CN213835427U - 一种用于金属材料热处理的冷却设备 - Google Patents
一种用于金属材料热处理的冷却设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213835427U CN213835427U CN202022643830.XU CN202022643830U CN213835427U CN 213835427 U CN213835427 U CN 213835427U CN 202022643830 U CN202022643830 U CN 202022643830U CN 213835427 U CN213835427 U CN 213835427U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- plate
- heat treatment
- tank
- piston rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
本实用新型涉及冷却设备技术领域,尤其涉及一种用于金属材料热处理的冷却设备,一种用于金属材料热处理的冷却设备,包括安装箱和过滤网,所述安装箱的一侧设置有箱门,所述安装箱的上方设置有放置板,且放置板的一侧设置有冷却腔,所述冷却腔的上方安装有安装板,且安装板的内部设置有杆套,所述杆套的前端连接有活塞杆,且活塞杆的一侧固定有连接块。本实用新型的活塞杆启动后能够带动连接块运动,从而带动气缸和固定板运动,以此两组动气缸带动固定板运动时能够对材料进行夹持固定,然后将材料带至冷却腔内进行冷却,冷却腔可以起到防护作用,防止材料进行冷却时发生意外对工作人员造成伤害,能够提高设备的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却设备技术领域,尤其涉及一种用于金属材料热处理的冷却设备。
背景技术
热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。金属材料的热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,在冷却过程中需能保证冷却液的质量和冷却速度,才能使工件达到技术要求。
现有的冷却设备在对材料进行冷却时,通常对材料喷洒冷却液进行冷却,但是其喷洒范围较小,导致材料温度差异较大,无法快速均匀的完成冷却,从而降低了冷却质量,并且无法清理材料上面掉落的杂质,不利于冷却液的回收。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于金属材料热处理的冷却设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于金属材料热处理的冷却设备,包括安装箱和过滤网,所述安装箱的一侧设置有箱门,所述安装箱的上方设置有放置板,且放置板的一侧设置有冷却腔,所述冷却腔的上方安装有安装板,且安装板的内部设置有杆套,所述杆套的前端连接有活塞杆,且活塞杆的一侧固定有连接块,所述连接块的内部设置有固定杆,所述连接块的下方连接有连接板,且连接板的一侧设置有气缸,所述气缸的前端连接有固定板,所述安装箱的内部设置有储液箱,且储液箱的内部安装有水泵,所述水泵的前端连接有三通管,且三通管的一侧连接有输送管,所述冷却腔的内壁设置有导流板,所述输送管的前端连接有喷头,所述储液箱的上方设置有安装槽,且安装槽的一侧连接有安装块,所述安装块的一侧固定有过滤槽,且过滤槽的外壁设置有通孔,所述过滤网安装于过滤槽的内壁。
优选的,所述箱门与安装箱之间为铰接连接,所述安装板与冷却腔之间为焊接连接,且活塞杆与杆套之间构成伸缩结构。
优选的,所述连接块与活塞杆之间为固定连接,且固定杆贯穿于连接块的内部。
优选的,所述气缸与连接板之间为固定连接,且固定板与气缸之间构成伸缩结构,并且固定板与气缸均关于连接板的中心呈对称设置有两组。
优选的,所述输送管通过三通管和水泵与储液箱之间构成连通结构,且输送管与喷头之间为螺纹连接,并且输送管与喷头均设置有两组。
优选的,所述导流板与冷却腔之间为固定连接,且导流板与过滤槽之间相互配合。
优选的,所述过滤槽通过安装块与安装槽之间构成卡合结构,且通孔的深度等于过滤槽的厚度。
本实用新型至少具备以下有益效果:
该冷却设备的活塞杆启动后能够带动连接块运动,从而带动气缸和固定板运动,以此两组动气缸带动固定板运动时能够对材料进行夹持固定,然后将材料带至冷却腔内进行冷却,冷却腔可以起到防护作用,防止材料进行冷却时发生意外对工作人员造成伤害,能够提高设备的安全性,水泵启动后能够将储液箱内的冷却液抽出,通过三通管将冷却液送至两个输送管内,使得两个喷头能够均匀的对材料进行冷却,且喷洒范围大,减小材料的温度差异,从而能够快速均匀的完成冷却,提高了材料冷却的质量,对材料冷却后的冷却液通过导流板流至过滤槽内,过滤网能够格挡冷却液内携带的杂质,然后过滤后的冷却液流入至储液箱内,从而提高冷却液的质量,便于循环利用,工作人员可手动打开箱门,将过滤槽拉出,以此能够对过滤槽内格挡的杂质进行清理,进一步的提高冷却液循环时的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处局部放大示意图。
图中:1、安装箱;2、箱门;3、放置板;4、冷却腔;5、安装板;6、杆套;7、活塞杆;8、连接块;9、固定杆;10、连接板;11、气缸;12、固定板;13、储液箱;14、水泵;15、三通管;16、输送管;17、喷头;18、导流板;19、安装槽;20、安装块;21、过滤槽;22、通孔;23、过滤网。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-4,一种用于金属材料热处理的冷却设备,包括安装箱1和过滤网23,安装箱1的一侧设置有箱门2,安装箱1的上方设置有放置板3,且放置板3的一侧设置有冷却腔4,冷却腔4的上方安装有安装板5,且安装板5的内部设置有杆套6,杆套6的前端连接有活塞杆7,且活塞杆7的一侧固定有连接块8,连接块8的内部设置有固定杆9,连接块8的下方连接有连接板10,且连接板10的一侧设置有气缸11,气缸11的前端连接有固定板12,安装箱1的内部设置有储液箱13,且储液箱13的内部安装有水泵14,水泵14的前端连接有三通管15,且三通管15的一侧连接有输送管16,冷却腔4的内壁设置有导流板18,输送管16的前端连接有喷头17,储液箱13的上方设置有安装槽19,且安装槽19的一侧连接有安装块20,安装块20的一侧固定有过滤槽21,且过滤槽21的外壁设置有通孔22,过滤网23安装于过滤槽21的内壁。
本方案具备以下工作过程:在使用该设备前先将其放置到合适的位置,杆套6和安装板5固定连接着,在固定杆9的作用下活塞杆7启动带动连接块8运动,连接板10和两个气缸11连接着,把需要冷却的材料放置到放置板3上面,气缸11运作带动固定板12夹住材料,活塞杆7再次带动连接块8运动,使得材料被移动至冷却腔4内,储液箱13内存储有冷却液,水泵14启动将冷却液抽出,通过三通管15和输送管16将冷却液送至喷头17,喷头17能够对材料进行大范围的喷洒冷却,防止材料温差过大,冷却腔4可起到一定的防护作用,防止材料在进行冷却时发生意外对工人造成伤害,冷却液能够通过导流板18流入至过滤槽21内,过滤网23能够格挡材料冷却时掉落的杂质,在通孔22的作用下过滤后的冷却液流入至储液箱13内,从而有利于冷却液的回收,防止冷却液内携带的杂质对水泵14造成损坏,冷却完成后活塞杆7带动连接块8运动,将材料推出至冷却腔4的外部进行收集,方便使用,安装箱1上面的箱门2能够打开,安装槽19和储液箱13固定连接着,在安装块20的作用下工作人员可手动拉出过滤槽21,以此对过滤槽21内格挡的杂质进行清理,提高冷却液循环后的质量,从而增强对材料的冷却效果。
根据上述工作过程可知:
该冷却设备的活塞杆7启动后能够带动连接块8运动,从而带动气缸11和固定板12运动,以此两组动气缸11带动固定板12运动时能够对材料进行夹持固定,然后将材料带至冷却腔4内进行冷却,冷却腔4可以起到防护作用,防止材料进行冷却时发生意外对工作人员造成伤害,能够提高设备的安全性,水泵14启动后能够将储液箱13内的冷却液抽出,通过三通管15将冷却液送至两个输送管16内,使得两个喷头17能够均匀的对材料进行冷却,且喷洒范围大,减小材料的温度差异,从而能够快速均匀的完成冷却,提高了材料冷却的质量,对材料冷却后的冷却液通过导流板18流至过滤槽21内,过滤网23能够格挡冷却液内携带的杂质,然后过滤后的冷却液流入至储液箱13内,从而提高冷却液的质量,便于循环利用,工作人员可手动打开箱门2,将过滤槽21拉出,以此能够对过滤槽21内格挡的杂质进行清理,进一步的提高冷却液循环时的质量。
进一步的,箱门2与安装箱1之间为铰接连接,安装板5与冷却腔4之间为焊接连接,且活塞杆7与杆套6之间构成伸缩结构。
进一步的,连接块8与活塞杆7之间为固定连接,且固定杆9贯穿于连接块8的内部。
进一步的,气缸11与连接板10之间为固定连接,且固定板12与气缸11之间构成伸缩结构,并且固定板12与气缸11均关于连接板10的中心呈对称设置有两组。
进一步的,输送管16通过三通管15和水泵14与储液箱13之间构成连通结构,且输送管16与喷头17之间为螺纹连接,并且输送管16与喷头17均设置有两组。
进一步的,导流板18与冷却腔4之间为固定连接,且导流板18与过滤槽21之间相互配合。
进一步的,过滤槽21通过安装块20与安装槽19之间构成卡合结构,且通孔22的深度等于过滤槽21的厚度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种用于金属材料热处理的冷却设备,包括安装箱(1)和过滤网(23),其特征在于,所述安装箱(1)的一侧设置有箱门(2),所述安装箱(1)的上方设置有放置板(3),且放置板(3)的一侧设置有冷却腔(4),所述冷却腔(4)的上方安装有安装板(5),且安装板(5)的内部设置有杆套(6),所述杆套(6)的前端连接有活塞杆(7),且活塞杆(7)的一侧固定有连接块(8),所述连接块(8)的内部设置有固定杆(9),所述连接块(8)的下方连接有连接板(10),且连接板(10)的一侧设置有气缸(11),所述气缸(11)的前端连接有固定板(12),所述安装箱(1)的内部设置有储液箱(13),且储液箱(13)的内部安装有水泵(14),所述水泵(14)的前端连接有三通管(15),且三通管(15)的一侧连接有输送管(16),所述冷却腔(4)的内壁设置有导流板(18),所述输送管(16)的前端连接有喷头(17),所述储液箱(13)的上方设置有安装槽(19),且安装槽(19)的一侧连接有安装块(20),所述安装块(20)的一侧固定有过滤槽(21),且过滤槽(21)的外壁设置有通孔(22),所述过滤网(23)安装于过滤槽(21)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属材料热处理的冷却设备,其特征在于,所述箱门(2)与安装箱(1)之间为铰接连接,所述安装板(5)与冷却腔(4)之间为焊接连接,且活塞杆(7)与杆套(6)之间构成伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属材料热处理的冷却设备,其特征在于,所述连接块(8)与活塞杆(7)之间为固定连接,且固定杆(9)贯穿于连接块(8)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属材料热处理的冷却设备,其特征在于,所述气缸(11)与连接板(10)之间为固定连接,且固定板(12)与气缸(11)之间构成伸缩结构,并且固定板(12)与气缸(11)均关于连接板(10)的中心呈对称设置有两组。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属材料热处理的冷却设备,其特征在于,所述输送管(16)通过三通管(15)和水泵(14)与储液箱(13)之间构成连通结构,且输送管(16)与喷头(17)之间为螺纹连接,并且输送管(16)与喷头(17)均设置有两组。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属材料热处理的冷却设备,其特征在于,所述导流板(18)与冷却腔(4)之间为固定连接,且导流板(18)与过滤槽(21)之间相互配合。
7.根据权利要求1所述的一种用于金属材料热处理的冷却设备,其特征在于,所述过滤槽(21)通过安装块(20)与安装槽(19)之间构成卡合结构,且通孔(22)的深度等于过滤槽(21)的厚度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022643830.XU CN213835427U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种用于金属材料热处理的冷却设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022643830.XU CN213835427U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种用于金属材料热处理的冷却设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213835427U true CN213835427U (zh) | 2021-07-30 |
Family
ID=77016704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022643830.XU Active CN213835427U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种用于金属材料热处理的冷却设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213835427U (zh) |
-
2020
- 2020-11-16 CN CN202022643830.XU patent/CN213835427U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213835427U (zh) | 一种用于金属材料热处理的冷却设备 | |
CN213388793U (zh) | 一种冶金铸造用喷水淋浴淬火装置 | |
CN212285835U (zh) | 一种用于铸造的快速冷却装置 | |
CN211071209U (zh) | 一种铁水烧铸集尘罩 | |
CN214023400U (zh) | 一种升降式风冷水冷一体装置 | |
CN212949039U (zh) | 一种快速冷却的汽车零部件注塑模具 | |
CN214977635U (zh) | 一种镁合金精密铸件冷却设备 | |
CN210602387U (zh) | 一种机床模具用冷却装置 | |
CN210522983U (zh) | 一种安全气扣机械手自动涂料机构 | |
CN210866947U (zh) | 一种高效散热的电气设备防尘保护箱 | |
CN218080356U (zh) | 一种铝锭铸造冷却装置 | |
CN209867004U (zh) | 一种铝型材冷却通道 | |
CN219385217U (zh) | 一种模具钢的热处理装置 | |
CN218799034U (zh) | 一种铸焊用水冷机构 | |
CN214920412U (zh) | 一种便于维护的铸造机 | |
CN220739440U (zh) | 一种发动机缸体生产用低压铸造机 | |
CN210702467U (zh) | 一种压铸模具冷却装置 | |
CN218561519U (zh) | 一种汽车零部件自动淬火设备 | |
CN213797683U (zh) | 一种快速冷却浇铸模具 | |
CN215571577U (zh) | 一种激光加工工件冷却装置 | |
CN219233937U (zh) | 一种铝棒加工降温的设备 | |
CN214517921U (zh) | 一种建筑钢结构切割装置 | |
CN213530217U (zh) | 一种铝型材挤压机的水冷装置 | |
CN214023377U (zh) | 一种冷却装置及具有冷却装置的连铸机 | |
CN215154723U (zh) | 一种小耐磨球的防护搬运装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |