CN220008445U - 一种塑料加工用热熔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料加工用热熔装置，涉及塑料加工技术领域。包括底部箱体；顶部箱罩，固定在底部箱体的顶端；抽屉，设置在底部箱体的顶端；多个加热棒，安装在抽屉内；导热板，设置在底部箱体的顶端并设置在抽屉的上方和顶部箱罩的底端，用于将加热棒的热量传递到顶部箱罩内；转筒，转动连接在顶部箱罩的两端内壁之间，其两端均为开口。本实用新型与现有技术的区别是，其通过第一电机带动第二推杆转动，第二推杆向推动板方向转动的过程中，其带动第一推杆运动，第一推杆往前运动，进而推动推动板在转筒内移动，将熔化后的原料推送出去，不需要人工将原料倒出，避免过热的塑料产生的热气对工作人员造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工用热熔装置。
背景技术
在塑料制品生产过程中需要对原料进行熔化，方便对其进行定型处理，所以需要热熔装置帮助原料进行快速熔化。
中国实用新型专利，授权公告号“CN217257540U”提出了一种塑料加工用热熔装置，其解决了现有的热熔装置的规格较为一致灵活程度不够，因此，在使用的过程中，会带来了一定的影响的问题。
但是上述方案在实际应用中仍然存在一定的问题，比如，上述方案中在塑料热熔以后，其需要人员对操作台进行角度调整，从而使得整个操作台能够倾斜，继而将加热槽内的塑料倒出，但是过热的塑料会产生较热的气体，通过人工倒出可能会对工作人员产生一定的危险，为此本专利提出一种塑料加工用热熔装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用热熔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工用热熔装置，包括：
底部箱体；
顶部箱罩，固定在底部箱体的顶端；
抽屉，设置在底部箱体的顶端；
多个加热棒，安装在抽屉内；
导热板，设置在底部箱体的顶端并设置在抽屉的上方和顶部箱罩的底端，用于将加热棒的热量传递到顶部箱罩内；
转筒，转动连接在顶部箱罩的两端内壁之间，其两端均为开口；
箱门，安装在顶部箱罩的一端，其位于转筒的正前方；
圆口，开设在顶部箱罩与箱门相反的一端，其位于转筒的后方，且与转筒的内壁大小相等；
推动板，设置在圆口处，与圆口的大小相等，且在转筒内滑动；
转动机构，贯穿设置在顶部箱罩的顶端，用于带动转筒转动；
推料机构，设置在顶部箱罩的一侧和推动板的后侧之间，用于推动塑料。
所述推料机构包括：
第一电机、支撑杆、支撑架、固定块、第一推杆和第二推杆；
支撑架固定在顶部箱罩设置有推动板的一端顶部，支撑杆固定在支撑架的底端，第二推杆转动连接在支撑杆的一侧底端，第一电机固定在支撑杆与第二推杆相反的一侧，第一电机的输出端贯穿支撑杆后与第二推杆相固定；
第一推杆活动连接在第二推杆的端部，固定块固定在推动板靠近支撑架的一端，第一推杆的另一端和固定块活动连接。
所述转动机构包括：
第二电机、固定板、第一齿轮、转杆和第二齿轮；
两个固定板固定在顶部箱罩的顶端，转杆转动连接在两个固定板之间，第二电机固定在其中一个固定板远离转杆的一端，第二电机的输出端贯穿固定板后与转杆的端部相固定；
第二齿轮固定在转杆的外壁，第一齿轮固定在转筒的外壁，第二齿轮贯穿顶部箱罩后与第一齿轮相啮合。
所述顶部箱罩的内壁安装有保温板，用于对内部温度进行保温。
所述抽屉远离底部箱体的一侧安装有把手。
所述底部箱体的底端四角固定有支撑柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该塑料加工用热熔装置，与现有技术的区别是，其通过第一电机带动第二推杆转动，第二推杆向推动板方向转动的过程中，其带动第一推杆运动，第一推杆往前运动，进而推动推动板在转筒内移动，将熔化后的原料推送出去，不需要人工将原料倒出，避免过热的塑料产生的热气对工作人员造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的侧视图的半剖图。
图中：1、底部箱体；2、顶部箱罩；3、箱门；4、推料机构；401、第一电机；402、支撑杆；403、支撑架；404、固定块；405、第一推杆；406、第二推杆；5、转动机构；501、第二电机；502、固定板；503、第一齿轮；504、转杆；505、第二齿轮；6、推动板；7、抽屉；8、加热棒；9、导热板；10、转筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在塑料制品生产加工的过程中，需要使用到热熔装置，本实用新型提供的热熔装置专门用于对塑料原料进行加热使其熔化，然后将其制成其他用品，在使用本设备对塑料原料进行熔化作业的过程中，其事先需要确保第二电机501、第一电机401、加热棒8能够正常工作，从而保证设备的正常运转。
如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料加工用热熔装置，包括：底部箱体1；顶部箱罩2，固定在底部箱体1的顶端；抽屉7，设置在底部箱体1的顶端；多个加热棒8，安装在抽屉7内；导热板9，设置在底部箱体1的顶端并设置在抽屉7的上方和顶部箱罩2的底端，用于将加热棒8的热量传递到顶部箱罩2内；转筒10，转动连接在顶部箱罩2的两端内壁之间，其两端均为开口，支撑件固定在顶部箱罩2的两侧，其与转筒10的外壁相接触，通过支撑件对转筒10进行支撑；箱门3，安装在顶部箱罩2的一端，其位于转筒10的正前方，箱门3的一侧安装有铰链，且与顶部箱罩2之间安装有插销，用于固定箱门3；圆口，开设在顶部箱罩2与箱门3相反的一端，其位于转筒10的后方，且与转筒10的内壁大小相等；推动板6，设置在圆口处，与圆口的大小相等，且在转筒10内滑动；转动机构5，贯穿设置在顶部箱罩2的顶端，用于带动转筒10转动；推料机构4，设置在顶部箱罩2的一侧和推动板6的后侧之间，用于推动塑料，顶部箱罩2的内壁安装有保温板，用于对内部温度进行保温。抽屉7远离底部箱体1的一侧安装有把手。底部箱体1的底端四角固定有支撑柱。
需要注意的是，通过打开箱门3将原料放入转筒10内，然后多个加热棒8进行加热，热量通过导热板9传递到顶部箱罩2内，对转筒10内的塑料原料进行加热，通过转动机构5带动转筒10转动，当转筒10内的塑料原料熔化以后，利用推料机构4将塑料原料推送出去。
如图1和图2所示，推料机构4包括：第一电机401、支撑杆402、支撑架403、固定块404、第一推杆405和第二推杆406；支撑架403固定在顶部箱罩2设置有推动板6的一端顶部，支撑杆402固定在支撑架403的底端，第二推杆406转动连接在支撑杆402的一侧底端，第一电机401固定在支撑杆402与第二推杆406相反的一侧，第一电机401的输出端贯穿支撑杆402后与第二推杆406相固定；第一推杆405活动连接在第二推杆406的端部，固定块404固定在推动板6靠近支撑架403的一端，第一推杆405的另一端和固定块404活动连接。
需要注意的是，通过启动第一电机401，第一电机401带动第二推杆406转动，第二推杆406向推动板6方向转动的过程中，其带动第一推杆405运动，第一推杆405往前运动，进而推动推动板6在转筒10内移动，将熔化后的原料推送出去，不需要人工将原料倒出，避免过热的塑料产生的热气对工作人员造成伤害。
如图3所示，转动机构5包括：第二电机501、固定板502、第一齿轮503、转杆504和第二齿轮505；两个固定板502固定在顶部箱罩2的顶端，转杆504转动连接在两个固定板502之间，第二电机501固定在其中一个固定板502远离转杆504的一端，第二电机501的输出端贯穿固定板502后与转杆504的端部相固定；两个第二齿轮505固定在转杆504的外壁，两个第一齿轮503固定在转筒10的外壁，第二齿轮505贯穿顶部箱罩2后与第一齿轮503相啮合。
需要注意的是，通过第二电机501带动转杆504转动，转杆504带动第二齿轮505转动，第二齿轮505带动第一齿轮503转动，最终带动转筒10转动，使得转筒10内的塑料原料也会在转筒10内运动，进而使得原料受热均匀，熔化的更加快。
工作原理：首先，将箱门3打开，把原料放入转筒10内，然后多个加热棒8进行加热，热量通过导热板9传递到顶部箱罩2内，对转筒10内的塑料原料进行加热，通过第二电机501带动转杆504转动，转杆504带动第二齿轮505转动，第二齿轮505带动第一齿轮503转动，最终带动转筒10转动，使得转筒10内的塑料原料也会在转筒10内运动，进而使得原料受热均匀，熔化的更加快，当转筒10内的塑料原料熔化以后，利用第一电机401带动第二推杆406转动，第二推杆406向推动板6方向转动的过程中，其带动第一推杆405运动，第一推杆405往前运动，进而推动推动板6在转筒10内移动，将熔化后的原料推送出去，不需要人工将原料倒出，避免过热的塑料对工作人员造成伤害。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料加工用热熔装置，其特征在于，包括：
底部箱体(1)；
顶部箱罩(2)，固定在底部箱体(1)的顶端；
抽屉(7)，设置在底部箱体(1)的顶端；
多个加热棒(8)，安装在抽屉(7)内；
导热板(9)，设置在底部箱体(1)的顶端并设置在抽屉(7)的上方和顶部箱罩(2)的底端，用于将加热棒(8)的热量传递到顶部箱罩(2)内；
转筒(10)，转动连接在顶部箱罩(2)的两端内壁之间，其两端均为开口；
箱门(3)，安装在顶部箱罩(2)的一端，其位于转筒(10)的正前方；
圆口，开设在顶部箱罩(2)与箱门(3)相反的一端，其位于转筒(10)的后方，且与转筒(10)的内壁大小相等；
推动板(6)，设置在圆口处，与圆口的大小相等，且在转筒(10)内滑动；
转动机构(5)，贯穿设置在顶部箱罩(2)的顶端，用于带动转筒(10)转动；
推料机构(4)，设置在顶部箱罩(2)的一侧和推动板(6)的后侧之间，用于推动塑料。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用热熔装置，其特征在于，所述推料机构(4)包括：
第一电机(401)、支撑杆(402)、支撑架(403)、固定块(404)、第一推杆(405)和第二推杆(406)；
支撑架(403)固定在顶部箱罩(2)设置有推动板(6)的一端顶部，支撑杆(402)固定在支撑架(403)的底端，第二推杆(406)转动连接在支撑杆(402)的一侧底端，第一电机(401)固定在支撑杆(402)与第二推杆(406)相反的一侧，第一电机(401)的输出端贯穿支撑杆(402)后与第二推杆(406)相固定；
第一推杆(405)活动连接在第二推杆(406)的端部，固定块(404)固定在推动板(6)靠近支撑架(403)的一端，第一推杆(405)的另一端和固定块(404)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用热熔装置，其特征在于，所述转动机构(5)包括：
第二电机(501)、固定板(502)、第一齿轮(503)、转杆(504)和第二齿轮(505)；
两个固定板(502)固定在顶部箱罩(2)的顶端，转杆(504)转动连接在两个固定板(502)之间，第二电机(501)固定在其中一个固定板(502)远离转杆(504)的一端，第二电机(501)的输出端贯穿固定板(502)后与转杆(504)的端部相固定；
第二齿轮(505)固定在转杆(504)的外壁，第一齿轮(503)固定在转筒(10)的外壁，第二齿轮(505)贯穿顶部箱罩(2)后与第一齿轮(503)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用热熔装置，其特征在于，所述顶部箱罩(2)的内壁安装有保温板，用于对内部温度进行保温。
5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用热熔装置，其特征在于，所述抽屉(7)远离底部箱体(1)的一侧安装有把手。
6.根据权利要求1所述的一种塑料加工用热熔装置，其特征在于，所述底部箱体(1)的底端四角固定有支撑柱。
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