CN213845577U - 板对板连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭露一种板对板连接器，包括绝缘本体、固持于绝缘本体的端子及位于绝缘本体纵向两端的保护支架，所述绝缘本体设有两侧壁及位于两侧壁之间的插槽。所述保护支架包括遮覆于侧壁的侧壁加强片及位于插槽内的辅助加强片，所述侧壁加强片设有遮覆于侧壁顶面的侧壁顶板部及自侧壁顶板部的横向内侧向下延伸的第一弹性臂；所述辅助加强片设有主体部及自主体部的横向两侧向上凸伸的第二弹性臂，所述第二弹性臂对第一弹性臂变形时作支撑。所述第一弹性臂用以提升通流能力，所述第二弹性臂用于提升第一弹性臂的强度；藉此，所述板对板连接器采用双弹性臂结构，在提升板对板连接器通流能力的同时提升了保护支架的自身强度。

Description

板对板连接器

技术领域

本实用新型涉及一种板对板连接器，尤其涉及一种具有金属保护支架的板对板连接器。

背景技术

板对板连接器(Board to Board Connector，简称BTB)是电子设备(例如手机、平板电脑等)中经常使用的一种接插件，其作用是实现电子设备的主板与各模组(例如显示模组，触摸模组，摄像头模组等)之间的机械及电气上的互连。现有的板对板连接器中各个电连接器会增加保护支架以提升自身强度，从而避免因插接时塑胶体的破损而出现装配不到位等异常情况的发生。同时，随着快速充电技术的发展，用户对于电子设备的续航能力以及缩短电池的充电时间都提出了更高的要求。为了能够实现电池的快速充电，则要求快充路径上的器件，例如：电池、板对板连接器与芯片等都能够承载大电流的传输。然而，现有的板对板连接器由于自身的空间限制问题，使得保护支架无法同时兼顾稳定的接触强度与良好的大电流通流能力。因此，如何在保证板对板连接器通流能力的同时兼顾保护支架的自身强度，成为了本领域技术人员亟待解决的技术难题。

所以，希望提出一种新的板对板连接器，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大电流且降服较小的板对板连接器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种板对板连接器，包括沿纵向延伸的绝缘本体、固持于所述绝缘本体上的端子及位于所述绝缘本体纵向两端的保护支架，所述绝缘本体设有沿纵向延伸的两个侧壁及位于两个所述侧壁之间的插槽。所述保护支架包括固持于所述绝缘本体两端的端部加强片及至少部分遮覆于所述侧壁的侧壁加强片，所述侧壁加强片连接于所述端部加强片的横向两端。所述侧壁加强片设有至少部分遮覆于所述侧壁顶面的侧壁顶板部及自所述侧壁顶板部的横向内侧向下延伸入所述插槽的第一弹性臂，所述保护支架还包括位于所述插槽内的辅助加强片，所述辅助加强片设有固定于所述绝缘本体内的主体部及自所述主体部的横向两侧向上凸伸的第二弹性臂，所述第一弹性臂位于所述第二弹性臂的上方外侧，且所述第二弹性臂对所述第一弹性臂变形时作支撑。

在优选的实施方式中，所述侧壁设有自内壁面向内凹陷的容纳槽，所述容纳槽连通于所述插槽，所述第二弹性臂容纳于所述容纳槽内。

在优选的实施方式中，所述第一弹性臂设有自所述侧壁顶板部的横向内侧向下倾斜延伸的倾斜导引部及自所述倾斜导引部延伸入所述插槽的抵接部，所述第二弹性臂设有自所述主体部的横向两侧向上弯折延伸的连接部及自所述连接部朝向所述抵接部突伸的弹性接触部，所述抵接部弹性抵靠于所述弹性接触部上。

在优选的实施方式中，所述绝缘本体设有位于所述插槽内的中央岛部，所述辅助加强片设有自所述主体部的纵向一侧向上弯折延伸且遮覆于所述岛部的纵向端面的岛部端板部及自所述主体部的纵向另一侧延伸的焊接部，所述岛部端板部的末端延伸至所述岛部的顶面且埋设于所述岛部内，所述焊接部沿纵向延伸出所述绝缘本体。

在优选的实施方式中，所述绝缘本体设有连接两个所述侧壁的两个端壁，所述端部加强片遮覆于所述端壁且设有遮覆于所述端壁顶面的端壁顶板部及自所述端壁顶板部的纵向内侧向下弯折延伸的端壁内板部，所述端壁内板部遮蔽于所述端壁的内壁面，所述侧壁顶板部连接于所述端壁顶板部的横向两端。

在优选的实施方式中，所述侧壁顶板部连接于所述端壁顶板部的横向两端以形成顶面遮蔽部，所述顶面遮蔽部包括与所述绝缘本体的顶面平行设置的水平部及自所述水平部的内侧边向下倾斜延伸的倾斜部，所述倾斜部自所述水平部的内侧边抽引成型。

在优选的实施方式中，所述端部加强片设有自所述端壁顶板部的纵向外侧向下弯折延伸的端壁侧板部及自所述端壁侧板部的底边沿纵向延伸出所述绝缘本体的焊接脚，所述端壁侧板部遮蔽于所述端壁的外壁面且与所述端壁内板部在纵向上夹持所述端壁，所述焊接脚设置于所述焊接部的横向两侧。

在优选的实施方式中，所述侧壁加强片设有自所述侧壁顶板部的横向外侧向下弯折延伸的侧壁侧板部，所述侧壁侧板部至少部分遮覆于所述侧壁的外壁面且设有位于底边的焊接脚部。

在优选的实施方式中，所述侧壁加强片连接于所述端部加强片的横向两端以形成端部支架，所述端部支架自上而下组装于所述绝缘本体上，而所述辅助加强片则一体成型于所述绝缘本体上。

在优选的实施方式中，所述端部支架由高导电性材料制成，而所述辅助加强片则由不锈钢等高强度材料制成，即所述第二弹性臂的强度大于所述第一弹性臂的强度，而所述第一弹性臂的导电率大于所述第二弹性臂的导电率。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：所述侧壁加强片设有至少部分遮覆于侧壁顶面的侧壁顶板部及自侧壁顶板部的横向内侧向下延伸入插槽的第一弹性臂，所述保护支架还包括位于插槽内的辅助加强片，所述辅助加强片设有固定于绝缘本体内的主体部及自主体部的横向两侧向上延伸的第二弹性臂，所述第一弹性臂位于第二弹性臂的上方外侧，且所述第二弹性臂对第一弹性臂变形时作支撑。所述第一弹性臂由高导电性材料制成，用以提升板对板连接器的通流能力；所述第二弹性臂由不锈钢等高强度材料制成，用于提升第一弹性臂的强度，以避免对接时第一弹性臂因受压而降服变形。藉此，本实用新型的板对板连接器采用双弹性臂结构，在提升板对板连接器通流能力的同时提升了保护支架的自身强度。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例中板对板连接器的立体示意图。

图2是图1所示的板对板连接器的分解示意图。

图3是图1所示的板对板连接器的俯视图。

图4是图3所示的板对板连接器沿A-A方向的剖视图。

图5是图3所示的板对板连接器沿B-B方向的剖视图。

图6是图2所示的板对板连接器中端部支架的立体示意图。

图7是图6所示的端部支架另一角度的立体示意图。

图8是图2所示的板对板连接器中辅助加强片的立体示意图。

具体实施方式

参阅图1至图3所示，本实用新型的较佳实施例揭示了一种板对板连接器100，所述板对板连接器100包括沿纵向延伸的绝缘本体10、固持于绝缘本体10上的端子20及位于绝缘本体10纵向两端的保护支架30。所述绝缘本体10设有沿纵向延伸的中央岛部11、位于岛部11横向两侧的两侧壁12及连接于两侧壁12的两端壁13。所述岛部11、两侧壁12及两端壁13共同限定形成插槽14，即所述岛部11位于插槽14内，且所述插槽14可供对接连接器(未图示)的插入。

所述保护支架30固定于绝缘本体10纵向上的两端部，用以提升板对板连接器100的整体强度。所述保护支架30包括遮覆于端壁13的端部加强片40、至少部分遮覆于侧壁12的侧壁加强片50及至少部分遮覆于岛部11的辅助加强片60，所述端部加强片40固持于绝缘本体10纵向两端，且所述侧壁加强片50连接于端部加强片40的横向两端。

结合图4及图7所示，所述端部加强片40设有遮覆于端壁13顶面的端壁顶板部41、自端壁顶板部41的纵向内侧向下弯折延伸的端壁内板部42、自端壁顶板部41的纵向外侧向下弯折延伸的端壁侧板部43及自端壁侧板部43的底边沿纵向延伸出绝缘本体10的焊接脚44。所述端壁内板部42遮蔽于端壁13的内壁面，且所述端壁侧板部43遮蔽于端壁13的外壁面，即所述端壁侧板部43与端壁内板部42在纵向上夹持端壁13，用以提升所述绝缘本体10的端壁13的强度。所述焊接脚44用以焊接固定于电路板(未图示)上，从而增加板对板连接器100的电流导通能力。

所述侧壁加强片50设有至少部分遮覆于侧壁12顶面的侧壁顶板部51、自侧壁顶板部51的横向外侧向下弯折延伸的侧壁侧板部52及自侧壁顶板部51的横向内侧向下延伸入插槽14的第一弹性臂53。所述侧壁顶板部51连接于端壁顶板部41的横向两端，以使所述侧壁加强片50与端部加强片40形成一个整体的端部支架。所述侧壁侧板部52至少部分遮覆于侧壁12的外壁面，用以提升所述绝缘本体10的侧壁12的强度。所述侧壁侧板部52设有位于底边的焊接脚部54，所述焊接脚部54用以焊接固定于电路板上，从而增加板对板连接器100的电流导通能力。

本实施方式中，所述侧壁顶板部51连接于端壁顶板部41的横向两端以形成顶面遮蔽部31，所述顶面遮蔽部31包括与绝缘本体10的顶面平行设置的水平部32及自水平部32的内侧边向下倾斜延伸的倾斜部33，且所述倾斜部33自水平部32的内侧边抽引成型。所述倾斜部33用于在板对板连接器100与对接连接器插接时导引所述对接连接器的插入。所述倾斜部33在抽引成型后，其材料会通过冷作硬化而变硬，使得所述倾斜部33的强度变大且导向效果也有明显的提升，即所述端部支架在保证整体强度的同时兼顾有良好的导向性。

结合图8所示，所述辅助加强片60位于绝缘本体10的插槽14内且设有固定于绝缘本体10内的主体部61、自主体部61的纵向一侧向上弯折延伸的岛部端板部62、自主体部61的横向两侧向上凸伸的第二弹性臂63及自主体部61的纵向另一侧延伸的焊接部64。所述主体部61埋设于插槽14下方的绝缘本体10内，所述岛部端板部62遮覆于岛部11的纵向端面，同时所述岛部端板部62的末端延伸至岛部11的顶面且埋设于岛部11内，用以提升所述绝缘本体10的岛部11的强度。所述焊接部64沿纵向延伸出绝缘本体10，所述焊接脚44设置于焊接部64的横向两侧；同时，所述焊接部64用以焊接固定于电路板上，从而增加板对板连接器100的电流导通能力。

所述侧壁12设有自内壁面向内凹陷的容纳槽15，所述容纳槽15连通于插槽14，所述第二弹性臂63容纳于容纳槽15内，同时所述第一弹性臂53遮覆于第二弹性臂63与容纳槽15。所述容纳槽15的设置，可减小第一弹性臂53与第二弹性臂63在横向上所占用的空间，从而使得所述绝缘本体10的横向宽度设计的更小。本实施方式中，所述第一弹性臂53位于第二弹性臂63的上方外侧，且所述第二弹性臂63对第一弹性臂53变形时作支撑。具体地，所述第一弹性臂53设有自侧壁顶板部51的横向内侧向下倾斜延伸的倾斜导引部531及自倾斜导引部531延伸入插槽14的抵接部532，所述第二弹性臂63设有自主体部61的横向两侧向上弯折延伸的连接部631及自连接部631朝向抵接部532突伸的弹性接触部632，所述抵接部532可弹性抵靠于弹性接触部632上。

所述端部支架自上而下组装于绝缘本体10上，而所述辅助加强片60则一体成型于绝缘本体10上。其中，所述端部支架由高导电性材料制成，用以提升板对板连接器100的通流能力，是以，所述第一弹性臂53无自身强度的需求，其厚度可以设置为0.1mm。而所述辅助加强片60则由不锈钢等高强度材料制成，所述第二弹性臂63用于提升第一弹性臂53的强度，避免对接时第一弹性臂53受压而降服变形，是以所述第二弹性臂63无需通流能力的需求。由此可知，本实施方式中的所述第二弹性臂63的强度大于第一弹性臂53的强度，而所述第一弹性臂53的导电率大于第二弹性臂63的导电率。

本实用新型中，所述保护支架30包括遮覆于端壁13的端部加强片40及至少部分遮覆于侧壁12的侧壁加强片50，由此提升了板对板连接器100的自身强度。所述侧壁加强片50设有自侧壁顶板部51的横向内侧向下延伸入插槽14的第一弹性臂53，所述辅助加强片60设有固定于绝缘本体10内的主体部61及自主体部61的横向两侧向上凸伸的第二弹性臂63，所述第一弹性臂53位于第二弹性臂63的上方外侧，且所述第二弹性臂63对第一弹性臂53变形时作支撑。所述第一弹性臂53由高导电性材料制成，用以提升板对板连接器100的通流能力；所述第二弹性臂63由不锈钢等高强度材料制成，用于提升第一弹性臂53的强度，以避免对接时第一弹性臂53因受压而降服变形。藉此，本实用新型的板对板连接器100采用双弹性臂结构，在提升板对板连接器100通流能力的同时提升了保护支架30的自身强度。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不应以此限制本实用新型的范围，即凡是依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种板对板连接器，包括沿纵向延伸的绝缘本体、固持于所述绝缘本体上的端子及位于所述绝缘本体纵向两端的保护支架，所述绝缘本体设有沿纵向延伸的两个侧壁及位于两个所述侧壁之间的插槽，所述保护支架包括固持于所述绝缘本体两端的端部加强片及至少部分遮覆于所述侧壁的侧壁加强片，所述侧壁加强片连接于所述端部加强片的横向两端；其特征在于：所述侧壁加强片设有至少部分遮覆于所述侧壁顶面的侧壁顶板部及自所述侧壁顶板部的横向内侧向下延伸入所述插槽的第一弹性臂，所述保护支架还包括位于所述插槽内的辅助加强片，所述辅助加强片设有固定于所述绝缘本体内的主体部及自所述主体部的横向两侧向上凸伸的第二弹性臂，所述第一弹性臂位于所述第二弹性臂的上方外侧，且所述第二弹性臂对所述第一弹性臂变形时作支撑。

2.如权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于：所述侧壁设有自内壁面向内凹陷的容纳槽，所述容纳槽连通于所述插槽，所述第二弹性臂容纳于所述容纳槽内。

3.如权利要求2所述的板对板连接器，其特征在于：所述第一弹性臂设有自所述侧壁顶板部的横向内侧向下倾斜延伸的倾斜导引部及自所述倾斜导引部延伸入所述插槽的抵接部，所述第二弹性臂设有自所述主体部的横向两侧向上弯折延伸的连接部及自所述连接部朝向所述抵接部突伸的弹性接触部，所述抵接部弹性抵靠于所述弹性接触部上。

4.如权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于：所述绝缘本体设有位于所述插槽内的中央岛部，所述辅助加强片设有自所述主体部的纵向一侧向上弯折延伸且遮覆于所述岛部的纵向端面的岛部端板部及自所述主体部的纵向另一侧延伸的焊接部，所述岛部端板部的末端延伸至所述岛部的顶面且埋设于所述岛部内，所述焊接部沿纵向延伸出所述绝缘本体。

5.如权利要求4所述的板对板连接器，其特征在于：所述绝缘本体设有连接两个所述侧壁的两个端壁，所述端部加强片遮覆于所述端壁且设有遮覆于所述端壁顶面的端壁顶板部及自所述端壁顶板部的纵向内侧向下弯折延伸的端壁内板部，所述端壁内板部遮蔽于所述端壁的内壁面，所述侧壁顶板部连接于所述端壁顶板部的横向两端。

6.如权利要求5所述的板对板连接器，其特征在于：所述侧壁顶板部连接于所述端壁顶板部的横向两端以形成顶面遮蔽部，所述顶面遮蔽部包括与所述绝缘本体的顶面平行设置的水平部及自所述水平部的内侧边向下倾斜延伸的倾斜部，所述倾斜部自所述水平部的内侧边抽引成型。

7.如权利要求5所述的板对板连接器，其特征在于：所述端部加强片设有自所述端壁顶板部的纵向外侧向下弯折延伸的端壁侧板部及自所述端壁侧板部的底边沿纵向延伸出所述绝缘本体的焊接脚，所述端壁侧板部遮蔽于所述端壁的外壁面且与所述端壁内板部在纵向上夹持所述端壁，所述焊接脚设置于所述焊接部的横向两侧。

8.如权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于：所述侧壁加强片设有自所述侧壁顶板部的横向外侧向下弯折延伸的侧壁侧板部，所述侧壁侧板部至少部分遮覆于所述侧壁的外壁面且设有位于底边的焊接脚部。

9.如权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于：所述侧壁加强片连接于所述端部加强片的横向两端以形成端部支架，所述端部支架自上而下组装于所述绝缘本体上，而所述辅助加强片则一体成型于所述绝缘本体上。

10.如权利要求9所述的板对板连接器，其特征在于：所述端部支架由高导电性材料制成，而所述辅助加强片则由不锈钢等高强度材料制成，即所述第二弹性臂的强度大于所述第一弹性臂的强度，而所述第一弹性臂的导电率大于所述第二弹性臂的导电率。

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