CN213835602U - 一种小型环保密封滚镀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型环保密封滚镀装置，包括支脚，还包括工作效率高的搅拌结构、提高滚镀质量的调节结构以及省时省力的烘干结构，所述支脚的顶端安装有箱体，且箱体内部一侧的两端内壁之间安装有隔板，所述隔板的一侧通过转轴安装有两个筒体，且筒体的一侧中间位置处均设置有连接柱，所述连接柱的一侧均延伸至箱体的一侧，且连接柱的一侧均设置有转杆，所述转杆的一侧均延伸至筒体的内部，且筒体内部的转杆顶端和底端均安装有固定板。本实用新型通过转动调节杆，使得阀门在空槽内部进行滑动，使得空槽打开，箱体隔板一侧的电镀液通过空槽流入到隔板的另一侧，从而达到调节液面的功能，有利于提高滚镀的质量。

Description

一种小型环保密封滚镀装置

技术领域

本实用新型涉及滚镀技术领域，具体为一种小型环保密封滚镀装置。

背景技术

滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀。它是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。而现有的滚镀装置还有很多不足之处。

第一、传统的滚镀装置，不具有控制电镀液的液位高度功能，从而导致液位问题影响滚镀质量；

第二、传统的滚镀装置，不具有快速充分滚镀的功能，滚镀效率较差，时间过长；

第三、传统的滚镀装置，不具有快速烘干的功能，滚镀完毕需要进行额外的步骤进行烘干。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型环保密封滚镀装置，以解决上述背景技术中提出的不具有控制电镀液的液位高度功能、不具有快速充分滚镀的功能和不具有快速烘干的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型环保密封滚镀装置，包括支脚，还包括工作效率高的搅拌结构、提高滚镀质量的调节结构以及省时省力的烘干结构；

所述支脚的顶端安装有箱体，且箱体内部一侧的两端内壁之间安装有隔板，所述隔板的一侧通过转轴安装有两个筒体，且筒体的一侧中间位置处均设置有连接柱，所述连接柱的一侧均延伸至箱体的一侧，且连接柱的一侧均设置有转杆，所述转杆的一侧均延伸至筒体的内部，且筒体内部的转杆顶端和底端均安装有固定板，所述固定板远离连接柱的一侧均设置有搅拌杆，且搅拌结构设置于箱体的一侧；

所述箱体顶端的一侧通过铰接件安装有密封门，且调节结构设置于隔板的内部；

所述箱体一侧的底端贯穿有排液口，所述隔板的一侧设置有横板，且横板的一侧连接于箱体内部的一侧，所述烘干结构设置于横板的顶端。

优选的，所述烘干结构包括进风口，所述进风口设置于横板上方的箱体一侧，所述横板顶端的一侧安装有加热板，且加热板一侧的横板顶端安装有风机，且风机和加热板的顶端均连接于箱体内部的顶端，所述横板上方的隔板一侧贯穿有排风口。

优选的，所述搅拌结构包括驱动电机、皮带、从动齿轮、主动齿轮和主杆，所述从动齿轮均设置于箱体内部的连接柱外壁，所述驱动电机通过基座安装于箱体一侧的中间位置处，且驱动电机的一侧安装有主杆，所述主杆和转杆通过皮带相连接。

优选的，所述主杆的一侧延伸至箱体的内部，且主杆的一侧通过转轴连接于隔板的一侧。

优选的，所述从动齿轮之间的主杆外壁套设有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮通过啮齿相配合。

优选的，所述调节结构包括调节杆、滑板、阀门和空槽，所述空槽开设于隔板内部的底端，且空槽内部的顶端和底端均设置有滑板，所述空槽的内部设置有阀门，且阀门与皮带构成滑动结构。

优选的，所述阀门的一端中间位置处通过转轴安装有调节杆，且调节杆的一端延伸至箱体的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有调节杆、阀门和空槽，工作人员转动调节杆，使得阀门在空槽内部进行滑动，使得空槽打开，箱体隔板一侧的电镀液通过空槽流入到隔板的另一侧，从而达到调节液面的功能，该结构实现了对电镀液的调节功能；

(2)通过设置有驱动电机、主杆、皮带和转杆，工作人员开启驱动电机工作，主杆转动的同时，在皮带的作用下，两个转杆转动，从而使得固定板带动搅拌杆在筒体内部转动，对零件进行翻转，筒体的通孔可渗透入电镀液，对零件进行滚镀，主杆转动的同时，主动齿轮转动，从动齿轮从动，即可使得连接柱带动筒体进行转动，筒体转动方向与搅拌杆转动方向相反，使得对零件的滚镀更加均匀全面，该结构实现了对零件更加充分全面的滚镀功能；

(3)通过设置有进风口、风机和加热板，工作人员开启风机和加热板工作，风机可通过进风口，将外界空气抽入箱体内部，通过加热板加热，在通过排风口排入隔板的一侧，对筒体内部的零件进行快速烘干，该结构实现了对零件的快速烘干功能。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的箱体俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、排液口；2、风机；3、进风口；4、加热板；5、排风口；6、密封门；7、支脚；8、搅拌结构；801、驱动电机；802、皮带；803、从动齿轮；804、主动齿轮；805、主杆；9、调节结构；901、调节杆；902、滑板；903、阀门；904、空槽；10、隔板；11、横板；12、箱体；13、连接柱；14、固定板；15、搅拌杆；16、转杆；17、筒体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种小型环保密封滚镀装置，包括支脚7，还包括工作效率高的搅拌结构8、提高滚镀质量的调节结构9以及省时省力的烘干结构；

支脚7的顶端安装有箱体12，且箱体12内部一侧的两端内壁之间安装有隔板10，隔板10的一侧通过转轴安装有两个筒体17，且筒体17的一侧中间位置处均设置有连接柱13，连接柱13的一侧均延伸至箱体12的一侧，且连接柱13的一侧均设置有转杆16，转杆16的一侧均延伸至筒体17的内部，且筒体17内部的转杆16顶端和底端均安装有固定板14，固定板14远离连接柱13的一侧均设置有搅拌杆15，且搅拌结构8设置于箱体12的一侧；

箱体12顶端的一侧通过铰接件安装有密封门6，且调节结构9设置于隔板10的内部；

箱体12一侧的底端贯穿有排液口1，隔板10的一侧设置有横板11，且横板11的一侧连接于箱体12内部的一侧，烘干结构设置于横板11的顶端。

请参阅图1-4，一种小型环保密封滚镀装置还包括烘干结构，烘干结构包括进风口3，进风口3设置于横板11上方的箱体12一侧，横板11顶端的一侧安装有加热板4，且加热板4一侧的横板11顶端安装有风机2，该风机2的型号可为Q1(F)B-2.5，且风机2和加热板4的顶端均连接于箱体12内部的顶端，横板11上方的隔板10一侧贯穿有排风口5；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，开启风机2和加热板4工作，风机2可通过进风口3，将外界空气抽入箱体12内部，通过加热板4加热，在通过排风口5排入隔板10的一侧，对筒体17内部的零件进行快速烘干。

实施例2：搅拌结构8包括驱动电机801、皮带802、从动齿轮803、主动齿轮804和主杆805，从动齿轮803均设置于箱体12内部的连接柱13外壁，驱动电机801通过基座安装于箱体12一侧的中间位置处，该驱动电机801的型号可为86BL，且驱动电机801的一侧安装有主杆805，主杆805和转杆16通过皮带802相连接；

主杆805的一侧延伸至箱体12的内部，且主杆805的一侧通过转轴连接于隔板10的一侧；

从动齿轮803之间的主杆805外壁套设有主动齿轮804，且主动齿轮804与从动齿轮803通过啮齿相配合；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，开启驱动电机801工作，主杆805转动的同时，在皮带802的作用下，两个转杆16转动，从而使得固定板14带动搅拌杆15在筒体17内部转动，对零件进行翻转，筒体17的通孔可渗透入电镀液，对零件进行滚镀，主杆805转动的同时，主动齿轮804转动，从动齿轮803从动，即可使得连接柱13带动筒体17进行转动，筒体17转动方向与搅拌杆15转动方向相反，使得对零件的滚镀更加均匀全面。

实施例3：调节结构9包括调节杆901、滑板902、阀门903和空槽904，空槽904开设于隔板10内部的底端，且空槽904内部的顶端和底端均设置有滑板902，空槽904的内部设置有阀门903，且阀门903与皮带802构成滑动结构；

阀门903的一端中间位置处通过转轴安装有调节杆901，且调节杆901的一端延伸至箱体12的一端；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该机构时，转动调节杆901，使得阀门903在空槽904内部进行滑动，使得空槽904打开，箱体12的隔板10一侧的电镀液通过空槽904流入到隔板10的另一侧，从而达到调节液面的功能。

工作原理：使用本装置时，首先，工作人员将密封门6打开，向箱体12内部加入足量的电镀液，接着再将两个筒体17的开口打开，将零件依次摆放进去，根据需要对电镀液的液面高度进行调节，工作人员转动调节杆901，使得阀门903在空槽904内部进行滑动，使得空槽904打开，箱体12的隔板10一侧的电镀液通过空槽904流入到隔板10的另一侧，从而达到调节液面的功能，调节完毕，将阀门903关闭即可。

之后，将密封门6关闭，进行滚镀，工作人员开启驱动电机801工作，主杆805转动的同时，在皮带802的作用下，两个转杆16转动，从而使得固定板14带动搅拌杆15在筒体17内部转动，对零件进行翻转，筒体17的通孔可渗透入电镀液，对零件进行滚镀，主杆805转动的同时，主动齿轮804转动，从动齿轮803从动，即可使得连接柱13带动筒体17进行转动，筒体17转动方向与搅拌杆15转动方向相反，使得对零件的滚镀更加均匀全面，提高了工作效率。

最后，滚镀完毕，工作人员再次打开阀门903，同时开启排液口1，可将箱体12内部的电镀液进行回收，回收完毕，工作人员开启风机2和加热板4工作，风机2可通过进风口3，将外界空气抽入箱体12内部，通过加热板4加热，在通过排风口5排入隔板10的一侧，对筒体17内部的零件进行快速烘干，烘干完毕，关闭所有电器，打开密封门6，将零件取出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种小型环保密封滚镀装置，包括支脚(7)，其特征在于：还包括工作效率高的搅拌结构(8)、提高滚镀质量的调节结构(9)以及省时省力的烘干结构；

所述支脚(7)的顶端安装有箱体(12)，且箱体(12)内部一侧的两端内壁之间安装有隔板(10)，所述隔板(10)的一侧通过转轴安装有两个筒体(17)，且筒体(17)的一侧中间位置处均设置有连接柱(13)，所述连接柱(13)的一侧均延伸至箱体(12)的一侧，且连接柱(13)的一侧均设置有转杆(16)，所述转杆(16)的一侧均延伸至筒体(17)的内部，且筒体(17)内部的转杆(16)顶端和底端均安装有固定板(14)，所述固定板(14)远离连接柱(13)的一侧均设置有搅拌杆(15)，且搅拌结构(8)设置于箱体(12)的一侧；

所述箱体(12)顶端的一侧通过铰接件安装有密封门(6)，且调节结构(9)设置于隔板(10)的内部；

所述箱体(12)一侧的底端贯穿有排液口(1)，所述隔板(10)的一侧设置有横板(11)，且横板(11)的一侧连接于箱体(12)内部的一侧，所述烘干结构设置于横板(11)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种小型环保密封滚镀装置，其特征在于：所述烘干结构包括进风口(3)，所述进风口(3)设置于横板(11)上方的箱体(12)一侧，所述横板(11)顶端的一侧安装有加热板(4)，且加热板(4)一侧的横板(11)顶端安装有风机(2)，且风机(2)和加热板(4)的顶端均连接于箱体(12)内部的顶端，所述横板(11)上方的隔板(10)一侧贯穿有排风口(5)。

3.根据权利要求1所述的一种小型环保密封滚镀装置，其特征在于：所述搅拌结构(8)包括驱动电机(801)、皮带(802)、从动齿轮(803)、主动齿轮(804)和主杆(805)，所述从动齿轮(803)均设置于箱体(12)内部的连接柱(13)外壁，所述驱动电机(801)通过基座安装于箱体(12)一侧的中间位置处，且驱动电机(801)的一侧安装有主杆(805)，所述主杆(805)和转杆(16)通过皮带(802)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种小型环保密封滚镀装置，其特征在于：所述主杆(805)的一侧延伸至箱体(12)的内部，且主杆(805)的一侧通过转轴连接于隔板(10)的一侧。

5.根据权利要求3所述的一种小型环保密封滚镀装置，其特征在于：所述从动齿轮(803)之间的主杆(805)外壁套设有主动齿轮(804)，且主动齿轮(804)与从动齿轮(803)通过啮齿相配合。

6.根据权利要求1所述的一种小型环保密封滚镀装置，其特征在于：所述调节结构(9)包括调节杆(901)、滑板(902)、阀门(903)和空槽(904)，所述空槽(904)开设于隔板(10)内部的底端，且空槽(904)内部的顶端和底端均设置有滑板(902)，所述空槽(904)的内部设置有阀门(903)，且阀门(903)与皮带(802)构成滑动结构。

7.根据权利要求6所述的一种小型环保密封滚镀装置，其特征在于：所述阀门(903)的一端中间位置处通过转轴安装有调节杆(901)，且调节杆(901)的一端延伸至箱体(12)的一端。

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