CN213830553U - 一种高速制袋机摆臂机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装袋生产的技术领域,特别是涉及一种高速制袋机摆臂机构,其通过设置切割刀,提高包装袋裁切的便利性,减少人员的劳动强度,通过设置多组第一导向柱,提高裁切装置运行的稳定性,通过设置第一连接柱,提高包装袋裁切效率,提高装置的实用性;还包括底座、工作台、切割底板、第一导向柱、切割顶板、滑套、第一连接柱、第二连接柱、减速机和电机,底座顶端与工作台底端连接,并且工作台顶端分别设置有输送装置和张力调节装置,切割底板底端与工作台顶端连接,多组第一导向柱的底端分别与切割底板顶端连接,切割顶板可上下滑动套装在多组上,切割顶板底端设置有切割刀,滑套安装在工作台外侧壁上。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋生产的技术领域,特别是涉及一种高速制袋机摆臂机构。
背景技术
高速制袋机摆臂机构是一种用于高速制袋机摆臂机构的辅助装置,其在包装袋生产的领域中得到了广泛的使用;现有的一种高速制袋机摆臂机构使用中发现,制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品,随着社会的进步和人们的生活水平不断提高,人们对包装袋的需求越来越多,目前使用的一种对于包装袋生产的制袋机在使用过程中,制袋机的摆臂机构对包装袋加工完成后的裁切便利性较差,并且裁切装置运行稳定性较差,导致制袋机对包装袋的加工效率较低,制袋机的实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过设置切割刀,提高包装袋裁切的便利性,减少人员的劳动强度,通过设置多组第一导向柱,提高裁切装置运行的稳定性,通过设置第一连接柱,提高包装袋裁切效率,提高装置的实用性的一种高速制袋机摆臂机构。
本实用新型的一种高速制袋机摆臂机构,还包括底座、工作台、切割底板、第一导向柱、切割顶板、滑套、第一连接柱、第二连接柱、减速机和电机,底座顶端与工作台底端连接,并且工作台顶端分别设置有输送装置和张力调节装置,切割底板底端与工作台顶端连接,多组第一导向柱的底端分别与切割底板顶端连接,切割顶板可上下滑动套装在多组上,切割顶板底端设置有切割刀,滑套安装在工作台外侧壁上,第一连接柱可上下滑动设置在滑套内,第一连接柱顶端与切割顶板外侧壁连接,第一连接柱底端与第二连接柱顶端可旋转连接,减速机底端与底座内侧壁连接,减速机输出端设置有转盘,转盘的外侧壁上设置有连接件,并且第二连接柱底端与连接件可旋转连接,电机安装在右侧壁上,并且电机左端输出端与减速机右端输入端连。
本实用新型的一种高速制袋机摆臂机构,张力调节装置包括轮箱、第一固定块、第一轮轴、第二固定块、第二轮轴、气缸和送料轴,轮箱底端与工作台顶端连接,轮箱内设置有腔室,腔室顶端设置有取放口,腔室的左右两端分别设置有开口,并且取放口与开口均与腔室内相通,第一固定块的外延与轮箱内侧壁连接并设置在腔室内,多组第一轮轴可旋转安装在第一固定块上并设置在腔室内,第二固定块左端可旋转与轮箱顶端连接并设置在腔室取放口处,多组第二轮轴可旋转分别设置在第二固定块上,气缸底端可旋转与轮箱外侧壁连接,气缸顶端可旋转与第二固定块右端外侧壁连接,送料轴底端与工作台顶端连接并设置在轮箱的右侧。
本实用新型的一种高速制袋机摆臂机构,输送装置包括机箱、第三轮轴、第四轮轴、第二导向柱和弹簧,机箱底端与工作台顶端连接,机箱内设置有工作腔,工作腔的左右两端分别设置有开口,并且开口均与工作腔内相通,第三轮轴底端与机箱内侧壁连接并设置在工作腔内,并且第三轮轴通过驱动装置进行旋转,第四轮轴可上下滑动设置在工作腔上部,多组第二导向柱可上下滑动设置在机箱外侧上,并且多组第二导向柱的底端分别与第四轮轴顶端连接,多弹簧分别配合安装在第二导向柱上。
本实用新型的一种高速制袋机摆臂机构,送料装置包括皮带轮、驱动机和皮带,皮带轮设置在第三轮轴上,驱动机安装在工作台底端,并且驱动机通过皮带对第三轮轴提供动力。
本实用新型的一种高速制袋机摆臂机构,还包括封口装置,封口装置安装在工作台的顶端。
本实用新型的一种高速制袋机摆臂机构,还包括导流板,导流板设置为倾斜角度并安装在工作台的右端。
本实用新型的一种高速制袋机摆臂机构,还包括多组减震支脚,多组减震支脚分别设置在底座的底端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:当制袋机对包装袋生产完成后,包装袋通过输送装置进入切割刀内,通过打开电机带动减速机旋转,使减速机带动转盘进行转动,通过转盘的转动使连接件带动第二连接柱上下运动,使第一连接柱带动切割顶板在多组第一导向柱上进行上下滑动,从而使切割刀向下移动将包装袋进行裁切,通过设置切割刀,提高包装袋裁切的便利性,减少人员的劳动强度,通过设置多组第一导向柱,提高裁切装置运行的稳定性,通过设置第一连接柱,提高包装袋裁切效率,提高装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是转盘与连接件等连接的放大结构示意图;
图3是第二固定块与第二轮轴等连接的放大结构示意图;
图4是第二导向柱与弹簧等连接的放大结构示意图;
附图中标记:1、底座;2、工作台;3、切割底板;4、第一导向柱;5、切割顶板;6、切割刀;7、滑套;8、第一连接柱;9、第二连接柱;10、减速机;11、转盘;12、连接件;13、电机;14、轮箱;15、第一固定块;16、第一轮轴;17、第二固定块;18、第二轮轴;19、气缸;20、送料轴;21、机箱;22、第三轮轴;23、第四轮轴;24、第二导向柱;25、弹簧;26、皮带轮;27、驱动机;28、皮带;29、封口装置;30、导流板;31、减震支脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种高速制袋机摆臂机构,还包括底座1、工作台2、切割底板3、第一导向柱4、切割顶板5、滑套7、第一连接柱8、第二连接柱9、减速机10和电机13,底座1顶端与工作台2底端连接,并且工作台2顶端分别设置有输送装置和张力调节装置,切割底板3底端与工作台2顶端连接,多组第一导向柱4的底端分别与切割底板3顶端连接,切割顶板5可上下滑动套装在多组上,切割顶板5底端设置有切割刀6,滑套7安装在工作台2外侧壁上,第一连接柱8可上下滑动设置在滑套7内,第一连接柱8顶端与切割顶板5外侧壁连接,第一连接柱8底端与第二连接柱9顶端可旋转连接,减速机10底端与底座1内侧壁连接,减速机10输出端设置有转盘11,转盘11的外侧壁上设置有连接件12,并且第二连接柱9底端与连接件12可旋转连接,电机13安装在右侧壁上,并且电机13左端输出端与减速机10右端输入端连;当制袋机对包装袋生产完成后,包装袋通过输送装置进入切割刀6内,通过打开电机13带动减速机10旋转,使减速机10带动转盘11进行转动,通过转盘11的转动使连接件12带动第二连接柱9上下运动,使第一连接柱8带动切割顶板5在多组第一导向柱4上进行上下滑动,从而使切割刀6向下移动将包装袋进行裁切,通过设置切割刀6,提高包装袋裁切的便利性,减少人员的劳动强度,通过设置多组第一导向柱4,提高裁切装置运行的稳定性,通过设置第一连接柱8,提高包装袋裁切效率,提高装置的实用性。
本实用新型的一种高速制袋机摆臂机构,张力调节装置包括轮箱14、第一固定块15、第一轮轴16、第二固定块17、第二轮轴18、气缸19和送料轴20,轮箱14底端与工作台2顶端连接,轮箱14内设置有腔室,腔室顶端设置有取放口,腔室的左右两端分别设置有开口,并且取放口与开口均与腔室内相通,第一固定块15的外延与轮箱14内侧壁连接并设置在腔室内,多组第一轮轴16可旋转安装在第一固定块15上并设置在腔室内,第二固定块17左端可旋转与轮箱14顶端连接并设置在腔室取放口处,多组第二轮轴18可旋转分别设置在第二固定块17上,气缸19底端可旋转与轮箱14外侧壁连接,气缸19顶端可旋转与第二固定块17右端外侧壁连接,送料轴20底端与工作台2顶端连接并设置在轮箱14的右侧;通过启动气缸19进行伸缩长度,使气缸19输出端推动第二固定块17在轮箱14顶端上下旋转,从而使第二固定块17带动多组第二轮轴18移动位置,通过设置多组第一轮轴16和多组第二轮轴18,提高包装袋加工时的张力,提高包装袋的平整度,通过将第二固定块17的角度进行旋转,从而提高多组第一轮轴16和多组第二轮轴18对包装袋张力调节的便利性,提高装置对包装袋的加工效率,提高实用性。
本实用新型的一种高速制袋机摆臂机构,输送装置包括机箱21、第三轮轴22、第四轮轴23、第二导向柱24和弹簧25,机箱21底端与工作台2顶端连接,机箱21内设置有工作腔,工作腔的左右两端分别设置有开口,并且开口均与工作腔内相通,第三轮轴22底端与机箱21内侧壁连接并设置在工作腔内,并且第三轮轴22通过驱动装置进行旋转,第四轮轴23可上下滑动设置在工作腔上部,多组第二导向柱24可上下滑动设置在机箱21外侧上,并且多组第二导向柱24的底端分别与第四轮轴23顶端连接,多弹簧25分别配合安装在第二导向柱24上;包装袋通过腔室右侧开口进入腔室内,通过第三轮轴22和第四轮轴23对包装袋的挤压输送,使包装袋通过腔室左侧开口排出,通过设置多组弹簧25,使多组第二导向柱24通过多组弹簧25向下推动第四轮轴23,使第四轮轴23底端与皮带轮26顶端贴紧,从而便于皮带轮26对包装袋进行输送,通过第四轮轴23上下滑动,便于皮带轮26对不同厚度的包装袋进行输送,提高包装袋输送效率,提高输送装置的实用性。
本实用新型的一种高速制袋机摆臂机构,送料装置包括皮带轮26、驱动机27和皮带28,皮带轮26设置在第三轮轴22上,驱动机27安装在工作台2底端,并且驱动机27通过皮带28对第三轮轴22提供动力;通过打开驱动机27,使驱动机27通过皮带28带动皮带轮26旋转,从而使皮带轮26带动第三轮轴22进行转动,提高包装袋输送的便利性,提高加工效率,提高实用性。
本实用新型的一种高速制袋机摆臂机构,还包括封口装置29,封口装置29安装在工作台2的顶端;通过设置封口装置29对包装袋进行热封,从而提高包装袋加工的便利性,提高加工效率,提高实用性。
本实用新型的一种高速制袋机摆臂机构,还包括导流板30,导流板30设置为倾斜角度并安装在工作台2的右端;通过设置导流板30,提高包装袋裁切完成后收集的便利性,提高收集效率,提高实用性。
本实用新型的一种高速制袋机摆臂机构,还包括多组减震支脚31,多组减震支脚31分别设置在底座1的底端;通过设置多组减震支脚31,减少制袋机对包装袋加工过程中的晃动,提高制袋机的稳定性,减少制袋机与地面的震动,提高实用性。
本实用新型的一种高速制袋机摆臂机构,其在工作时,首先当制袋机对包装袋生产完成后,包装袋通过输送装置进入切割刀6内,通过打开电机13带动减速机10旋转,使减速机10带动转盘11进行转动,通过转盘11的转动使连接件12带动第二连接柱9上下运动,使第一连接柱8带动切割顶板5在多组第一导向柱4上进行上下滑动,从而使切割刀6向下移动将包装袋进行裁切,之后通过启动气缸19进行伸缩长度,使气缸19输出端推动第二固定块17在轮箱14顶端上下旋转,从而使第二固定块17带动多组第二轮轴18移动位置,通过设置多组第一轮轴16和多组第二轮轴18,提高包装袋加工时的张力,提高包装袋的平整度,然后包装袋通过腔室右侧开口进入腔室内,通过第三轮轴22和第四轮轴23对包装袋的挤压输送,使包装袋通过腔室左侧开口排出,通过设置多组弹簧25,使多组第二导向柱24通过多组弹簧25向下推动第四轮轴23,使第四轮轴23底端与皮带轮26顶端贴紧,从而便于皮带轮26对包装袋进行输送,通过打开驱动机27,使驱动机27通过皮带28带动皮带轮26旋转,从而使皮带轮26带动第三轮轴22进行转动,通过设置封口装置29对包装袋进行热封。
本实用新型的一种高速制袋机摆臂机构,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种高速制袋机摆臂机构的减速机10、电机13、气缸19、驱动机27和封口装置29为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高速制袋机摆臂机构,其特征在于,还包括底座(1)、工作台(2)、切割底板(3)、第一导向柱(4)、切割顶板(5)、滑套(7)、第一连接柱(8)、第二连接柱(9)、减速机(10)和电机(13),底座(1)顶端与工作台(2)底端连接,并且工作台(2)顶端分别设置有输送装置和张力调节装置,切割底板(3)底端与工作台(2)顶端连接,多组第一导向柱(4)的底端分别与切割底板(3)顶端连接,切割顶板(5)可上下滑动套装在多组上,切割顶板(5)底端设置有切割刀(6),滑套(7)安装在工作台(2)外侧壁上,第一连接柱(8)可上下滑动设置在滑套(7)内,第一连接柱(8)顶端与切割顶板(5)外侧壁连接,第一连接柱(8)底端与第二连接柱(9)顶端可旋转连接,减速机(10)底端与底座(1)内侧壁连接,减速机(10)输出端设置有转盘(11),转盘(11)的外侧壁上设置有连接件(12),并且第二连接柱(9)底端与连接件(12)可旋转连接,电机(13)安装在右侧壁上,并且电机(13)左端输出端与减速机(10)右端输入端连。
2.如权利要求1所述的一种高速制袋机摆臂机构,其特征在于,张力调节装置包括轮箱(14)、第一固定块(15)、第一轮轴(16)、第二固定块(17)、第二轮轴(18)、气缸(19)和送料轴(20),轮箱(14)底端与工作台(2)顶端连接,轮箱(14)内设置有腔室,腔室顶端设置有取放口,腔室的左右两端分别设置有开口,并且取放口与开口均与腔室内相通,第一固定块(15)的外延与轮箱(14)内侧壁连接并设置在腔室内,多组第一轮轴(16)可旋转安装在第一固定块(15)上并设置在腔室内,第二固定块(17)左端可旋转与轮箱(14)顶端连接并设置在腔室取放口处,多组第二轮轴(18)可旋转分别设置在第二固定块(17)上,气缸(19)底端可旋转与轮箱(14)外侧壁连接,气缸(19)顶端可旋转与第二固定块(17)右端外侧壁
连接,送料轴(20)底端与工作台(2)顶端连接并设置在轮箱(14)的右侧。
3.如权利要求1所述的一种高速制袋机摆臂机构,其特征在于,输送装置包括机箱(21)、第三轮轴(22)、第四轮轴(23)、第二导向柱(24)和弹簧(25),机箱(21)底端与工作台(2)顶端连接,机箱(21)内设置有工作腔,工作腔的左右两端分别设置有开口,并且开口均与工作腔内相通,第三轮轴(22)底端与机箱(21)内侧壁连接并设置在工作腔内,并且第三轮轴(22)通过驱动装置进行旋转,第四轮轴(23)可上下滑动设置在工作腔上部,多组第二导向柱(24)可上下滑动设置在机箱(21)外侧上,并且多组第二导向柱(24)的底端分别与第四轮轴(23)顶端连接,多弹簧(25)分别配合安装在第二导向柱(24)上。
4.如权利要求1所述的一种高速制袋机摆臂机构,其特征在于,送料装置包括皮带轮(26)、驱动机(27)和皮带(28),皮带轮(26)设置在第三轮轴(22)上,驱动机(27)安装在工作台(2)底端,并且驱动机(27)通过皮带(28)对第三轮轴(22)提供动力。
5.如权利要求4所述的一种高速制袋机摆臂机构,其特征在于,还包括封口装置(29),封口装置(29)安装在工作台(2)的顶端。
6.如权利要求5所述的一种高速制袋机摆臂机构,其特征在于,还包括导流板(30),导流板(30)设置为倾斜角度并安装在工作台(2)的右端。
7.如权利要求6所述的一种高速制袋机摆臂机构,其特征在于,还包括多组减震支脚(31),多组减震支脚(31)分别设置在底座(1)的底端。
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CN202022190586.6U Active CN213830553U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种高速制袋机摆臂机构 |
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