CN213835868U - 一种高效纺线上浆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体地说就是一种高效纺线上浆设备。一种高效纺线上浆设备，包括上浆设备主体，上浆设备主体包括外壳、辅助辊组、调节辊组、桨桶和吹风筒，辅助辊组包括设置于桨桶上部左侧的第一辅助辊、设置于桨桶上部右侧的第二辅助辊和设置于桨桶内部的第三辅助辊，调节辊组包括设置于桨桶上部的第一调节辊和第二调节辊，调节辊包括辊轮、连接于辊轮下方的支撑架、设置于支撑架底部的弹簧和支撑盒，吹风筒内部设有圆柱形风腔，风腔内壁上设有出风口，出风筒中新设有走线腔，出风筒上部设有压浆辊。该装置结构简单，能够大大促进浆料包裹均匀，提高纺线的性能，并且能够将纺线上的多余浆料进行吹落和回收，降低生产成本。

Description

一种高效纺线上浆设备

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体地说就是一种高效纺线上浆设备。

背景技术

在织造过程中，经纱会受到较大的张力和磨擦，易发生断裂，因此为了减少断经，提高织造效率和坯布质量，在织造前需要对经纱进行上浆处理，提高纱线的断裂强度和耐磨损性；浆料在染整过程中会影响织物的润湿性，并阻碍化学品对纤维接触。传统的上浆设备中，纺线上浆后直接穿出上浆设备，不仅容易出现上浆不均匀的问题，还会将多余的桨液带出桨桶外部，导致上浆设备的内部和外部被桨液污染。

实用新型内容

为解决上述上浆设备上浆不均匀，并且容易将桨液带出桨桶的问题，本实用新型提供了一种高效纺线上浆设备。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种高效纺线上浆设备，包括上浆设备主体，所述的上浆设备主体包括外壳、辅助辊组、调节辊组、桨桶和吹风筒，所述的辅助辊组包括设置于桨桶上部左侧的第一辅助辊、设置于桨桶上部右侧的第二辅助辊和设置于桨桶内部的第三辅助辊，所述的调节辊组包括设置于桨桶上部的第一调节辊和第二调节辊，所述的调节辊包括辊轮、连接于辊轮下方的支撑架、设置于支撑架底部的弹簧和支撑盒，所述的吹风筒内部设有圆柱形风腔，所述的风腔内壁上设有出风口，所述的出风筒中新设有走线腔，所述的出风筒上部设有压浆辊。

作为优化，所述的出风口设有若干个，所述的若干个出风口均匀设置于风腔内壁上，所述的出风口朝向走线腔的一侧倾斜向下设置。

作为优化，所述的支撑盒与外壳内壁固连，所述的弹簧两端分别与支撑架中部和支撑盒顶部固连，所述的支撑架底部设置于支撑盒内。

作为优化，所述的桨桶上部设有进料管，所述的桨桶底部设有出料管，所述的进料管和所述的出料管上均设有阀门。

作为优化，所述的外壳左侧上部设有进线孔，所述的外壳右侧上部设有出线孔。

作为优化，所述的进线孔设置于第一辅助辊上部，所述的出线孔设置于压浆辊上端。

作为优化，纺线依次经过所述的进线孔、第一辅助辊、第一调节辊、第三辅助辊、第二调节辊、第二辅助辊、走线腔和压浆辊。

本方案的整体有益效果是：一种高效纺线上浆设备，通过在上浆设备内部设置调节辊，能够对纺线的松紧度进行自动调节，保证纺线在桨桶内部均匀上浆，在桨桶上部设置吹风筒，能够将纺线上多余的浆料吹落，防止浆料滴落到上浆设备外部，纺线穿出吹风筒后经压浆辊压实，压出多余浆料，吹风筒再将浆料吹送至桨桶中，能够对浆料进行进一步的回收，该装置结构简单，能够大大促进浆料包裹均匀，提高纺线的性能，并且能够将纺线上的多余浆料进行吹落和回收，降低生产成本。

附图说明

附图1为本实用新型整体结构示意图。

附图2为附图1的A部分结构放大示意图。

附图3为本实用新型吹风筒剖切结构示意图。

其中，1、上浆设备主体，2、外壳，3、桨桶，4、吹风筒，5、第一辅助辊，6、第二辅助辊，7、第三辅助辊，8、第一调节辊，9、第二调节辊，10、辊轮，11、支撑架，12、弹簧，13、支撑盒，14、风腔，15、出风口，16、走线腔，17、压浆辊，18、进料管，19、出料管，20、阀门，21、进线孔，22、出线孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1~3所示，一种高效纺线上浆设备，包括上浆设备主体1，所述的上浆设备主体1包括外壳2、辅助辊组、调节辊组、桨桶3和吹风筒4，所述的辅助辊组包括设置于桨桶3上部左侧的第一辅助辊5、设置于桨桶3上部右侧的第二辅助辊6和设置于桨桶3内部的第三辅助辊7，所述的调节辊组包括设置于桨桶3上部的第一调节辊8和第二调节辊9，所述的调节辊包括辊轮10、连接于辊轮10下方的支撑架11、设置于支撑架11底部的弹簧12和支撑盒13，所述的吹风筒4内部设有圆柱形风腔14，所述的风腔14内壁上设有出风口15，所述的吹风筒4中新设有走线腔16，所述的吹风筒4上部设有压浆辊17。

所述的出风口15设有若干个，所述的若干个出风口15均匀设置于风腔14内壁上，所述的出风口15朝向走线腔16的一侧倾斜向下设置。

所述的支撑盒13与外壳2内壁固连，所述的弹簧12两端分别与支撑架11中部和支撑盒13顶部固连，所述的支撑架11底部设置于支撑盒13内。

所述的桨桶3上部设有进料管18，所述的桨桶3底部设有出料管19，所述的进料管18和所述的出料管19上均设有阀门20。

所述的外壳2左侧上部设有进线孔21，所述的外壳2右侧上部设有出线孔22。

所述的进线孔21设置于第一辅助辊5上部，所述的出线孔22设置于压浆辊17上端。

纺线依次经过所述的进线孔21、第一辅助辊5、第一调节辊8、第三辅助辊7、第二调节辊9、第二辅助辊6、走线腔16和压浆辊17。

该装置在具体使用时，通过设置于上浆设备主体1左侧的进线孔21进入上浆设备主体1中，经第一辅助辊5辅助向下，通过第一调节辊8后进图桨桶3中，由第三辅助辊7底部穿出，从桨桶3内上浆后向上，经过第二调节辊9后到达吹风筒4，通过吹风筒4将多余的浆料吹落，再经压浆辊17后由出线孔22穿出。第一调节辊8和第二调节辊9由弹簧支撑，可在支撑盒13内上下浮动，当纺线拉伸过紧时，第一调节辊8和第二调节辊9可上下浮动，保证纺线在桨桶3中更好的上浆。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种高效纺线上浆设备且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (7)

1.一种高效纺线上浆设备，其特征在于：包括上浆设备主体，所述的上浆设备主体包括外壳、辅助辊组、调节辊组、桨桶和吹风筒，所述的辅助辊组包括设置于桨桶上部左侧的第一辅助辊、设置于桨桶上部右侧的第二辅助辊和设置于桨桶内部的第三辅助辊，所述的调节辊组包括设置于桨桶上部的第一调节辊和第二调节辊，所述的调节辊包括辊轮、连接于辊轮下方的支撑架、设置于支撑架底部的弹簧和支撑盒，所述的吹风筒内部设有圆柱形风腔，所述的风腔内壁上设有出风口，所述的吹风筒中新设有走线腔，所述的吹风筒上部设有压浆辊。

2.根据权利要求1所述的一种高效纺线上浆设备，其特征在于：所述的出风口设有若干个，所述的若干个出风口均匀设置于风腔内壁上，所述的出风口朝向走线腔的一侧倾斜向下设置。

3.根据权利要求2所述的一种高效纺线上浆设备，其特征在于：所述的支撑盒与外壳内壁固连，所述的弹簧两端分别与支撑架中部和支撑盒顶部固连，所述的支撑架底部设置于支撑盒内。

4.根据权利要求3所述的一种高效纺线上浆设备，其特征在于：所述的桨桶上部设有进料管，所述的桨桶底部设有出料管，所述的进料管和所述的出料管上均设有阀门。

5.根据权利要求4所述的一种高效纺线上浆设备，其特征在于：所述的外壳左侧上部设有进线孔，所述的外壳右侧上部设有出线孔。

6.根据权利要求5所述的一种高效纺线上浆设备，其特征在于：所述的进线孔设置于第一辅助辊上部，所述的出线孔设置于压浆辊上端。

7.根据权利要求6所述的一种高效纺线上浆设备，其特征在于：纺线依次经过所述的进线孔、第一辅助辊、第一调节辊、第三辅助辊、第二调节辊、第二辅助辊、走线腔和压浆辊。

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