CN213834354U - 一种电铲提升装置的卷筒总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于矿山设备技术领域，提出了一种电铲提升装置的卷筒总成，包括底座、传动装置、卷筒、楔形滑块、固定装置，传动装置设置在底座上；卷筒设置在底座上，传动装置带动卷筒转动，卷筒的外表面上向内延伸开设有供钢丝绳伸入的安装孔；楔形滑块滑动设置在安装孔内，楔形滑块通过滑动与卷筒内壁之间夹紧或松开钢丝绳的端部；固定装置将楔形滑块固定在卷筒上。通过上述技术方案，解决了钢丝绳端部不易安装固定的问题。

Description

一种电铲提升装置的卷筒总成

技术领域

本实用新型涉及一种矿山设备，尤指一种电铲提升装置的卷筒总成。

背景技术

电铲又称绳铲、钢缆铲，即机械式电动挖掘机是利用齿轮、链条、钢索滑轮组等传动件传递动力的单斗挖掘机，生产率高，作业率高，操作成本低，是目前采矿业公认的机型。电铲在作业的过程中，电铲电机带动卷筒总成将钢丝绳卷曲，在这之前需要先将钢丝绳的端部固定到卷筒上，以保证电铲作业过程中钢丝绳的卷曲。目前广泛应用的卷筒总成的钢丝绳安装方式大多为直接将端部缠绕在卷筒的一端并固定，操作繁琐，费时费力，而且不易更换钢丝绳，可靠性差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种电铲提升装置的卷筒总成，以解决钢丝绳端部不易安装固定的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案在于：

一种电铲提升装置的卷筒总成，包括：

底座；

传动装置；所述传动装置设置在所述底座上；

卷筒，所述卷筒设置在所述底座上，所述传动装置带动所述卷筒转动，所述卷筒上开设有供钢丝绳伸入的安装孔；

楔形滑块，所述楔形滑块滑动设置在所述安装孔内，所述楔形滑块通过滑动与所述卷筒内壁之间夹紧或松开钢丝绳的端部；

固定装置，所述固定装置设置在所述楔形滑块上，将所述楔形滑块固定在所述卷筒上。

作为进一步的技术方案，

所述楔形滑块远离所述卷筒中心轴线的一侧设置有第一斜面，所述安装孔内壁上设置有与所述第一斜面配合的第二斜面，所述第一斜面滑动设置在所述第二斜面上。

作为进一步的技术方案，所述楔形滑块靠近钢丝绳的一端设置有第一卡槽，所述第一卡槽为弧形；

所述安装孔内壁上设置有第二卡槽，所述第二卡槽为弧形，且与所述第一卡槽对应，共同抱紧钢丝绳。

作为进一步的技术方案，所述固定装置包括：

第一固定孔，所述第一固定孔为两个，均开设在所述楔形滑块上；

第二固定孔，所述第二固定孔为两个，均开设在所述卷筒上，且与所述第一固定孔一一对应；

固定螺栓，所述固定螺栓通过螺纹分别穿过所述第一固定孔和所述第二固定孔并锁紧于所述卷筒上。

作为进一步的技术方案，所述卷筒为两个，分别设置在所述传动装置的两侧，每个所述卷筒上均开设有所述安装孔；

所述楔形块为两个，分别滑动设置在两个所述安装孔内。

作为进一步的技术方案，所述传动装置包括：

壳体，所述卷筒的一端转动设置在所述壳体上；

主动齿轮，所述主动齿轮转动设置在所述壳体内；

第一传动齿轮，所述第一传动齿轮转动设置在所述壳体内，且与所述主动齿轮啮合；

第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮同轴转动；

第三传动齿轮，所述第三传动齿轮转动设置在所述壳体内，且与所述第二传动齿轮啮合；

转动轴，所述转动轴的两端穿过所述壳体，转动设置在所述底座上，所述第三传动齿轮设置在所述转动轴上带其转动，两个所述卷筒分别设置在所述转动轴的两端随其转动。

作为进一步的技术方案，所述卷筒的外表面上沿周向开设有若干限位槽，若干所述限位槽沿轴向依次排列设置。

作为进一步的技术方案，还包括：

过渡轮，所述过渡轮为两个，均转动设置在所述底座上，且分别位于两个所述卷筒的一侧。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，将钢丝绳的端部伸入安装孔内，通过楔形滑块与卷筒内壁夹紧并固定，即可完成钢丝绳端部的固定和安装，便于操作，牢固可靠。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型安装孔的结构示意图；

图3为本实用新型楔形滑块的立体结构示意图；

图4为本实用新型传动装置的立体结构示意图；

图5为图1中A部分的放大结构示意图；

图6为本实用新型安装孔的结构示意图。

附图标记说明

0、钢丝绳，1、底座，2、传动装置，21、壳体，22、主动齿轮，23、第一传动齿轮，24、第二传动齿轮，25、第三传动齿轮，26、转动轴，3、卷筒，4、安装孔，5、楔形滑块，6、固定装置，61、第一固定孔，62、固定螺栓，7、第一卡槽，8、第二卡槽，9、限位槽，10、过渡轮，11、夹紧装置，01、第一齿轮，02、第二齿轮，03、扇形齿轮，04、转动臂，05、抱紧块，06、弹簧，12、第一斜面，13、第二斜面。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图6所示，本实用新型提出了一种电铲提升装置的卷筒总成，主要包括底座1、传动装置2、卷筒3、楔形滑块5、固定装置6。

传动装置2设置在底座1上，传动装置2包括壳体21、主动齿轮22、第一传动齿轮23、第二传动齿轮24、第三传动齿轮25和转动轴26，卷筒3的一端转动设置在壳体21上，主动齿轮22转动设置在壳体21内，第一传动齿轮23转动设置在壳体21内，且与主动齿轮22啮合，第二传动齿轮24与第一传动齿轮23同轴转动，第三传动齿轮25转动设置在壳体21内，且与第二传动齿轮24啮合，转动轴26的两端穿过壳体21，转动设置在底座1上，第三传动齿轮25设置在转动轴26上带其转动。卷筒3为两个，均设置在底座1上，且分别位于传动装置2的两侧，卷筒3设置在转动轴26上随其转动，每个卷筒3上均开设有安装孔4，安装孔4的位置最好设置在卷筒3外圆周面上，且位于卷筒3沿轴向的一端处，有利于钢丝绳0的排列卷曲，楔形滑块5滑动设置在安装孔4内，楔形滑块5远离卷筒3中心轴线的一侧设置有第一斜面12，安装孔4内壁上设置有与第一斜面12配合的第二斜面13，第一斜面12与第二斜面13的倾斜方向相同，第一斜面12滑动设置在第二斜面13上，钢丝绳0为两个，分别缠绕在两个卷筒3上，且一端均伸入安装孔4内，并分别通过楔形滑块5夹紧，两个钢丝绳0的另一端共同连接铲斗，楔形滑块5通过滑动与安装孔4内壁之间夹紧或松开钢丝绳0的端部，固定装置6将楔形滑块5固定在卷筒3上，楔形滑块5靠近钢丝绳0的一端设置有第一卡槽7，第一卡槽7为弧形，安装孔4内壁上设置有第二卡槽8，第二卡槽8为弧形，且与第一卡槽7对应，共同抱紧钢丝绳0端部，固定装置6包括第一固定孔61、第二固定孔、固定螺栓62，第一固定孔61为两个，均开设在楔形滑块5上，第二固定孔为两个，均开设在卷筒3上，且与第一固定孔61一一对应，固定螺栓62通过螺纹分别穿过第一固定孔61和第二固定孔进行锁紧。卷筒3的外表面上开设有若干沿周向的环形限位槽9，若干限位槽9沿轴向依次排列设置。过渡轮10为两个，均转动设置在底座1上，且分别位于两个卷筒3的一侧。

本实施例中，在电铲运行之前，先将钢丝绳0的端部伸入安装孔4内，并位于楔形滑块5上的第一卡槽7与卷筒3内壁上的第二卡槽8之间，推动楔形滑块5，使第一斜面12在第二斜面13上滑动，通过第一斜面12与第二斜面13的配合，使第一卡槽7与第二卡槽8之间的距离逐渐变小，直至将钢丝绳0抱紧，然后将固定螺栓62分别穿过第一固定孔61和第二固定孔并锁紧，即完成了对钢丝绳0端部的安装和固定，便于操作，节省时间，便于检修，降低了制造成本，实用性强。第一固定孔61和第二固定孔均为两个，有利于增加固定强度，同时对楔形滑块5的位置进行限定，避免倾斜。这里的固定螺栓62也可以为固定销，插入第一固定孔61和第二固定孔内即可实现固定。

本实施例在运行过程中，用动力装置驱动主动齿轮22转动，主动齿轮22带动第一传动齿轮23转动，第一传动齿轮23带动第二传动齿轮24转动，第二传动齿轮24带动第三传动齿轮25转动，第三转动齿轮带动转动轴26转动，转动轴26带动卷筒3转动，从而实现了卷筒3对钢丝绳0的收放操作。钢丝绳0从卷筒3上过来，穿过过渡轮10再穿过天轮与铲斗连接，有利于避免钢丝绳0与底座1或其他部件接触产生摩擦从而影响使用寿命的情况，可靠性强。卷筒3为两个，使两个卷筒3共同控制两个钢丝绳0收放并同时控制铲斗运行，在传动装置2的两边对称设置，设置合理，保证了整个卷筒3总成的平衡。卷筒3外表面的限位槽9的设置，有利于对钢丝绳0在卷筒3外表面的最底层的卷曲的位置进行限制，避免不平衡。

本实施例还包括夹紧装置11，夹紧装置11为两个，均设置在底座1上，且分别位于两个过渡轮10与两个卷筒3之间，夹紧装置11包括动力装置、第一齿轮01、第二齿轮02、扇形齿轮03、转动臂04、抱紧块05和弹簧06，动力装置固定在底座1上，第一齿轮01和第二齿轮02均转动设置在底座1上，动力装置带动第一齿轮01转动，第二齿轮02与第一齿轮01啮合，扇形齿轮03为两个，均转动设置在底座1上，且分别与第一齿轮01、第二齿轮02啮合，转动臂04为平行设置的两个，一端分别设置在两个扇形齿轮03上，抱紧块05为两个，分别设置在两个转动臂04的另一端，且位于过渡轮10的上方，两个抱紧块05上相对设置有弧形抱紧面，钢丝绳0穿过两个弧形抱紧面之间，弹簧06的两端分别设置在两个转动臂04上。该夹紧装置11的操作方式为：当卷筒3转动使钢丝绳0收放过程中，两个抱紧块05处于张开状态，钢丝绳0从两个抱紧块05之间正常穿过；当转筒停止转动时，动力装置带动第一齿轮01转动，第一齿轮01带动第二齿轮02转动，同时使第一齿轮01和第二齿轮02分别带动两个扇形齿轮03转动，扇形齿轮03带动转动臂04以扇形齿轮03的转轴转动，从而带动两个抱紧块05向靠近彼此的方向移动，使两个抱紧块05的弧形抱紧面夹紧钢丝绳0，为钢丝绳0提供夹紧力，从而为卷筒3以及带动卷筒3转动的主动力机构和传动装置2减轻负重，延长卷筒3以及带动卷筒3转动的主动力机构和传动装置2的使用寿命；当卷筒3转动使钢丝绳0恢复收放时，各部件反向转动使两抱紧块05松开对钢丝绳0的夹紧即可。弹簧06为两个抱紧块05的抱紧提供拉力，增强夹紧力度，同时吸收大部分来自电铲运行时的震动。

以上说明内容仅为本实用新型较佳实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种电铲提升装置的卷筒总成，其特征在于，包括：

底座（1）；

传动装置（2），所述传动装置（2）设置在所述底座（1）上；

卷筒（3），所述卷筒（3）设置在所述底座（1）上，所述传动装置（2）带动所述卷筒（3）转动，所述卷筒（3）上开设有供钢丝绳（0）伸入的安装孔（4）；

楔形滑块（5），所述楔形滑块（5）滑动设置在所述安装孔（4）内，所述楔形滑块（5）通过滑动与所述卷筒（3）内壁之间夹紧或松开钢丝绳（0）的端部；

固定装置（6），所述固定装置（6）设置在所述楔形滑块（5）上，将所述楔形滑块（5）固定在所述卷筒（3）上。

2.如权利要求1所述的一种电铲提升装置的卷筒总成，其特征在于，

所述楔形滑块（5）远离所述卷筒（3）中心轴线的一侧设置有第一斜面（12），所述安装孔（4）内壁上设置有与所述第一斜面（12）配合的第二斜面（13），所述第一斜面（12）滑动设置在所述第二斜面（13）上。

3.如权利要求2所述的一种电铲提升装置的卷筒总成，其特征在于，

所述楔形滑块（5）靠近钢丝绳（0）的一端设置有第一卡槽（7），所述第一卡槽（7）为弧形；

所述安装孔（4）内壁上设置有第二卡槽（8），所述第二卡槽（8）为弧形，且与所述第一卡槽（7）对应，共同抱紧钢丝绳（0）。

4.如权利要求1所述的一种电铲提升装置的卷筒总成，其特征在于，所述固定装置（6）包括：

第一固定孔（61），所述第一固定孔（61）为两个，均开设在所述楔形滑块（5）上；

第二固定孔，所述第二固定孔为两个，均开设在所述卷筒（3）上，且与所述第一固定孔（61）一一对应；

固定螺栓（62），所述固定螺栓（62）通过螺纹分别穿过所述第一固定孔（61）和所述第二固定孔并锁紧于所述卷筒（3）上。

5.如权利要求1所述的一种电铲提升装置的卷筒总成，其特征在于，

所述卷筒（3）为两个，分别设置在所述传动装置（2）的两侧，每个所述卷筒（3）上均开设有所述安装孔（4）；

所述楔形滑块为两个，分别滑动设置在两个所述安装孔（4）内。

6.如权利要求5所述的一种电铲提升装置的卷筒总成，其特征在于，所述传动装置（2）包括：

壳体（21），所述卷筒（3）的一端转动设置在所述壳体（21）上；

主动齿轮（22），所述主动齿轮（22）转动设置在所述壳体（21）内；

第一传动齿轮（23），所述第一传动齿轮（23）转动设置在所述壳体（21）内，且与所述主动齿轮（22）啮合；

第二传动齿轮（24），所述第二传动齿轮（24）与所述第一传动齿轮（23）同轴转动；

第三传动齿轮（25），所述第三传动齿轮（25）转动设置在所述壳体（21）内，且与所述第二传动齿轮（24）啮合；

转动轴（26），所述转动轴（26）的两端穿过所述壳体（21），转动设置在所述底座（1）上，所述第三传动齿轮（25）设置在所述转动轴（26）上带其转动，两个所述卷筒（3）分别设置在所述转动轴（26）的两端随其转动。

7.如权利要求1所述的一种电铲提升装置的卷筒总成，其特征在于，

所述卷筒（3）的外圆周面上沿周向开设有若干限位槽（9），若干所述限位槽（9）沿轴向依次排列设置。

8.如权利要求5所述的一种电铲提升装置的卷筒总成，其特征在于，卷筒总成还包括：

过渡轮（10），所述过渡轮（10）为两个，均转动设置在所述底座（1）上，且分别位于两个所述卷筒（3）的一侧。

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