CN213834219U - 一种减少扭结的起吊装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种减少扭结的起吊装置，涉及吊装起重设备的领域，其包括起吊电机和机架，起吊电机固定在机架上，起吊电机上穿设有起吊锁链，起吊锁链的一端固定设置有运载板，起吊锁链的另一端设置有收集箱，收集箱与起吊电机固定连接，收集箱呈上方开口的箱体结构，收集箱靠近开口的位置相对固定有导轨，导轨靠近起吊电机的一侧开设有限位横槽与限位竖槽，限位横槽与限位竖槽贯穿导轨背离起吊电机的一侧，限位横槽与限位竖槽连通设置，限位横槽的延伸方向与限位竖槽的延伸方向呈垂直状态，起吊锁链与限位横槽和限位竖槽滑动配合且滑动方向垂直于起吊电机。本申请具有链条不易产生扭结，电机运转稳定的效果。

Description

一种减少扭结的起吊装置

技术领域

本申请涉及吊装起重设备的领域，尤其是涉及一种减少扭结的起吊装置。

背景技术

目前电动环链葫芦又称环链电动葫芦，是一种轻小型起重设备。电动环链葫芦由电动机，传动机构和链轮组成。电动环链葫芦，机身外形美观，结实耐用，内部齿轮全部经过高温淬火，增加了齿轮的耐磨性和韧性，采用国际最先进的工艺，做工精细，齿轮间契合严密。

在电动环链葫芦的使用过程中，链条容易在外力或自身的扭动作用下，产生扭结，扭结后的链条不易与链轮接触。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有链条容易产生扭结、使得电机运转不稳定容易宕机的缺陷。

实用新型内容

为了改善链条容易产生扭结、使得电机运转不稳定容易宕机的问题，本申请提供一种减少扭结的起吊装置。

本申请提供的一种减少扭结的起吊装置采用如下的技术方案：

一种减少扭结的起吊装置，包括起吊电机和机架，起吊电机固定在机架上，起吊电机上穿设有起吊锁链，起吊锁链的一端固定设置有运载板，起吊锁链的另一端设置有收集箱，收集箱与起吊电机固定连接，收集箱呈上方开口的箱体结构，收集箱靠近开口的位置相对固定有导轨，导轨靠近起吊电机的一侧开设有限位横槽与限位竖槽，限位横槽与限位竖槽贯穿导轨背离起吊电机的一侧，限位横槽与限位竖槽连通设置，限位横槽的延伸方向与限位竖槽的延伸方向呈垂直状态，起吊锁链与限位横槽和限位竖槽滑动配合且滑动方向垂直于起吊电机。

通过采用上述技术方案，在位于收集箱一端的起吊锁链沿着收集箱发生竖直方向的滑动过程中，起吊锁链可能发生周向的转动，从而影响了起吊电机对起吊锁链的移动控制。本申请使得起吊锁链在滑动时位于限位横槽和限位竖槽之中，减少了起吊锁链在进入起吊电机之前的扭结，从而提高了起吊电机对起吊锁链转动的稳定性。

优选的，所述限位横槽与限位竖槽延伸方向的两端开口处均呈弧形倒角设置，倒角的弧形凸面朝向起吊锁链。

通过采用上述技术方案，弧形倒角的设置，提高了起吊锁链在导轨两端通过时的流畅性与稳定性。

优选的，所述导轨的上方相对固定有喷油环，喷油环呈中空的环状结构，喷油环内周面开设有多个沿喷油环周向设置的喷油孔，喷油环的外周处连通设置有抽油泵，起吊锁链穿设在喷油环内周面的内部。

通过采用上述技术方案，启动抽油泵将润滑油通过喷油环上喷油孔喷淋在起吊锁链上，从而对起吊锁链起到浸油润滑的作用，提高了起吊锁链在起吊电机内的移动稳定性。

优选的，所述收集箱的内部设置有润滑油，抽油泵背离喷油环的一端与收集箱内部连通。

通过采用上述技术方案，收集箱与抽油泵连通的设置，使得起吊锁链上滴落的多余润滑油被收集箱收集起来，减少了润滑油的浪费，提高了润滑油的重复使用率。

优选的，所述导轨靠近起吊电机的一侧相对固定有吸油海绵，起吊锁链穿设于吸油海绵中，吸油海绵的内壁与起吊锁链紧密抵接。

通过采用上述技术方案，吸油海绵的设置，对起吊锁链的表面进行刮除吸附多余油的作用，在起吊锁链的表面形成油膜，保证了对起吊锁链润滑作用的同时，尽可能的减少了多余的油液随着起吊锁链的移动对车间环境带来污染的情况。

优选的，所述收集箱靠近顶端的位置固定设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网的设置，减少了杂质等进入到收集箱内部，污染收集箱内润滑油的情况，从而保证了润滑油的润滑性能，提高了润滑油的使用寿命。

优选的，所述收集箱的内壁上均匀敷设有防渗层。

通过采用上述技术方案，防渗层的设置，减少了润滑油从收集箱内缝隙边缘渗出的情况，减少了润滑油渗出对车间环境的影响。

优选的，所述防渗层背离收集箱的一侧敷设有保护层。

通过采用上述技术方案，保护层通过自身的柔软特性，通过弹性形变能够减少起吊锁链掉落在收集箱内产生的冲击能量，从而提高了对收集箱内部的保护作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.导轨的设置，减少了起吊锁链的扭结，提高了起吊电机与起吊锁链的移动稳定性；

2.喷油环的喷油设置，对起吊锁链起到一定的润滑作用，提高了起吊电机对起吊锁链移动的流畅性；

3.倒角的设置，进一步的提高了起吊锁链在导轨上的移动稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例中的一种减少扭结的起吊装置结构示意图；

图2是旨在说明收集箱及其附近连接结构的局部示意图；

图3是旨在说明收集箱内部结构的局部剖视示意图。

附图标记说明：1、起吊电机；2、起吊锁链；3、收集箱；31、固定架；32、过滤网；4、导轨；41、限位横槽；42、限位竖槽；5、润滑组件；51、抽油泵；52、喷油环；521、喷油孔；6、吸油海绵；7、防渗层；8、保护层；9、机架；10、运载板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种减少扭结的起吊装置。

参照图1，一种减少扭结的起吊装置包括起吊电机1、起吊锁链2、收集箱3、机架9和运载板10。起吊电机1固定吊挂在机架9的下方，起吊锁链2穿设于起吊电机1中，起吊锁链2的两端均在重力的作用下悬挂在起吊电机1的下方。收集箱3固定设置在起吊电机1的下方，且位于起吊锁链2一端的正下方，收集箱3呈上方开口的箱体结构，起吊锁链2的一端放置在收集箱3内。运载板10固定吊挂在起吊锁链2的另一端。起吊电机1启动可以带动起吊锁链2发生移动，从而使得运载板10的高度发生变化，起吊锁链2两端的长度也会发生变化，位于收集箱3一端的起吊锁链2会沿着收集箱3发生竖直方向的滑动。

参照图2和图3，收集箱3与起吊电机1之间设置有固定架31，收集箱3通过固定架31与起吊电机1相互固定。收集箱3与起吊电机1之间设置有对起吊锁链2进行喷油润滑的润滑组件5。润滑组件5包括有抽油泵51和喷油环52，喷油环52设置在收集箱3的上方，喷油环52与固定架31固定连接。喷油环52呈中空的环状结构，喷油环52内周面开设有多个喷油孔521，喷油孔521沿喷油环52的内周均匀设置，喷油孔521与喷油环52内部空腔连通，起吊锁链2穿设在喷油环52内周面的内部。收集箱3的内部设置有润滑油，抽油泵51的一端与收集箱3内部连通，抽油泵51另一端与喷油环52连通。

在起吊锁链2随着起吊电机1的运转滑动过程中，抽油泵51会将收集箱3内的油通过喷油环52上喷油孔521喷淋在起吊锁链2上，从而对起吊锁链2起到浸油润滑的作用，提高了起吊锁链2在起吊电机1内的移动稳定性。

参照图2，喷油环52靠近起吊电机1的一侧设置有吸油海绵6，吸油海绵6与固定架31固定连接，起吊锁链2一端穿设于吸油海绵6中，吸油海绵6的内壁与起吊锁链2紧密抵接。收集箱3靠近顶端的位置上固定设置有过滤网32。吸油海绵6的设置，对起吊锁链2的表面进行刮除吸附多余油的作用，在起吊锁链2的表面形成油膜，保证了对起吊锁链2润滑作用的同时，尽可能的减少了多余的油液随着起吊锁链2的移动对车间环境带来污染的情况。过滤网32的设置，减少了杂质等进入到收集箱3内部，污染收集箱3内润滑油的情况，从而保证了润滑油的润滑性能，提高了润滑油的使用寿命。

参照图2，过滤网32靠近喷油环52的一侧设置有导轨4，导轨4与过滤网32固定连接。导轨4靠近起吊电机1的一侧开设有限位横槽41与限位竖槽42，限位横槽41与限位竖槽42竖直贯穿导轨4背离起吊电机1的一侧，限位横槽41与限位竖槽42连通设置，限位横槽41与限位竖槽42背离起吊电机1的一侧均与收集箱3内部空间连通。限位横槽41与限位竖槽42延伸方向的两端开口处均呈弧形倒角设置，倒角的弧形凸面朝向起吊锁链2，起吊锁链2与限位横槽41和限位竖槽42滑动配合且滑动方向垂直于起吊电机1。

在位于收集箱3一端的起吊锁链2沿着收集箱3发生竖直方向的滑动过程中，起吊锁链2可能发生周向的转动，从而影响了起吊电机1对起吊锁链2的移动控制。导轨4的设置使得起吊锁链2在滑动时，位于限位横槽41和限位竖槽42之中，减少了起吊锁链2在进入起吊电机1之前的扭结，从而提高了起吊电机1对起吊锁链2转动的稳定性。

参照图3，收集箱3的内壁上均匀敷设有防渗层7，本实施例设置防渗层7的材质为镀铝膜，镀铝膜防渗油、防撕裂、韧性强。防渗层7的设置，减少了润滑油从收集箱3内缝隙边缘渗出的情况，减少了润滑油渗出对车间环境的影响。防渗层7背离收集箱3的一侧敷设有保护层8，本实施例设置保护层8的材质为橡胶。保护层8通过自身的柔软特性，通过弹性形变能够减少起吊锁链2掉落在收集箱3内产生的冲击能量，从而提高了对收集箱3内部的保护作用。

本申请实施例一种减少扭结的起吊装置的实施原理为：起吊锁链2在移动的过程中，会在导轨4的作用下被限位，使其不能产生相对的转动，从而提高了起吊锁链2在起吊电机1内的移动稳定性，提高了起吊电机1的运转稳定性和流畅性。润滑组件5的设置，可以对起吊锁链2进入到起吊电机1之前进行浸油润滑的作用，进一步的提高了起吊锁链2在起吊电机1内的运转稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种减少扭结的起吊装置，其特征在于：包括起吊电机(1)和机架(9)，起吊电机(1)固定在机架(9)上，起吊电机(1)上穿设有起吊锁链(2)，起吊锁链(2)的一端固定设置有运载板(10)，起吊锁链(2)的另一端设置有收集箱(3)，收集箱(3)与起吊电机(1)固定连接，收集箱(3)呈上方开口的箱体结构，收集箱(3)靠近开口的位置相对固定有导轨(4)，导轨(4)靠近起吊电机(1)的一侧开设有限位横槽(41)与限位竖槽(42)，限位横槽(41)与限位竖槽(42)贯穿导轨(4)背离起吊电机(1)的一侧，限位横槽(41)与限位竖槽(42)连通设置，限位横槽(41)的延伸方向与限位竖槽(42)的延伸方向呈垂直状态，起吊锁链(2)与限位横槽(41)和限位竖槽(42)滑动配合且滑动方向垂直于起吊电机(1)。

2.根据权利要求1所述的一种减少扭结的起吊装置，其特征在于：所述限位横槽(41)与限位竖槽(42)延伸方向的两端开口处均呈弧形倒角设置，倒角的弧形凸面朝向起吊锁链(2)。

3.根据权利要求1所述的一种减少扭结的起吊装置，其特征在于：所述导轨(4)的上方相对固定有喷油环(52)，喷油环(52)呈中空的环状结构，喷油环(52)内周面开设有多个沿喷油环(52)周向设置的喷油孔(521)，喷油环(52)的外周处连通设置有抽油泵(51)，起吊锁链(2)穿设在喷油环(52)内周面的内部。

4.根据权利要求3所述的一种减少扭结的起吊装置，其特征在于：所述收集箱(3)的内部设置有润滑油，抽油泵(51)背离喷油环(52)的一端与收集箱(3)内部连通。

5.根据权利要求3所述的一种减少扭结的起吊装置，其特征在于：所述导轨(4)靠近起吊电机(1)的一侧相对固定有吸油海绵(6)，起吊锁链(2)穿设于吸油海绵(6)中，吸油海绵(6)的内壁与起吊锁链(2)紧密抵接。

6.根据权利要求4所述的一种减少扭结的起吊装置，其特征在于：所述收集箱(3)靠近顶端的位置固定设置有过滤网(32)。

7.根据权利要求4所述的一种减少扭结的起吊装置，其特征在于：所述收集箱(3)的内壁上均匀敷设有防渗层(7)。

8.根据权利要求7所述的一种减少扭结的起吊装置，其特征在于：所述防渗层(7)背离收集箱(3)的一侧敷设有保护层(8)。

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