CN213841957U - 测孔位置检测装置 - Google Patents
测孔位置检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213841957U CN213841957U CN202023143768.4U CN202023143768U CN213841957U CN 213841957 U CN213841957 U CN 213841957U CN 202023143768 U CN202023143768 U CN 202023143768U CN 213841957 U CN213841957 U CN 213841957U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- detection
- fixedly connected
- hole
- return spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种测孔位置检测装置,包括支撑机构,其包括底板、竖杆以及连接板,竖杆下端与底板固定连接,上端与连接板固定连接,连接板沿竖直方向开设贯穿孔;检测机构,其包括检测板、检测柱、复位弹簧以及按压杆,复位弹簧上端与连接板固定连接,其下端与检测板固定连接,检测柱竖直设置,上端与检测板固定连接,按压杆贯穿贯穿孔并能沿贯穿孔上下滑动,按压杆的下端与检测板上表面抵接;载物机构,其包括导轨以及载物台,导轨设置于底板上,并延伸至检测柱正下方,载物台与导轨配合滑动连接,载物台上开设有放置槽用于放置被检测工件。实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:本检测装置操作简单,能够极大提高检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件检测技术领域,尤其涉及测孔位置检测装置。
背景技术
在汽车零部件组装行业领域,我们会对批量生产的部品进行抽检,用以保证批次的合格,以应对下工序的组装。在现有的生产过程中,一般是工人手持检测设备对工件进行检测,每次检测时都需要对准检测位置,缺乏一种专门的检测治具,来进行快速检测。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种测孔位置检测装置,用以解决现有技术中缺乏专门的检测设备,导致检测效率不高的技术问题。
本实用新型提供一种测孔位置检测装置,该测孔位置检测装置包括:支撑机构,其包括底板、竖杆以及连接板,竖杆下端与底板固定连接,上端与连接板固定连接,连接板沿竖直方向开设贯穿孔;检测机构,其包括检测板、检测柱、复位弹簧以及按压杆,复位弹簧上端与连接板固定连接,其下端与检测板固定连接,检测柱竖直设置,上端与检测板固定连接,按压杆贯穿贯穿孔并能沿贯穿孔上下滑动,按压杆的下端与检测板上表面抵接;载物机构,其包括导轨以及载物台,导轨设置于底板上,并延伸至检测柱正下方,载物台与导轨配合滑动连接,载物台上开设有放置槽用于放置被检测工件。
进一步的,支撑机构还包括与竖杆固定连接的导向板,导向板上沿竖直方向开设有滑槽,检测板与滑槽配合滑动连接。
进一步的,检测板为L型,包括相互垂直一体连接的横板与竖板,竖板与滑槽配合滑动连接,横板与检测柱以及复位弹簧固定连接。
进一步的,按压杆包括手柄部、杆身以及按压头,杆身贯穿贯穿孔并与贯穿孔滑动连接,杆身上端固定连接手柄部,其下端固定连接按压头,按压头具有弹性。
进一步的,载物台包括上层部、下层部以及支撑柱,下层部与导轨配合滑动连接,支撑柱下端与下层部固定连接,上端与上层部固定连接,上层部上开设有放置槽。
进一步的,放置槽底部开设有放置孔贯穿上层部。
与现有技术相比,本测孔位置检测装置在使用时,只需要将工件放置于载物台上,然后沿滑轨推到滑轨的末端,再按压按压杆,使得检测杆向下运动直至接触被检测位置,完成检测工序;本检测装置操作简单,能够极大提高检测效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的测孔位置检测装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理,并非用于限定本实用新型的范围。
请参见图1,本测孔位置检测装置包括支撑机构1、检测机构2以及载物机构3。
支撑机构1包括底板11、竖杆12、连接板13以及导向板14,底板11放置于工作台面上,竖杆12竖直设置,竖杆12的下端与底板11固定连接,上端与连接板13固定连接,连接板13沿竖直方向开设贯穿孔。在竖杆12上还固定连接有导向板14,导向板14沿竖直方向开设有滑槽。
检测机构2包括复位弹簧21、检测板22、检测柱23以及按压杆24。复位弹簧21通常竖直设置,复位弹簧21的上端与连接板13固定连接,下端与检测板22固定连接。在本实施例中,检测板22为L型,包括相互垂直一体连接的横板与竖板,其中竖板与滑槽配合滑动连接,横板与检测柱23的上端以及复位弹簧21的下端固定连接。检测柱23竖直设置,用于检测加工后的工件是否符合标准。按压杆24穿过贯穿孔并能沿贯穿孔上下滑动,按压杆24的下端与横板上表面抵接。操作人员能够通过按压按压杆24推动检测板22带动检测朱23下移,接触被测工件以达到检测目的。在本实施例中,按压杆24包括手柄部、杆身以及按压头,杆身穿过贯穿孔并与贯穿孔滑动连接,杆身的上端固定连接手柄部,下端固定连接按压头。按压头具有弹性,与检测板22接触时能够减少震动的产生。手柄部设计成方便人手握持的形状。
载物机构3包括导轨31以及载物台32,导轨31设置于底板上,并延伸至检测柱23的正下方。载物台32与导轨31配合滑动连接,载物台31上开设有放置槽3221用于放置被检测工件。通常将工件安放在放置槽3221上后,将载物台32推到导轨31的末端位置,此时工件正好处于被检测的位置,这样设置导轨31有利于简化检测操作。
在本实施例中,载物台32采用双层结构,包括下层部321、上层部322以及支撑柱323。下层部321与导轨31配合滑动连接,支撑柱323下端与下层部321固定连接,上端与上层部322固定连接,用以支撑上层部322。上层部322上开设有放置槽3221,在放置槽3221底部开设有放置孔贯穿上层部322,以便于容纳纵向尺寸较大的工件,工件可以穿过上层部322放置。
在使用时只需要将工件正确放置于放置槽3221内,然后将载物台32推动至导轨31的末端,再按压按压杆,使得检测柱23移动式检测位置对工件进行检测即可。完成检测后复位弹簧21能够拉动检测板22回到原位。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:本测孔位置检测装置在使用时,只需要将工件放置于载物台上,然后沿滑轨推到滑轨的末端,再按压按压杆,使得检测杆向下运动直至接触被检测位置,完成检测工序;本检测装置操作简单,能够极大提高检测效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种测孔位置检测装置,其特征在于,其包括:
支撑机构,其包括底板、竖杆以及连接板,所述竖杆下端与所述底板固定连接,上端与所述连接板固定连接,所述连接板沿竖直方向开设贯穿孔;
检测机构,其包括检测板、检测柱、复位弹簧以及按压杆,所述复位弹簧上端与所述连接板固定连接,其下端与所述检测板固定连接,所述检测柱竖直设置,上端与所述检测板固定连接,所述按压杆贯穿所述贯穿孔并能沿所述贯穿孔上下滑动,所述按压杆的下端与所述检测板上表面抵接;
载物机构,其包括导轨以及载物台,所述导轨设置于所述底板上,并延伸至所述检测柱正下方,所述载物台与所述导轨配合滑动连接,所述载物台上开设有放置槽用于放置被检测工件。
2.根据权利要求1所述的测孔位置检测装置,其特征在于,所述支撑机构还包括与所述竖杆固定连接的导向板,所述导向板上沿竖直方向开设有滑槽,所述检测板与所述滑槽配合滑动连接。
3.根据权利要求2所述的测孔位置检测装置,其特征在于,所述检测板为L型,包括相互垂直一体连接的横板与竖板,所述竖板与所述滑槽配合滑动连接,所述横板与所述检测柱以及所述复位弹簧固定连接。
4.根据权利要求3所述的测孔位置检测装置,其特征在于,所述按压杆包括手柄部、杆身以及按压头,所述杆身贯穿所述贯穿孔并与所述贯穿孔滑动连接,所述杆身上端固定连接手柄部,其下端固定连接所述按压头,所述按压头具有弹性。
5.根据权利要求4所述的测孔位置检测装置,其特征在于,所述载物台包括上层部、下层部以及支撑柱,所述下层部与所述导轨配合滑动连接,所述支撑柱下端与所述下层部固定连接,上端与所述上层部固定连接,所述上层部上开设有放置槽。
6.根据权利要求5所述的测孔位置检测装置,其特征在于,所述放置槽底部开设有放置孔贯穿所述上层部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023143768.4U CN213841957U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 测孔位置检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023143768.4U CN213841957U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 测孔位置检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213841957U true CN213841957U (zh) | 2021-07-30 |
Family
ID=77000459
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023143768.4U Active CN213841957U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 测孔位置检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213841957U (zh) |
-
2020
- 2020-12-23 CN CN202023143768.4U patent/CN213841957U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209945711U (zh) | 键盘荷重多工位测试机 | |
CN213841957U (zh) | 测孔位置检测装置 | |
CN216595400U (zh) | 一种电路板测试装置 | |
CN202676126U (zh) | 一种用于检测成品继电器超行程值的电子检测设备 | |
CN208390475U (zh) | 一种不合格品自动检测分离装置 | |
CN208125009U (zh) | 一种工件内孔检测装置 | |
CN201783471U (zh) | 安全阀弹簧压力调整垫选择机 | |
CN216161014U (zh) | 一种控制器自动安规测试工装 | |
CN201508168U (zh) | 无触点光电锥度检测仪 | |
CN211147630U (zh) | 内孔粗糙度自动检测机 | |
CN210051249U (zh) | 一种便捷式锻件错差检具 | |
CN210183397U (zh) | 一种多压头屏下指纹产品测试装置 | |
CN208238671U (zh) | 一种汽车零部件检具 | |
CN218546945U (zh) | 一种电路板检测用辅助工装 | |
CN106370076A (zh) | 一种同步器摩擦环快速检测装置 | |
CN220188666U (zh) | 一种l形开关检测机构 | |
CN216595357U (zh) | 测漏电装置 | |
CN219798606U (zh) | 一种用于汽车中控板的压力传感器检测装置 | |
CN217637049U (zh) | 一种可实现快速测量的工件尺寸检具 | |
CN209147889U (zh) | 一种手机壳特征孔检具 | |
CN216620983U (zh) | 锻件检测治具 | |
CN213932296U (zh) | 一种电池测量工具 | |
CN209166800U (zh) | 一种天窗导轨压力拉力检测工具 | |
CN216657010U (zh) | 一种活塞杆组件压紧检查装置 | |
CN210441803U (zh) | 一种电机上盖检具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |