CN216679141U - 基于互联网控制的高精度智能电芯分选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电芯分选设备技术领域，且公开了基于互联网控制的高精度智能电芯分选设备，包括分选箱，所述分选箱的内部活动安装有转块，所述分选箱的内部固定安装有位于转块右端的弧块，所述转块的外表面活动安装有电芯，所述分选箱的背面固定安装有第一外壳。本实用新型通过设置转块、第一电机、第一连接杆和推块，由于第一电机的运行，将会使得竖轴和圆盘发生转动，当圆盘转动时，将会带动第一连接杆进行左右运动，从而带动推块发生运动，对转块外表面凹槽内合格的电芯进行推动，使得电芯进入到第二外壳的内部，随着转块的转动，可以连续进行分选作业，提高了工作人员对电芯的分选效率。

Description

基于互联网控制的高精度智能电芯分选设备

技术领域

本实用新型属于电芯分选设备技术领域，具体是基于互联网控制的高精度智能电芯分选设备。

背景技术

随着社会的发展，电池已经频繁用于我们的生活，利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压、稳定电流、长时间稳定供电、受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥着重要的作用。

目前，企业在对电池进行生产加工作业后，通常需要对电池的电芯进行分选作业，从而使得不合格的电芯进行淘汰，杜绝不合格的电池带来的危害，一般的电芯分选装置采用的分选结构较为单一，且无法对电芯进行持续的分选作业，这种传统分选方式的分选效率较低，无法适用于当下企业快速生产的节奏。

一般的分选装置内部通常设有大量的电器设备，从而对分选结构提供动力，这些电器设备在工作时会产生大量的热量，一般的分选装置通常设有散热孔，然而经过长时间作业后，空气中的粉尘将会堵塞散热孔，使得热量无法正常散发，进而使得内部的电芯温度逐渐升高，容易使得电芯受损，因此需要对其进行改进和优化。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了基于互联网控制的高精度智能电芯分选设备，具有分选效率高和便于散热的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于互联网控制的高精度智能电芯分选设备，包括分选箱，所述分选箱的内部活动安装有转块，所述分选箱的内部固定安装有位于转块右端的弧块，所述转块的外表面活动安装有电芯，所述分选箱的背面固定安装有第一外壳，所述第一外壳的内部固定安装有第一电机，由于第一电机的运行，将会使得竖轴和圆盘发生转动，当圆盘转动时，将会带动第一连接杆进行左右运动，从而带动推块发生运动，对转块外表面凹槽内合格的电芯进行推动，使得电芯进入到第二外壳的内部，所述第一电机输出轴的另一端固定套接有竖轴，所述竖轴的另一端固定安装有圆盘，所述圆盘顶部的右端活动套接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端铰接有推块，所述推块的另一端贯穿分选箱，所述分选箱的右端固定安装有位于第一外壳内部的检测设备。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转块的右端贯穿分选箱且固定安装有位于第一外壳内部的齿轮，所述第一外壳的内部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的另一端固定套接有横轴，所述横轴的左端固定安装有转动杆，由于第二电机的运行，将会使得横轴和转动杆发生转动，转动杆转动并与齿轮外表面的凹槽相互配合，从而带动齿轮发生转动，实现了间歇转动，便于检测设备对电芯进行检测作业。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分选箱的左端固定安装有第二外壳，所述第二外壳的右端开设有活动门，所述分选箱的顶部固定安装有入料口，所述分选箱的内部固定安装有斜板，所述分选箱的内部固定安装有位于斜板下方的固定板，所述第一外壳的背面开设有散热孔，由于斜板的设计，可以对通过入料口进入的电芯起到良好的导向作用后，使得电芯可以顺利的进入到转块外表面的凹槽内，同时也对电芯起到了良好的缓冲作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一外壳的内部固定安装有固定块，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块之间活动安装有清洁板，所述第一外壳的内部固定安装有气压缸，由于清洁板的设计，可以对散热孔外表面附着的粉尘起到良好的清洁作业，使得散热孔保持通畅，便于对第一外壳内部的电器设备进行散热，杜绝影响电芯的正常检测作业。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的内部开设有位于清洁板顶部底部的矩形槽，所述清洁板的顶部和底部均固定安装有位于矩形槽内部的移动块，由于矩形槽的设计，可以对清洁板起到了良好的限位作用，使得清洁板在运动的过程中更加的稳定，便于对散热孔进行清洁作业。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气压缸的顶部铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端与清洁板的右端铰接，由于气压缸的运行，将会推动第二连接杆的右端向上运动，从而通过第二连接杆的传动作用，向左推动清洁板，使得清洁板向左运动，进而对散热孔进行清洁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置转块、第一电机、第一连接杆和推块，由于第一电机的运行，将会使得竖轴和圆盘发生转动，当圆盘转动时，将会带动第一连接杆进行左右运动，从而带动推块发生运动，对转块外表面凹槽内合格的电芯进行推动，使得电芯进入到第二外壳的内部，随着转块的转动，可以连续进行分选作业，提高了工作人员对电芯的分选效率。

2、本实用新型通过设置清洁板、气压缸和第二连接杆，由于气压缸的运行，将会推动第二连接杆的右端向上运动，从而通过第二连接杆的传动作用，向左推动清洁板，使得清洁板向左运动，进而对散热孔外表面附着的粉尘起到良好的清洁作业，使得散热孔保持通畅，便于对第一外壳内部的电器设备进行散热，保障电芯的正常检测作业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面的剖视结构示意图；

图3为本实用新型第一连接杆的结构示意图；

图4为本实用新型矩形槽的内部结构示意图；

图5为本实用新型转块的结构示意图。

图中：1、分选箱；2、转块；3、弧块；4、电芯；5、第一外壳；6、第一电机；7、竖轴；8、圆盘；9、第一连接杆；10、推块；11、检测设备；12、齿轮；13、第二电机；14、横轴；15、转动杆；16、第二外壳；17、活动门；18、入料口；19、斜板；20、固定板；21、散热孔；22、固定块；23、清洁板；24、矩形槽；25、移动块；26、气压缸；27、第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供基于互联网控制的高精度智能电芯分选设备，包括分选箱1，分选箱1的内部活动安装有转块2，分选箱1的内部固定安装有位于转块2右端的弧块3，转块2的外表面活动安装有电芯4，分选箱1的背面固定安装有第一外壳5，第一外壳5的内部固定安装有第一电机6，由于第一电机6的运行，将会使得竖轴7和圆盘8发生转动，当圆盘8转动时，将会带动第一连接杆9进行左右运动，从而带动推块10发生运动，对转块2外表面凹槽内合格的电芯进行推动，使得电芯进入到第二外壳16的内部，第一电机6输出轴的另一端固定套接有竖轴7，竖轴7的另一端固定安装有圆盘8，圆盘8顶部的右端活动套接有第一连接杆9，第一连接杆9的另一端铰接有推块10，推块10的另一端贯穿分选箱1，分选箱1的右端固定安装有位于第一外壳5内部的检测设备11。

其中，转块2的右端贯穿分选箱1且固定安装有位于第一外壳5内部的齿轮12，第一外壳5的内部固定安装有第二电机13，第二电机13输出轴的另一端固定套接有横轴14，横轴14的左端固定安装有转动杆15，由于第二电机13的运行，将会使得横轴14和转动杆15发生转动，转动杆15转动并与齿轮12外表面的凹槽相互配合，从而带动齿轮12发生转动，实现了间歇转动，便于检测设备11对电芯进行检测作业。

其中，分选箱1的左端固定安装有第二外壳16，第二外壳16的右端开设有活动门17，分选箱1的顶部固定安装有入料口18，分选箱1的内部固定安装有斜板19，分选箱1的内部固定安装有位于斜板19下方的固定板20，第一外壳5的背面开设有散热孔21，由于斜板19的设计，可以对通过入料口18进入的电芯4起到良好的导向作用后，使得电芯4可以顺利的进入到转块2外表面的凹槽内，同时也对电芯4起到了良好的缓冲作用。

其中，第一外壳5的内部固定安装有固定块22，固定块22的数量为两个，两个固定块22之间活动安装有清洁板23，第一外壳5的内部固定安装有气压缸26，由于清洁板23的设计，可以对散热孔21外表面附着的粉尘起到良好的清洁作业，使得散热孔21保持通畅，便于对第一外壳5内部的电器设备进行散热，杜绝影响电芯的正常检测作业。

其中，固定块22的内部开设有位于清洁板23顶部底部的矩形槽24，清洁板23的顶部和底部均固定安装有位于矩形槽24内部的移动块25，由于矩形槽24的设计，可以对清洁板23起到了良好的限位作用，使得清洁板23在运动的过程中更加的稳定，便于对散热孔21进行清洁作业。

其中，气压缸26的顶部铰接有第二连接杆27，第二连接杆27的另一端与清洁板23的右端铰接，由于气压缸26的运行，将会推动第二连接杆27的右端向上运动，从而通过第二连接杆27的传动作用，向左推动清洁板23，使得清洁板23向左运动，进而对散热孔21进行清洁。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，工作人员将需要检测的电芯通过入料口18放入至分选箱1的内部，此时电芯将会顺着斜板19进行滚动，工作人员启动第二电机13，由于第二电机13的运行，将会使得横轴14和转动杆15发生转动，转动杆15转动并与齿轮12外表面的凹槽相互配合，从而带动齿轮12发生间歇转动，当转块2上的电芯经过检测设备11检测后合格，此时当齿轮12再次转动三次后，通过互联网控制第一电机6的运行，由于第一电机6的运行，将会使得竖轴7和圆盘8发生转动，当圆盘8转动时，将会带动第一连接杆9进行左右运动，从而带动推块10发生运动，对转块2外表面凹槽内合格的电芯进行推动，使得电芯进入到第二外壳16的内部，而后工作人员向外拉动活动门17，使得活动门17转动打开，对第二外壳16内部的电芯进行收集；

经过长时间作业后，空气中的粉尘将会堵塞散热孔，使得热量无法正常散发，工作人员启动气压缸26，由于气压缸26的运行，将会推动第二连接杆27的右端向上运动，从而通过第二连接杆27的传动作用，向左推动清洁板23，使得清洁板23向左运动，进而对散热孔21外表面附着的粉尘起到良好的清洁作业，使得散热孔21保持通畅，便于对第一外壳5内部的电器设备进行散热。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.基于互联网控制的高精度智能电芯分选设备，包括分选箱(1)，其特征在于：所述分选箱(1)的内部活动安装有转块(2)，所述分选箱(1)的内部固定安装有位于转块(2)右端的弧块(3)，所述转块(2)的外表面活动安装有电芯(4)，所述分选箱(1)的背面固定安装有第一外壳(5)，所述第一外壳(5)的内部固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出轴的另一端固定套接有竖轴(7)，所述竖轴(7)的另一端固定安装有圆盘(8)，所述圆盘(8)顶部的右端活动套接有第一连接杆(9)，所述第一连接杆(9)的另一端铰接有推块(10)，所述推块(10)的另一端贯穿分选箱(1)，所述分选箱(1)的右端固定安装有位于第一外壳(5)内部的检测设备(11)。

2.根据权利要求1所述的基于互联网控制的高精度智能电芯分选设备，其特征在于：所述转块(2)的右端贯穿分选箱(1)且固定安装有位于第一外壳(5)内部的齿轮(12)，所述第一外壳(5)的内部固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)输出轴的另一端固定套接有横轴(14)，所述横轴(14)的左端固定安装有转动杆(15)。

3.根据权利要求1所述的基于互联网控制的高精度智能电芯分选设备，其特征在于：所述分选箱(1)的左端固定安装有第二外壳(16)，所述第二外壳(16)的右端开设有活动门(17)，所述分选箱(1)的顶部固定安装有入料口(18)，所述分选箱(1)的内部固定安装有斜板(19)，所述分选箱(1)的内部固定安装有位于斜板(19)下方的固定板(20)，所述第一外壳(5)的背面开设有散热孔(21)。

4.根据权利要求1所述的基于互联网控制的高精度智能电芯分选设备，其特征在于：所述第一外壳(5)的内部固定安装有固定块(22)，所述固定块(22)的数量为两个，两个所述固定块(22)之间活动安装有清洁板(23)，所述第一外壳(5)的内部固定安装有气压缸(26)。

5.根据权利要求4所述的基于互联网控制的高精度智能电芯分选设备，其特征在于：所述固定块(22)的内部开设有位于清洁板(23)顶部和底部的矩形槽(24)，所述清洁板(23)的顶部和底部均固定安装有位于矩形槽(24)内部的移动块(25)。

6.根据权利要求4所述的基于互联网控制的高精度智能电芯分选设备，其特征在于：所述气压缸(26)的顶部铰接有第二连接杆(27)，所述第二连接杆(27)的另一端与清洁板(23)的右端铰接。

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