CN213831267U - 一种球头座及应用有该球头座的稳定杆 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种球头座，包括座体，所述座体内开设有供球头转动插接的转动腔，所述座体在远离所述转动腔的开口一端的周侧设置有熔融环凸，所述熔融环凸指向远离所述转动腔的开口的一端，所述熔融环凸同所述座体周侧平齐，所述座体在远离所述熔融环凸的一端设置有抵接环台。本申请具有方便球头座和稳定杆的安装，提高使用寿命和安装强度等特点。

Description

一种球头座及应用有该球头座的稳定杆

技术领域

本申请涉及汽车悬挂系统技术领域，尤其是涉及一种球头座及应用有该球头座的稳定杆。

背景技术

目前，横拉杆总成是汽车转向系统中转向节与转向器连接的部件之一，横拉杆总成包括拉杆和设置在拉杆端部的球铰。其中的球铰设计的合理性、制作精度、材料强度等因素，会较为直接的影响到车轮转向的灵活程度和可靠程度。横拉杆总成的铰链在设计和生产时，对于球铰结构的间隙控制要求较高，球头铰链连接处如果间隙过大，球头在正常工作时需要承受车轮来自颠簸路面反馈的冲击力，因此容易产生松旷撞击异响，而对于传统的球铰设计，都是采用结构尺寸固定的球销套、球销座和球销，其中球销的球头安装在球销座的球形空腔内，在使用过程中，会由于球头和球销座的摩擦使得两者之间产生空隙，最终导致球铰在使用过程中出现松动。

现有专利授权公告号：CN205661524U《横拉杆总成及其球铰》公开了一种横拉杆总成及其球铰，包括一带有球头的球销、球销座和球销套，所述球销套至少设有一个开口，且于该开口的内侧设有与球头球面相贴合的滑动抵挡面，于球头相对滑动抵挡面的另一侧与球销套的底部之间设置有球销座，于球销座和球销套的底部之间设有一驱使球销座向球头挤压的弹性件，通过将球头限位在滑动抵挡面和球销座之间，且球销座由弹性件抵挡使得其产生一迫使靠近球头的力，达到了当球头和球销座、滑动抵挡面之间出现磨损时能够及时补偿磨损量的效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述方案中的球销套在使用时需要先和横拉杆进行安装和固定，现有技术中球销套和横拉杆都为金属制成，使得两零件安装时为铆接，采用该种连接方式时需要在球销套内设置垫片等多种零件，且需要保证多种零件的位置准确，以确保连接后足够稳定，非常麻烦。

实用新型内容

为了方便球销套和横拉杆的安装，本申请提供一种球头座及应用有该球头座的稳定杆。

本申请的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种球头座，包括由塑料制成的座体，所述座体内开设有供球头转动插接的转动腔，所述座体在远离所述转动腔的开口一端的周侧设置有熔融环凸，所述熔融环凸指向远离所述转动腔的开口的一端，所述熔融环凸同所述座体周侧平齐，所述座体在远离所述熔融环凸的一端设置有抵接环台。

通过采用上述技术方案，当安装球头座和稳定杆时，将稳定杆的一端套设在球头座的外端，使得稳定杆的一端抵接在抵接环台上，此时通过高温的方式将熔融环凸加热融化，熔融状态的熔融环凸向外覆盖至稳定杆的一端，从而将稳定杆同球头座完全固定。该方案中通过将球头座设置成由塑料制成的，并在座体一端的周侧设置熔融环凸，使得熔融环凸熔融后和抵接环台将稳定杆同球头座固定在一起，避免安装了垫片等零件更加方便，同时熔融后的塑料经凝固后物理性质不会发生改变，不会像金属的球头座一样，形变后内应力发生改变，一方面方便安装，另一方面安装的较为牢固。

优选的，所述熔融环凸的外周侧中部开设有熔融环槽。

通过采用上述技术方案，在熔融环凸的外周侧开设熔融环槽，熔融状的塑料其流动方向不可控，如熔融状的塑料流向座体一端的中部时，可能会造成限位稳定杆部位的塑料的量变小，从而影响熔融环凸熔融后对稳定杆的固定效果，该方案中通过开设熔融环槽，使得熔融环凸熔融后可沿着熔融环槽向外流动，从而提升熔融环凸熔融后的结构强度，使得球头座和稳定杆连接的更加牢固。

优选的，所述熔融环凸在所述熔融环槽底壁的中部一体凸设有熔融尖环，所述熔融尖环的截面呈三角形。

通过采用上述技术方案，当熔融环槽内完全为空旷状时，熔融状的熔融环凸可能会直接将熔融环槽覆盖，从而使得熔融环凸熔融再凝固后内部包含有大量的气泡，从而影响球头座的结构强度和使用寿命，该方案中在熔融环槽底壁的中部凸设有截面呈三角状的熔融尖环，从而使得熔融环凸熔融后直接同熔融尖环抵接，以减少气泡的产生，提高球头座的结构强度和使用寿命。

优选的，所述熔融环凸周侧均匀开设有多组熔接槽。

通过采用上述技术方案，当熔融环凸熔融被压制于稳定杆的一端时，熔融凸环的体积不变，但是形状发生改变，即高度变低面积变大，该种形变可能会使得熔融环凸形变时外圆发生形变，从而造成在次成型的熔融环凸上各个位置对稳定杆的限位效果不同，该方案中在熔融环凸的周侧开设多组熔接槽，使得熔融环凸熔融后沿着熔接槽成型，从而使得外圈更加规整,同时为提升熔融后成型的强度，可以在熔接槽内溶入其他材料，使得成型后的结构强度更高，连接更加牢固。

优选的，所述座体在远离所述转动腔的开口的一端设置有加强凸筋。

通过采用上述技术方案，通过在座体远离转动腔开口的一端设置加强凸筋，一方面加强座体沿转周腔轴向方向的抗挤压性，另一方面加强座体垂直于自身轴线方向承受拉扯的能力，减小球头在球头座内转动时的拉扯力损坏球头座的几率，提高球头座的使用寿命。

优选的，所述座体在所述转动腔内设置有环形限位环凸，所述限位环凸周侧均匀开设有注油槽。

通过采用上述技术方案，当球头座在使用时，转动槽内注有润滑油，当球头插入时，多余的润滑油以及空气可以直接从注油槽排出，从而使得球头可以顺利插入，同时球头插入时，注油槽可进行形变，避免座体损坏，同时可通过注油槽向转动腔内进行注油，从而方便注油的同时，提高注油的效率，减小球头座磨损的几率。

优选的，所述座体在所述限位环凸远离所述加强凸筋的一端设置有导向斜面。

通过采用上述技术方案，在限位凸环的外侧设置导向斜面，使得球头插接至转动腔内时更加方便。

本申请的发明目的二是通过以下技术方案得以实现的：

一种应用有球头座的稳定杆，包括：杆体以及一体设置于所述杆体两端的安装套，所述安装套中部开设有供所述座体插接的安装孔。

通过采用上述技术方案，将稳定杆和两端额的安装套一体制成，在安装套内开设安装孔，使得球头座可以直接插接在安装孔内，从而使得稳定杆和球头座的安装更加方便，同时使得稳定杆和球头座在使用时强度更高，使用寿命更长。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1.通过在座体一端设置周侧设置熔融环凸，使得抵接环台和熔融环凸将稳定杆固定，降低安装时零件安装的步骤，从而使得球头座和稳定杆的安装更加方便，更加牢固；

2.通过在熔融环凸外周侧开设熔融环槽，并在熔融环槽底壁凸设有熔融尖环，使得熔融环凸熔融后成型效果更好，强度更高；

3.通过在限位环凸上开设注油槽，使得可更加方便的向转动腔内注油，从而延长球头座的使用寿命。

附图说明

图1为球头座的轴线剖视图；

图2为图1的A-A处剖视图；

图3为图1的A处放大图；

图4为球头座的结构示意图；

图5为球头座另一视角的结构示意图；

图6为球头座和稳定杆的装配示意图；

图7为图6的B处放大图。

图中：1、座体；2、转动腔；3、抵接环台；4、加强凸筋；5、熔融环凸；6、熔融环槽；7、熔融尖环；8、熔接槽；9、限位环凸；10、导向斜面；11、注油槽；12、杆体；13、安装套；14、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参见图1，一种球头座，包括由塑料制成的座体1，座体1内开设有供球头转动插接的转动腔2。

结合图1和图2，座体1的一端为转动腔2的开口，座体1在转动腔2的开口周侧一体凸设有抵接环台3，抵接环台3的外周侧直径大于座体1周侧的直径。

座体1在远离抵接环台3的一端一体凸设有多条加强凸筋4，加强凸筋4周向均匀排布在座体1的一端，使得座体1的结构强度更高。

结合图2和图3，座体1在加强凸筋4的周侧一体设置有熔融环凸5，熔融环凸5朝向座体1远离抵接环台3的一端，熔融环凸5的外周侧同座体1的外周侧平齐。

熔融环凸5的外周侧开设有环状的熔融环槽6，熔融环凸5在熔融环槽6底壁的中部一体凸设有熔融尖环7，熔融尖环7的截面呈三角形，当熔融环凸5热熔时，熔融环凸5在熔融环槽6的引导下向外流动，且于热熔状态的熔融尖环7发生接触，从而减小气泡的集聚和产生。

结合图2和图4，熔融环凸5在熔融环槽6靠近加强凸筋4的一端周向均匀开设有多组熔接槽8，当熔融环凸5热熔时，在熔接槽8的作用下，冷却后的熔融环凸5的外周侧更加规整。

结合图1和图5，座体1在转动腔2开口的内侧一体凸设有环形的限位环凸9，座体1在限位环凸9靠近转动腔2开口的一端形成导向斜面10，使得球头可以快速准确的插入转动腔2内，限位环凸9的内圈周向均匀的开设有注油槽11，使得从外部可轻松的向转动腔2内注油。

结合图6和图7，一种应用于上述球头座的稳定杆包括杆体12以及一体设置于杆体12两端的安装套13，安装套13的中部开设有供座体1插接的安装孔14。

本实施例的实施原理为：

当安装球头座和稳定杆时，将杆体12一端的安装套13套设在座体1的外端，使得安装套13的一端抵接在抵接环台3上，此时座体1的外侧壁抵紧于安装孔14的内壁，此时通过高温的方式将熔融环凸5加热融化，熔融状态的熔融环凸5在熔融环槽6的导向下向外覆盖至安装套13的一端，从而将稳定杆同球头座完全固定，当使用将球头直接插入转动腔2内，再通过注油槽11向转动腔2内注油。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种球头座，其特征在于：包括由塑料制成的座体(1)，所述座体(1)内开设有供球头转动插接的转动腔(2)，所述座体(1)在远离所述转动腔(2)的开口一端的周侧设置有熔融环凸(5)，所述熔融环凸(5)指向远离所述转动腔(2)的开口的一端，所述熔融环凸(5)同所述座体(1)周侧平齐，所述座体(1)在远离所述熔融环凸(5)的一端设置有抵接环台(3)。

2.根据权利要求1所述的球头座，其特征在于：所述熔融环凸(5)的外周侧中部开设有熔融环槽(6)。

3.根据权利要求2所述的球头座，其特征在于：所述熔融环凸(5)在所述熔融环槽(6)底壁的中部一体凸设有熔融尖环(7)，所述熔融尖环(7)的截面呈三角形。

4.根据权利要求3所述的球头座，其特征在于：所述熔融环凸(5)周侧均匀开设有多组熔接槽(8)。

5.根据权利要求4所述的球头座，其特征在于：所述座体(1)在远离所述转动腔(2)的开口的一端设置有加强凸筋(4)。

6.根据权利要求5所述的球头座，其特征在于：所述座体(1)在所述转动腔(2)内设置有环形限位环凸(9)，所述限位环凸(9)周侧均匀开设有注油槽(11)。

7.根据权利要求6所述的球头座，其特征在于：所述座体(1)在所述限位环凸(9)远离所述加强凸筋(4)的一端设置有导向斜面(10)。

8.一种应用有权利要求1-7任意一项所述球头座的稳定杆，其特征在于：包括：杆体(12)以及一体设置于所述杆体(12)两端的安装套(13)，所述安装套(13)中部开设有供所述座体(1)插接的安装孔(14)。

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