CN213835773U - 一种横机分段式布料拉力调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种横机分段式布料拉力调节装置，包括主轴，所述主轴上设有若干压布轮及调节组件，所述调节组件包括筒体，所述筒体的一端设有翻边，所述翻边与压布轮的第一主体贴合，所述翻边设有限位缺口，所述限位柱位于限位缺口内，所述筒体的内孔与主轴配合，所述调节组件还包括弹簧，所述弹簧的一端通过第一拉环与卡勾连接，所述弹簧的另一端通过第二拉环与限位柱连接，结构简单有效且可靠，各压布轮相互之间不会发生干涉，可以针对各自面对的织物状态发生转动从而自适应调节拉力。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种横机分段式布料拉力调节装置，属于针织机械领域。
背景技术
横机压布轮主要用于为织物提供摩擦力，使织物在被编织后能顺利的被牵引下来，现有的针织横机通常采用一体式圆筒状的压布轮，压布轮与主轴配合，由于压布轮是较长的一个整体，对布料进行拉扯牵引时，导致对不同布料施加相同的拉力，无法针对性的进行自适应调节，在不同的情况下均使用相同的拉力，除了导致压布轮自身受力不均容易破损外，也使得一些织物无法得到充足的拉力而无法被有效牵引，而一些织物则由于拉力过大而造成破损，影响到加工质量，因此有必要设计一种横机分段式布料拉力调节装置以解决以上问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种横机分段式布料拉力调节装置，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种横机分段式布料拉力调节装置，包括主轴，所述主轴上设有若干压布轮及调节组件，所述主轴的一侧设有矩形槽，所述压布轮包括第一主体与第二主体，所述第一主体与第二主体均呈筒形，所述第一主体与第二主体同轴设置且位于第二主体的内侧，所述第一主体通过若干筋板与第二主体相连，所述第一主体的宽度小于第二主体，所述第一主体的内孔与主轴配合，所述第二主体的外侧套设有套体，所述套体的外周表面均布有若干摩擦棱，其中一个所述筋板的一侧设有限位柱；
所述调节组件位于与限位柱相应的一侧，所述调节组件包括筒体，所述筒体的一端设有翻边，所述翻边与第一主体贴合，所述翻边设有限位缺口，所述限位缺口的面积为翻边面积的二分之一，所述限位柱位于限位缺口内，所述筒体的内孔与主轴配合，所述内孔的孔壁上还设有向内凸出的卡块，所述卡块与主轴的矩形槽卡合，所述筒体的外壁上设有卡勾，所述卡勾位于与卡块相对应的位置；所述调节组件还包括弹簧，所述弹簧的两端分别设有第一拉环与第二拉环，所述弹簧的一端通过第一拉环与卡勾连接，所述弹簧的另一端通过第二拉环与限位柱连接。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述套体由橡胶制成。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二主体的外周面上设有若干沿径向凸起的限位块。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：若干筋板沿第一主体的周向间隔均匀分布。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述限位柱与筋板螺纹连接。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：若干压布轮套设在主轴上并与转轴转动连接，由于卡块与矩形槽的配合，筒体与主轴为固定连接不会与之发生相对转动，初始时限位柱位于限位缺口内并与翻边的一端抵触，开始牵引工作时，压布轮对织物产生压力，而在该力的反作用力影响下压布轮相对主轴反向转动，筒体与压布轮发生相对转动，弹簧被拉长，直至限位柱与另一端的翻边接触压布轮不会进一步发生转动，弹簧拉至最长而提供的力最大，通过弹簧实现拉力自适应调节，结构简单有效且可靠，各压布轮相互之间不会发生干涉，可以针对各自面对的织物状态发生转动从而自适应调节拉力。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是调节组件示意图；
图3是压布轮示意图；
图4是安装示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
如图1-4所示，本实用新型涉及一种横机分段式布料拉力调节装置，包括主轴1，主轴1连接有驱动机构(图中未示出)，主轴1上设有若干压布轮2及调节组件3，主轴1的一侧设有矩形槽11。
压布轮2包括第一主体21与第二主体22，第一主体21与第二主体22均呈筒形，第一主体21与第二主体22同轴设置且位于第二主体22的内侧，第一主体21通过四块沿周向间隔均匀设置的筋板23与第二主体22相连，筋板23的设置起到了连接作用，也保证了结构强度，第一主体21的宽度小于第二主体22，第一主体21的内孔与主轴1配合，其中一个筋板23的一侧设有限位柱4，第一主体21、第二主体22、筋板23为一体成型，采用塑料材质制成，结构稳定，第二主体22的外侧套设有套体24，进一步地，套体24优选采用橡胶材质制成，橡胶材质可以避免刮伤织物，套体24的外周表面均布有若干沿轴向的摩擦棱25，摩擦棱25的设置起到了提高压布轮2外表面摩擦系数的作用，在较小压力下为织物提供充足的摩擦力。
调节组件3位于与限位柱4相应的一侧，调节组件3包括筒体31，筒体31的一端设有一体成型的翻边32，翻边32与第一主体21贴合，翻边32设有限位缺口33，限位缺口33的面积为翻边32面积的二分之一，限位柱4位于限位缺口33内，筒体31的内孔与主轴1配合，内孔的孔壁上还设有向内凸出的卡块34，卡块34与主轴1的矩形槽11卡合，筒体31的外壁上设有卡勾35，卡勾35位于与卡块34相对应的位置；调节组件3还包括弹簧36，弹簧36的两端分别设有第一拉环37与第二拉环38，弹簧36的一端通过第一拉环37与卡勾35连接，弹簧36的另一端通过第二拉环38与限位柱4连接。
若干压布轮2套设在主轴1上并与主轴1转动连接，主轴1两边通过定位组件(图中未示出)固定，由于卡块34与矩形槽11的配合，筒体31与主轴1为固定连接不会与之发生相对转动，如图1所示，初始时限位柱4位于限位缺口33内并与翻边32的一端抵触，开始牵引工作时，压布轮2对织物产生压力，而在该力的反作用力影响下压布轮2相对主轴1反向转动，筒体31与压布轮2发生相对转动，弹簧36被拉长，直至限位柱4与另一端的翻边32接触压布轮2不会进一步发生转动，弹簧36拉至最长而提供的力最大，通过弹簧36实现拉力自适应调节，结构简单有效，各压布轮2相互之间不会发生干涉，可以针对各自面对的织物状态发生转动从而自行调节拉力。
进一步地，第二主体22的外周面上设有三个沿径向凸起的限位块26，三个限位块26间隔均匀设置，可以避免第二主体22与套体24发生相对转动。
进一步地，限位柱4的底端具有外螺纹，筋板23上设有与之配合的螺纹孔，将第二拉环38从限位柱4下方套入后再将限位柱4旋入螺纹孔固定，便于连接弹簧36以及后续进行更换。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：所属技术领域的技术人员凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种横机分段式布料拉力调节装置，其特征在于：包括主轴，所述主轴上设有若干压布轮及调节组件，所述主轴的一侧设有矩形槽，
所述压布轮包括第一主体与第二主体，所述第一主体与第二主体均呈筒形，所述第一主体与第二主体同轴设置且位于第二主体的内侧，所述第一主体通过若干筋板与第二主体相连，所述第一主体的宽度小于第二主体，所述第一主体的内孔与主轴配合，所述第二主体的外侧套设有套体，所述套体的外周表面均布有若干摩擦棱，其中一个所述筋板的一侧设有限位柱；
所述调节组件位于与限位柱相应的一侧，所述调节组件包括筒体，所述筒体的一端设有翻边，所述翻边与第一主体贴合，所述翻边设有限位缺口，所述限位缺口的面积为翻边面积的二分之一，所述限位柱位于限位缺口内，所述筒体的内孔与主轴配合，所述内孔的孔壁上还设有向内凸出的卡块，所述卡块与主轴的矩形槽卡合，所述筒体的外壁上设有卡勾，所述卡勾位于与卡块相对应的位置；
所述调节组件还包括弹簧，所述弹簧的两端分别设有第一拉环与第二拉环，所述弹簧的一端通过第一拉环与卡勾连接，所述弹簧的另一端通过第二拉环与限位柱连接。
2.根据权利要求1所述的一种横机分段式布料拉力调节装置，其特征在于：所述套体由橡胶制成。
3.根据权利要求1所述的一种横机分段式布料拉力调节装置，其特征在于：所述第二主体的外周面上设有若干沿径向凸起的限位块。
4.根据权利要求1所述的一种横机分段式布料拉力调节装置，其特征在于：若干筋板沿第一主体的周向间隔均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种横机分段式布料拉力调节装置，其特征在于：所述限位柱与筋板螺纹连接。
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2020
- 2020-11-21 CN CN202022717074.0U patent/CN213835773U/zh active Active
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