CN213830300U - 一种热成型机加热器的挡热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热成型机加热器技术领域，公开了一种热成型机加热器的挡热装置，包括底板，所述底板上部中间位置固定连接有热成型箱，位于所述热成型箱内腔上部中间位置固定连接有加热器，位于所述热成型箱上部中间位置水平横向固定安装有双轴伺服电机，双轴伺服电机的两个传动轴杆端部均固定连接有螺纹丝杆。本实用新型通过双轴伺服电机的两个传动轴上的螺纹丝杆带动挡板上的移动支臂上的螺纹孔拧合适配从而带动两个挡板相向移动，从而带动两块挡板相互密合达到挡热的效果，避免现有技术中的挡热机构都是仅仅达到遮挡的效果，达不到保温的情况，影响二次使用加热器时，需要花费较多的电能才能进行操作，费事费力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及热成型机加热器技术领域，具体为一种热成型机加热器的挡热装置。
背景技术
目前，在塑料片材热成型机上，为了使塑料片材避免被重复加热，确保良好的成型效果，应随着片材成型面积的变化，相应地调整热成型机加热器的加热面积。现有-种热成型机加热器，采用可调整的挡板结构，它用一块带有内水冷结构的铝质挡板，该挡板设于加热器与被加热的塑料片材之间，将加热器上不用于片材加热的炉板挡住，而不被挡住的炉板则对塑料片材加热。这种挡板结构不能将加热区域和不加热区域很好地隔开，挡热效果并不理想，以致片材的成型效果也不理想；另外，由于被挡住的炉板不能断电，造成电力的浪费。
现有技术中的挡热机构都是仅仅达到遮挡的效果，达不到保温的情况，影响二次使用加热器时，需要花费较多的电能才能进行操作，费事费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热成型机加热器的挡热装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热成型机加热器的挡热装置，包括底板，所述底板上部中间位置固定连接有热成型箱，位于所述热成型箱内腔上部中间位置固定连接有加热器，位于所述热成型箱上部中间位置水平横向固定安装有双轴伺服电机，双轴伺服电机的两个传动轴杆端部均固定连接有螺纹丝杆；
所述热成型箱左右两侧壁中间位置均水平开设有穿孔，两个所述穿孔内水平相向活动贯穿有挡板，两块所述挡板相反的一端部上侧壁均竖直向上固定连接有移动支臂，移动支臂上部中间位置水平开设有与螺纹丝杆适配拧合贯穿的螺纹孔；位于所述挡板内腔固定填充有隔热层。
作为本实用新型的一种优选实施方式，位于所述底板上部左右两侧均竖直向上固定连接有侧板，螺纹丝杆外端部与侧板上部中间位置活动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，两根所述螺纹丝杆的螺纹方向相反。
作为本实用新型的一种优选实施方式，两块所述挡板位于穿孔外侧的部位固定套接有封盖。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔热层为铝箔隔热板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过双轴伺服电机的两个传动轴上的螺纹丝杆带动挡板上的移动支臂上的螺纹孔拧合适配从而带动两个挡板相向移动，从而带动两块挡板相互密合达到挡热的效果，避免现有技术中的挡热机构都是仅仅达到遮挡的效果，达不到保温的情况，影响二次使用加热器时，需要花费较多的电能才能进行操作，费事费力的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种热成型机加热器的挡热装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种热成型机加热器的挡热装置的挡板结构示意图。
图中：1、底板；2、侧板；3、移动支臂；4、加热器；5、双轴伺服电机；6、螺纹丝杆；7、螺纹孔；8、挡板；9、热成型箱；10、隔热层；11、穿孔；12、封盖。
本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种热成型机加热器的挡热装置，包括底板1，底板1上部中间位置固定连接有热成型箱9，位于热成型箱9内腔上部中间位置固定连接有加热器4，位于热成型箱9上部中间位置水平横向固定安装有双轴伺服电机5，双轴伺服电机5的两个传动轴杆端部均固定连接有螺纹丝杆6；
热成型箱9左右两侧壁中间位置均水平开设有穿孔11，两个穿孔11内水平相向活动贯穿有挡板8，两块挡板8相反的一端部上侧壁均竖直向上固定连接有移动支臂3，移动支臂3上部中间位置水平开设有与螺纹丝杆6适配拧合贯穿的螺纹孔7；位于挡板8内腔固定填充有隔热层10；具体的：需要对加热器4进行热量防护隔热时，双轴伺服电机5的两个传动轴上的螺纹丝杆6带动挡板8上的移动支臂3上的螺纹孔7拧合适配从而带动两个挡板8相向移动，从而带动两块挡板8相互密合达到挡热的效果，避免现有技术中的挡热机构都是仅仅达到遮挡的效果，达不到保温的情况，影响二次使用加热器时，需要花费较多的电能才能进行操作，费事费力的问题。
本实施例中（请参阅图1），位于底板1上部左右两侧均竖直向上固定连接有侧板2，螺纹丝杆6外端部与侧板2上部中间位置活动连接。
本实施例中（请参阅图1），两根螺纹丝杆6的螺纹方向相反，保证达到相反或相向操作移动支臂3。
本实施例中（请参阅图1），两块挡板8位于穿孔11外侧的部位固定套接有封盖12，避免热成型箱9内部热量溢出的问题。
本实施例中（请参阅图1），隔热层10为铝箔隔热板，保证达到隔热保温的效果。
在一种热成型机加热器的挡热装置使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种热成型机加热器的挡热装置，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时，需要对加热器4进行热量防护隔热时，双轴伺服电机5的两个传动轴上的螺纹丝杆6带动挡板8上的移动支臂3上的螺纹孔7拧合适配从而带动两个挡板8相向移动，从而带动两块挡板8相互密合达到挡热的效果，避免现有技术中的挡热机构都是仅仅达到遮挡的效果，达不到保温的情况，影响二次使用加热器时，需要花费较多的电能才能进行操作，费事费力的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种热成型机加热器的挡热装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上部中间位置固定连接有热成型箱（9），位于所述热成型箱（9）内腔上部中间位置固定连接有加热器（4），位于所述热成型箱（9）上部中间位置水平横向固定安装有双轴伺服电机（5），双轴伺服电机（5）的两个传动轴杆端部均固定连接有螺纹丝杆（6）；
所述热成型箱（9）左右两侧壁中间位置均水平开设有穿孔（11），两个所述穿孔（11）内水平相向活动贯穿有挡板（8），两块所述挡板（8）相反的一端部上侧壁均竖直向上固定连接有移动支臂（3），移动支臂（3）上部中间位置水平开设有与螺纹丝杆（6）适配拧合贯穿的螺纹孔（7）；位于所述挡板（8）内腔固定填充有隔热层（10）。
2.根据权利要求1所述的一种热成型机加热器的挡热装置，其特征在于：位于所述底板（1）上部左右两侧均竖直向上固定连接有侧板（2），螺纹丝杆（6）外端部与侧板（2）上部中间位置活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种热成型机加热器的挡热装置，其特征在于：两根所述螺纹丝杆（6）的螺纹方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种热成型机加热器的挡热装置，其特征在于：两块所述挡板（8）位于穿孔（11）外侧的部位固定套接有封盖（12）。
5.根据权利要求1所述的一种热成型机加热器的挡热装置，其特征在于：所述隔热层（10）为铝箔隔热板。
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