CN114325200A - 一种用于透明导电薄膜材料的检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于透明导电薄膜材料的检测装置，包括箱体，所述箱体的内腔顶部中间位置处固定连接有热光源灯，所述箱体的内腔顶部靠近右侧处固定连接有红外测温仪，本发明在使用时，通过第一伺服电机工作时对活动台的高度进行调节，从而调整透明导电薄膜本体与热光源灯之间的距离，而在第一伺服电机工作的同时通过传动锥形齿轮、从动锥形齿轮、蜗杆、蜗轮、传动轴、通风管和叶片之间的相互配合可以将箱体内腔中余热排出，通过筒体、活塞、伸缩杆、弹簧、第二L形杆、挡板、L形限位杆、第一连接管、第二连接管、软管和第三连接管之间的相互配合通过对挡板的移动避免在检测时热量散发出去，提高热能利用率。

Description

一种用于透明导电薄膜材料的检测装置

技术领域

本发明涉及导电薄膜材料检测技术领域，具体为一种用于透明导电薄膜材料的检测装置。

背景技术

石墨烯作为一种性能优异的新材料，其应用方向广泛，如海洋防腐、金属防腐、重防腐等领域，石墨烯制成的透明导电薄膜同样具有优异的物理性能和化学性能，被广泛应用在太阳能电池、显示器件等等方面，而石墨烯透明导电薄膜在生产和应用过程中对薄膜进行性能检测是非常重要的。

现有的透明导电薄膜材料检测装置，在对薄膜进行导热性能检测时，由于需要不断的调整薄膜与加热源之间的距离，从而得到更加精确的数据，而在检测过程中无法及时对装置内腔余热进行散出，从而会对后续检测数据精确度造成影响，并且在对薄膜导电性能检测时，检测面太小，也会存在检测数据不全等问题。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于透明导电薄膜材料的检测装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于透明导电薄膜材料的检测装置，包括箱体，所述箱体的内腔顶部中间位置处固定连接有热光源灯，所述箱体的内腔顶部靠近右侧处固定连接有红外测温仪，所述箱体的前侧开设有第一开口，所述箱体的内腔靠近底部处设有活动台，所述活动台的左右两侧均固定连接有第一滑块，所述箱体内腔左右两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔，所述活动台的顶部中间位置处开设有凹槽，所述凹槽内腔设有导热性检测机构，所述活动台的顶部靠近左右两侧处均固定连接有第一L形板，且两个所述第一L形板之间插接有透明导电薄膜本体，所述透明导电薄膜本体的顶部设有导电性检测机构，所述箱体的左侧靠近底部处固定连接有支架，且所述支架右侧固定连接有第一伺服电机，所述活动台的底部设有升降机构，所述箱体的内腔靠近左侧顶部处设有散热机构。

优选的，所述导热性检测机构包括壳体，且所述壳体固定连接在凹槽内腔底部靠近左侧处，所述壳体的左侧开设有第二开口，所述第二开口内腔固定连接有气囊，所述气囊远离第二开口的一侧固定连接有推板，且所述推板的右侧固定连接有绝缘板，所述绝缘板的右侧固定连接有导电块，所述壳体的内腔右侧固定连接有两个电极片，两个所述电极片为上下设置，且两个所述电极片分别与电源的正负极电性连接，所述壳体的右侧设有驱动电机，且所述驱动电机的底部与凹槽内腔底部固定连接，所述驱动电机的动力输出端固定连接有活动杆，所述活动杆的右端活动连接有连接杆，且所述连接杆的右端固定连接有圆球，所述圆球的后侧设有钟，且所述钟的右侧与凹槽内腔右侧固定连接。

优选的，所述导电性检测机构包括摆动板，且所述摆动板位于透明导电薄膜本体的顶部，所述摆动板的顶部固定连接有防护罩，且所述防护罩内腔靠近右侧处设有物体导电性检测器，所述物体导电性检测器的底部与摆动板固定连接，所述摆动板顶部靠近左侧处固定连接有两个侧板，且两个所述侧板为前后设置，所述摆动板顶部靠近后侧的左侧处固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的动力输出端固定连接有螺纹杆，两个所述侧板上均固定连接有第一轴承，所述螺纹杆的前端贯穿相邻第一轴承，并插接在相远离的第一轴承内腔，所述螺纹杆上靠近前端处套设有螺纹套，所述螺纹套的左侧固定连接有第一L形杆，所述摆动板的左侧设有活动板，所述防护罩左侧开设有与第一L形杆相互匹配的第一开槽，所述第一L形杆远离螺纹套的一端贯穿第一开槽内腔，并与活动板固定连接，所述活动板的右侧固定连接有第二滑块，所述摆动板的左侧开设有第二滑槽，所第二滑块活动连接在第二滑槽内腔，所述活动板的左侧固定连接有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的动力端固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有检测头，所述检测头上固定连接有连接线，所述摆动板上开设有与连接线相互匹配的通孔，所述连接线远离检测头的一端贯穿通孔内腔，并与物体导电性检测器固定连接。

优选的，所述摆动板的右侧铰接有固定板，且所述固定板的底部与活动台的顶部固定连接，所述固定板的左侧靠近顶部处固定连接有限位板，且所述限位板的顶部与摆动板的底部相互贴合，所述防护罩的顶部靠近右侧处铰接有连杆，所述活动台的顶部靠近右侧处固定连接有直板，所述直板左侧靠近顶部处固定连接有气缸，且所述气缸的动力端固定连接有第二L形板，所述连杆远离防护罩的一端与第二L形板左侧铰接。

优选的，所述升降机构包括两个凸轮，且两个所述凸轮分别位于活动台的底部靠近左右两侧处，两个所述凸轮上靠近顶部处均贯穿设有转动杆，所述箱体左右两侧靠近底部处均固定连接有第二轴承，所述转动杆的右端插接在相邻第二轴承内腔，且所述转动杆的左端贯穿相邻第二轴承内腔，并与第一伺服电机的动力输出端固定连接。

优选的，所述散热机构包括通风管，且所通风管插接在箱体的左侧靠近顶部处，所述通风管的内腔靠近左侧处固定连接有竖板，且所述竖板上固定连接有第三轴承，所述第三轴承内腔贯穿设有传动轴，所述传动轴的右端固定连接有若干个叶片，所述通风管左侧开设有与传动轴相互匹配的穿孔，所述传动轴的左端贯穿穿孔内腔，并固定连接有蜗轮，所述蜗轮的前侧啮合有蜗杆，所述箱体的左侧靠近中间位置处固定连接有横板，且所述横板上固定连接有第四轴承，所述蜗杆的底端贯穿第四轴承内腔，并固定连接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的右侧啮合有传动锥形齿轮，且所述传动锥形齿轮套设在第一伺服电机的动力输出端外侧。

优选的，所述通风管的右侧设有挡板，且所述挡板的左侧与通风管右端相互贴合，所述挡板上开设有限位杆，且所述限位孔内腔贯穿设有L形限位杆，所述L形限位杆远离挡板的一端与箱体内腔顶部固定连接，所述箱体顶部左侧处固定连接有筒体，所述筒体的内腔靠近左侧处设有活塞，所述活塞的右侧固定连接有弹性伸缩杆，且所述弹性伸缩杆的右端与筒体内腔右侧固定连接，所述弹性伸缩杆的外侧套设有弹簧，且所述弹簧的左右两端分别与活塞和筒体内腔右侧固定连接，所述筒体的顶部靠近右侧处开设有透气孔，所述活塞的底部固定连接有第二L形杆，所述筒体的底部与箱体的顶部均开设有与第二L形杆相互匹配的第二开槽，所述第二L形杆远离活塞的一端贯穿两个第二开槽内腔，并与挡板的右侧固定连接，所述筒体的左侧插接有第一连接管，且所述第一连接管远离筒体的一端插接在通风管的左侧，所述通风管的底部靠近左侧处插接有第二连接管，且所述第二连接管远离通风管的一端贯穿箱体的左侧，并固定连接有软管，所述凹槽内腔左侧插接有第三连接管，且所述第三连接管远离凹槽内腔的一端贯穿活动台，并与软管的另一端固定连接。

优选的，所述箱体的前侧设有与第一开口相互匹配的活动门，所述活动门的左侧设有若干个合页，且所述活动门通过若干个合页与箱体活动连接，所述活动门的前侧靠近右侧处固定连接有把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过第一伺服电机工作时对活动台的高度进行调节，从而调整透明导电薄膜本体与热光源灯之间的距离，而在第一伺服电机工作的同时通过传动锥形齿轮、从动锥形齿轮、蜗杆、蜗轮、传动轴、通风管和叶片之间的相互配合可以将箱体内腔中余热排出，从而避免对后续检测数据的准确性造成影响；

2、本发明通过筒体、活塞、伸缩杆、弹簧、第二L形杆、挡板、L形限位杆、第一连接管、第二连接管、软管和第三连接管之间的相互配合通过对挡板的移动避免在检测时热量散发出去，提高热能利用率；

3、本发明通过红外测温仪、壳体、气囊、推板、绝缘板、导电块、电极片、驱动电机、活动杆、连接杆和圆球之间的相互配合通过圆球与钟之间敲击的频率从而对透明导电薄膜本体的导热性进行检测；

4、本发明通过第二伺服电机、螺纹杆、螺纹套、第一L形杆、活动板和电动伸缩杆之间的相互配合可以带动检测头前后移动的同时也可以左右移动从而增大了检测头的检测面积，提高了导电性能检测数据的准确度。

附图说明

图1为本发明立体图；

图2为本发明结构示意图；

图3为部件摆动板局部俯视图；

图4为图2中A处放大图。

图中标号：1、箱体；2、活动门；3、第一伺服电机；4、传动锥形齿轮；5、从动锥形齿轮；6、通风管；7、蜗轮；8、蜗杆；9、筒体；10、活动台；11、凸轮；12、壳体；13、气囊；14、推板；15、绝缘板；16、检测头；17、导电块；18、电极片；19、驱动电机；20、活动杆；21、连接杆；22、转动杆；23、圆球；24、钟；25、固定板；26、摆动板；27、限位板；28、物体导电性检测器；29、连杆；30、气缸；31、红外测温仪；32、热光源灯；33、活塞；34、弹性伸缩杆；35、弹簧；36、第二L形杆；37、L形限位杆；38、挡板；39、叶片；40、传动轴；41、透明导电薄膜本体；42、第二伺服电机；43、螺纹杆；44、螺纹套；45、第一L形杆；46、活动板；47、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于透明导电薄膜材料的检测装置，包括箱体1，箱体1的内腔顶部中间位置处固定连接有热光源灯32，箱体1的内腔顶部靠近右侧处固定连接有红外测温仪31，箱体1的前侧开设有第一开口，箱体1的内腔靠近底部处设有活动台10，活动台10的左右两侧均固定连接有第一滑块，箱体1内腔左右两侧均开设有第一滑槽，两个第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔，活动台10的顶部中间位置处开设有凹槽，凹槽内腔设有导热性检测机构，活动台10的顶部靠近左右两侧处均固定连接有第一L形板，且两个第一L形板之间插接有透明导电薄膜本体41，透明导电薄膜本体41的顶部设有导电性检测机构，箱体1的左侧靠近底部处固定连接有支架，且支架右侧固定连接有第一伺服电机3，活动台10的底部设有升降机构，箱体1的内腔靠近左侧顶部处设有散热机构；

导热性检测机构包括壳体12，且壳体12固定连接在凹槽内腔底部靠近左侧处，壳体12的左侧开设有第二开口，第二开口内腔固定连接有气囊13，气囊13远离第二开口的一侧固定连接有推板14，且推板14的右侧固定连接有绝缘板15，绝缘板15的右侧固定连接有导电块17，壳体12的内腔右侧固定连接有两个电极片18，两个电极片18为上下设置，且两个电极片18分别与电源的正负极电性连接，壳体12的右侧设有驱动电机19，且驱动电机19的底部与凹槽内腔底部固定连接，驱动电机19的动力输出端固定连接有活动杆20，活动杆20的右端活动连接有连接杆21，且连接杆21的右端固定连接有圆球23，圆球23的后侧设有钟24，且钟24的右侧与凹槽内腔右侧固定连接，对透明导电薄膜本体41的导热性能检测；

导电性检测机构包括摆动板26，且摆动板26位于透明导电薄膜本体41的顶部，摆动板26的顶部固定连接有防护罩，且防护罩内腔靠近右侧处设有物体导电性检测器28，物体导电性检测器28的底部与摆动板26固定连接，摆动板26顶部靠近左侧处固定连接有两个侧板，且两个侧板为前后设置，摆动板26顶部靠近后侧的左侧处固定连接有第二伺服电机42，第二伺服电机42的动力输出端固定连接有螺纹杆43，两个侧板上均固定连接有第一轴承，螺纹杆43的前端贯穿相邻第一轴承，并插接在相远离的第一轴承内腔，螺纹杆43上靠近前端处套设有螺纹套44，螺纹套44的左侧固定连接有第一L形杆45，摆动板26的左侧设有活动板46，防护罩左侧开设有与第一L形杆45相互匹配的第一开槽，第一L形杆45远离螺纹套44的一端贯穿第一开槽内腔，并与活动板46固定连接，活动板46的右侧固定连接有第二滑块，摆动板26的左侧开设有第二滑槽，所第二滑块活动连接在第二滑槽内腔，活动板46的左侧固定连接有电动伸缩杆47，且电动伸缩杆47的动力端固定连接有连接板，连接板底部固定连接有检测头16，检测头16上固定连接有连接线，摆动板26上开设有与连接线相互匹配的通孔，连接线远离检测头16的一端贯穿通孔内腔，并与物体导电性检测器28固定连接，摆动板26的右侧铰接有固定板25，且固定板25的底部与活动台10的顶部固定连接，固定板25的左侧靠近顶部处固定连接有限位板27，且限位板27的顶部与摆动板26的底部相互贴合，防护罩的顶部靠近右侧处铰接有连杆29，活动台10的顶部靠近右侧处固定连接有直板，直板左侧靠近顶部处固定连接有气缸30，且气缸30的动力端固定连接有第二L形板，连杆29远离防护罩的一端与第二L形板左侧铰接，对透明导电薄膜本体41的导电性能进行检测；

升降机构包括两个凸轮11，且两个凸轮11分别位于活动台10的底部靠近左右两侧处，两个凸轮11上靠近顶部处均贯穿设有转动杆22，箱体1左右两侧靠近底部处均固定连接有第二轴承，转动杆22的右端插接在相邻第二轴承内腔，且转动杆22的左端贯穿相邻第二轴承内腔，并与第一伺服电机3的动力输出端固定连接，透明导电薄膜本体41与热光源灯32之间的距离可调，从而提高了导热性能检测数据的准确性；

散热机构包括通风管6，且所通风管6插接在箱体1的左侧靠近顶部处，通风管6的内腔靠近左侧处固定连接有竖板，且竖板上固定连接有第三轴承，第三轴承内腔贯穿设有传动轴40，传动轴40的右端固定连接有若干个叶片39，通风管6左侧开设有与传动轴40相互匹配的穿孔，传动轴40的左端贯穿穿孔内腔，并固定连接有蜗轮7，蜗轮7的前侧啮合有蜗杆8，箱体1的左侧靠近中间位置处固定连接有横板，且横板上固定连接有第四轴承，蜗杆8的底端贯穿第四轴承内腔，并固定连接有从动锥形齿轮5，从动锥形齿轮5的右侧啮合有传动锥形齿轮4，且传动锥形齿轮4套设在第一伺服电机3的动力输出端外侧，在调节透明导电薄膜本体41与热光源灯32之间距离同时对箱体1内腔进行散热，避免余热对下一组件检测数据造成影响；

通风管6的右侧设有挡板38，且挡板38的左侧与通风管6右端相互贴合，挡板38上开设有限位杆，且限位孔内腔贯穿设有L形限位杆37，L形限位杆37远离挡板38的一端与箱体1内腔顶部固定连接，箱体1顶部左侧处固定连接有筒体9，筒体9的内腔靠近左侧处设有活塞33，活塞33的右侧固定连接有弹性伸缩杆34，且弹性伸缩杆34的右端与筒体9内腔右侧固定连接，弹性伸缩杆34的外侧套设有弹簧35，且弹簧35的左右两端分别与活塞33和筒体9内腔右侧固定连接，筒体9的顶部靠近右侧处开设有透气孔，活塞33的底部固定连接有第二L形杆36，筒体9的底部与箱体1的顶部均开设有与第二L形杆36相互匹配的第二开槽，第二L形杆36远离活塞33的一端贯穿两个第二开槽内腔，并与挡板38的右侧固定连接，筒体9的左侧插接有第一连接管，且第一连接管远离筒体9的一端插接在通风管6的左侧，通风管6的底部靠近左侧处插接有第二连接管，且第二连接管远离通风管6的一端贯穿箱体1的左侧，并固定连接有软管，凹槽内腔左侧插接有第三连接管，且第三连接管远离凹槽内腔的一端贯穿活动台10，并与软管的另一端固定连接，通过挡板38的可移动，提高了导热性能检测时箱体1内腔的热能利用率；

箱体1的前侧设有与第一开口相互匹配的活动门2，活动门2的左侧设有若干个合页，且活动门2通过若干个合页与箱体1活动连接，活动门2的前侧靠近右侧处固定连接有把手，方便工作人员操作。

工作原理：本发明在工作时，工作人员通过把手打开活动门2，将待检测的透明导电薄膜本体41插入到两个第一L形板之间，使得透明导电薄膜本体41的底部与活动台10的顶部相互贴合，当对透明导电薄膜本体41的导热性能检测时，关上活动门2，通过外接电源启动热光源灯32、红外测温仪31，热光源灯32工作对透明导电薄膜本体41进行加热，红外测温仪31工作对透明导电薄膜本体41的温度变化进行检测，如果当透明导电薄膜本体41导热性能好时，凹槽内腔温度升高，气囊13体积变大从而推动推板14向右移动，推板14向右移动带动绝缘板15向右移动，绝缘板15向右移动带动导电块17插入到两个电极片18之间，从而接通驱动电机19的电源，驱动电机19工作带动活动杆20旋转，活动杆20旋转通过连接杆21带动圆球23不断的敲击钟24，工作人员可以通过圆球23敲击钟24的频率对透明导电薄膜本体41的导热性进行记录分析，当需要对透明导电薄膜本体41与热光源灯32之间的距离进行调节时，通过外接电源启动第一伺服电机3，第一伺服电机3工作带动转动杆22旋转，转动杆22旋转带动两个凸轮11旋转，使得凸轮11与活动台10的底部相接触，从而推动活动台10向上移动，且通过第一滑块在第一滑槽内腔滑动对活动台10限位，活动台10向上移动从而带动透明导电薄膜本体41向上移动，缩短了与热光源灯32之间的距离，从而检测第二组数据，且第一伺服电机3在工作时带动传动锥形齿轮4旋转，传动锥形齿轮4旋转带动从动锥形齿轮5旋转，从动锥形齿轮5旋转带动蜗杆8旋转，蜗杆8旋转带动蜗轮7旋转，蜗轮7旋转带动传动轴40旋转，传动轴40旋转带动若干个叶片39旋转，若干个叶片39旋转通过第二连接管、软管和第三连接管将凹槽内腔的热量吸走，并通过第一连接管输送进筒体9的内腔中从而推动活塞33向右移动，活塞33向右移动挤压弹性伸缩杆34和弹簧35，并通过第二L形杆36带动挡板38向右移动，通过挡板38在L形限位杆37上滑动对其进行限位，从而使得挡板38远离通风管6，使得若干个叶片39旋转将箱体1内腔中的余热排出，避免对后续检测数据造成影响，依次类推，当需要对透明导电薄膜本体41导电性能检测时，通过外接电源启动气缸30，气缸30工作带动第二L形板向上移动，第二L形板向上移动通过连杆29带动防护罩向下偏转，从而带动摆动板26向下偏转，且通过限位板27的设置使得检测头16刚好与透明导电薄膜本体41顶部相接触，通过物体导电性检测器28、连接线和检测头16的相互配合对透明导电薄膜本体41导电性进行检测，通过外接电源启动第二伺服电机42带动螺纹杆43旋转，螺纹杆43旋转带动螺纹套44前后移动，螺纹套44前后移动通过第一L形杆45带动活动板46前后移动，从而带动电动伸缩杆47前后移动，使得检测头16可以前后移动，且通过电动伸缩杆47的设置可以带动检测头16左右移动，从而增大了导电性检测面积，使得检测的数据更加准确。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于透明导电薄膜材料的检测装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内腔顶部中间位置处固定连接有热光源灯(32)，所述箱体(1)的内腔顶部靠近右侧处固定连接有红外测温仪(31)，其特征在于：所述箱体(1)的前侧开设有第一开口，所述箱体(1)的内腔靠近底部处设有活动台(10)，所述活动台(10)的左右两侧均固定连接有第一滑块，所述箱体(1)内腔左右两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔，所述活动台(10)的顶部中间位置处开设有凹槽，所述凹槽内腔设有导热性检测机构，所述活动台(10)的顶部靠近左右两侧处均固定连接有第一L形板，且两个所述第一L形板之间插接有透明导电薄膜本体(41)，所述透明导电薄膜本体(41)的顶部设有导电性检测机构，所述箱体(1)的左侧靠近底部处固定连接有支架，且所述支架右侧固定连接有第一伺服电机(3)，所述活动台(10)的底部设有升降机构，所述箱体(1)的内腔靠近左侧顶部处设有散热机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于透明导电薄膜材料的检测装置，其特征在于：所述导热性检测机构包括壳体(12)，且所述壳体(12)固定连接在凹槽内腔底部靠近左侧处，所述壳体(12)的左侧开设有第二开口，所述第二开口内腔固定连接有气囊(13)，所述气囊(13)远离第二开口的一侧固定连接有推板(14)，且所述推板(14)的右侧固定连接有绝缘板(15)，所述绝缘板(15)的右侧固定连接有导电块(17)，所述壳体(12)的内腔右侧固定连接有两个电极片(18)，两个所述电极片(18)为上下设置，且两个所述电极片(18)分别与电源的正负极电性连接，所述壳体(12)的右侧设有驱动电机(19)，且所述驱动电机(19)的底部与凹槽内腔底部固定连接，所述驱动电机(19)的动力输出端固定连接有活动杆(20)，所述活动杆(20)的右端活动连接有连接杆(21)，且所述连接杆(21)的右端固定连接有圆球(23)，所述圆球(23)的后侧设有钟(24)，且所述钟(24)的右侧与凹槽内腔右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于透明导电薄膜材料的检测装置，其特征在于：所述导电性检测机构包括摆动板(26)，且所述摆动板(26)位于透明导电薄膜本体(41)的顶部，所述摆动板(26)的顶部固定连接有防护罩，且所述防护罩内腔靠近右侧处设有物体导电性检测器(28)，所述物体导电性检测器(28)的底部与摆动板(26)固定连接，所述摆动板(26)顶部靠近左侧处固定连接有两个侧板，且两个所述侧板为前后设置，所述摆动板(26)顶部靠近后侧的左侧处固定连接有第二伺服电机(42)，所述第二伺服电机(42)的动力输出端固定连接有螺纹杆(43)，两个所述侧板上均固定连接有第一轴承，所述螺纹杆(43)的前端贯穿相邻第一轴承，并插接在相远离的第一轴承内腔，所述螺纹杆(43)上靠近前端处套设有螺纹套(44)，所述螺纹套(44)的左侧固定连接有第一L形杆(45)，所述摆动板(26)的左侧设有活动板(46)，所述防护罩左侧开设有与第一L形杆(45)相互匹配的第一开槽，所述第一L形杆(45)远离螺纹套(44)的一端贯穿第一开槽内腔，并与活动板(46)固定连接，所述活动板(46)的右侧固定连接有第二滑块，所述摆动板(26)的左侧开设有第二滑槽，所第二滑块活动连接在第二滑槽内腔，所述活动板(46)的左侧固定连接有电动伸缩杆(47)，且所述电动伸缩杆(47)的动力端固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有检测头(16)，所述检测头(16)上固定连接有连接线，所述摆动板(26)上开设有与连接线相互匹配的通孔，所述连接线远离检测头(16)的一端贯穿通孔内腔，并与物体导电性检测器(28)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于透明导电薄膜材料的检测装置，其特征在于：所述摆动板(26)的右侧铰接有固定板(25)，且所述固定板(25)的底部与活动台(10)的顶部固定连接，所述固定板(25)的左侧靠近顶部处固定连接有限位板(27)，且所述限位板(27)的顶部与摆动板(26)的底部相互贴合，所述防护罩的顶部靠近右侧处铰接有连杆(29)，所述活动台(10)的顶部靠近右侧处固定连接有直板，所述直板左侧靠近顶部处固定连接有气缸(30)，且所述气缸(30)的动力端固定连接有第二L形板，所述连杆(29)远离防护罩的一端与第二L形板左侧铰接。

5.根据权利要求1所述的一种用于透明导电薄膜材料的检测装置，其特征在于：所述升降机构包括两个凸轮(11)，且两个所述凸轮(11)分别位于活动台(10)的底部靠近左右两侧处，两个所述凸轮(11)上靠近顶部处均贯穿设有转动杆(22)，所述箱体(1)左右两侧靠近底部处均固定连接有第二轴承，所述转动杆(22)的右端插接在相邻第二轴承内腔，且所述转动杆(22)的左端贯穿相邻第二轴承内腔，并与第一伺服电机(3)的动力输出端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于透明导电薄膜材料的检测装置，其特征在于：所述散热机构包括通风管(6)，且所通风管(6)插接在箱体(1)的左侧靠近顶部处，所述通风管(6)的内腔靠近左侧处固定连接有竖板，且所述竖板上固定连接有第三轴承，所述第三轴承内腔贯穿设有传动轴(40)，所述传动轴(40)的右端固定连接有若干个叶片(39)，所述通风管(6)左侧开设有与传动轴(40)相互匹配的穿孔，所述传动轴(40)的左端贯穿穿孔内腔，并固定连接有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)的前侧啮合有蜗杆(8)，所述箱体(1)的左侧靠近中间位置处固定连接有横板，且所述横板上固定连接有第四轴承，所述蜗杆(8)的底端贯穿第四轴承内腔，并固定连接有从动锥形齿轮(5)，所述从动锥形齿轮(5)的右侧啮合有传动锥形齿轮(4)，且所述传动锥形齿轮(4)套设在第一伺服电机(3)的动力输出端外侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于透明导电薄膜材料的检测装置，其特征在于：所述通风管(6)的右侧设有挡板(38)，且所述挡板(38)的左侧与通风管(6)右端相互贴合，所述挡板(38)上开设有限位杆，且所述限位孔内腔贯穿设有L形限位杆(37)，所述L形限位杆(37)远离挡板(38)的一端与箱体(1)内腔顶部固定连接，所述箱体(1)顶部左侧处固定连接有筒体(9)，所述筒体(9)的内腔靠近左侧处设有活塞(33)，所述活塞(33)的右侧固定连接有弹性伸缩杆(34)，且所述弹性伸缩杆(34)的右端与筒体(9)内腔右侧固定连接，所述弹性伸缩杆(34)的外侧套设有弹簧(35)，且所述弹簧(35)的左右两端分别与活塞(33)和筒体(9)内腔右侧固定连接，所述筒体(9)的顶部靠近右侧处开设有透气孔，所述活塞(33)的底部固定连接有第二L形杆(36)，所述筒体(9)的底部与箱体(1)的顶部均开设有与第二L形杆(36)相互匹配的第二开槽，所述第二L形杆(36)远离活塞(33)的一端贯穿两个第二开槽内腔，并与挡板(38)的右侧固定连接，所述筒体(9)的左侧插接有第一连接管，且所述第一连接管远离筒体(9)的一端插接在通风管(6)的左侧，所述通风管(6)的底部靠近左侧处插接有第二连接管，且所述第二连接管远离通风管(6)的一端贯穿箱体(1)的左侧，并固定连接有软管，所述凹槽内腔左侧插接有第三连接管，且所述第三连接管远离凹槽内腔的一端贯穿活动台(10)，并与软管的另一端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于透明导电薄膜材料的检测装置，其特征在于：所述箱体(1)的前侧设有与第一开口相互匹配的活动门(2)，所述活动门(2)的左侧设有若干个合页，且所述活动门(2)通过若干个合页与箱体(1)活动连接，所述活动门(2)的前侧靠近右侧处固定连接有把手。

Images