CN213833485U - 一种甜筒输送设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种甜筒输送设备，其包括机架和安装于机架的导料板，所述导料板沿输送方向延伸有导料槽，所述导料槽朝输送方向延伸；还包括：用于驱动脆皮筒朝导料槽的长度方向滑动的驱动机构。本申请具有改善脆皮筒在传送过程中出现相互碰撞，提高产品质量的效果。

Description

一种甜筒输送设备

技术领域

本申请涉及甜筒加工设备的领域，尤其是涉及一种甜筒输送设备。

背景技术

目前甜筒是人们喜爱的消暑解渴食物，制作原料主要有淡奶油、牛奶等，口味清凉冰甜；而在对甜筒的制作过程中，特别是在对甜筒的脆皮筒的制作过程中需要对其从上一个加工步骤输送到下一加工步骤。

现有的对脆皮筒的输送装置包括机架和安装在机架传送带，加工好的脆皮筒平躺放置在传送带的表面，通过脆皮筒与传送带表面之间的摩擦力完成进行输送。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有脆皮筒的外形呈圆锥状，在输送的过程中脆皮筒会发生滚动而使得相互之间发生碰撞，进而导致脆皮筒在输送的过程中容易出现撞裂的情况，影响产品质量缺陷。

实用新型内容

为了改善脆皮筒在传送过程中出现相互碰撞，提高产品质量，本申请提供一种甜筒输送设备。

本申请提供的一种甜筒输送设备，采用如下的技术方案：

一种甜筒输送设备，包括机架和安装于机架的导料板，所述导料板沿输送方向延伸有导料槽，所述导料槽朝输送方向延伸；还包括：用于驱动脆皮筒朝导料槽的长度方向滑动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，将加工好的脆皮筒放置在导料槽，然后通过驱动机构驱动脆皮筒朝导料槽的长度方向滑动，从而可限制脆皮筒发生滚动，减少出现脆皮筒在传送过程中相互碰撞，提高产品质量。

优选的，所述驱动机构包括：转动安装于机架位于导料槽长度方向的相对两侧的两对链轮、绕设于每对链轮的链条和朝链条长度方向间隔排列设置的推动杆，每对所述链轮均设于导料板长度方向的相对两端；所述推动杆的相对两端分别安装于两所述链条，位于所述链条输送段的推动杆抵接于导料板设置导料槽的一侧；所述驱动机构还包括：用于驱动链轮转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，将脆皮筒放置在导料槽后，通过驱动组件驱动链轮转动，从而使得链条传动而带动推动杆移动，由于推动块抵接在导料板，即可对脆皮筒朝导料槽的长度方向推动，该结构可达到一根推动块推动导料槽内的一个脆皮筒移动，减少了出现在输送方向上的相邻两个脆皮筒在输送的过程中相互碰撞的情况。

优选的，所述驱动组件包括：连接于位于导料板同一端链轮的驱动轴、套设于驱动轴的从动带轮、设于机架的驱动电机和套设于驱动电机输出轴的主动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间通过皮带连接。

通过采用上述技术方案，当需要驱动链轮转动时，通过启动驱动电机，驱动主动带轮转动，从而经过皮带带动从动带轮转动，进而通过驱动轴驱动位于机架相对两侧的链轮转动，该结构驱动稳定，且能同时驱动两对链轮同步转动。

优选的，所述导料槽的相对两侧壁均自导料槽的槽口朝槽底且向相互靠近的方向延伸。

通过采用上述技术方案，从而可适应更多大小的脆皮筒放入导料槽内，并在导料槽内稳定滑动，提高实用性。

优选的，所述导料槽朝垂直于导料板长度的方向间隔排列有若干个。

通过采用上述技术方案，通过将导料槽设置有若干个从而使得可在相同的时间里输送多个脆皮筒。

优选的，还包括：安装于机架的安装架和安装于安装架的吹风扇，所述吹风扇位于导料板的正上方。

通过采用上述技术方案，由于刚加工完成的脆皮筒由于加热较软，通过设置有吹风扇，从而可在对脆皮筒进行输送的过程中使脆皮筒进行定型。

优选的，所述导料板靠近出料口的一端横截面呈圆弧状。

通过采用上述技术方案，从而可使得在脆皮筒从导料板的出料口处传出时，减少出现脆皮筒被导料板的边缘刮裂的情况。

优选的，所述机架位于导料板的出料口处设有导向板，所述导向板自导料板的出料口处朝倾斜向下延伸，所述导向板与导料槽对应的位置设有与导料槽相连通的导向槽。

通过采用上述技术方案，通过设置有导向板，从而在将脆皮筒送离导料板时，可降低由于惯性产生的出料速度，进而提高出料稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将加工好的脆皮筒放置在导料槽，然后通过驱动机构驱动脆皮筒朝导料槽的长度方向滑动，从而可限制脆皮筒发生滚动，减少出现脆皮筒在传送过程中相互碰撞，提高产品质量；

2.将脆皮筒放置在导料槽后，通过驱动组件驱动链轮转动，从而使得链条传动而带动推动杆移动，由于推动块抵接在导料板，即可对脆皮筒朝导料槽的长度方向推动，该结构可达到一根推动块推动导料槽内的一个脆皮筒移动，减少了出现在输送方向上的相邻两个脆皮筒在输送的过程中相互碰撞的情况；

3.由于刚加工完成的脆皮筒由于加热较软，通过设置有吹风扇，从而可在对脆皮筒进行输送的过程中使脆皮筒进行定型。

附图说明

图1是本申请实用新型的整体结构示意图。

图2是本申请实用新型的导料板的横截面示意图。

图3是图1中A的局部放大图。

附图标记说明：1、机架；2、导料板；21、导料槽；3、驱动机构；31、链轮；32、链条；33、推动杆；34、驱动轴；35、主动带轮；36、从动带轮；37、驱动电机；4、导向板；41、导向槽；5、安装架；51、罩体；511、通风口；52、吹风扇。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种甜筒输送设备。参照图1，甜筒输送设备包括机架1和导料板2，导料板2朝水平方向延伸，导料板2在长度方向的相对两侧固定安装在机架1，导料板2竖直朝上的一侧设有多条导料槽21，多条导料槽21朝导料板2的宽度方向等间隔排列设置，导料槽21均朝导料板2的长度方向延伸，脆皮筒平躺放置在导料槽21内且沿导料槽21的长度方向输送，更具体的，脆皮筒放入导料槽21内后，脆皮筒部分露在导料槽21外。

优化的，导料板2在长度方向上的一端为进料口、另一端为进料口，导料板2靠近出料口的一端横截面呈圆弧状，从而使得脆皮筒在移离导料板2时，减少出现导料板2的边缘刮裂脆皮筒的情况。

机架1位于导料板2出料口处设有导向板4，导向板4的相对两端均通过螺栓固定安装在机架1，导向板4自导料板2的出料口处朝倾斜向下延伸，导向板4与导料槽21对应的位置设置有导向槽41，导向槽41朝导向板4的倾斜方向延伸，导向槽41均与导料槽21相连通，即可使得脆皮筒从导料板2的出料口处传出后达到减缓出料速度。

参照图2，导料槽21的横截面呈倒梯形状，导料槽21的相对两侧壁自槽口朝槽底且朝相互靠近的方向倾斜设置，从而可使得更多不同大小的脆皮筒能卡入导料槽21内。

参照图1和图3，机架1安装有用于驱动脆皮筒朝导料槽21的长度方向滑动的驱动机构3，驱动机构3包括两对链轮31、两条链条32和多根推动杆33，两对链轮31分别安装在机架1在导料板2长度方向的相对两侧，每对的两个链轮31分别转动式安装在机架1位于导料板2长度方向的相对两端；每对的两个链轮31之间均通过一条链条32绕设连接，链条32包括输送段和回程段，其中输送段的水平高度大于导料板2的水平高度，回程段的水平高度大于导料板2的水平高度；多根推动杆33沿链条32的长度方向等间隔排列，推动杆33朝垂直于导料槽21的长度方向延伸，推动杆33的相对两端分别固定安装在两条链条32，当推动杆33移动至回程段时，推动杆33抵接于导料板2设置有导料槽21的一侧；从而通过使链轮31转动，即可使得推动杆33抵接脆皮筒露在导料槽21外的部分朝导料槽21的长度方向移动。

进一步的，驱动机构3还包括用于同时驱动四个链轮31转动的驱动组件，驱动组件包括两根驱动轴34、一个主动带轮35、一个从动带轮36和一个驱动电机37，位于导料板2同一端的两个链轮31之间均设置一根驱动轴34，驱动轴34的相对两端均转动式安装在机架1，链轮31均套设于对应的驱动轴34，从动带轮36套设于靠近导料板2出料口一端的驱动轴34；驱动电机37固定安装在机架1，主动带轮35套设在驱动电机37的输出轴，主动带轮35和从动带轮36之间通过皮带连接，从而即可达到启动驱动电机37即可带动四个链轮31同时转动。

参照图1，机架1朝导料板2的长度方向间隔固定安装有安装架5，每个安装架5均固定安装有吹风扇52，吹风扇52均位于导料板2设有导料槽21的一侧正上方，吹风扇52朝导料板2的板面吹风，即可使得脆皮筒在导料槽21内输送的过程中进行吹干定型处理。

每个安装架5均固定安装有下方开口的罩体51，吹风扇52位于罩体51内，罩体51的表面均匀设置有若干个通风口511，从而可达到对吹风扇52保护的效果。

本申请实施例一种甜筒输送设备的实施原理为：脆皮筒从上一道工序加工完毕后，从导料板2的进料口平躺传入导料槽21内；启动驱动电机37，使得推动杆33随着链条32一同传动，当推动杆33转动至输送段时，推动杆33将位于导料板2同一宽度方向的脆皮筒朝出料口方向推动，直至推离导料板2，在该过程可减少脆皮筒之间的相互接触，提高产品质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种甜筒输送设备，其特征在于，包括机架(1)和安装于机架(1)的导料板(2)，所述导料板(2)沿输送方向延伸有导料槽(21)，所述导料槽(21)朝输送方向延伸；还包括：用于驱动脆皮筒朝导料槽(21)的长度方向滑动的驱动机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种甜筒输送设备，其特征在于，所述驱动机构(3)包括：转动安装于机架(1)位于导料槽(21)长度方向的相对两侧的两对链轮(31)、绕设于每对链轮(31)的链条(32)和朝链条(32)长度方向间隔排列设置的推动杆(33)，每对所述链轮(31)均设于导料板(2)长度方向的相对两端；所述推动杆(33)的相对两端分别安装于两所述链条(32)，位于所述链条(32)输送段的推动杆(33)抵接于导料板(2)设置导料槽(21)的一侧；所述驱动机构(3)还包括：用于驱动链轮(31)转动的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种甜筒输送设备，其特征在于，所述驱动组件包括：连接于位于导料板(2)同一端链轮(31)的驱动轴(34)、套设于驱动轴(34)的从动带轮(36)、设于机架(1)的驱动电机(37)和套设于驱动电机(37)输出轴的主动带轮(35)，所述主动带轮(35)和从动带轮(36)之间通过皮带连接。

4.根据权利要求1所述的一种甜筒输送设备，其特征在于，所述导料槽(21)的相对两侧壁均自导料槽(21)的槽口朝槽底且向相互靠近的方向延伸。

5.根据权利要求4所述的一种甜筒输送设备，其特征在于，所述导料槽(21)朝垂直于导料板(2)长度的方向间隔排列有若干个。

6.根据权利要求1所述的一种甜筒输送设备，其特征在于，还包括：安装于机架(1)的安装架(5)和安装于安装架(5)的吹风扇(52)，所述吹风扇(52)位于导料板(2)的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种甜筒输送设备，其特征在于，所述导料板(2)靠近出料口的一端横截面呈圆弧状。

8.根据权利要求1所述的一种甜筒输送设备，其特征在于，所述机架(1)位于导料板(2)的出料口处设有导向板(4)，所述导向板(4)自导料板(2)的出料口处朝倾斜向下延伸，所述导向板(4)与导料槽(21)对应的位置设有与导料槽(21)相连通的导向槽(41)。

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