CN213835330U - 一种可自动调节搅拌速度的发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动调节搅拌速度的发酵罐，包括支撑板和罐体，所述罐体外表面的下端固定连接有固定套，所述固定套下端的四周和支撑板的顶部之间均固定连接有筋板，所述罐体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有搅拌杆。本实用新型通过氧气浓度检测传感器、控制盒、电机、转动轴、搅拌杆、弧形搅拌板和通孔的作用，解决了目前发酵罐在使用过程中大都具有搅拌功能，其搅拌的速度主要是影响培养基的DO值，也就是溶解氧，对于好氧微生物来说，溶氧充分有利于其生长，若采用人工控制和调节，很难判断需要调节的时间点，精准度差，同时也耗费人力和精力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种可自动调节搅拌速度的发酵罐。
背景技术
发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前发酵罐在使用过程中大都具有搅拌功能，其搅拌的速度主要是影响培养基的DO值，也就是溶解氧，对于好氧微生物来说，溶氧充分有利于其生长，若采用人工控制和调节，很难判断需要调节的时间点，精准度差，同时也耗费人力和精力，为此，我们提出一种可自动调节搅拌速度的发酵罐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动调节搅拌速度的发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动调节搅拌速度的发酵罐，包括支撑板和罐体，所述罐体外表面的下端固定连接有固定套，所述固定套下端的四周和支撑板的顶部之间均固定连接有筋板，所述罐体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的内表面开设有通孔，所述转动轴的底部固定连接有弧形搅拌板，所述罐体内腔中端的左右两侧均嵌设有加热块，所述罐体内腔左侧的上端固定安装有氧气浓度检测传感器，所述罐体内腔左侧的下端固定安装有温度传感器，所述罐体正表面的上端固定连接有控制盒。
优选的，所述支撑板底部的左右两端均固定连接有支撑腿，所述支撑板的内表面固定连接有罐体。
优选的，所述罐体底部的中端连通有排料管，所述罐体右侧的上端连通有进料管，所述进料管和排料管的内表面均活动连接有电磁阀。
优选的，所述通孔在每个搅拌杆上的数量均为五个，且相邻两个通孔之间的距离均相等。
优选的，所述控制盒内腔的后侧固定安装有电路板，所述电路板的一侧从左向右依次固定安装有中央处理器和控制器元件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过氧气浓度检测传感器和控制盒的作用，能够监测到罐体内的氧气浓度，并同步发送信号给控制盒内的中央处理器，中央处理器对此作出判断，在罐体内的氧气浓度低于标准值时，中央处理器通过控制器元件加快电机的工作效率，电机转动的同时带动了转动轴和搅拌杆以及弧形搅拌板转动，搅拌杆转动的同时，在通孔的配合下，保障了物料对氧气的吸收量，在罐体内的氧气浓度高于标准值时，中央处理器通过控制器元件放缓电机的工作效率，从而能够稳定物料对氧气的吸收，保障好氧微生物的生长，通过以上结构配合的作用，解决了目前发酵罐在使用过程中大都具有搅拌功能，其搅拌的速度主要是影响培养基的DO值，也就是溶解氧，对于好氧微生物来说，溶氧充分有利于其生长，若采用人工控制和调节，很难判断需要调节的时间点，精准度差，同时也耗费人力和精力的问题。
2.本实用新型通过温度传感器的作用，能够同步监测罐体内的温度，在控制盒的作用下，通过中央处理器和控制器元件以及加热块的配合，能够实现智能控温的能力，避免了温度较低时对罐体内的发酵产生影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型罐体剖视结构示意图；
图3为本实用新型控制盒结构示意图。
图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、排料管；4、电机；5、进料管；6、罐体；7、控制盒；8、固定套；9、筋板；10、氧气浓度检测传感器；11、搅拌杆；12、通孔；13、转动轴；14、温度传感器；15、弧形搅拌板；16、加热块；17、电路板；18、控制器元件；19、中央处理器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本实用新型的支撑板1、支撑腿2、排料管3、电机4、进料管5、罐体6、控制盒7、固定套8、筋板9、氧气浓度检测传感器10、搅拌杆11、通孔12、转动轴13、温度传感器14、弧形搅拌板15、加热块16、电路板17、控制器元件18和中央处理器19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种可自动调节搅拌速度的发酵罐，包括支撑板1和罐体6，支撑板1底部的左右两端均固定连接有支撑腿2，支撑板1的内表面固定连接有罐体6，罐体6底部的中端连通有排料管3，罐体6右侧的上端连通有进料管5，进料管5和排料管3的内表面均活动连接有电磁阀，罐体6外表面的下端固定连接有固定套8，固定套8下端的四周和支撑板1的顶部之间均固定连接有筋板9，罐体6的顶部固定安装有电机4，电机4的输出端固定连接有转动轴13，转动轴13的外表面固定连接有搅拌杆11，搅拌杆11的内表面开设有通孔12，通孔12在每个搅拌杆11上的数量均为五个，且相邻两个通孔12之间的距离均相等，转动轴13的底部固定连接有弧形搅拌板15，罐体6内腔中端的左右两侧均嵌设有加热块16，罐体6内腔左侧的上端固定安装有氧气浓度检测传感器10，罐体6内腔左侧的下端固定安装有温度传感器14，通过温度传感器14的作用，能够同步监测罐体6内的温度，在控制盒7的作用下，通过中央处理器19和控制器元件18以及加热块16的配合，能够实现智能控温的能力，避免了温度较低时对罐体6内的发酵产生影响，罐体6正表面的上端固定连接有控制盒7，控制盒7内腔的后侧固定安装有电路板17，电路板17的一侧从左向右依次固定安装有中央处理器19和控制器元件18，通过氧气浓度检测传感器10和控制盒7的作用，能够监测到罐体6内的氧气浓度，并同步发送信号给控制盒7内的中央处理器19，中央处理器19对此作出判断，在罐体6内的氧气浓度低于标准值时，中央处理器19通过控制器元件18加快电机4的工作效率，电机4转动的同时带动了转动轴13和搅拌杆11以及弧形搅拌板15转动，搅拌杆11转动的同时，在通孔12的配合下，保障了物料对氧气的吸收量，在罐体6内的氧气浓度高于标准值时，中央处理器19通过控制器元件18放缓电机4的工作效率，从而能够稳定物料对氧气的吸收，保障好氧微生物的生长。
使用时，通过氧气浓度检测传感器10和控制盒7的作用，能够监测到罐体6内的氧气浓度，并同步发送信号给控制盒7内的中央处理器19，中央处理器19对此作出判断，在罐体6内的氧气浓度低于标准值时，中央处理器19通过控制器元件18加快电机4的工作效率，电机4转动的同时带动了转动轴13和搅拌杆11以及弧形搅拌板15转动，搅拌杆11转动的同时，在通孔12的配合下，保障了物料对氧气的吸收量，在罐体6内的氧气浓度高于标准值时，中央处理器19通过控制器元件18放缓电机4的工作效率，从而能够稳定物料对氧气的吸收，保障好氧微生物的生长，通过以上结构配合的作用，解决了目前发酵罐在使用过程中大都具有搅拌功能，其搅拌的速度主要是影响培养基的DO值，也就是溶解氧，对于好氧微生物来说，溶氧充分有利于其生长，若采用人工控制和调节，很难判断需要调节的时间点，精准度差，同时也耗费人力和精力的问题，通过温度传感器14的作用，能够同步监测罐体6内的温度，在控制盒7的作用下，通过中央处理器19和控制器元件18以及加热块16的配合，能够实现智能控温的能力，避免了温度较低时对罐体6内的发酵产生影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可自动调节搅拌速度的发酵罐，包括支撑板（1）和罐体（6），其特征在于：所述罐体（6）外表面的下端固定连接有固定套（8），所述固定套（8）下端的四周和支撑板（1）的顶部之间均固定连接有筋板（9），所述罐体（6）的顶部固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有转动轴（13），所述转动轴（13）的外表面固定连接有搅拌杆（11），所述搅拌杆（11）的内表面开设有通孔（12），所述转动轴（13）的底部固定连接有弧形搅拌板（15），所述罐体（6）内腔中端的左右两侧均嵌设有加热块（16），所述罐体（6）内腔左侧的上端固定安装有氧气浓度检测传感器（10），所述罐体（6）内腔左侧的下端固定安装有温度传感器（14），所述罐体（6）正表面的上端固定连接有控制盒（7）。
2.根据权利要求1所述的一种可自动调节搅拌速度的发酵罐，其特征在于：所述支撑板（1）底部的左右两端均固定连接有支撑腿（2），所述支撑板（1）的内表面固定连接有罐体（6）。
3.根据权利要求1所述的一种可自动调节搅拌速度的发酵罐，其特征在于：所述罐体（6）底部的中端连通有排料管（3），所述罐体（6）右侧的上端连通有进料管（5），所述进料管（5）和排料管（3）的内表面均活动连接有电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种可自动调节搅拌速度的发酵罐，其特征在于：所述通孔（12）在每个搅拌杆（11）上的数量均为五个，且相邻两个通孔（12）之间的距离均相等。
5.根据权利要求1所述的一种可自动调节搅拌速度的发酵罐，其特征在于：所述控制盒（7）内腔的后侧固定安装有电路板（17），所述电路板（17）的一侧从左向右依次固定安装有中央处理器（19）和控制器元件（18）。
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| CN116426373A (zh) * | 2023-06-15 | 2023-07-14 | 常州卓威机械股份有限公司 | 一种带有氧气含量检测功能的厌氧罐及其使用方法 |
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2020
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