带有通孔31的壳体30与显示模组装配,并保证按键结构100中按键20的按键本体21位于通孔31中,由于按键结构100直接装配在显示模组上,且按键结构100直接在产品上通过模具注塑而成,导致按键结构100的按键20在用户按压过程中手感僵硬。另外,现有技术中,为了保证按键结构100具有足够的弹力,通常需要在壳体30或按键支架10的周边开槽,只保留一侧与产品连接,导致影响产品的整体外观。
本实用新型通过将按键支架10的安装部13直接设置在壳体30上,并在壳体30上开设供按键本体21穿过的通孔31,利用按键20的连接臂23与按键支架10的安装部13可拆卸连接结构,可保证用户在使用、按压按键20时,按键结构100具有足够的弹力。进一步地,本实用新型提出的按键结构100不仅克服了按键20手感差的问题,同时提高了产品整体外观美观度,且该按键结构100还具有结构简单、装配方式简单、成本较低等优点。
可以理解的,本实用新型提出的按键结构100中,按键支架10与壳体30可以是可拆卸连接,如卡接或螺接等,也可以为固定连接,如焊接或一体成型等,在此不作限制。作为本实用新型的优选实施方案,按键支架10与壳体30为一体成型结构,有利于按键支架10与壳体30的加工生产,保证结构的稳固性,同时可降低生产成本。也即安装部13一体成型于壳体30上。
进一步地,如图1至图7所示,在本实用新型中,按键支架10的安装部13包括两个,两个安装部13设于通孔31的相对两侧,连接臂23包括两个,两个连接臂23均具有弹性,每一连接臂23与每一安装部13可拆卸连接。
具体地,在按键本体21上设置相互背离的两个连接臂23,可更好的将按键20安装于按键支架10上,同时能够确保按键20在使用过程中的平衡性,提高按键20在按下和弹起的过程中的弹力和变形力。相应地,在壳体30上设置有两个安装部13,两个安装部13一体成型于壳体30上,且位于通孔31的相对两侧,便于与按键20的连接臂23实现可拆卸连接。
更具体地,为了更好地实现按键20与按键支架10的可拆卸连接,如图1至图7所示,在本实用新型中,每一安装部13设有卡槽131,每一连接臂23卡入卡槽131内并抵接于卡槽131的槽壁。卡槽131的设置,一方面使按键20与按键支架10实现快速、方便装配或拆卸;另一方面,当按键20装配在按键支架10上时,按键20两侧的连接臂23对应地搭接在两个卡槽131内,使按键20稳固地装配在按键支架10上。
进一步地,如图1至图7所示,在本实用新型中,每一连接臂23包括间隔设置的第一按键臂231和第二按键臂232,第一按键臂231和第二按键臂232通过形变而卡入卡槽131内,并与卡槽131的槽壁弹力抵持,以实现与安装部13的可拆卸连接。可以理解的,每一连接臂23包括间隔设置的第一按键臂231和第二按键臂232,更有利于保证连接臂23的弹力和变形力,同时保证按键20安装于按键支架10上的稳定性和平衡性。
具体地,为了更好地实现按键20与按键支架10的可拆卸连接,如图1至图7所示,在本实用新型中,第一按键臂231和第二按键臂232远离按键本体21的一端分别凸设有卡扣233,安装部13开设有连通卡槽131的开口132,第一按键臂231和第二按键臂232部分伸出开口132,且第一按键臂231和第二按键臂232在形变弹力下均与开口132的内壁弹力抵持,卡扣233抵接于卡槽131的槽壁。
可以理解的,安装部13开设开口132,使卡槽131分割为两部分,且位于开口132的两侧,第一按键臂231的卡扣233卡持于安装部13一侧的卡槽131内,第二按键臂232的卡扣233卡持于安装部13另一侧的卡槽131内。第一按键臂231和第二按键臂232通过卡扣233和卡槽131的配合与安装部13可拆卸连接。在本实用新型中,第一按键臂231和第二按键臂232与安装部13还可通过卡接或螺接等方式,实现可拆卸连接,本实用新型不限于此。
进一步地,为了使第一按键臂231和第二按键臂232具有较大的变形力和弹力,如图1至图3、图6和图7所示,在本实用新型中,第一按键臂231和第二按键臂232均形成有弧形结构235,弧形结构235位于按键本体21和卡扣233之间,第一按键臂231和第二按键臂232的弧形结构235反向凸设,也即二弧形结构235配合形成圆形。
具体地,弧形结构235设于按键本体21和卡扣233之间,可保证用户挤压第一按键臂231和第二按键臂232时,弧形结构235增大第一按键臂231和第二按键臂232的变形力和弹力,确保卡扣233顺利的卡持与安装部13的卡槽131内。可以理解的,为了弧形结构235进一步增大第一按键臂231和第二按键臂232的变形力和弹力,弧形结构235更靠近卡扣233设置而远离按键本体21。作为本实施例的优选实施方案,二弧形结构235配合形成圆形。
进一步地,为了更加方便地将按键20安装于按键支架10上,如图1至图7所示,在本实用新型中,第一按键臂231和第二按键臂232伸出开口的一端均凸设有撑杆234。
具体地,撑杆234设于第一按键臂231和第二按键臂232远离按键本体21一端的端部,撑杆234的设置,便于用户在装配过程中方便接触,使第一按键臂231和第二按键臂232实现挤压变形,以使第一按键臂231和第二按键臂232能够顺利从安装部13的开口132穿过,且确保卡扣233卡持于卡槽131中。可以理解的,在本实用新型中,安装部13上的卡槽131的结构可以是凹槽或其他形状结构,在此不做限定。
进一步地,如图1至图7所示,在本实用新型中,按键支架10还包括与壳体30固定连接的筒体12,筒体12环绕通孔31设置,筒体12和通孔31配合形成按键孔14,按键本体21包括按键帽211以及部分容纳于按键帽211的按键头212,按键头212与连接臂23固定连接,按键帽211限位于按键孔14。
具体地,筒体12与壳体30为一体成型结构,筒体12环绕壳体30的通孔31设置,并与通孔31配合形成按键孔14,用于容纳按键本体21,筒体12的设置还用于限位和固定按键本体21。按键帽211套设于按键头212的外侧,用于保护按键头212,便于用户使用。按键帽211容纳并穿出按键孔14,也即按键帽211突出壳体30外,便于用户按压。按键头212另一端外露于按键帽211,用于与显示模组等连接,以达到按键结构100的使用目的。
可以理解的,为了确保按键20顺利装配在按键支架10的按键孔14内,同时保证用户顺利实现按压按键20,以及按键20回弹。作为本实施例的优选实施方案,按键孔14与按键帽211之间具有0.1mm至0.2mm的配合间隙,该配合间隙既保证外观美观,也保证按键20在按下和弹起的过程中不会卡死。
进一步地,为了确保按键20准确安装于按键支架10上,同时保证用户在按压按键20或按键20回弹过程中,按键20在按键孔14内的防呆作用,如图1至图7所示,在本实用新型中,筒体12远离通孔31的一端开设有导槽121,按键帽211对应导槽121凸设有定位筋213,定位筋213至少部分容纳于导槽121内。
具体地,导槽121和定位筋213的设置,一方面可避免按键20装配至按键支架10的过程中装反;另一方面,在用户按压按键20或按键20回弹过程中起到定位和导向作用。
进一步地,为了确保按键20在装配过程中,使连接臂23变形的作用力具有作用点,以及确保用户在按压按键20或按键20回弹过程中,按键20的连接臂23变形的作用力具有作用点,如图1至图7所示,在本实用新型中,筒体12面向安装部13还凸设有支撑筋122,连接臂23至少部分与支撑筋122的端部抵接。
具体地,支撑筋122凸设于筒体12的外壁,并正对安装部13设置,且支撑筋122的高度与筒体12的高度相同,以确保按键20安装于按键支架10上时,连接臂23能够与支撑筋122抵接。
本实用新型还提出一种人机交互设备,包括按键结构100,该按键结构100的具体结构参照上述实施例,由于本人机交互设备采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。可以理解的,在本实用新型中,人机交互设备可以是电视机、计算机、笔记本电脑、显示器等。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种按键结构,应用于电子设备,所述电子设备包括壳体,所述壳体开设有通孔,其特征在于,所述按键结构包括:
按键支架,所述按键支架包括与所述壳体固定连接的至少一安装部;及
按键,所述按键包括按键本体和与所述按键本体固定连接的至少一连接臂,所述按键本体限位于所述通孔,所述连接臂与所述安装部可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的按键结构,其特征在于,所述安装部包括两个,两个安装部设于所述通孔的相对两侧,所述连接臂包括两个,两个连接臂均具有弹性,每一连接臂与每一安装部可拆卸连接。
3.如权利要求2所述的按键结构,其特征在于,每一安装部设有卡槽,每一连接臂卡入所述卡槽内并抵接于所述卡槽的槽壁。
4.如权利要求3所述的按键结构,其特征在于,每一连接臂包括间隔设置的第一按键臂和第二按键臂,所述第一按键臂和第二按键臂通过形变而卡入所述卡槽内,并与所述卡槽的槽壁弹力抵持。
5.如权利要求4所述的按键结构,其特征在于,所述第一按键臂和第二按键臂远离所述按键本体的一端分别设有卡扣,所述安装部开设有连通所述卡槽的开口,所述第一按键臂和第二按键臂部分伸出所述开口,且所述第一按键臂和第二按键臂在形变弹力下均与所述开口的内壁弹力抵持,所述卡扣抵接于所述卡槽的槽壁。
6.如权利要求5所述的按键结构,其特征在于,所述第一按键臂和第二按键臂伸出所述开口的一端均凸设有撑杆。
7.如权利要求1至6任一项所述的按键结构,其特征在于,所述按键支架还包括与所述壳体固定连接的筒体,所述筒体环绕所述通孔设置,所述筒体和所述通孔配合形成按键孔,所述按键本体包括按键帽以及部分容纳于所述按键帽的按键头,所述按键头与所述连接臂固定连接,所述按键帽限位于所述按键孔。
8.如权利要求7所述的按键结构,其特征在于,所述筒体远离所述通孔的一端开设有导槽,所述按键帽对应所述导槽凸设有定位筋,所述定位筋至少部分容纳于所述导槽内。
9.如权利要求7所述的按键结构,其特征在于,所述筒体面向所述安装部还凸设有支撑筋,所述连接臂至少部分与所述支撑筋的端部抵接。
10.一种人机交互设备,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的按键结构。
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CN201721786006.1U CN207529858U (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 按键结构及人机交互设备 |
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Cited By (1)
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CN113327798A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-08-31 | Oppo广东移动通信有限公司 | 电子设备以及按键组件 |
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