CN213833525U - 一种型钢生产用小料承接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型钢生产用小料承接机构，涉及一种型钢生产领域。本实用新型中，包括固定架，所述固定架的顶部固定连接有固定块，所述固定块的一侧设置有转轴，所述转轴的一端设置有导向辊，所述固定块的后部固定连接有引导板，所述固定架的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有第二卡块，所述第二卡块的表面设置有第一卡块，通过高度调节，避免了型钢在承接的过程中，可能会造成弯曲或者断裂的情况，提高了产品生产的质量和安全性，通过设置万向轮，便于工作人员对该机构进行自由方向移动，通过设置存放箱，便于工作人员将型钢进行摆放整齐，避免型钢堆放杂乱，方便了后续运输工作，提高了工作效率。

Description

一种型钢生产用小料承接机构

技术领域

本实用新型涉及一种型钢生产技术领域，尤其涉及一种型钢生产用小料承接机构。

背景技术

型钢是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分型钢加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据型钢加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。

现有技术中，在型钢加工的过程中，需要用到承接机构，但是现有的承接机构功能单一无法满足现有的需求，在使用时高度无法调节，使得在加工不同的型钢时，无法保持与型钢加工机器平行，导致型钢在加工出来时容易发生弯曲，严重时可产生断裂，造成不必要的的损失，同时没有存放空间，使得加工后的型钢堆放，杂乱无章，影响后续运输工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种型钢生产用小料承接机构，具有调节高度和收集型钢作用。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种型钢生产用小料承接机构，包括固定架，所述固定架的顶部固定连接有固定块，所述固定块的一侧设置有第一转轴，所述第一转轴的一端设置有导向辊，所述固定块的后部固定连接有引导板，所述固定架的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有第二卡块，所述第二卡块的表面设置有第一卡块，所述第一卡块的一侧固定连接有存放箱，所述支撑柱的底部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部设置有底座，所述底座的底部设置有万向轮，所述螺纹杆远离支撑柱的一端表面设置有第一锥齿轮，所述底座的顶部设置有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有把手，所述第二转轴的表面设置有第二锥齿轮。

通过采用上述技术方案，通过设置存放箱，便于工作人员将型钢进行摆放整齐，避免型钢堆放杂乱，方便了后续运输工作，提高了工作效率。

进一步设置为：所述第二转轴固定连接有把手的一端与底座的一侧通过间隙配合连接，所述第二转轴的表面对称设置有个第二锥齿轮，所述第二转轴与第二锥齿轮通过过盈配合连接，所述第二转轴远离把手的一端与底座的内壁一侧通过轴承连接。

通过采用上述技术方案，通过转轴、把手和锥齿轮的配合，方便工作人员对装置进行调节。

进一步设置为：所述固定架的底部对称设置有个支撑柱，任意所述支撑柱的底部均设置有螺纹杆，任意所述螺纹杆远离支撑柱的一端表面均设置有第一锥齿轮，任意所述螺纹杆均与第一锥齿轮通过过盈配合连接，所述螺纹杆与支撑柱的底部通过螺纹连接，所述螺纹杆远离支撑柱的一端与底座的内部底部通过轴承连接，且所述螺纹杆远离支撑柱的一端与底座的顶部通过间隙配合连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，通过螺纹杆进行高度调节避免了型钢在承接的过程中，由于高度不一，可能会造成弯曲或者断裂的情况，提高了产品生产的质量和安全性。

进一步设置为：所述存放箱的两端分别设置有4个第一卡块，任意所述第一卡块的表面均设置有第二卡块，所述第一卡块与第二卡块相适配。

通过采用上述技术方案，设置的卡块便于工作人员进行拆卸存放箱。

进一步设置为：所述导向辊的两端均固定连接有第一转轴，任意所述第一转轴远离导向辊的一端均与固定块通过转动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置导向辊进行转动，提高了该机构在接料时的稳定性。

进一步设置为：所述万向轮均设置有刹车片。

通过采用上述技术方案，便于工作人员对该机构进行自由方向移动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)、该装置在型钢加工的过程中，型钢从出料口出来，通过引导板将型钢引导至导向辊上，通过高度调节，避免了型钢在承接的过程中，由于高度不一，可能会造成弯曲或者断裂的情况，提高了产品生产的质量和安全性，通过设置万向轮，便于工作人员对该机构进行自由方向移动，万向轮中设置有刹车片使得在使用的过程中更为稳定。

(2)、将加工后的型钢承接后，工作人员再将型钢放入底部设置的存放箱即可，通过设置存放箱，便于工作人员将型钢进行摆放整齐，避免型钢堆放杂乱，方便了后续运输工作，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的侧视剖面图。

附图标记：1、固定架；2、存放箱；3、支撑柱；4、固定块；5、第一转轴；6、引导板；7、导向辊；8、螺纹杆；9、万向轮；10、把手；11、底座；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、第二转轴；15、第一卡块；16、第二卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1～3，为本实用新型公开的，一种型钢生产用小料承接机构，包括固定架1，固定架1的顶部固定连接有固定块4，固定块4的一侧设置有第一转轴5，第一转轴5的一端设置有导向辊7，固定块4的后部固定连接有引导板6，固定架1的底部固定连接有支撑柱3，支撑柱3的一侧固定连接有第二卡块16，第二卡块16的表面设置有第一卡块 15，第一卡块15的一侧固定连接有存放箱2，支撑柱3的底部设置有螺纹杆8，螺纹杆8 的底部设置有底座11，底座11的底部设置有万向轮9，螺纹杆8远离支撑柱3的一端表面设置有第一锥齿轮12，底座11的顶部设置有第二转轴14，第二转轴14的一端固定连接有把手10，第二转轴14的表面设置有第二锥齿轮13。

参照图1～3，第二转轴14固定连接有把手10的一端与底座11的一侧通过间隙配合连接，第二转轴14的表面对称设置有2个第二锥齿轮13，第二转轴14与第二锥齿轮13 通过过盈配合连接，第二转轴14远离把手10的一端与底座11的内壁一侧通过轴承连接。

参照图1～3，固定架1的底部对称设置有4个支撑柱3，任意支撑柱3的底部均设置有螺纹杆8，任意螺纹杆8远离支撑柱3的一端表面均设置有第一锥齿轮12，任意螺纹杆 8均与第一锥齿轮12通过过盈配合连接，螺纹杆8与支撑柱3的底部通过螺纹连接，螺纹杆8远离支撑柱3的一端与底座11的内部底部通过轴承连接，且螺纹杆8远离支撑柱3 的一端与底座11的顶部通过间隙配合连接，第一锥齿轮12与第二锥齿轮13相啮合。

参照图1～3，存放箱2的两端分别设置有4个第一卡块15，任意第一卡块15的表面均设置有第二卡块16，第一卡块15与第二卡块16相适配。

参照图1～3，导向辊7的两端均固定连接有第一转轴5，任意第一转轴5远离导向辊7的一端均与固定块4通过转动连接。

参照图1～3，万向轮9均设置有刹车片。

本实用新型的工作原理及有益效果为：该承接机构在使用时，由于底部设置有万向轮 9，先关闭刹车片，将承接机构推向加工型钢装置出料口的一端，与之在同一直线上，打开刹车片固定，接着摇动把手10，使得第二转轴14转动，第二转轴14带动第二锥齿13 轮转动，第二锥齿轮13带动第一锥齿轮12，第一锥齿轮12带动螺纹杆8转动，螺纹杆8 通过表面的螺纹传送使得支撑柱3向上运动，接着将导向辊7调至与型钢加工装置的出料口同一高度即可，再将存放箱2固定在支撑柱3的一侧，通过第一卡块15和第二卡块16 即可固定好，完成准备工作，接着在型钢加工的过程中，型钢从出料口出来，通过引导板 6将型钢引导至导向辊7上，通过高度调节，避免了型钢在承接的过程中，由于高度不一，可能会造成弯曲或者断裂的情况，提高了产品生产的质量和安全性，将加工后的型钢承接后，工作人员再将型钢放入底部设置的存放箱2即可，通过设置存放箱2，便于工作人员将型钢进行摆放整齐，避免型钢堆放杂乱，方便了后续运输工作，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种型钢生产用小料承接机构，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的顶部固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的一侧设置有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的一端设置有导向辊(7)，所述固定块(4)的后部固定连接有引导板(6)，所述固定架(1)的底部固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的一侧固定连接有第二卡块(16)，所述第二卡块(16)的表面设置有第一卡块(15)，所述第一卡块(15)的一侧固定连接有存放箱(2)，所述支撑柱(3)的底部设置有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的底部设置有底座(11)，所述底座(11)的底部设置有万向轮(9)，所述螺纹杆(8)远离支撑柱(3)的一端表面设置有第一锥齿轮(12)，所述底座(11)的顶部设置有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的一端固定连接有把手(10)，所述第二转轴(14)的表面设置有第二锥齿轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种型钢生产用小料承接机构，其特征在于：所述第二转轴(14)固定连接有把手(10)的一端与底座(11)的一侧通过间隙配合连接，所述第二转轴(14)的表面对称设置有2个第二锥齿轮(13)，所述第二转轴(14)与第二锥齿轮(13)通过过盈配合连接，所述第二转轴(14)远离把手(10)的一端与底座(11)的内壁一侧通过轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种型钢生产用小料承接机构，其特征在于：所述固定架(1)的底部对称设置有4个支撑柱(3)，任意所述支撑柱(3)的底部均设置有螺纹杆(8)，任意所述螺纹杆(8)远离支撑柱(3)的一端表面均设置有第一锥齿轮(12)，任意所述螺纹杆(8)均与第一锥齿轮(12)通过过盈配合连接，所述螺纹杆(8)与支撑柱(3)的底部通过螺纹连接，所述螺纹杆(8)远离支撑柱(3)的一端与底座(11)的内部底部通过轴承连接，且所述螺纹杆(8)远离支撑柱(3)的一端与底座(11)的顶部通过间隙配合连接，所述第一锥齿轮(12)与第二锥齿轮(13)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种型钢生产用小料承接机构，其特征在于：所述存放箱(2)的两端分别设置有4个第一卡块(15)，任意所述第一卡块(15)的表面均设置有第二卡块(16)，所述第一卡块(15)与第二卡块(16)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种型钢生产用小料承接机构，其特征在于：所述导向辊(7)的两端均固定连接有第一转轴(5)，任意所述第一转轴(5)远离导向辊(7)的一端均与固定块(4)通过转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种型钢生产用小料承接机构，其特征在于：所述万向轮(9)均设置有刹车片。

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