CN213835081U - 环形布料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种环形布料装置,涉及石灰窑炉技术领域,主要目的是解决竖窑的“偏火”和窑壁效应等现象,使窑内能够均匀升温。该环形布料装置,包括进料单元、驱动单元和出料单元;所述进料单元固定设置在所述出料单元上方并与所述出料单元相连通,所述驱动单元能够驱动所述进料单元自转并带动所述出料单元以所述进料单元的轴线为轴转动;所述出料单元包括料槽、挡板和调整组件,所述料槽固定设置在所述进料单元下端开口处并朝向一侧倾斜向下延伸;所述调整组件固定设置在所述料槽的自由端,且所述调整组件的下表面处设置有出料口,所述挡板能设置在所述调整组件的不同位置上以调整所述出料口的布料范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及石灰窑炉技术领域,尤其是涉及一种环形布料装置。
背景技术
石灰石主要成分是碳酸钙,生石灰主要成分是氧化钙,石灰石烧制生石灰的基本原理就是借助高温,把石灰石中碳酸钙分解成生石灰(氧化钙)和二氧化碳;工艺过程如下:石灰石和燃料装入石灰窑炉,预热后到850℃开始分解,到1200℃完成煅烧,冷却后,通过石灰窑炉底部卸料,即完成生石灰产品的生产。老式石灰窑炉,布料时完全依靠人工将配好的煤粉石料从窑顶出料装置装入,灰尘噪音大,污染严重。现代一般依靠机械设备来完成布料。由于物料在窑内的分布状况能影响窑内气流的分布,使整个截面“上火”速度趋于一致。这就要求布料装置能够实现大块料布在中心,中小块料布边缘,焦炭布于“两列”和周边,中心少加焦的布料方式。若原料块度不均,这种布料方式尤其必要。
目前存在各式布料设备,但无法从根本上解决竖窑的“偏火”和窑壁效应等现象,导致周边与中心上火速度不易均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供环形布料装置,以解决现有技术中存在的因布料导致的上述技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的环形布料装置,包括进料单元、驱动单元和出料单元;
所述进料单元固定设置在所述出料单元上方并与所述出料单元相连通,所述驱动单元能够驱动所述进料单元自转并带动所述出料单元以所述进料单元的轴线为轴转动;
所述出料单元包括料槽、挡板和调整组件,所述料槽固定设置在所述进料单元下端开口处并朝向一侧倾斜向下延伸;所述调整组件固定设置在所述料槽的自由端,且所述调整组件的下表面处设置有出料口,所述挡板能设置在所述调整组件的不同位置上以调整所述出料口的大小。
在驱动单元的作用下,进料单元能够带动出料单元转动,并在转动的过程中将相关物料通过出料单元排出:大部分物料直接通过进料单元下端的口排出,少部分通过料槽呈圆周状布出,从而实现大块料布在中心,中小块料布边缘的效果。另外,位于料槽上的挡板和调整组件能够方便的调整圆周状布料的具体范围。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
作为本实用新型的进一步改进,所述调整组件包括吊臂、U形框和板框,所述吊臂和所述U形框分别固定设置在所述料槽的上下两侧,所述挡板与所述 U形框相互配合形成用于排出物料的出料口;
所述挡板固定设置在所述板框上;通过调整所述板框位于所述吊臂和/或所述U形框的位置能调整所述出料口的大小。
作为本实用新型的进一步改进,所述吊臂上表面向下凹陷形成至少两个第一凹槽,所述U形框的下表面向上凸起形成至少两个第二凹槽,所述第一凹槽与所述第二凹槽均为条形结构;
所述板框能通过所述第一凹槽和所述第二凹槽固定在所述吊臂和所述U形框上。
作为本实用新型的进一步改进,所述驱动单元包括减速机、第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合;
所述第一齿轮固定设置在所述减速机的下端并能在所述减速机的驱动下转动,所述第二齿轮固定设置在所述进料单元的外周侧;所述第二齿轮在所述第一齿轮的驱动下转动。
作为本实用新型的进一步改进,所述进料单元包括固定料管和旋转料管,所述旋转料管位于所述固定料管下方并与所述第二齿轮固定连接。
作为本实用新型的进一步改进,该装置还包括上固定支架和下固定支架,所述上固定支架用于固定所述固定料管,所述下固定支架用于将所述旋转料管固定在所述固定料管下方;所述下固定支架通过轴承与所述旋转料管相连。
作为本实用新型的进一步改进,所述固定料管的上端设置有进料斗。
作为本实用新型的进一步改进,所述进料单元还包括插板和电动推杆,所述电动推杆与所述插板相连接,当所述电动推杆启动时,所述电动推杆能推动所述插板相对于所述固定料管进行抽拉,从而封闭或者打开所述固定料管。
作为本实用新型的进一步改进,所述电动推杆包括支撑架和气缸,所述插板与所述气缸固定连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述固定料管朝向所述电动推杆一侧设置有能供所述插板活动的插口。
相比于现有技术,本实用新型提供了一种环形布料装置,该装置包括进料单元、出料单元和驱动单元,其中驱动单元能够驱动出料单元和进料单元转动从而实现环形布料,物料能够分别流经进料单元下端以及位于出料单元上的出料口布出;位于出料单元上的调整组件能够方便的调节出料口的大小,以控制物料的分布范围;另外,该进料单元外侧还安装有一插板和电动推杆,当该布料装置停止布料时能够通过插板实现对进料口的密封,避免灰尘或者其他杂物等落入装置内部。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型环形布料装置的结构示意图;
图2是图1中A区的结构放大图;
图3是图1中的电动推杆的结构示意图。
图中:1、进料单元;11、固定料管;12、旋转料管;13、进料斗;14、插板;15、电动推杆;151、支撑架;152、气缸;2、驱动单元;21、减速机;22、第一齿轮;23、第二齿轮;3、料槽;4、挡板;5、调整组件;51、吊臂;511、第一凹槽;52、U形框;521、第二凹槽;53、板框;6、出料口;7、上固定支架;8、下固定支架。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行具体说明。
如图1-3所示,本实用新型提供了一种环形布料装置,该装置主要由进料单元1、驱动单元2和出料单元三部分组成。
具体的,进料单元1包括进料斗13、固定料管11和旋转料管12,三者相互连通;物料经进料斗13进入该布料装置内,随后依次流经固定料管11和旋转料管12后流出。
旋转料管12下端固定连接有出料单元,该出料单元包括一个倾斜向下设置的料槽3,该料槽3与旋转料管12的侧壁相连通,进入旋转料管12内的物料除了经旋转料管12的下端直接落入窑内以外,还有部分能经该料槽3落入窑内。
由于进料单元1与驱动单元2固定连接,因此该驱动单元2能够驱动进料单元1自转并带动出料单元以进料单元1的轴线为轴转动,在这一过程中,经料槽3落入窑内的物料能在窑底布成一环形结构。
需要注意的是,该出料单元除了料槽3以外,还包括挡板4和调整组件5,其中挡板4和调整组件5相互配合能够形成一开口大小(或者说是长度)不同的出料口6,该出料口6能够限制经出料单元落入窑内的物料的分布范围。
在驱动单元2的作用下,进料单元1能够带动出料单元转动,并在转动的过程中将相关物料通过出料单元排出:大部分物料直接通过进料单元1下端的口排出,少部分通过料槽3呈圆周状布出,从而实现大块料布在中心,中小块料布边缘的效果。另外,位于料槽3上的挡板4和调整组件5能够方便的调整圆周状布料的具体范围。
具体的,该调整组件5包括吊臂51、U形框52和板框53,如图2所示,其中吊臂51和U形框52分别固定设置在料槽3的上下两侧,其中吊臂51上表面向下凹陷形成至少两个第一凹槽511,U形框52的下表面向上凸起形成至少两个第二凹槽521,第一凹槽511与第二凹槽521均为条形结构;板框53能通过第一凹槽511和第二凹槽521固定在吊臂51和U形框52上。由于挡板4 固定设置在板框53上且挡板4与U形框52相互配合形成用于排出物料的出料口6;因此,通过调整板框53位于吊臂51和/或U形框52的位置能调整出料口6的大小
为了实现进料单元1和出料单元转动的技术效果,作为可选的实施方式,设置驱动单元2包括减速机21、第一齿轮22和第二齿轮23,第一齿轮22和第二齿轮23相互啮合;第一齿轮22固定设置在减速机21的下端并能在减速机 21的驱动下转动,第二齿轮23固定设置在进料单元1的外周侧;第二齿轮23 在第一齿轮22的驱动下转动。
具体的,因为进料单元1包括固定料管11和旋转料管12,因此,该第二齿轮23固定设置在旋转料管12的外周侧。
需要注意的是,固定料管11的下端需与旋转料管12贴合或者固定料管11 的下端能够恰好插入旋转料管12内。
为了能够方便的固定上述进料单元1,作为可选的实施方式,该装置还包括上固定支架7和下固定支架8,上固定支架7用于固定固定料管11,下固定支架8用于将旋转料管12固定在固定料管11下方;下固定支架8通过轴承与旋转料管12相连。
上述驱动单元2能够通过相应的机座或者其他固定设备与上固定支架7或者下固定支架8固定连接。
作为可选的实施方式,进料单元1还包括插板14和电动推杆15,电动推杆15与插板14相连接,当电动推杆15启动时,电动推杆15能推动插板14 相对于固定料管11进行抽拉,从而封闭或者打开固定料管11。
作为可选的实施方式,电动推杆15包括支撑架151和气缸152,插板14 与气缸152固定连接。
该气缸152通过支座固定在支撑架151上,气缸152的一端设置有接头、穿销、闸板和拨柱,通过上述组件气缸152与插板14固定连接。固定料管11 朝向电动推杆15一侧设置有能供插板14活动的插口。因此,当气缸152启动时,插板14能经该插口相对于固定料管11插入或者抽出,在这一过程中能够方便的实现对进料单元1的开启和封闭。
窑炉内合理布料是生产优质石灰石的重要技术之一。在窑炉内合理布料是指石灰石、煤在炉内“点、网”均匀分布,没有不同物料的偏析;窑炉顶料面是呈平缓连续的马鞍形。该环形布料装置能够实现上述布料方式,同时配合PLC 控制变频调速器,能够使得布料过程更加准确、可靠。该装置能够配套可配套 100-500m3的竖窑(按窑容设计布料半径)使用。
该环形布料装置在使用中出现煅烧异常的情况时,可以通过调整挡板4位置的方式来改变炉内物料的分布,进而调整炉子的运行状况,达到调整炉况保证正常煅烧的目的。该装置可在Φ1000mm~Φ5000mm范围内调节。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.环形布料装置,其特征在于,包括进料单元、驱动单元和出料单元;
所述进料单元固定设置在所述出料单元上方并与所述出料单元相连通,所述驱动单元能够驱动所述进料单元自转并带动所述出料单元以所述进料单元的轴线为轴转动;
所述出料单元包括料槽、挡板和调整组件,所述料槽固定设置在所述进料单元下端开口处并朝向一侧倾斜向下延伸;所述调整组件固定设置在所述料槽的自由端,且所述调整组件的下表面处设置有出料口,所述挡板能设置在所述调整组件的不同位置上以调整所述出料口的大小。
2.根据权利要求1所述的环形布料装置,其特征在于,所述调整组件包括吊臂、U形框和板框,所述吊臂和所述U形框分别固定设置在所述料槽的上下两侧,所述挡板与所述U形框相互配合形成用于排出物料的出料口;
所述挡板固定设置在所述板框上;通过调整所述板框位于所述吊臂和/或所述U形框的位置能调整所述出料口的大小。
3.根据权利要求2所述的环形布料装置,其特征在于,所述吊臂上表面向下凹陷形成至少两个第一凹槽,所述U形框的下表面向上凸起形成至少两个第二凹槽,所述第一凹槽与所述第二凹槽均为条形结构;
所述板框能通过所述第一凹槽和所述第二凹槽固定在所述吊臂和所述U形框上。
4.根据权利要求1所述的环形布料装置,其特征在于,所述驱动单元包括减速机、第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合;
所述第一齿轮固定设置在所述减速机的下端并能在所述减速机的驱动下转动,所述第二齿轮固定设置在所述进料单元的外周侧;所述第二齿轮在所述第一齿轮的驱动下转动。
5.根据权利要求4所述的环形布料装置,其特征在于,所述进料单元包括固定料管和旋转料管,所述旋转料管位于所述固定料管下方并与所述第二齿轮固定连接。
6.根据权利要求5所述的环形布料装置,其特征在于,该装置还包括上固定支架和下固定支架,所述上固定支架用于固定所述固定料管,所述下固定支架用于将所述旋转料管固定在所述固定料管下方;所述下固定支架通过轴承与所述旋转料管相连。
7.根据权利要求5所述的环形布料装置,其特征在于,所述固定料管的上端设置有进料斗。
8.根据权利要求5所述的环形布料装置,其特征在于,所述进料单元还包括插板和电动推杆,所述电动推杆与所述插板相连接,当所述电动推杆启动时,所述电动推杆能推动所述插板相对于所述固定料管进行抽拉,从而封闭或者打开所述固定料管。
9.根据权利要求8所述的环形布料装置,其特征在于,所述电动推杆包括支撑架和气缸,所述插板与所述气缸固定连接。
10.根据权利要求8所述的环形布料装置,其特征在于,所述固定料管朝向所述电动推杆一侧设置有能供所述插板活动的插口。
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