CN213834821U - 一种废黄泥水的处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废黄泥水的处理系统，包括支架和泥浆管；所述支架的上层设有压滤机和水槽；所述泥浆管通过泥浆泵与压滤机的泥浆输入端连接；压滤机的泥饼输出端连接有泥饼排出机构；支架的下层设有pH调节池、混凝池、絮凝池和清水管；压滤机还设有水体输出端；所述压滤机的水体输出端、水槽、pH调节池、混凝池、絮凝池和清水管依次连通。本实用新型提供的废黄泥水的处理系统，不仅能将水体与泥浆分离，而且对水体进行处理后，可循环再用，更环保。

Description

一种废黄泥水的处理系统

技术领域

本实用新型涉及咸蛋生产领域，尤其涉及一种废黄泥水的处理系统。

背景技术

咸鸭蛋在生产过程中需要经过鸭蛋的清洗、烘干、灭菌、筛选、裹黄泥水等工艺。目前在完成鸭蛋的裹黄泥水后，剩余的黄泥水一般作为废水直接排放至环境中。由于黄泥水的含泥量较高，且呈酸性，仅通过自然环境无法快速降解，从而会造成较大的污染，给自然环境带来负担。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种废黄泥水的处理系统，不仅能将水体与泥浆分离，而且对水体进行处理后，可循环再用，更环保。

为实现上述目的，本实用新型提供一种废黄泥水的处理系统，包括支架和泥浆管；所述支架的上层设有压滤机和水槽；所述泥浆管通过泥浆泵与压滤机的泥浆输入端连接；压滤机的泥饼输出端连接有泥饼排出机构；支架的下层设有pH调节池、混凝池、絮凝池和清水管；压滤机还设有水体输出端；所述压滤机的水体输出端、水槽、pH调节池、混凝池、絮凝池和清水管依次连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述支架的下层设有开口均朝上的碱液储存罐、混凝剂储存罐和絮凝剂储存罐；所述碱液储存罐通过碱液管与所述pH调节池连通；所述混凝剂储存罐通过混凝剂管与混凝池连通；絮凝剂储存罐通过絮凝剂管与絮凝池连通。

作为本实用新型的更进一步改进，所述支架的上层设有三者中部均呈倒锥形的第一投放槽、第二投放槽和第三投放槽；第一投放槽、第二投放槽和第三投放槽三者的底部分别与碱液储存罐、混凝剂储存罐和絮凝剂储存罐三者的开口上下对应。

作为本实用新型的更进一步改进，所述压滤机包括多个并列布置的滤板；相邻滤板之间形成泥饼腔；滤板的两端面均设有滤膜，滤板内壁与滤板之间构成水腔；滤板外设有与所述水腔连通的第一水管；第一水管的输出端位于所述水槽内。

作为本实用新型的更进一步改进，所述泥饼排出机构包括依次连通的导料槽、送料槽和出料斜槽；导料槽位于所述压滤机的泥饼输出端下方，送料槽位于导料槽下方且横向布置；送料槽内设有送料螺旋杆；送料螺旋杆一端与送料槽之间连接有驱动装置。

作为本实用新型的更进一步改进，所述水槽通过第二水管与pH调节池连通；pH调节池通过第三水管与混凝池连通；混凝池通过第四水管与絮凝池连通。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的废黄泥水的处理系统的优点为：

1、鸭蛋完成裹黄泥水的工艺后，废黄泥水想通过压滤机挤压过滤，分离成泥饼和水体。其中泥饼可通过泥饼排出机构输送至货车上。水体经pH调节池处理后，水质酸碱性弱，混凝池让水体与部分未被过滤的泥沙进行进一步泥水分离，水体变清；再通过絮凝池让水体中的细小颗粒絮凝脱稳变大，从而沉淀，水体最终达到排放标准，也可以循环再用，达到环保的目的。

2、压滤机在支架上层，碱液储存罐、混凝剂储存罐、絮凝剂储存罐、pH调节池、混凝池和絮凝池在支架下层，布局合理，有利于减少占地面积。

3、支架上与碱液储存罐、混凝剂储存罐、絮凝剂储存罐三者对应的投放槽呈倒锥形，方便人员在支架上层投放补充药剂，而且安全性高。

4、泥饼排出机构的出料斜槽位于半空，可直接将泥饼输送到货车上，无需人工搬运，操作方便。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为废黄泥水的处理系统的结构示意图；

图2为压滤机和泥饼排出机构的结构示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例。

实施例

本实用新型的具体实施方式如图1至图2所示，一种废黄泥水的处理系统，包括支架1和泥浆管2。支架1的上层设有压滤机3和水槽11。泥浆管2通过泥浆泵21与压滤机3的泥浆输入端连接。压滤机3的泥饼输出端连接有泥饼排出机构4。支架1的下层设有pH调节池5、混凝池6、絮凝池7和清水管71。压滤机3还设有水体输出端。压滤机3的水体输出端、水槽11、pH调节池5、混凝池6、絮凝池7和清水管71依次连通。支架1的下层与上层之间连接有爬梯13。

支架1的下层设有开口均朝上的碱液储存罐8、混凝剂储存罐9和絮凝剂储存罐10。碱液储存罐8通过碱液管81与pH调节池5连通。混凝剂储存罐9通过混凝剂管91与混凝池6连通。絮凝剂储存罐10通过絮凝剂管101与絮凝池7连通。碱液管81、混凝剂管91和絮凝剂管101上均设有阀门。其中，碱液储存罐8中装有NaOH，混凝剂储存罐9中装有PAC(聚合氯化铝)，絮凝剂储存罐10中装有PAM(聚丙烯酰胺)。

支架1的上层设有三者中部均呈倒锥形的第一投放槽14、第二投放槽15和第三投放槽16。第一投放槽14、第二投放槽15和第三投放槽16三者的底部分别与碱液储存罐8、混凝剂储存罐9和絮凝剂储存罐10三者的开口上下对应。

压滤机3包括多个并列布置的滤板31。相邻滤板31之间形成泥饼腔。滤板31的两端面均设有滤膜，滤板31内壁与滤板31之间构成水腔。滤板31外设有与水腔连通的第一水管32。第一水管32的输出端位于水槽11内。

泥饼排出机构4包括依次连通的导料槽41、送料槽42和出料斜槽45。出料斜槽45位于半空。导料槽41位于压滤机3的泥饼输出端下方，送料槽42位于导料槽41下方且横向布置。送料槽42内设有送料螺旋杆43。送料螺旋杆43一端与送料槽42之间连接有驱动装置44。驱动装置44为电机。压滤机3完成挤压泥饼的动作后，各滤板31分开，泥饼掉落至导料槽41然后进入送料槽42。通过驱动装置44带动送料螺旋杆43旋转，从而将泥饼从送料槽42输送给至出料斜槽45，最终滑落至货车上。

水槽11通过第二水管12与pH调节池5连通。第二水管12竖直布置，无需动力。pH调节池5通过第三水管51与混凝池6连通。混凝池6通过第四水管61与絮凝池7连通。第三水管51、第四水管61和清水管71上均设有水泵，方便抽水。pH调节池5、混凝池6、絮凝池7三者位于同一平面。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (6)

1.一种废黄泥水的处理系统，其特征在于，包括支架(1)和泥浆管(2)；所述支架(1)的上层设有压滤机(3)和水槽(11)；所述泥浆管(2)通过泥浆泵(21)与压滤机(3)的泥浆输入端连接；压滤机(3)的泥饼输出端连接有泥饼排出机构(4)；支架(1)的下层设有pH调节池(5)、混凝池(6)、絮凝池(7)和清水管(71)；压滤机(3)还设有水体输出端；所述压滤机(3)的水体输出端、水槽(11)、pH调节池(5)、混凝池(6)、絮凝池(7)和清水管(71)依次连通。

2.根据权利要求1所述的一种废黄泥水的处理系统，其特征在于，所述支架(1)的下层设有开口均朝上的碱液储存罐(8)、混凝剂储存罐(9)和絮凝剂储存罐(10)；所述碱液储存罐(8)通过碱液管(81)与所述pH调节池(5)连通；所述混凝剂储存罐(9)通过混凝剂管(91)与混凝池(6)连通；絮凝剂储存罐(10)通过絮凝剂管(101)与絮凝池(7)连通。

3.根据权利要求2所述的一种废黄泥水的处理系统，其特征在于，所述支架(1)的上层设有三者中部均呈倒锥形的第一投放槽(14)、第二投放槽(15)和第三投放槽(16)；第一投放槽(14)、第二投放槽(15)和第三投放槽(16)三者的底部分别与碱液储存罐(8)、混凝剂储存罐(9)和絮凝剂储存罐(10)三者的开口上下对应。

4.根据权利要求1所述的一种废黄泥水的处理系统，其特征在于，所述压滤机(3)包括多个并列布置的滤板(31)；相邻滤板(31)之间形成泥饼腔；滤板(31)的两端面均设有滤膜，滤板(31)内壁与滤板(31)之间构成水腔；滤板(31)外设有与所述水腔连通的第一水管(32)；第一水管(32)的输出端位于所述水槽(11)内。

5.根据权利要求1所述的一种废黄泥水的处理系统，其特征在于，所述泥饼排出机构(4)包括依次连通的导料槽(41)、送料槽(42)和出料斜槽(45)；导料槽(41)位于所述压滤机(3)的泥饼输出端下方，送料槽(42)位于导料槽(41)下方且横向布置；送料槽(42)内设有送料螺旋杆(43)；送料螺旋杆(43)一端与送料槽(42)之间连接有驱动装置(44)。

6.根据权利要求1所述的一种废黄泥水的处理系统，其特征在于，所述水槽(11)通过第二水管(12)与pH调节池(5)连通；pH调节池(5)通过第三水管(51)与混凝池(6)连通；混凝池(6)通过第四水管(61)与絮凝池(7)连通。

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