CN219603563U - 一种气体搅拌与pH控制的厨余垃圾干式厌氧发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体搅拌与pH控制的厨余垃圾干式厌氧发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐顶部设置有进料口，所述发酵罐底部设置有出料口，所述发酵罐内设置有若干一体管，所述一体管上设置有若干出气孔，所述一体管轴线与发酵罐中轴线平行。所述发酵罐内设置有若干pH标准传感器。所述发酵罐上设置有压力计。所述一体管一端汇聚于盘管，所述盘管包括第一进口和第二进口，所述第一进口与压缩泵相连，所述第二进口与加碱泵相连。所述一体管一端设置第一进口和第二进口，所述第一进口通过注气控制阀与压缩泵相连，所述第二进口通过加碱控制阀与加碱泵相连。解决了现有发酵罐搅拌不均匀，内部pH值不稳定，发酵效率低，能耗高的问题。

Description

一种气体搅拌与pH控制的厨余垃圾干式厌氧发酵装置

技术领域

本实用新型涉及干式厌氧发酵设备领域，具体为一种气体搅拌与pH控制的厨余垃圾干式厌氧发酵装置。

背景技术

随着垃圾分类工作的深入推进，我国厨余垃圾分出量与日俱增。厨余垃圾的主要特点为有机质含量高、含水率高（70%-80%）、热值低。采用厌氧发酵方法消化厨余垃圾中的有机质，可有效实现厨余垃圾的减量化，同时产生沼气，提供绿色能源，进一步实现垃圾的资源化。干式厌氧发酵适用于含固率较高的有机物处理，进料含固率通常大于15%(一般为15%-40%)。与传统湿式厌氧相比，具有容积产气率高、节约用水、耐冲击负荷能力高、沼液产生量少、占地面积小、后处理简单以及运行费用低等优点，应用前景广阔。但由于干式厌氧发酵反应基质浓度高，物料流动性较差，其传质过程相当缓慢，发酵过程中，现有的机械搅拌存在搅拌不完全，能耗较高，对设备损伤大的缺点。同时，搅拌不完全容易局部酸积累，使得pH偏低，现有的pH控制大多存在延迟，过量加碱导致pH偏高。pH无法精准控制，抑制产甲烷菌活性，影响发酵过程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体搅拌与pH控制的厨余垃圾干式厌氧发酵装置，以解决现有发酵罐搅拌不均匀，内部pH值不稳定，发酵效率低，能耗高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体搅拌与pH控制的厨余垃圾干式厌氧发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐顶部设置有进料口，所述发酵罐底部设置有出料口，所述发酵罐内设置有若干一体管，所述一体管上设置有若干出气孔，所述一体管轴线与发酵罐中轴线平行。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述发酵罐内设置有若干pH标准传感器。

所述发酵罐上设置有压力计。

所述一体管一端汇聚于盘管，所述盘管包括第一进口和第二进口，所述第一进口与压缩泵相连，所述第二进口与加碱泵相连。

所述一体管一端设置第一进口和第二进口，所述第一进口通过注气控制阀与压缩泵相连，所述第二进口通过加碱控制阀与加碱泵相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的气体搅拌与pH控制的厨余垃圾干式厌氧发酵装置可根据物料情况，切换注气与加碱功能，使得物料搅拌完全的同时精准控制物料的pH，具有注气与加碱功能自由切换、节能降耗、减少设备损伤、产气效率高等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1一体管连接结构示意图；

图3为本实用新型实施例2一体管连接结构示意图；

图4为本实用新型一体管工作原理示意图之一；

图5为本实用新型一体管工作原理示意图之一。

附图标记：1、发酵罐；11、进料口；12、出料口；2、一体管；21、出气孔；22、第一进口；23、第二进口；24、压缩泵；25、加碱泵；3、pH标准传感器；4、压力计；5、排气管；221、注气控制阀；231、加碱控制阀。

实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例的气体搅拌与pH控制的厨余垃圾干式厌氧发酵装置，包括发酵罐1，发酵罐1顶部设置有进料口11，发酵罐1底部设置有出料口12，发酵罐1内设置有若干一体管2，一体管2上设置有若干出气孔21，一体管2轴线与发酵罐1中轴线平行。发酵罐1和一体管2原料材质为钢号为S30408优质不锈钢，耐酸碱。

发酵罐1内设置有若干pH标准传感器3。用于监测罐体内部pH值，以便于相关设备进行调整。

发酵罐1上设置有压力计4。压力计4用于检测罐体内部压力。

发酵罐1顶部设置有排气管5，排气管5的一支路与压缩泵24进口相连，另一支路接入沼气收集装置。排气管5入口可设置防水结构，防止罐体内液体从气管排出。

实施例

如图2所示，为了便于供气和供料，一体管2一端汇聚于盘管，盘管包括第一进口22和第二进口23，第一进口22与压缩泵24相连，第二进口23与加碱泵25相连。所注气体为厨余垃圾干式厌氧发酵产生的经过压缩处理的沼气。

使用时，将固废等物料从进料口11导入，将发酵产生的沼气通过排气管5一部分通入压缩泵24，通过压缩泵24对沼气进行压缩，然后从第一进口22将沼气从一体管2泵出，压缩气体从出气孔21喷出，如图3所示，形成涡流，使得固废在内部运转，无需使用外界动力进行搅拌，通过pH标准传感器3检测内部pH值，当pH值低于6.5时，通过加碱泵25泵入碱液，以提高内部pH值，当pH值达到7.5时，停止加入碱液，继续泵入气体进行搅拌。解决了现有发酵罐搅拌不均匀，内部pH值不稳定，发酵效率低，能耗高的问题。

如图4所示，其展示了实施例1供气时内部涡流状态，所有一体管2均工作。

实施例

如图3所示，与实施例1不同的是，一体管2一端设置第一进口22和第二进口23，第一进口22通过注气控制阀221与压缩泵24相连，第二进口23通过加碱控制阀231与加碱泵25相连。本实施例取消了盘管，通过注气控制阀221和加碱控制阀231进行注气调节，其优势在于，可通过对不同阀门进行启动使得内部注气与加碱功能可以随意切换与启停，可选择所需管道在工作，这样罐体内的气体流动无固定方向限制；同时可实现不同点加药以及多点加药，也可同步加碱和搅拌，使得罐体内pH更均匀与精准控制。如图5所示，其展示了实施例2的一种供气方式，可以通过不同阀门的开启选择不同的一体管的导通，使得内部气流无固定方向限制，搅拌更均匀，同时也可更换加药点，实现精准控制。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种气体搅拌与pH控制的厨余垃圾干式厌氧发酵装置，包括发酵罐(1)，所述发酵罐(1)顶部设置有进料口(11)，所述发酵罐(1)底部设置有出料口(12)，其特征在于：所述发酵罐(1)内设置有若干一体管(2)，所述一体管(2)上设置有若干出气孔(21)，所述一体管(2)轴线与发酵罐(1)中轴线平行；所述发酵罐(1)内设置有若干pH标准传感器(3)；所述发酵罐(1)上设置有压力计(4)。

2.根据权利要求1所述的气体搅拌与pH控制的厨余垃圾干式厌氧发酵装置，其特征在于：所述一体管(2)一端汇聚于盘管，所述盘管包括第一进口(22)和第二进口(23)，所述第一进口(22)与压缩泵(24)相连，所述第二进口(23)与加碱泵(25)相连。

3.根据权利要求1所述的气体搅拌与pH控制的厨余垃圾干式厌氧发酵装置，其特征在于：所述一体管(2)一端设置第一进口(22)和第二进口(23)，所述第一进口(22)通过注气控制阀(221)与压缩泵(24)相连，所述第二进口(23)通过加碱控制阀(231)与加碱泵(25)相连。