CN106116055A - 一种智能分解工业污水处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种智能分解工业污水处理系统,包括辅助处理装置、预处理装置和终端处理装置,辅助处理装置由压缩空气站、空气电解分离器、高分子阻挡器、综合分解反应器、调节分配器和 PLC中控处理器依次串联连接组成,预处理装置包括污水暂存调节池、直流电解喷射器和智能降解反应塔,终端处理装置包括待处理调节池、兼氧池、鼓风机、MBR膜生物反应器清洗管理装置、终端处理管理装置和排放暂存池,待处理调节池内部设有提升泵,兼氧池内部设有隔板,隔板右侧位于兼氧池底部设有MBR膜生物反应器和污泥和浓缩液回抽泵。该种智能分解工业污水处理设备,能耗低,生产效率高,实现自动控制,而且运行管理简单。

Description

一种智能分解工业污水处理系统
技术领域
本发明涉及一种污水处理设备,具体为一种智能分解工业污水处理系统,属于工业污水处理领域。
背景技术
中国是一个缺水的国家,污水处理及回用是开发水资源的有效措施。污水回用是将城市污水、工业污水通过膜生物反应器等设备处理之后,将其用于绿化、冲洗、补充观赏水体等非饮用目的,而将清洁水源用于饮用等高水质要求的用。城市污水、工业污水就近可得,可免去长距离输水,实现就近处理,水资源得到充分利用,同时污水经过就近处理,可防止污水在长距离输送中造成污水渗漏,导致污染地下水资源。
在污水处理系统中,一般前期处理采用空气源臭氧机,曝气量大,氧化量大,处理能力强。而在污水处理后端,都是难氧化物质。只有采用高浓度氧气源臭氧发生装置才能真正解决难氧化物质难题。在很多污水处理工艺中,后端处理,采取很多工艺都不能降低COD,唯有采用高浓度氧气源臭氧发生装置才能把COD降下来,高浓度氧气源臭氧发生装置成了秘密武器。现有的污水处理设备,臭氧制备能力差,能耗高,污水处理效率低,出水水质较差,而且设备占用面积大,降解污水中COD能力较弱。
为解决上述问题,因此我们提出一种智能分解工业污水处理系统。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种智能分解工业污水处理系统,为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种智能分解工业污水处理系统,包括辅助处理装置、预处理装置和终端处理装置,辅助处理装置由压缩空气站、空气电解分离器、高分子阻挡器、综合分解反应器、调节分配器和 PLC中控处理器依次串联连接组成,预处理装置包括污水暂存调节池、直流电解喷射器和智能降解反应塔,终端处理装置包括待处理调节池、兼氧池、鼓风机、MBR膜生物反应器清洗管理装置、终端处理管理装置和排放暂存池,待处理调节池进口处设有过滤装置,且过滤装置连接智能降解反应塔,待处理调节池内部设有提升泵,兼氧池内部设有隔板,隔板左侧进口处设有过滤装置,且过滤装置连接提升泵出口,隔板右侧位于兼氧池底部设有MBR膜生物反应器和污泥和浓缩液回抽泵。
进一步的,所述压缩空气站与空气电解分离器之间密封连接设有精密双联过滤器,所述空气电解分离器与高分子阻挡器之间密封连接设有精密过滤器,且精密过滤器出口端连接在高分子阻挡器的下部,所述高分子阻挡器的上部与综合分解反应器的上部之间密封连接设有高效过滤器,所述调节分配器的上部进口连接综合分解反应器的下部出口,且调节分配器的下部出口连接PLC中控处理器的上部进口。
进一步的,所述污水暂存调节池上设有污水进口过滤装置,直流电解喷射器上端与 PLC中控处理器密封连接,右端与智能降解反应塔的下部进口连接,左端依次串联连接药济在线配比处理器和加压泵站,且加压泵站与污水暂存调节池连接。
进一步的,所述污泥和浓缩液回抽泵出口处连通隔板左侧,鼓风机出气口分别连接隔板左侧液体内部和MBR膜生物反应器,MBR膜生物反应器上设有排气管,MBR膜生物反应器与排放暂存池之间设有真空压力泵,真空压力泵进口端连接MBR膜生物反应器内部,且进口端处设有真空泵压力表,出口端通过依次串联排水流量计、在线药品调配器和在线检测数据监测仪连接排放暂存池,终端处理管理装置分别电性连接在线药品调配器和在线检测数据监测仪,MBR膜生物反应器与MBR膜生物反应器清洗管理装置之间并联连接设有输送泵和加药泵,输送泵出口端依次串联压力表和反向流量计,加药泵出口端连接有加药流量计。
进一步的,所述直流电解喷射器由接受室和喷射腔组成,所述接受室上部设有引射流体进料管,且引射流体进料管密封连接PLC中控处理器的下部出口,所述接受室内部设有工作流体进料管,工作流体进料管与喷射腔连接处设有喷咀,工作流体进料管密封连接药济在线配比处理器的出料口,喷射腔密封连接智能降解反应塔的下部进口。
进一步的,所述污水进口过滤装置连接工业污水排放口。
本发明所达到的有益效果是:通过辅助处理装置获得强氧化性的臭氧,经过PLC中控处理器调节控制,减少了制氧功率消耗,实现连续稳定工作,提高制备臭氧能力;采用MBR膜生物反应器实现固液分离,有效的达到泥水分离,以膜组件取代二沉淀池在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设置占地,并通过保持低污泥负荷减少污泥量,采用生物膜反应与活性污泥法相结合的复合式工艺,处理效率高、出水水质好,设备紧凑、占地面积小;采用直流电解喷射器具有抽真空、冷凝、排水等三种有效能的机械装置,高效降解污水中COD,整个装置实现自动控制,而且运行管理简单。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种智能分解工业污水处理系统的整装结构示意图;
图2是本发明一种智能分解工业污水处理系统的辅助处理装置结构示意图;
图3是本发明一种智能分解工业污水处理系统的预处理装置结构示意图;
图4是本发明一种智能分解工业污水处理系统的终端处理装置结构示意图;
图5是本发明一种智能分解工业污水处理系统的直流电机喷射器结构示意图。
图中:1-1压缩空气站、1-2精密双联过滤器、1-3空气电解分离器、1-4精密过滤器、1-5高分子阻挡器、1-6高效过滤器、1-7综合分解反应器、1-8调节分配器、1-9 PLC中控处理器、2-1污水进口过滤装置、2-2污水暂存调节池、2-3加压泵站、2-4药济在线配比处理器、2-5直流电解喷射器、2-51引射流体进料管、2-52接受室、2-53工作流体进料管、2-54喷咀、2-55喷射腔、2-6智能降解反应塔、3-1待处理调节池、3-2提升泵、3-3兼氧池、3-4 MBR膜生物反应器、3-5污泥和浓缩液回抽泵、3-6鼓风机、3-7真空泵压力表、3-8反向流量计、3-9压力表、3-10输送泵、3-11真空压力泵、3-12排水流量计、3-13在线药品调配器、3-14在线检测数据监测仪、3-15加药泵、3-16加药流量计、3-17 MBR膜生物反应器清洗管理装置、3-18终端处理管理装置、3-19排放暂存池。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-5所示,一种智能分解工业污水处理系统,包括辅助处理装置、预处理装置和终端处理装置,辅助处理装置由压缩空气站1-1、空气电解分离器1-3、高分子阻挡器1-5、综合分解反应器1-7、调节分配器1-8和 PLC中控处理器1-9依次串联连接组成,预处理装置包括污水暂存调节池2-2、直流电解喷射器2-5和智能降解反应塔2-6,终端处理装置包括待处理调节池3-1、兼氧池3-3、鼓风机3-6、MBR膜生物反应器清洗管理装置3-17、终端处理管理装置3-18和排放暂存池3-19,待处理调节池3-1进口处设有过滤装置,且过滤装置连接智能降解反应塔2-6,待处理调节池3-1内部设有提升泵3-2,兼氧池3-3内部设有隔板,隔板左侧进口处设有过滤装置,且过滤装置连接提升泵3-2出口,隔板右侧位于兼氧池3-3底部设有MBR膜生物反应器3-4和污泥和浓缩液回抽泵3-5。
压缩空气站1-1与空气电解分离器1-3之间密封连接设有精密双联过滤器1-2,所述空气电解分离器1-3与高分子阻挡器1-5之间密封连接设有精密过滤器1-4,且精密过滤器1-4出口端连接在高分子阻挡器1-5的下部,所述高分子阻挡器1-5的上部与综合分解反应器1-7的上部之间密封连接设有高效过滤器1-6,所述调节分配器1-8的上部进口连接综合分解反应器1-7的下部出口,且调节分配器1-8的下部出口连接PLC中控处理器1-9的上部进口,污水暂存调节池2-2上设有污水进口过滤装置2-1,直流电解喷射器2-5上端与 PLC中控处理器1-9密封连接,右端与智能降解反应塔2-6的下部进口连接,左端依次串联连接药济在线配比处理器2-4和加压泵站2-3,且加压泵站2-3与污水暂存调节池2-2连接,污泥和浓缩液回抽泵3-5出口处连通隔板左侧,鼓风机3-6出气口分别连接隔板左侧液体内部和MBR膜生物反应器3-4,MBR膜生物反应器3-4上设有排气管,MBR膜生物反应器3-4与排放暂存池3-19之间设有真空压力泵3-11,真空压力泵3-11进口端连接MBR膜生物反应器3-4内部,且进口端处设有真空泵压力表3-7,出口端通过依次串联排水流量计3-12、在线药品调配器3-13和在线检测数据监测仪3-14连接排放暂存池3-19,终端处理管理装置3-18分别电性连接在线药品调配器3-13和在线检测数据监测仪3-14,MBR膜生物反应器3-4与MBR膜生物反应器清洗管理装置3-17之间并联连接设有输送泵3-10和加药泵3-15,输送泵3-10出口端依次串联压力表3-9和反向流量计3-8,加药泵3-15出口端连接有加药流量计3-16,直流电解喷射器2-5由接受室2-52和喷射腔2-55组成,所述接受室2-52上部设有引射流体进料管2-51,且引射流体进料管2-51密封连接PLC中控处理器1-9的下部出口,所述接受室2-52内部设有工作流体进料管2-53,工作流体进料管2-53与喷射腔2-55连接处设有喷咀2-54,工作流体进料管2-53密封连接药济在线配比处理器2-4的出料口,喷射腔2-55密封连接智能降解反应塔2-6的下部进口,污水进口过滤装置2-1连接工业污水排放口。
本发明的工作流程:该种智能分解工业污水处理系统,通过辅助处理装置为预处理工序提供优质空气源和引射流体源,以便于通过除油沉砂的污水在直流电解喷射器2-5工作时更好的分离,降解COD;压缩空气站1-1提供清洁的空气源,然后经精密双联过滤器1-2进行油水分离,进入空气电解分离器1-3进一步处理,再依次经过精密过滤器1-4、高分子阻挡器1-5、高效过滤器1-6、综合分解反应器1-7、调节分配器1-8、PLC中控处理器1-9,得到气体干燥程度最高达露点-70℃的优质混合气体作为引射流体进入直流电解喷射器2-5;预处理工艺阶段降解COD成份60%以上,工业污水经除油、沉砂处理后,进入污水暂存调节池2-2,入池前由污水进口过滤装置2-1过滤,然后由加压泵站2-3将污水打入直流电解喷射器2-5,这时药济在线配比处理器2-4将检测数据反馈给控制系统PLC中控处理器1-9进行分析,并根据检测数据配比降解药济在线调整添加数据进行降解药济的添加,然后经直流喷射器2-5分离后进入智能降解反应塔2-6进行降解处理,经智能降解反应塔2-6后,污水由溢流排出到待处理调节池3-1;当工业污水进行前期预处理后,COD成份已经降解了70%以上,终端处理阶段设置有待处理调节池3-1,以缓解前阶段储存压力和调节后期处理节奏,当预处理后的污水经智能降解反应塔2-6溢流口排出进入到待理调节池3-1前,需再次过滤,经沉淀后由提升泵3-2打入兼氧池3-3处理,然后溢流至MBR膜生物反应器3-4,鼓风机3-6为其提供必须的氧份,污泥和浓缩液回抽泵3-5将污泥和浓缩液再次抽到兼氧池3-3,真空压力泵3-11将MBR膜生物反应器3-4处理后的水抽出,经在线检测数据监测仪3-14检测、在线药品调配器3-13处理后,合格水排放至排放暂存池3-19;MBR膜生物反应器3-4工作一段时间后需清洗,因此,配备了MBR膜生物反应器清洗管理系统3-17、加药泵3-15、加药流量计3-16、反向流量计3-8、压力表3-9和输送泵3-10对MBR膜生物反应器3-4进行按时清洗,保持稳定高效的工作状态。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能分解工业污水处理系统,包括辅助处理装置、预处理装置和终端处理装置,其特征在于,辅助处理装置由压缩空气站(1-1)、空气电解分离器(1-3)、高分子阻挡器(1-5)、综合分解反应器(1-7)、调节分配器(1-8)和 PLC中控处理器(1-9)依次串联连接组成,预处理装置包括污水暂存调节池(2-2)、直流电解喷射器(2-5)和智能降解反应塔(2-6),终端处理装置包括待处理调节池(3-1)、兼氧池(3-3)、鼓风机(3-6)、MBR膜生物反应器清洗管理装置(3-17)、终端处理管理装置(3-18)和排放暂存池(3-19),待处理调节池(3-1)进口处设有过滤装置,且过滤装置连接智能降解反应塔(2-6),待处理调节池(3-1)内部设有提升泵(3-2),兼氧池(3-3)内部设有隔板,隔板左侧进口处设有过滤装置,且过滤装置连接提升泵(3-2)出口,隔板右侧位于兼氧池(3-3)底部设有MBR膜生物反应器(3-4)和污泥和浓缩液回抽泵(3-5)。
2.根据权利要求1所述的一种智能分解工业污水处理系统,其特征在于,所述压缩空气站(1-1)与空气电解分离器(1-3)之间密封连接设有精密双联过滤器(1-2),所述空气电解分离器(1-3)与高分子阻挡器(1-5)之间密封连接设有精密过滤器(1-4),且精密过滤器(1-4)出口端连接在高分子阻挡器(1-5)的下部,所述高分子阻挡器(1-5)的上部与综合分解反应器(1-7)的上部之间密封连接设有高效过滤器(1-6),所述调节分配器(1-8)的上部进口连接综合分解反应器(1-7)的下部出口,且调节分配器(1-8)的下部出口连接PLC中控处理器(1-9)的上部进口。
3.根据权利要求1所述的一种智能分解工业污水处理系统,其特征在于,所述污水暂存调节池(2-2)上设有污水进口过滤装置(2-1),直流电解喷射器(2-5)上端与 PLC中控处理器(1-9)密封连接,右端与智能降解反应塔(2-6)的下部进口连接,左端依次串联连接药济在线配比处理器(2-4)和加压泵站(2-3),且加压泵站(2-3)与污水暂存调节池(2-2)连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能分解工业污水处理系统,其特征在于,所述污泥和浓缩液回抽泵(3-5)出口处连通隔板左侧,鼓风机(3-6)出气口分别连接隔板左侧液体内部和MBR膜生物反应器(3-4),MBR膜生物反应器(3-4)上设有排气管,MBR膜生物反应器(3-4)与排放暂存池(3-19)之间设有真空压力泵(3-11),真空压力泵(3-11)进口端连接MBR膜生物反应器(3-4)内部,且进口端处设有真空泵压力表(3-7),出口端通过依次串联排水流量计(3-12)、在线药品调配器(3-13)和在线检测数据监测仪(3-14)连接排放暂存池(3-19),终端处理管理装置(3-18)分别电性连接在线药品调配器(3-13)和在线检测数据监测仪(3-14),MBR膜生物反应器(3-4)与MBR膜生物反应器清洗管理装置(3-17)之间并联连接设有输送泵(3-10)和加药泵(3-15),输送泵(3-10)出口端依次串联压力表(3-9)和反向流量计(3-8),加药泵(3-15)出口端连接有加药流量计(3-16)。
5.根据权利要求1或2所述的一种智能分解工业污水处理系统,其特征在于,所述直流电解喷射器(2-5)由接受室(2-52)和喷射腔(2-55)组成,所述接受室(2-52)上部设有引射流体进料管(2-51),且引射流体进料管(2-51)密封连接PLC中控处理器(1-9)的下部出口,所述接受室(2-52)内部设有工作流体进料管(2-53),工作流体进料管(2-53)与喷射腔(2-55)连接处设有喷咀(2-54),工作流体进料管(2-53)密封连接药济在线配比处理器(2-4)的出料口,喷射腔(2-55)密封连接智能降解反应塔(2-6)的下部进口。
6.根据权利要求3所述的一种智能分解工业污水处理系统,其特征在于,所述污水进口过滤装置(2-1)连接工业污水排放口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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